అణిచివేత మరియు క్వారీయింగ్ కోసం ఇంపాక్ట్ క్రషర్ విడి భాగాలు బ్లో బార్
చిన్న వివరణ:
ఉత్పత్తి వివరణ
క్షితిజసమాంతర షాఫ్ట్ ఇంపాక్టర్‌లతో అణిచివేసేందుకు వచ్చినప్పుడు ఇంపాక్ట్ క్రషర్ బ్లో బార్ కీలకమైన భాగం. సుత్తుల యొక్క లోహ కూర్పు చాలా ముఖ్యమైనది; మీ అప్లికేషన్ కోసం తప్పు పట్టీని ఎంచుకోవడం వలన ఉత్పత్తి తగ్గుతుంది మరియు మరమ్మత్తు/భర్తీ ఖర్చులు పెరగవచ్చు. సుత్తులు హైబ్రిడ్ మిశ్రమం, మాంగనీస్, తక్కువ క్రోమ్, అధిక క్రోమ్ మరియు అధిక క్రోమ్ సిరామిక్ నుండి తయారు చేయబడతాయి. సుత్తి పదార్థానికి ఉత్తమంగా సరిపోయే అప్లికేషన్‌లు క్రింద ఉన్నాయి:
అధిక క్రోమ్: తారు, అధిక రాపిడి పదార్థాలు, చిన్న ఫీడ్ పరిమాణం
మధ్యస్థ క్రోమ్: చాలా ఉక్కు కలుషితాలు, కొన్ని తారు, పెద్ద ఫీడ్ పరిమాణం
తక్కువ క్రోమ్: కాంక్రీటు, కూల్చివేత, కంకర, భారీ ఉక్కు కలుషితాలు, చాలా పెద్ద ఫీడ్ పరిమాణం
మాంగనీస్: రాపిడి పదార్థాలు, తారు, కాంక్రీటు, కాంతి కంకర, కొన్ని ఉక్కు లేదా రీబార్ కలుషితాలు, పెద్ద ఫీడ్ పరిమాణం
వర్టికల్ షాఫ్ట్ ఇంపాక్టర్స్ (VSI) ఫీడ్ హాప్పర్, ఫీడ్ ట్యూబ్, రోటర్ మరియు స్టేషనరీ అన్విల్స్ లేదా రాక్ షెల్ఫ్‌లను కలిగి ఉంటుంది. ముఖ్యంగా, ఫీడ్ మెటీరియల్ ఫీడ్ ట్యూబ్ ద్వారా రోటర్‌లోకి పడిపోతుంది, ఇది సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్ ద్వారా, మిశ్రమ లోహ మిశ్రమాలు లేదా రాక్ షెల్ఫ్‌లతో తయారు చేయబడిన స్థిరమైన అన్విల్స్‌కు వ్యతిరేకంగా పదార్థాన్ని విసిరివేస్తుంది. రాక్ అన్విల్స్ లేదా రాక్ షెల్ఫ్‌లను ప్రభావితం చేసినప్పుడు, అది సహజమైన ఒత్తిడి రేఖల వెంట పగిలిపోతుంది, ఏకరీతి, ఘనపు ఉత్పత్తిని సృష్టిస్తుంది. ఈ పద్ధతి ఆర్థికంగా మరియు ఆపరేట్ చేయడానికి సులభమైనది. VSI చిన్న పరిమాణాల (- ½”) యొక్క ఉత్తమ ఉత్పత్తి రేటును కలిగి ఉంది, ఎందుకంటే ఇది చిన్న ఉత్పత్తిని చేయడానికి ఉత్సర్గ వైపును మూసివేయని ఏకైక క్రషర్. కానీ ఫీడ్ ట్యూబ్ మరియు టేబుల్ కాన్ఫిగరేషన్‌ల ద్వారా ఫీడ్ పరిమాణంలో కూడా పరిమితం చేయబడ్డాయి.
ఇంపాక్ట్ క్రషర్లు పూర్తి ఉత్పత్తులకు అత్యంత ఏకరీతి క్యూబికల్ ఆకారాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తాయి, స్ట్రైకింగ్ ద్వారా ఏకరీతిగా విడదీసే దాని స్థిరమైన సామర్థ్యం కారణంగా. క్షితిజసమాంతర షాఫ్ట్ ఇంపాక్టర్‌పై కనిపించే విధంగా వేగంగా కదిలే సుత్తితో కొట్టడం లేదా నిలువు షాఫ్ట్ ఇంపాక్టర్‌పై కనిపించే విధంగా ఒక అన్విల్ లేదా రాక్ వాల్‌పై విసిరివేయడం చేయవచ్చు. ఇంపాక్ట్ క్రషర్ మెషీన్‌లు స్టేషనరీ, ట్రాక్ లేదా మొబైల్ యూనిట్‌లుగా అందుబాటులో ఉన్నాయి మరియు ప్రొడ్యూసర్ లైనప్‌లో ప్రాథమిక, ద్వితీయ లేదా తృతీయ స్థానంలో ఉపయోగించవచ్చు. ఇంపాక్ట్ క్రషర్లు అధిక దుస్తులు మరియు నిర్వహణ ఖర్చులు మరియు జరిమానాల అధిక ఉత్పత్తికి లోబడి ఉంటాయి.
ప్రధాన బ్రాండ్ల మద్దతు:
మెట్సో, శాండ్‌విక్, బార్మాక్, స్వెడాలా, ఓమ్‌నికోన్, EXTEC, మాక్స్‌ట్రాక్, కీస్ట్రాక్, సైమన్స్, హేజ్‌మాగ్, సెడరాపిడ్స్, టెల్స్‌మిత్, మెక్‌క్లోస్కీ, ట్రియో, పవర్‌స్క్రీన్, క్లీమాన్, టెరెక్స్, పెగ్సన్, క్యూ కెన్, పార్కర్, షాన్‌బాయ్, ఎస్‌బి, లైమ్, జింగో, మరియు ఇతర ప్రసిద్ధ బ్రాండ్లు.
