BHP, Универзитетот Кертин ги здружуваат силите за да иновираат, да произведат дипломирани студенти подготвени за работа

 

BHP-Curtin-University-join-forces-to-innovate-produce-job-ready-graduates-.webp

BHP (ASX, LON: BHP), најголемиот светски рудар, соработуваше со Универзитетот Кертин за да работи на истражувачки и иновативни проекти кои ќе и овозможат на индустријата да комуницира со студенти, истражувачи и академици за да произведе дипломци подготвени за работа.

Во соопштението за печатот, гигантот за ресурси рече дека алијансата исто така има за цел да постигне одржливи, позитивни промени во индустриите и секторите.

Еден од првичните проекти вклучува пет истражувачки студии кои ќе користат еколошка ДНК или еДНК за да помогнат во зачувувањето на видовите и зачувувањето на важните морски карактеристики. 

Наречени како eDNA за глобални еколошки студии (eDGES), проектите вклучуваат истражување за подобрување на мониторингот на загрозениот/реткиот Пилбара маслиново питон и мочуриштата на висока надморска височина од меѓународно значење во Чиле и развивање нови тестови за откривање инвазивни морски видови релевантни за затворање на инфраструктурата во морската средина. 

„Нашите истражувачи веќе работат на изнаоѓање решенија за нашите предизвици во реалниот свет“, рече заменик-канцеларот на Универзитетот Кертин, Дебора Тери во кусото.

„Нашите експерти во науката, инженерството и науката за податоци се во првите редови на новите материјали, новите методи на производство и вештачката интелигенција. Тоа е оваа експертиза, иновативно размислување и визија за иднината што Кертин ќе ги донесе во нашиот сојуз со БХП“.

Преработка на 13 тони вилица за производство

Во 2008 година, H&G Machinery доби нарачка од клиент од САД, кој треба да произведе голема постава за дробилката за вилица. Тежина околу 13 тони, големини: 4200мм*2300мм*400мм, лицето на забот е работно лице, задното лице е лице за инсталација, потребна е обработка, материјалот избра легиран челик Mn18.

13T Цртеж на примерок од плочата со вилица

 

 

Избор на материјал

Основниот состав на материјалот во следната картичка:

Елемент В Мн Си П С Мо Ни
Содржина % 1,1-1,35 17,5-19,0 ≤0,8 ≤0,06 ≤0,01    

За да добиеме добра отпорност на абење, треба да додадеме неколку елементи „Ni“ и „Mo“.

 

Производна преработка

  1. Избираме дрво за производство на шаблонот на големата вилица.
  2. Песокот за обликување е натриум силикат хром руди песок, а вториот слој песок е натриум силикатен варовнички песок, кој е погоден за собирање по истурање.
  3. Цевката од огноотпорна тула со висока алумина се користи во системот за капење за да се осигура дека растопениот челик не контактира со песокот за обликување во тркачот, за да се намали перењето на песокот, дупката од песок, дупката за воздух и другите дефекти; 12 рамномерно распоредени страни на забната плоча се користат за внатрешниот тркач; 4 грејачи се наредени на страната на забната плоча спротивна на внатрешниот тркач; Калапот за песок е обложен од 20cm високо на страната за подигање за да се олесни издувните гасови и да се подобри ефектот на напојување на млазницата за пожар; циркон во прав на база на алкохол се користи како облога. проверете и потврдете внимателно пред да ја затворите кутијата и рамномерно прицврстете со завртки за прицврстување откако ќе ја затворите кутијата.

 

Топење и истурање

  1.  Висококвалитетниот ладно валан лим без масло и 'рѓа е избран за отпад. Сите легури прво се тестираат. Во печката може да се стават само висококвалитетни суровини со дефинитивен состав.
  2. Површината на процесот на топење е покриена со варовничка згура за да се намали оксидацијата и апсорпцијата на воздухот на стопеното железо. Мострата од стопениот челик пред печката може да се испушти откако ќе се помине анализата на спектарот и мерењето на температурата.
  3. За време на прислушувањето, силиконот од ретка земја беше модифициран со методот на испирање во канта за да се подобри големината на зрната.
  4. Аргон се дува во кантата за да се отстранат нечистотиите и гасовите. Кога аргонот се дува во кантата, температурата треба да се мери за да се осигура дека температурата на истурање ги задоволува барањата на процесот.
  5. Температурата на истурање се контролира на 1410-1425 ℃ и се усвојува кастинг со голем проток.
  6. По истурање, покријте го подигачот со егзотермично средство за да обезбедите ефективно хранење.

 

Изолација и чистење

1. По истурањето, песокот во коренот на подигачот треба да се истресе навреме за да се избегне собирање и пукнатина на лиење;

2. По распакувањето, подигачот треба да биде покриен со сув песок и полека да се лади;

3. Кога го сечете кревачот, брзо отсечете го и потоа покријте го исечокот со сув песок и изладете го на собна температура

 

Термичка обработка

Термичката обработка прифаќа гаснење со водено ладење. Процесот на термичка обработка е прикажан на сликата подолу:

13T Топлински третман со вилица

 

Резултати

По 35 дена од времето на производство, 13 тони вилицата на купувачот беа завршени и испратени до клиентот во САД. Околу 6 месеци подоцна, ја добивме оваа повратна информација од клиентите дека оваа вилица работи многу добро и трае повеќе од оригиналните делови за носење.

 

@Nick Sun      [email protected]


Време на објавување: 17 јули 2020 година