BHP, Універсітэт Керціна аб'ядноўваюць намаганні для інавацый, выпускнікоў, гатовых да працы

 

BHP-Curtin-University-Jun-force-to-innovate-produce-job-ready-graduates-.webp

BHP (ASX, LON: BHP), найбуйнейшы ў свеце майнер, супрацоўнічае з Універсітэтам Керціна для працы над навукова-даследчымі і інавацыйнымі праектамі, якія дазволяць індустрыі ўзаемадзейнічаць са студэнтамі, даследчыкамі і навукоўцамі, каб выпускаць выпускнікоў, гатовых да працы.

У прэс-рэлізе рэсурсны гігант заявіў, што альянс таксама накіраваны на дасягненне ўстойлівых пазітыўных змен у галінах і сектарах.

Адзін з першапачатковых праектаў прадугледжвае пяць даследчых даследаванняў, якія будуць выкарыстоўваць ДНК навакольнага асяроддзя або eDNA, каб дапамагчы захаванню відаў і захаванню важных марскіх асаблівасцяў. 

Праекты, названыя eDNA для глабальных даследаванняў навакольнага асяроддзя (eDGES), уключаюць у сябе даследаванні па паляпшэнню маніторынгу аліўкавага пітона Пілбара, які знаходзіцца пад пагрозай знікнення, і высакагорных водна-балотных угоддзяў міжнароднага значэння ў Чылі, а таксама распрацоўку новых тэстаў для выяўлення інвазійных марскіх відаў, якія маюць дачыненне да закрыцця інфраструктуры. у марскім асяроддзі. 

"Нашы даследчыкі ўжо працуюць, каб знайсці рашэнні для нашых рэальных праблем", - сказала прарэктар універсітэта Керціна Дэбора Тэры.

«Нашы эксперты ў галіне навукі, тэхнікі і навукі аб дадзеных знаходзяцца ў авангардзе новых матэрыялаў, новых метадаў вытворчасці і штучнага інтэлекту. Менавіта гэты вопыт, інавацыйнае мысленне і бачанне будучыні Curtin прынясуць у наш саюз з BHP».

13 тон вытворчай апрацоўкі сківічных пласцін

У 2008 годзе кампанія H&G Machinery атрымала заказ ад заказчыка з ЗША, якому неабходна вырабіць гібель шчаковай драбнілкі. Вага каля 13 тон, памеры: 4200 мм * 2300 мм * 400 мм, паверхня зуба - рабочая, задняя - ўстаноўка, патрэбна механічная апрацоўка, матэрыял выбраў легаваная сталь Mn18.

Чарцёж узораў сківічнай пласціны 13T

 

 

Выбар матэрыялу

Асноўны склад матэрыялу ў наступнай укладцы:

Стыхія С Мн Si П С Мо Ні
% кантэнту 1,1-1,35 17.5-19.0 ≤0,8 ≤0,06 ≤0,01    

Для таго, каб атрымаць добрую зносаўстойлівасць, нам трэба дадаць некаторыя элементы «Ni» і «Mo».

 

Апрацоўка вытворчасці

  1. Мы выбіраем драўніну, каб вырабіць вялікі малюнак сківіцы.
  2. Фармовачны пясок - гэта сілікатна-хромавы натрыевы пясок, а пясок другога пласта - пясок сілікатнага натрыю вапняка, які спрыяе ўсаджванню пасля залівання.
  3. Труба з вогнетрывалай цэглы з высокім утрыманнем гліназёму выкарыстоўваецца ў сістэме варот, каб гарантаваць, што расплаўленая сталь не кантактуе з фармовачным пяском у бягуне, каб паменшыць вымыванне пяску, пясчаныя адтуліны, паветраныя адтуліны і іншыя дэфекты; 12 раўнамерна размеркаваных бакоў зубчастай пласціны выкарыстоўваюцца для ўнутранага бегуна; 4 награвальных стояка размешчаны на баку зубчастай пласціны, процілеглай ўнутранаму бегуну; Пяшчаная форма пракладзена вышынёй 20 см з боку стояка для палягчэння адводу выхлапных газаў і паляпшэння эфекту падачы агнявой насадкі; спіртавы парашок цыркону выкарыстоўваецца ў якасці пакрыцця Фарба, пэндзля 2 пласта, запальванне і спаленне своечасова пасля кожнай афарбоўкі; уважліва праверце і пацвердзіце перад закрыццём скрынкі і раўнамерна замацуеце крапежнымі нітамі пасля закрыцця скрынкі.

 

Растапленне і заліванне

  1.  На лом адбіраецца якасны халоднакатаны ліставы метал без алею і іржы. Усе сплавы праходзяць першыя выпрабаванні. У топку можна пакласці толькі якаснае сыравіну пэўнага складу.
  2. Паверхню працэсу плаўкі пакрываюць вапняковым дзындрай для памяншэння акіслення і паветрапаглынання расплаўленага жалеза. Узор расплаўленай сталі перад печчу можа быць выпушчаны пасля праходжання аналізу спектру і вымярэння тэмпературы.
  3. Падчас разрэзу рэдказямельны крэмній быў мадыфікаваны метадам прамывання ў каўш для ўдакладнення памеру зерня.
  4. Для выдалення прымешак і газаў у коўш удзімаецца аргон. Калі аргон удзімаецца ў каўш, трэба вымераць тэмпературу, каб пераканацца, што тэмпература залівання адпавядае патрабаванням працэсу.
  5. Тэмпература залівання кантралюецца на ўзроўні 1410-1425 ℃ і прымаецца ліццё з вялікім патокам.
  6. Пасля залівання накрыйце стояк экзотермическим сродкам, каб забяспечыць эфектыўнае кармленне.

 

Ізаляцыя і ачыстка

1. Пасля залівання пясок на корані стояка трэба своечасова стрэсваць, каб пазбегнуць ўсаджвання і расколін адліўкі;

2. Пасля распакавання стояк трэба засыпаць сухім пяском і павольна астудзіць;

3. Пры рэзанні стояка хутка адрэжце яго, а затым засыпце зрэз сухім пяском і астудзіце да пакаёвай тэмпературы

 

Тэрмічная апрацоўка

Тэрмічная апрацоўка прымае загартоўку вадзяным астуджэннем. Працэс тэрмічнай апрацоўкі паказаны на малюнку ніжэй:

Тэрмаапрацоўка сківічных пласцін 13T

 

Вынікі

Пасля 35 дзён вытворчасці 13-тонныя сківічныя пласціны кліента былі скончаны і адпраўлены заказчыку ў ЗША. Прыкладна праз 6 месяцаў мы атрымалі зваротную сувязь ад кліентаў, што гэтая сківічная пласціна працуе вельмі добра і даўжэй, чым арыгінальныя зношаныя дэталі.

 

@Nick Sun      [email protected]


Час публікацыі: 17 ліпеня 2020 г