Ударна дробарка запасних частин ударна штанга для дроблення та кар'єру
Короткий опис:
Опис продукту
УДАРНА ДРОБАРКА є важливою частиною, коли справа доходить до дроблення за допомогою горизонтальних ударних ударів. Металевий склад молотків має велике значення; Вибір неправильної планки для вашого застосування може зменшити виробництво та збільшити витрати на ремонт/заміну. Молотки можуть бути виготовлені з гібридного сплаву, марганцю, низькохромної, високохромованої та високохромованої кераміки. Нижче наведено найбільш підходяще застосування для матеріалу молотка:
High Chrome: асфальт, високоабразивні матеріали, менший розмір корму
Середній хром: більшість забруднень сталі, трохи асфальту, більший розмір корму
Низький хром: бетон, руйнування, заповнювачі, важкі сталеві забруднення, дуже великий розмір корму
Марганець: абразивні матеріали, асфальт, бетон, легкі заповнювачі, деякі забруднення сталі або арматури, більший розмір подачі
Імпактори з вертикальним валом (VSI) складаються з бункера для живлення, живильної трубки, ротора та стаціонарних ковадла або полиць для каменів. По суті, матеріал подачі падає через трубку живлення в ротор, який під дією відцентрової сили кидає матеріал на нерухомі ковадла, виготовлені з композитних металевих сплавів або скельних полиць. Коли камінь вдаряється об ковадла або скельні полиці, він розбивається вздовж природних ліній напруги, створюючи однорідний кубічний продукт. Цей метод одночасно економічний і простий в експлуатації. VSI має найкращу швидкість виробництва менших розмірів (- ½”), оскільки це єдина дробарка, яка не закриває вихідну сторону, щоб отримати менший продукт. Але вони також обмежені в розмірі корму як конфігурацією кормової трубки, так і конфігурацією столу.
Ударні дробарки виробляють найбільш однорідну кубічну форму для готової продукції, завдяки своїй незмінній здатності рівномірно розбивати заповнювачі через удар. Наносити удари можна за допомогою молотів, які швидко рухаються, як це видно на ударному ударному механізмі з горизонтальним валом, або кинутим об ковадло або кам’яну стіну, як показано на ударному ударному механізмі з вертикальним валом. Ударні дробарки доступні у вигляді стаціонарних, гусеничних або мобільних агрегатів і можуть використовуватися на первинній, вторинній або третинній позиції в лінійці виробника. Ударні дробарки можуть піддаватися високому зношуванню та експлуатаційним витратам, а також високому виробництву дрібних порід.
ОСНОВНА ПІДТРИМКА БРЕНДІВ:
Metso, Sandvik, Barmac, SVEDALA, Omnicone, EXTEC, Maxtrak, Keestrack, Symons, Hazemag, Cedarapids, Telsmith, McCloskey, Trio, Powerscreen, Kleemann, Terex, Pegson, Kue Ken, Parker, Shanbao, SBM, Zenith LUM, та інших відомих брендів.
Пакет продукту
Сталевий піддон. І налаштований відповідно до спеціальної вимоги до упаковки
Застосування
Промисловість заповнювача (цемент, бетон, асфальт, щебінь, пісок та гравій) прагне якомога ефективніше та дешевше переробляти камінь, пісок та гравій у проданий продукт. Одним із таких способів обробки цих матеріалів є відправка гравію, каменю та піску через ударну дробарку, яка розбиває матеріал, вдаряючи по нього швидко рухомим ударним стержнем, або кидаючи його в нерухоме ковадло, де він розбивається при ударі.
Ударні дробарки можуть використовуватися як первинні, вторинні або третинні дробарки залежно від потреб виробника щодо розміру кінцевого продукту. Ударні дробарки доступні в стаціонарних, гусеничних і портативних конфігураціях, які відповідають будь-якому попиту будь-якої з цих галузей. Хоча ударні дробарки, як правило, мають вищі експлуатаційні витрати, ніж інші дробарки, вони, як правило, виробляють більш однорідну форму частинок (кубічну), що є бажаним, і виробляють більше дрібних частинок для виробників гарячого асфальту. Поширеними типами ударних дробарок є горизонтальний ударний вал (HSI) і вертикальний ударний ударний вал (VSI). Незважаючи на те, що кінцева конструкція кожного типу ударних механізмів полягає в тому, щоб дробити породу, їх методології відрізняються.
Імпактори з горизонтальним валом (HSI) складаються з бункера, двох або трьох фартухів (завіси), ротора та молотків (ударних штанг). По суті, великі продукти подаються в бункер, де вони контактують з молотками на обертовому роторі, який подрібнює матеріал на більш дрібні шматки. Коли більший матеріал зазнає впливу молотків, він контактує з кожним фартухом, відбиваючи його назад до обертових молотків для ще одного раунду удару, поки він не буде вивантажений з HSI.
Градація HSI контролюється швидкістю ротора, чим більше швидкість, тим точніше вихід; налаштування зазору фартуха, чим менший зазор, тим тонша градація; кількість молотків залежить від швидкості дробарки. Конструкція ротора може бути відкритою або суцільною, литий або виготовленою з кераміки. Якщо ударний елемент використовується в первинному положенні, рекомендується масивний суцільний ротор через його високу інерцію для оптимальної продуктивності дроблення та міцну опорну опору для молотів, що призводить до довговічності та меншої вартості. Якщо ударний елемент знаходиться у вторинному або третинному положенні, то ефективні ротори відкритого типу та підвішені фартухи забезпечать стабільну продуктивність при дробленні заповнювачів або переробленого асфальту.
