BHP, Universiti Curtin bergabung tenaga untuk berinovasi, menghasilkan graduan yang sedia bekerja

BHP (ASX, LON: BHP), pelombong terbesar di dunia, bekerjasama dengan Universiti Curtin untuk mengusahakan projek penyelidikan dan inovasi yang akan membolehkan industri berinteraksi dengan pelajar, penyelidik dan ahli akademik untuk menghasilkan graduan yang sedia bekerja.

Dalam kenyataan akhbar, gergasi sumber itu berkata pakatan itu juga bertujuan untuk mencapai perubahan positif yang mampan merentas industri dan sektor.

Salah satu projek awal melibatkan lima kajian penyelidikan yang akan menggunakan DNA alam sekitar atau eDNA untuk membantu pemeliharaan spesies dan pemuliharaan ciri marin yang penting. 

Dinamakan sebagai eDNA untuk Kajian Alam Sekitar Global (eDGES), projek-projek itu termasuk penyelidikan untuk meningkatkan pemantauan Pilbara Olive Python yang terancam/jarang dan tanah lembap altitud tinggi berkepentingan antarabangsa di Chile dan membangunkan ujian baharu untuk mengesan spesies marin invasif yang berkaitan dengan penutupan infrastruktur dalam persekitaran marin. 

"Penyelidik kami sedang berusaha untuk mencari penyelesaian kepada cabaran dunia sebenar kami," kata naib canselor Universiti Curtin, Deborah Terry, dalam ringkasan itu.

“Pakar kami dalam sains, kejuruteraan dan sains data berada di barisan hadapan bahan baharu, kaedah pembuatan baharu dan kecerdasan buatan. Ini adalah kepakaran, pemikiran inovatif dan visi untuk masa depan Curtin akan membawa kepada pakatan kami dengan BHP.”

13 Tan Pemprosesan Pengeluaran Plat Rahang

Pada tahun 2008, H&G Machinery mendapat tempahan daripada pelanggan Amerika Syarikat, yang perlu menghasilkan pelapik penghancur rahang yang besar. Berat sekitar 13 tan, saiz: 4200mm * 2300mm * 400mm, muka gigi berfungsi muka, muka belakang adalah muka pemasangan, memerlukan pemesinan, bahan telah memilih keluli aloi Mn18.

Pemilihan Bahan

Komposisi bahan asas dalam tab berikut:

Untuk mendapatkan rintangan Haus yang baik, kita perlu menambah beberapa elemen "Ni" dan "Mo".

Pemprosesan Pengeluaran

1. Kami memilih kayu untuk menghasilkan corak plat rahang besar.
2. Pasir pengacuan adalah pasir bijih krom natrium silikat, dan pasir lapisan kedua ialah pasir batu kapur natrium silikat, yang kondusif untuk pengecutan selepas menuang.
3. Paip bata tahan api alumina tinggi digunakan dalam sistem gating untuk memastikan keluli cair tidak bersentuhan dengan pasir acuan dalam pelari, untuk mengurangkan basuh pasir, lubang pasir, lubang udara, dan kecacatan lain; 12 sisi plat gigi teragih sama rata digunakan untuk pelari dalam; 4 penaik pemanasan disusun pada sisi plat bergigi bertentangan dengan pelari dalam; acuan pasir berlapik 20cm tinggi pada bahagian riser untuk memudahkan ekzos dan meningkatkan kesan penyuapan muncung api; serbuk zirkon berasaskan alkohol digunakan sebagai salutan Cat, berus 2 lapisan, menyala dan membakar dalam masa selepas setiap lukisan; semak dan sahkan dengan teliti sebelum menutup kotak, dan kencangkan sama rata dengan bolt pengikat selepas menutup kotak.

Mencair dan mencurah

1.  Logam kepingan gelek sejuk berkualiti tinggi tanpa minyak dan karat dipilih untuk sekerap. Semua aloi diuji terlebih dahulu. Hanya bahan mentah berkualiti tinggi dengan komposisi yang pasti boleh dimasukkan ke dalam relau.
2. Permukaan proses peleburan ditutup dengan sanga batu kapur untuk mengurangkan pengoksidaan dan penyerapan udara besi cair. Sampel keluli cair sebelum relau boleh dinyahcas selepas lulus analisis spektrum dan pengukuran suhu.
3. Semasa menoreh, silikon nadir bumi telah diubah suai dengan kaedah siram dalam senduk untuk memperhalusi saiz butiran.
4. Argon ditiup ke dalam senduk untuk menghilangkan kekotoran dan gas. Apabila argon ditiup ke dalam senduk, suhu perlu diukur untuk memastikan suhu menuang memenuhi keperluan proses.
5. Suhu menuang dikawal pada 1410-1425 ℃ dan tuangan aliran besar diterima pakai.
6. Selepas menuang, tutup riser dengan agen eksotermik untuk memastikan penyusuan berkesan.

Penebat Dan Pembersihan

1. Selepas menuang, pasir pada akar riser hendaklah digoncangkan dalam masa untuk mengelakkan pengecutan dan retak tuangan;

2. Selepas membongkar, riser hendaklah ditutup dengan pasir kering dan disejukkan perlahan-lahan;

3. Apabila memotong riser, potong dengan cepat dan kemudian tutup potongan dengan pasir kering dan sejukkan pada suhu bilik

Rawatan haba

Rawatan haba menggunakan pelindapkejutan penyejukan air. Proses rawatan haba ditunjukkan dalam rajah di bawah:

Keputusan

Selepas 35 hari masa pembuatan, plat rahang 13 tan pelanggan telah siap dan dihantar kepada pelanggan Amerika Syarikat. Sekitar 6 bulan kemudian, kami mendapat maklum balas pelanggan bahawa plat rahang ini berfungsi dengan baik dan menjangkau hayat lebih lama daripada bahagian haus asal.

@Nick Sun      [email protected]