Náhradné diely nárazového drviča Blow Bar na drvenie a ťažbu
Stručný opis:
Popis produktu
NÁRAZOVÉ CRUSHER BLOW BAR sú kritickou súčasťou, pokiaľ ide o drvenie pomocou horizontálnych hriadeľových nárazových zariadení. Na kovovom zložení kladív veľmi záleží; výber nesprávnej lišty pre vašu aplikáciu môže znížiť produkciu a zvýšiť náklady na opravu/výmenu. Kladivá môžu byť vyrobené z hybridnej zliatiny, mangánu, nízkochrómovej, vysokochrómovej a vysokochrómovej keramiky. Nižšie sú uvedené najvhodnejšie aplikácie podľa materiálu kladiva:
High Chrome: asfalt, vysoko abrazívne materiály, menšia veľkosť posuvu
Stredný chróm: väčšina nečistôt z ocele, trochu asfaltu, väčšia veľkosť krmiva
Nízky obsah chrómu: betón, demolácie, kamenivo, ťažké oceľové nečistoty, veľmi veľké množstvo
Mangán: abrazívne materiály, asfalt, betón, ľahké kamenivo, niektoré nečistoty z ocele alebo výstuže, väčšia veľkosť krmiva
Vertikálne násady hriadeľa (VSI) pozostávajú z násypky, podávacej trubice, rotora a buď stacionárnych nákov alebo políc na skaly. V podstate kŕmny materiál padá cez podávaciu trubicu do rotora, ktorý prostredníctvom odstredivej sily vrhá materiál na stacionárne nákovy vyrobené z kompozitných kovových zliatin alebo skalných políc. Keď skala narazí na nákovy alebo skalné police, rozbije sa pozdĺž prirodzených línií napätia a vytvorí jednotný kubický produkt. Táto metóda je ekonomická a jednoduchá na obsluhu. VSI má najlepšiu rýchlosť výroby menších veľkostí (- ½”), pretože je to jediný drvič, ktorý neuzatvára výtlačnú stranu, aby sa vyrobil menší produkt. Ale sú tiež obmedzené vo veľkosti krmiva tak konfiguráciou podávacej trubice, ako aj stola.
Nárazové drviče vytvárajú najjednotnejší kubický tvar pre hotové výrobky vďaka svojej konzistentnej schopnosti rovnomerne rozbíjať agregáty údermi. Udieranie môže byť vykonané rýchlo sa pohybujúcimi kladivami, ako je vidieť na horizontálnom šachtovom impaktore, alebo hádzaním o nákovu alebo skalnú stenu, ako je vidieť na vertikálnom šachtovom impaktore. Nárazové drviče sú dostupné ako stacionárne, pásové alebo mobilné jednotky a môžu byť použité v primárnej, sekundárnej alebo terciárnej pozícii v zostave výrobcu. Nárazové drviče môžu byť vystavené vysokému opotrebovaniu a prevádzkovým nákladom a vysokej produkcii jemných častíc.
PODPORA HLAVNÝCH ZNAČIEK:
Metso, Sandvik, Barmac, SVEDALA, Omnicone, EXTEC, Maxtrak, Keestrack, Symons, Hazemag, Cedarapids, Telsmith, McCloskey, Trio, Powerscreen, Kleemann, Terex, Pegson, Kue Ken, Parker, Shanbao, SBM, Zenith, LIMING, MINYU a ďalšie známe značky.
Produktový balík
Oceľová paleta. A prispôsobené podľa špeciálnych požiadaviek na balenie
Aplikácia
Priemysel kameniva (cement, hotový betón, asfalt, drvený kameň, piesok a štrk) chce spracovať kameň, piesok a štrk na predajný produkt čo najefektívnejšie a najlacnejšie. Jedným z takýchto spôsobov spracovania týchto materiálov je posielanie štrku, kameňa a piesku cez nárazový drvič, ktorý materiál rozbije buď úderom rýchlo sa pohybujúcej tyče, alebo hodením do stacionárnej nákovy, kde sa pri náraze rozbije.
Nárazové drviče môžu byť použité ako primárne, sekundárne alebo terciárne drviče v závislosti od potrieb výrobcu na veľkosť konečného produktu. Nárazové drviče sú k dispozícii v stacionárnych, pásových a prenosných konfiguráciách, ktoré spĺňajú všetky požiadavky ktoréhokoľvek z týchto odvetví. Hoci nárazové drviče majú vo všeobecnosti vyššie prevádzkové náklady ako iné drviče, majú tendenciu produkovať rovnomernejší tvar častíc (kubický), čo je žiaduce, a produkujú viac jemných častíc pre výrobcov horúceho asfaltu. Bežné typy nárazových drvičov sú horizontálny hriadeľový nárazový nástroj (HSI) a vertikálny hriadeľový nárazový nástroj (VSI). Zatiaľ čo konečným dizajnom každého typu impaktora je drviť horninu, ich metodológie sa líšia.
Horizontálne hriadeľové nárazy (HSI) pozostávajú z násypky, dvoch alebo troch záster (záclon), rotora a kladív (fúkacie tyče). V podstate sa veľké produkty privádzajú do násypky, kde prichádzajú do kontaktu s kladivami na spriadacom rotore, ktorý drví materiál na menšie kúsky. Keď kladivo narazí na väčší materiál, dostane sa do kontaktu s každou zásterou a odrazí ho späť na rotujúce kladivá na ďalšie kolo úderov, kým sa nevybije z HSI.
HSI gradácia je riadená rýchlosťou rotora, čím väčšia rýchlosť, tým jemnejší je výstup; nastavenie medzery zástera, čím menšia medzera, tým jemnejšia gradácia; počet bucharov závisí od rýchlosti drviča. Konštrukcia rotora môže byť otvorená alebo plná, liata alebo vyrobená z keramiky. Ak sa nárazová hlavica používa v primárnej polohe, odporúča sa masívny pevný rotor vzhľadom na jeho vysokú zotrvačnosť pre optimálny drviaci výkon a pevnú oporu pre kladivá, čo má za následok dlhú životnosť a nižšie náklady. Ak je nárazová hlavica v sekundárnej alebo terciárnej polohe, potom účinné rotory s otvoreným štýlom a ťažké gravitačne zavesené zástery poskytnú konzistentný výkon pri drvení kameniva alebo recyklovaných asfaltových produktov.