ఉత్పత్తి ప్యాకేజీ
స్టీల్ ప్యాలెట్. మరియు ప్రత్యేక ప్యాకింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించబడింది
అప్లికేషన్
మొత్తం పరిశ్రమ (సిమెంట్, రెడీ-మిక్స్ కాంక్రీట్, తారు, పిండిచేసిన రాయి, ఇసుక & కంకర), రాక్, ఇసుక మరియు కంకరను సాధ్యమైనంత సమర్ధవంతంగా మరియు తక్కువ ఖర్చుతో విక్రయించదగిన ఉత్పత్తిగా ప్రాసెస్ చేయాలని కోరుకుంటుంది. ఈ పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఒక మార్గం ఏమిటంటే, కంకర, రాయి మరియు ఇసుకను ఇంపాక్ట్ క్రషర్ ద్వారా పంపడం, ఇది వేగంగా కదులుతున్న బ్లో బార్‌తో కొట్టడం ద్వారా లేదా నిశ్చలమైన అన్విల్‌లో విసిరివేయడం ద్వారా పదార్థం విచ్ఛిన్నమవుతుంది.
ఇంపాక్ట్ క్రషర్లు నిర్మాత యొక్క తుది-ఉత్పత్తి-పరిమాణ అవసరాలను బట్టి ప్రాథమిక, ద్వితీయ లేదా తృతీయ క్రషర్‌లుగా ఉపయోగించవచ్చు. ఇంపాక్ట్ క్రషర్లు స్టేషనరీ, ట్రాక్ మరియు పోర్టబుల్ కాన్ఫిగరేషన్‌లలో ఈ పరిశ్రమలలో దేనికైనా ఏదైనా డిమాండ్‌ను తీర్చగలవు. ఇంపాక్ట్ క్రషర్లు సాధారణంగా ఇతర క్రషర్‌ల కంటే అధిక నిర్వహణ ధరను కలిగి ఉన్నప్పటికీ, అవి మరింత ఏకరీతి కణ ఆకారాన్ని (క్యూబికల్) ఉత్పత్తి చేస్తాయి, ఇది కావాల్సినది మరియు వేడి తారు ఉత్పత్తిదారులకు ఎక్కువ జరిమానాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఇంపాక్ట్ క్రషర్‌లలో సాధారణ రకాలు హారిజాంటల్ షాఫ్ట్ ఇంపాక్టర్ (HSI) మరియు వర్టికల్ షాఫ్ట్ ఇంపాక్టర్ (VSI). ప్రతి రకమైన ఇంపాక్టర్ యొక్క అంతిమ రూపకల్పన రాక్‌ను అణిచివేయడం అయితే, వాటి పద్ధతులు భిన్నంగా ఉంటాయి.
క్షితిజసమాంతర షాఫ్ట్ ఇంపాక్టర్లు (HSI) ఒక తొట్టి, రెండు లేదా మూడు అప్రాన్లు (కర్టెన్లు), రోటర్ మరియు సుత్తి (బ్లో బార్లు) కలిగి ఉంటాయి. ముఖ్యంగా, పెద్ద ఉత్పత్తులు హాప్పర్‌లోకి ఫీడ్ చేయబడతాయి, అక్కడ అవి స్పిన్నింగ్ రోటర్‌పై సుత్తితో సంబంధంలోకి వస్తాయి, ఇది పదార్థాన్ని చిన్న ముక్కలుగా చూర్ణం చేస్తుంది. పెద్ద పదార్థం సుత్తులచే ప్రభావితమైనందున, అది HSI నుండి విడుదలయ్యే వరకు మరొక రౌండ్ ఇంపాక్ట్ కోసం తిరిగే సుత్తులకు తిరిగి పుంజుకుంటుంది.
HSI గ్రేడేషన్ రోటర్ స్పీడ్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది, మరింత వేగవంతమైన అవుట్‌పుట్; ఆప్రాన్ గ్యాప్ సెట్టింగులు, చిన్న గ్యాప్ గ్రేడేషన్ చక్కగా ఉంటుంది; సుత్తుల సంఖ్య, క్రషర్ వేగంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. రోటర్ నిర్మాణం ఓపెన్ లేదా ఘన, తారాగణం లేదా కల్పిత సిరామిక్ కావచ్చు. ప్రైమరీ పొజిషన్‌లో ఇంపాక్టర్‌ని ఉపయోగించినట్లయితే, ఒక భారీ ఘనమైన రోటర్ దాని అధిక జడత్వం కారణంగా వాంఛనీయ అణిచివేత పనితీరు మరియు సుత్తులకు సాలిడ్ బ్యాకింగ్ సపోర్ట్ కారణంగా దీర్ఘాయువు మరియు తక్కువ ఖర్చులకు దారి తీస్తుంది. ఇంపాక్టర్ ద్వితీయ లేదా తృతీయ స్థానంలో ఉన్నట్లయితే, సమర్ధవంతమైన ఓపెన్ స్టైల్ రోటర్లు మరియు హెవీ గ్రావిటీ హ్యాంగ్ అప్రాన్లు కంకరలను లేదా రీసైకిల్ చేయబడిన తారు ఉత్పత్తులను అణిచివేసేటప్పుడు స్థిరమైన పనితీరును అందిస్తాయి.
