BHP, ມະຫາວິທະຍາໄລ Curtin ຮ່ວມມືກັນເພື່ອປະດິດສ້າງ, ຜະລິດນັກຮຽນຈົບການສຶກສາທີ່ກຽມພ້ອມ

BHP (ASX, LON: BHP), ແຮ່ທາດທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດຂອງໂລກ, ຮ່ວມມືກັບມະຫາວິທະຍາໄລ Curtin ເພື່ອເຮັດວຽກກ່ຽວກັບໂຄງການຄົ້ນຄ້ວາແລະນະວັດຕະກໍາທີ່ຈະຊ່ວຍໃຫ້ອຸດສາຫະກໍາສາມາດພົວພັນກັບນັກຮຽນ, ນັກຄົ້ນຄວ້າແລະນັກວິຊາການເພື່ອຜະລິດນັກຮຽນທີ່ກຽມພ້ອມໃນການເຮັດວຽກ.

​ໃນ​ຖະ​ແຫຼ​ງການ​ສະບັບ​ໜຶ່ງ, ​ແຫຼ່ງຊັບພະຍາກອນ​ດັ່ງກ່າວ​ກ່າວ​ວ່າ, ການ​ພົວພັນ​ຄູ່​ຮ່ວມ​ມື​ຍຸດ​ທະ​ສາດ​ດັ່ງກ່າວ​ແມ່ນ​ມຸ່ງ​ໄປ​ເຖິງ​ການ​ບັນລຸ​ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ຢ່າງ​ຍືນ​ຍົງ, ​ໃນ​ທົ່ວ​ບັນດາ​ຂະ​ແໜງ​ການ ​ແລະ ຂະ​ແໜງ​ການ.

ຫນຶ່ງໃນໂຄງການເບື້ອງຕົ້ນປະກອບດ້ວຍຫ້າການສຶກສາຄົ້ນຄ້ວາທີ່ຈະນໍາໃຊ້ DNA ສິ່ງແວດລ້ອມຫຼື eDNA ເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ການປົກປັກຮັກສາຊະນິດພັນແລະການອະນຸລັກລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນທາງທະເລ. 

ຊື່ວ່າ eDNA ສໍາລັບການສຶກສາສິ່ງແວດລ້ອມທົ່ວໂລກ (eDGES), ໂຄງການດັ່ງກ່າວລວມມີການຄົ້ນຄວ້າເພື່ອປັບປຸງການຕິດຕາມຂອງ Pilbara Olive Python ທີ່ໃກ້ຈະສູນພັນ/ຫາຍາກ ແລະພື້ນທີ່ຊຸ່ມຊື່ນລະດັບສູງທີ່ມີຄວາມສຳຄັນສາກົນໃນປະເທດຊິລີ ແລະ ພັດທະນາການທົດສອບໃໝ່ເພື່ອກວດຫາຊະນິດພັນທະເລທີ່ຮຸກຮານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການປິດໂຄງສ້າງພື້ນຖານ. ໃນ​ສະ​ພາບ​ແວດ​ລ້ອມ​ທາງ​ທະ​ເລ​. 

ທ່ານ Deborah Terry ຮອງອະທິການບໍດີມະຫາວິທະຍາໄລ Curtin ກ່າວວ່າ "ນັກຄົ້ນຄວ້າຂອງພວກເຮົາໄດ້ເຮັດວຽກຢູ່ແລ້ວເພື່ອຊອກຫາວິທີແກ້ໄຂສິ່ງທ້າທາຍໃນໂລກທີ່ແທ້ຈິງຂອງພວກເຮົາ,"

"ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານວິທະຍາສາດ, ວິສະວະກໍາແລະວິທະຍາສາດຂໍ້ມູນຂອງພວກເຮົາແມ່ນຢູ່ໃນແຖວຫນ້າຂອງວັດສະດຸໃຫມ່, ວິທີການຜະລິດໃຫມ່ແລະປັນຍາປະດິດ. ມັນແມ່ນຄວາມຊ່ຽວຊານນີ້, ຄວາມຄິດສ້າງສັນແລະວິໄສທັດສໍາລັບອະນາຄົດ Curtin ຈະນໍາເອົາພັນທະມິດຂອງພວກເຮົາກັບ BHP."

