Impak Crusher Onderdele Blow Bar vir vergruising en steengroef
Kort beskrywing:
Produk Beskrywing
IMPACT CRUSHER BLOW BAR is 'n kritieke deel wanneer dit kom by vergruising met Horisontale Shaft Impactors. Die metaalsamestelling van die hamers maak baie saak; die keuse van die verkeerde staaf vir jou toepassing kan produksie verlaag en herstel-/vervangingskoste verhoog. Die hamers kan gemaak word van die hibriede legering, mangaan, lae chroom, hoë chroom en hoë chroom keramiek. Hieronder is die mees geskikte toepassings per hamermateriaal:
Hoë Chroom: asfalt, hoogs skuur materiale, kleiner voergrootte
Medium Chroom: meeste staalbesoedeling, sommige asfalt, groter voergrootte
Lae Chroom: beton, sloping, aggregate, swaar staal kontaminante, baie groot voergrootte
Mangaan: skuurmateriaal, asfalt, beton, ligte aggregate, sommige staal- of wapeningsbesoedeling, groter voergrootte
Vertikale Shaft Impactors (VSI) bestaan uit 'n voerbak, voerbuis, 'n rotor, en óf stilstaande aambeelde óf rotsrakke. In wese val voermateriaal deur die toevoerbuis in die rotor, wat die materiaal deur middel van sentrifugale krag teen stilstaande aambeelde wat uit saamgestelde metaallegerings of rotsrakke bestaan, gooi. Wanneer die rots die aambeelde of rotsrakke tref, breek dit langs natuurlike streslyne, wat 'n eenvormige, kubiese produk skep. Hierdie metode is beide ekonomies en maklik om te gebruik. Die VSI het die beste produksietempo van kleiner groottes (- ½”) aangesien dit die enigste breker is wat nie die afvoerkant toemaak om 'n kleiner produk te maak nie. Maar word ook beperk in voergrootte sowel deur die voerbuis- as tafelkonfigurasies.
Impak Crushers produseer die mees eenvormige kubiese vorm vir voltooide produkte, as gevolg van sy konsekwente vermoë om aggregate eenvormig uitmekaar te breek deur slaan. Slag kan gedoen word met vinnig bewegende hamers soos gesien op die Horisontale Shaft Impactor of teen 'n aambeeld of rotsmuur gegooi word soos gesien op die Vertikale Shaft Impactor. Impakbrekermasjiene is beskikbaar as stilstaande, spoor- of mobiele eenhede, en kan in die primêre, sekondêre of tersiêre posisie in die vervaardiger se reeks gebruik word. Impakbrekers kan onderhewig wees aan hoë slytasie en bedryfskoste en hoë produksie van boetes.
HOOFMERKEONDERSTEUNING:
Metso, Sandvik, Barmac, SVEDALA, Omnicone, EXTEC, Maxtrak, Keestrack, Symons, Hazemag, Cedarapids, Telsmith, McCloskey, Trio, Powerscreen, Kleemann, Terex, Pegson, Kue Ken, Parker, Shanbao, SBM, Zenith, LIMING, MINYU en ander bekende handelsmerke.
Produk Pakket
Staal Pallet. En pasgemaak volgens spesiale verpakkingsvereistes
Toepassing
Die aggregaat-industrie (sement, gereed-mengbeton, asfalt, gebreekte klip, sand en gruis), wil rots, sand en gruis so doeltreffend en goedkoop moontlik tot 'n verkoopbare produk verwerk. Een so 'n manier om hierdie materiaal te verwerk, is om gruis, rots en sand deur 'n Impact Crusher te stuur, wat die materiaal opbreek deur dit óf met 'n vinnig bewegende blaasstaaf te slaan óf deur dit in 'n stilstaande aambeeld te gooi waar dit breek by impak.
Impakbrekers kan as primêre, sekondêre of tersiêre brekers gebruik word, afhangende van die produsent se finale-produk-grootte behoeftes. Impak Crushers is beskikbaar in stilstaande, spoor- en draagbare konfigurasies wat aan enige vraag na enige van hierdie industrieë voldoen. Alhoewel Impact Crushers oor die algemeen 'n hoër bedryfskoste het as ander brekers, is hulle geneig om 'n meer eenvormige deeltjievorm (kubies) te produseer wat wenslik is en produseer meer fynstowwe vir warm asfaltprodusente. Algemene tipes impakbrekers is Horizontale Shaft Impactor (HSI) en Vertical Shaft Impactor (VSI). Terwyl die uiteindelike ontwerp van elke tipe impakor is om rots te vergruis, verskil hul metodologieë.
Horisontale Shaft Impactors (HSI) bestaan uit 'n hopper, twee of drie voorskote (gordyne), 'n rotor en hamers (blaasstawe). In wese word groot produkte in die bak gevoer waar hulle in aanraking kom met hamers op 'n draaiende rotor wat die materiaal in kleiner stukke vergruis. Soos die groter materiaal deur die hamers geraak word, kom dit in aanraking met elke voorskoot wat dit terugkaats na die roterende hamers vir nog 'n rondte van impak totdat dit uit die HSI ontslaan word.
HSI-gradasie word beheer deur rotorspoed, hoe meer spoed hoe fyner die uitset; voorskoot gaping instellings, hoe kleiner die gaping hoe fyner die gradasie; die aantal hamers, hang af van brekerspoed. Rotorkonstruksie kan oop of solied, gegote of vervaardigde keramiek wees. As die impakhouer in die primêre posisie gebruik word, word 'n massiewe soliede rotor aangeraai weens sy hoë traagheid vir optimale drukwerkverrigting en soliede rugsteun vir die hamers wat langlewendheid en laer koste tot gevolg het. As die impakhouer in die sekondêre of tersiêre posisie is, sal doeltreffende oopstyl-rotors en swaartekrag-verhangende voorskote konsekwente werkverrigting lewer wanneer aggregate of herwonne asfaltprodukte gebreek word.
