カーティン大学のBHPが力を合わせて革新し、すぐに使える卒業生を輩出します

世界最大の鉱山労働者であるBHP（ASX、LON：BHP）は、カーティン大学と提携して、業界が学生、研究者、学者と交流し、すぐに使える卒業生を生み出すことを可能にする研究およびイノベーションプロジェクトに取り組んでいます。

プレスリリースで、資源の巨人は、同盟はまた、産業やセクター全体で持続可能で前向きな変化を達成することを目的としていると述べました。

初期のプロジェクトの1つには、環境DNAまたはeDNAを使用して、種の保護と重要な海洋の特徴の保護を支援する5つの調査研究が含まれます。 

地球環境研究（eDGES）のeDNAと名付けられたこのプロジェクトには、絶滅危惧種/希少なピルバラオリーブパイソンとチリで国際的に重要な高地湿地の監視を改善する研究と、インフラの閉鎖に関連する侵入海洋種を検出するための新しいテストの開発が含まれます。海洋環境で。 

「私たちの研究者は、私たちの現実の課題に対する解決策を見つけるためにすでに取り組んでいます」と、カーティン大学の副学長、デボラ・テリーは簡単に述べました。

「私たちの科学、工学、データサイエンスの専門家は、新しい材料、新しい製造方法、人工知能の最前線にいます。 カーティンがBHPとの提携にもたらすのは、この専門知識、革新的な考え方、そして将来へのビジョンです。」

13トンのジョープレート製造処理

2008年、H＆G Machineryは、大きなジョークラッシャーライナーを製造する必要がある米国の顧客から注文を受けました。 重量約13トン、サイズ：4200mm * 2300mm * 400mm、歯面は作業面、裏面は取り付け面、機械加工が必要、材質はMn18合金鋼を選択しました。

材料の選択

次のタブの基本的な材料構成：

優れた耐摩耗性を得るには、いくつかの「Ni」および「Mo」元素を追加する必要があります。

生産処理

1. 大きなジョープレートパターンを製造するために木材を選択します。
2. 鋳物砂はケイ酸ナトリウムクロム鉱石砂であり、第2層砂はケイ酸ナトリウム石灰岩砂であり、注入後の収縮を助長します。
3. 高アルミナ耐火れんがパイプは、溶鋼がランナー内の鋳物砂と接触しないようにゲートシステムで使用され、砂の洗浄、砂穴、空気穴、およびその他の欠陥を減らします。 内側のランナーには、12の均等に分散された歯板の側面が使用されます。 歯付きプレートの内側ランナーの反対側に4つの加熱ライザーが配置されています。 ライザー側は砂型に高さ20cmのパッドを入れ、排気を容易にし、ファイアノズルの供給効果を高めています。 アルコールベースのジルコンパウダーは、コーティングペイントとして使用され、2層のブラシをかけ、各ペイントの後に点火して燃焼します。 箱を閉める前によく確認してください。箱を閉めた後は、ボルトで均等に固定してください。

溶かして注ぐ

1.  スクラップには、油や錆のない高品質の冷間圧延板金を選択しています。 すべての合金が最初にテストされます。 炉に入れることができるのは、明確な組成を持つ高品質の原材料だけです。
2. 製錬プロセスの表面は、溶鉄の酸化と空気吸収を減らすために石灰石スラグで覆われています。 スペクトル分析と温度測定に合格した後、炉前の溶鋼サンプルを排出することができます。
3. タッピング中に、希土類シリコンは、粒子サイズを微細化するために取鍋内フラッシング法によって変更されました。
4. アルゴンを取鍋に吹き込み、不純物やガスを取り除きます。 アルゴンを取鍋に吹き込むときは、注入温度がプロセス要件を満たしていることを確認するために温度を測定する必要があります。
5. 注湯温度は1410〜1425℃に制御され、大流量鋳造を採用しています。
6. 注いだ後、効果的な給餌を確実にするために、ライザーを発熱剤で覆います。

断熱とクリーニング

1.注いだ後、鋳物の収縮と亀裂を避けるために、ライザーの根元の砂を時間内に振り落とす必要があります。

2.開梱後、ライザーを乾いた砂で覆い、ゆっくりと冷却する必要があります。

3.ライザーを切るときは、すばやく切り取り、乾いた砂で覆い、室温まで冷まします。

熱処理

熱処理は水冷焼入れを採用しています。 熱処理プロセスを次の図に示します。

結果

35日間の製造時間の後、顧客の13トンのジョープレートが完成し、米国の顧客に送られました。 約6か月後、このジョープレートは非常にうまく機能し、元の摩耗部品よりも寿命が長いというお客様からのフィードバックがありました。

@Nick Sun      [email protected]