ການຜະລິດແຜ່ນຄາງກະໄຕ 13 ໂຕນ

ໃນປີ 2008, H&G ເຄື່ອງຈັກ ໄດ້ຮັບຄໍາສັ່ງຈາກລູກຄ້າອາເມລິກາ, ຜູ້ທີ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຜະລິດ liner crusher ຄາງກະໄຕຂະຫນາດໃຫຍ່. ນ້ໍາຫນັກປະມານ 13 ໂຕນ, ຂະຫນາດ: 4200mm * 2300mm * 400mm, ໃບຫນ້າແຂ້ວແມ່ນໃບຫນ້າເຮັດວຽກ, ດ້ານຫລັງແມ່ນໃບຫນ້າການຕິດຕັ້ງ, ຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກ, ວັດສະດຸໄດ້ເລືອກ Mn18 ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ.

ການຄັດເລືອກວັດສະດຸ

ອົງປະກອບພື້ນຖານຂອງວັດສະດຸໃນແຖບຕໍ່ໄປນີ້:

ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມຕ້ານທານການສວມໄດ້ດີ, ພວກເຮົາຈໍາເປັນຕ້ອງເພີ່ມອົງປະກອບ "Ni" ແລະ "Mo".

ການປຸງແຕ່ງການຜະລິດ

1. ພວກເຮົາເລືອກໄມ້ເພື່ອຜະລິດຮູບແບບແຜ່ນຄາງກະໄຕໃຫຍ່.
2. ດິນຊາຍ molding ແມ່ນດິນຊາຍ sodium silicate chrome, ແລະດິນຊາຍຊັ້ນທີສອງແມ່ນຊາຍຫີນປູນ sodium silicate, ທີ່ເອື້ອອໍານວຍຕໍ່ການຫົດຕົວຫຼັງຈາກ pouring.
3. ທໍ່ brick refractory alumina ສູງຖືກນໍາໃຊ້ໃນລະບົບປະຕູຮົ້ວເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເຫຼັກ molten ບໍ່ໄດ້ຕິດຕໍ່ກັບດິນຊາຍ molding ໃນ runner ໄດ້, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການລ້າງດິນຊາຍ, ຂຸມດິນຊາຍ, ຮູອາກາດ, ແລະຂໍ້ບົກພ່ອງອື່ນໆ; 12 ແຜ່ນແຂ້ວທີ່ແຈກຢາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບນັກແລ່ນພາຍໃນ; 4 risers ຄວາມຮ້ອນຖືກຈັດລຽງຢູ່ດ້ານຂ້າງຂອງແຜ່ນແຂ້ວກົງກັນຂ້າມກັບ runner ພາຍໃນ; mold sand ແມ່ນ padded ສູງ 20cm ຂ້າງ riser ເພື່ອຄວາມສະດວກສະຫາຍແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການໃຫ້ອາຫານຂອງ nozzle ໄຟ; ຜົງ zircon ທີ່ໃຊ້ເຫຼົ້າແມ່ນໃຊ້ເປັນສີເຄືອບ, ແປງ 2 ຊັ້ນ, ຈູດແລະເຜົາໄຫມ້ໃນເວລາຫຼັງຈາກແຕ່ລະສີ; ກວດເບິ່ງແລະຢືນຢັນຢ່າງລະມັດລະວັງກ່ອນທີ່ຈະປິດກ່ອງ, ແລະ fasten ເທົ່າທຽມກັນກັບ bolts fastening ຫຼັງຈາກປິດກ່ອງ.

Melting ແລະ pouring

1.  ໂລຫະແຜ່ນມ້ວນເຢັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ບໍ່ມີນ້ໍາມັນແລະ rust ແມ່ນເລືອກສໍາລັບການຂູດ. ໂລຫະປະສົມທັງຫມົດໄດ້ຖືກທົດສອບກ່ອນ. ພຽງແຕ່ວັດຖຸດິບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ມີອົງປະກອບທີ່ແນ່ນອນສາມາດໃສ່ເຂົ້າໄປໃນເຕົາໄດ້.
2. ດ້ານຂອງຂະບວນການ smelting ແມ່ນປົກຫຸ້ມດ້ວຍ slag ຫີນປູນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຜຸພັງແລະການດູດຊຶມອາກາດຂອງທາດເຫຼັກ molten. ຕົວຢ່າງເຫຼັກ molten ກ່ອນທີ່ຈະ furnace ສາມາດ discharged ຫຼັງຈາກຜ່ານການວິເຄາະ spectrum ແລະການວັດແທກອຸນຫະພູມ.
3. ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ປາດ​ຢາງ​, ຊິ​ລິ​ໂຄນ​ແຜ່ນ​ດິນ​ໂລກ​ທີ່​ຫາ​ຍາກ​ໄດ້​ຖືກ​ດັດ​ແກ້​ໂດຍ​ວິ​ທີ​ການ​ລ້າງ ladle ເພື່ອ​ປັບ​ຂະ​ຫນາດ​ເມັດ​ພືດ​.
4. Argon ຖືກລະເບີດເຂົ້າໄປໃນ ladle ເພື່ອເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອແລະອາຍແກັສອອກ. ເມື່ອ argon ຖືກ blown ເຂົ້າໄປໃນ ladle, ອຸນຫະພູມຄວນໄດ້ຮັບການວັດແທກເພື່ອຮັບປະກັນວ່າອຸນຫະພູມ pouring ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການ.
5. ອຸນຫະພູມ pouring ໄດ້ຖືກຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ 1410-1425 ℃ ແລະການຫລໍ່ໄຫຼຂະຫນາດໃຫຍ່ໄດ້ຖືກຮັບຮອງເອົາ.
6. ຫຼັງຈາກຖອກລົງແລ້ວ, ກວມເອົາ riser ດ້ວຍຕົວແທນ exothermic ເພື່ອຮັບປະກັນການໃຫ້ອາຫານທີ່ມີປະສິດທິພາບ.

insulation ແລະການທໍາຄວາມສະອາດ

1. ຫຼັງຈາກ pouring, ດິນຊາຍຢູ່ຮາກຂອງ riser ຄວນໄດ້ຮັບການ shaken ອອກໃນເວລາເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ shrinkage ແລະ crack ຂອງ casting;

2. ຫຼັງຈາກ unpacking, riser ຄວນໄດ້ຮັບການປົກຫຸ້ມດ້ວຍດິນຊາຍແຫ້ງແລະ cooled ຊ້າໆ;

3. ເມື່ອຕັດ riser, ຕັດມັນອອກຢ່າງໄວວາແລະຫຼັງຈາກນັ້ນກວມເອົາການຕັດດ້ວຍດິນຊາຍແຫ້ງແລະເຢັນກັບອຸນຫະພູມຫ້ອງ

ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ

ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ adopts quenching ນ້ໍາເຢັນ. ຂັ້ນຕອນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຮູບຂ້າງລຸ່ມນີ້:

ຜົນໄດ້ຮັບ

ຫຼັງຈາກເວລາການຜະລິດ 35 ມື້, ແຜ່ນຄາງກະໄຕ 13 ໂຕນຂອງລູກຄ້າໄດ້ສໍາເລັດແລະສົ່ງໃຫ້ລູກຄ້າອາເມລິກາ. ປະມານ 6 ເດືອນຕໍ່ມາ, ພວກເຮົາໄດ້ຮັບຄໍາຄິດເຫັນຈາກລູກຄ້ານີ້ວ່າແຜ່ນຄາງກະໄຕນີ້ເຮັດວຽກໄດ້ດີຫຼາຍແລະຍືດອາຍຸຫຼາຍກວ່າຊິ້ນສ່ວນສວມໃສ່ຕົ້ນສະບັບ.

@Nick Sun      [email protected]