ബിഎച്ച്‌പി, കർട്ടിൻ യൂണിവേഴ്‌സിറ്റി എന്നിവ നവീകരിക്കുന്നതിനും ജോലിക്ക് തയ്യാറുള്ള ബിരുദധാരികളെ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുമായി കൈകോർക്കുന്നു

ലോകത്തിലെ ഏറ്റവും വലിയ ഖനിത്തൊഴിലാളിയായ BHP (ASX, LON: BHP), വിദ്യാർത്ഥികൾ, ഗവേഷകർ, അക്കാദമിക് വിദഗ്ധർ എന്നിവരുമായി സംവദിച്ച് തൊഴിലിന് തയ്യാറുള്ള ബിരുദധാരികളെ സൃഷ്ടിക്കാൻ വ്യവസായത്തെ അനുവദിക്കുന്ന ഗവേഷണ-നൂതന പദ്ധതികളിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ കർട്ടിൻ യൂണിവേഴ്സിറ്റിയുമായി സഹകരിച്ചു.

വ്യവസായങ്ങളിലും മേഖലകളിലും സുസ്ഥിരവും ക്രിയാത്മകവുമായ മാറ്റം കൈവരിക്കുകയെന്നതാണ് സഖ്യത്തിന്റെ ലക്ഷ്യമെന്ന് റിസോഴ്‌സ് ഭീമൻ ഒരു പത്രക്കുറിപ്പിൽ പറഞ്ഞു.

പ്രാരംഭ പദ്ധതികളിലൊന്നിൽ അഞ്ച് ഗവേഷണ പഠനങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു, അത് ജീവജാലങ്ങളുടെ സംരക്ഷണത്തിനും പ്രധാനപ്പെട്ട സമുദ്ര സവിശേഷതകളുടെ സംരക്ഷണത്തിനും പരിസ്ഥിതി ഡിഎൻഎ അല്ലെങ്കിൽ ഇഡിഎൻഎ ഉപയോഗിക്കും. 

eDNA for Global Environment Studies (eDGES) എന്ന് പേരിട്ടിരിക്കുന്ന പദ്ധതികളിൽ, വംശനാശഭീഷണി നേരിടുന്ന/അപൂർവമായ പിൽബറ ഒലിവ് പെരുമ്പാമ്പിന്റെയും ചിലിയിലെ അന്താരാഷ്ട്ര പ്രാധാന്യമുള്ള ഉയർന്ന ഉയരത്തിലുള്ള തണ്ണീർത്തടങ്ങളുടെയും നിരീക്ഷണം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ഗവേഷണം ഉൾപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ അടിസ്ഥാന സൗകര്യങ്ങൾ അടച്ചുപൂട്ടുന്നതിന് പ്രസക്തമായ അധിനിവേശ സമുദ്ര ജീവികളെ കണ്ടെത്തുന്നതിന് പുതിയ പരിശോധനകൾ വികസിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. സമുദ്ര പരിസ്ഥിതിയിൽ. 

“ഞങ്ങളുടെ യഥാർത്ഥ ലോക വെല്ലുവിളികൾക്ക് പരിഹാരം കണ്ടെത്താൻ ഞങ്ങളുടെ ഗവേഷകർ ഇതിനകം തന്നെ പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ട്,” കർട്ടിൻ യൂണിവേഴ്സിറ്റി വൈസ് ചാൻസലർ ഡെബോറ ടെറി സംക്ഷിപ്തത്തിൽ പറഞ്ഞു.

"ശാസ്ത്രം, എഞ്ചിനീയറിംഗ്, ഡാറ്റാ സയൻസ് എന്നിവയിലെ ഞങ്ങളുടെ വിദഗ്ധർ പുതിയ മെറ്റീരിയലുകൾ, പുതിയ നിർമ്മാണ രീതികൾ, ആർട്ടിഫിഷ്യൽ ഇന്റലിജൻസ് എന്നിവയിൽ മുൻപന്തിയിലാണ്. ഈ വൈദഗ്ധ്യവും നൂതനമായ ചിന്തയും ഭാവിയെക്കുറിച്ചുള്ള കാഴ്ചപ്പാടുമാണ് കർട്ടിൻ ബിഎച്ച്പിയുമായുള്ള ഞങ്ങളുടെ സഖ്യത്തിലേക്ക് കൊണ്ടുവരുന്നത്.

13 ടൺ ജാവ് പ്ലേറ്റ് പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രോസസ്സിംഗ്

2008-ൽ, H&G മെഷിനറിക്ക് ഒരു USA ഉപഭോക്താവിൽ നിന്ന് ഒരു ഓർഡർ ലഭിച്ചു, അവർക്ക് ഒരു വലിയ താടിയെല്ല് ക്രഷർ ലൈനർ നിർമ്മിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഏകദേശം 13 ടൺ ഭാരം, വലുപ്പം: 4200mm*2300mm*400mm, പല്ലിന്റെ മുഖം പ്രവർത്തിക്കുന്ന മുഖം, പിൻഭാഗം ഇൻസ്റ്റലേഷൻ മുഖം, മെഷീനിംഗ് ആവശ്യമാണ്, മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുത്തത് Mn18 അലോയ് സ്റ്റീൽ ആണ്.

മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ

ഇനിപ്പറയുന്ന ടാബിലെ അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയൽ കോമ്പോസിഷൻ:

നല്ല വെയർ റെസിസ്റ്റൻസ് ലഭിക്കുന്നതിന്, നമ്മൾ ചില "Ni", "Mo" ഘടകങ്ങൾ ചേർക്കേണ്ടതുണ്ട്.

പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രോസസ്സിംഗ്

1. വലിയ താടിയെല്ല് പാറ്റേൺ നിർമ്മിക്കാൻ ഞങ്ങൾ മരം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.
2. മോൾഡിംഗ് മണൽ സോഡിയം സിലിക്കേറ്റ് ക്രോം അയിര് മണൽ ആണ്, രണ്ടാമത്തെ പാളി മണൽ സോഡിയം സിലിക്കേറ്റ് ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് മണൽ ആണ്, ഇത് ഒഴിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ ചുരുങ്ങാൻ അനുയോജ്യമാണ്.
3. മണൽ കഴുകൽ, മണൽ ദ്വാരം, വായു ദ്വാരം, മറ്റ് തകരാറുകൾ എന്നിവ കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഉരുകിയ ഉരുക്ക് റണ്ണറിലുള്ള മോൾഡിംഗ് മണലുമായി ബന്ധപ്പെടുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഗേറ്റിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൽ ഉയർന്ന അലുമിന റിഫ്രാക്റ്ററി ബ്രിക്ക് പൈപ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നു; 12 തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്ത ടൂത്ത് പ്ലേറ്റ് വശങ്ങൾ അകത്തെ റണ്ണറിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു; അകത്തെ റണ്ണറിന് എതിർവശത്തുള്ള പല്ലുള്ള പ്ലേറ്റിന്റെ വശത്ത് 4 തപീകരണ റീസറുകൾ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു; എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് സുഗമമാക്കുന്നതിനും ഫയർ നോസിലിന്റെ ഫീഡിംഗ് ഇഫക്റ്റ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുമായി മണൽ പൂപ്പൽ 20 സെന്റിമീറ്റർ ഉയരത്തിൽ റീസർ ഭാഗത്ത് പാഡ് ചെയ്യുന്നു; ആൽക്കഹോൾ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സിർക്കോൺ പൗഡർ കോട്ടിംഗായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, പെയിന്റ്, ബ്രഷ് 2 ലെയറുകൾ, ഓരോ പെയിന്റിംഗിനും ശേഷം യഥാസമയം കത്തിച്ച് കത്തിക്കുക; ബോക്‌സ് അടയ്ക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിച്ച് സ്ഥിരീകരിക്കുക, ബോക്‌സ് അടച്ചതിന് ശേഷം ഫാസ്റ്റണിംഗ് ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ച് തുല്യമായി ഉറപ്പിക്കുക.

ഉരുകുകയും പകരുകയും ചെയ്യുന്നു

1.  എണ്ണയും തുരുമ്പും ഇല്ലാതെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കോൾഡ്-റോൾഡ് ഷീറ്റ് മെറ്റൽ സ്ക്രാപ്പിനായി തിരഞ്ഞെടുത്തു. എല്ലാ അലോയ്കളും ആദ്യം പരീക്ഷിക്കുന്നു. കൃത്യമായ ഘടനയുള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ മാത്രമേ ചൂളയിൽ ഇടാൻ കഴിയൂ.
2. ഉരുകിയ ഇരുമ്പിന്റെ ഓക്സീകരണവും വായു ആഗിരണവും കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഉരുകൽ പ്രക്രിയയുടെ ഉപരിതലം ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് കൊണ്ട് മൂടിയിരിക്കുന്നു. സ്പെക്ട്രം വിശകലനത്തിനും താപനില അളക്കലിനും ശേഷം ചൂളയ്ക്ക് മുമ്പുള്ള ഉരുകിയ ഉരുക്ക് സാമ്പിൾ ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യാം.
3. ടാപ്പിംഗ് സമയത്ത്, ധാന്യത്തിന്റെ വലുപ്പം ശുദ്ധീകരിക്കുന്നതിനായി ഇൻ ലാഡിൽ ഫ്ലഷിംഗ് രീതി ഉപയോഗിച്ച് അപൂർവ എർത്ത് സിലിക്കൺ പരിഷ്‌ക്കരിച്ചു.
4. മാലിന്യങ്ങളും വാതകങ്ങളും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ആർഗൺ കലത്തിൽ ഊതുന്നു. ലാഡിൽ ആർഗൺ ഊതുമ്പോൾ, പകരുന്ന താപനില പ്രക്രിയ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ താപനില അളക്കണം.
5. പകരുന്ന താപനില 1410-1425 ℃-ൽ നിയന്ത്രിക്കുകയും വലിയ ഒഴുക്ക് കാസ്റ്റിംഗ് സ്വീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
6. ഒഴിച്ചതിനുശേഷം, ഫലപ്രദമായ ഭക്ഷണം ഉറപ്പാക്കാൻ ഒരു എക്സോതെർമിക് ഏജന്റ് ഉപയോഗിച്ച് റീസർ മൂടുക.

ഇൻസുലേഷനും വൃത്തിയാക്കലും

1. ഒഴിച്ചതിന് ശേഷം, കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ചുരുങ്ങലും വിള്ളലും ഒഴിവാക്കാൻ റൈസറിന്റെ റൂട്ടിലെ മണൽ യഥാസമയം കുലുക്കണം;

2. അൺപാക്ക് ചെയ്ത ശേഷം, റൈസർ ഉണങ്ങിയ മണൽ കൊണ്ട് മൂടി സാവധാനം തണുപ്പിക്കണം;

3. റൈസർ മുറിക്കുമ്പോൾ, അത് പെട്ടെന്ന് വെട്ടിക്കളയുക, തുടർന്ന് ഉണങ്ങിയ മണൽ കൊണ്ട് മുറിച്ച് മുറിച്ച് ഊഷ്മാവിൽ തണുപ്പിക്കുക

ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ്

ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റ് വാട്ടർ കൂളിംഗ് ശമിപ്പിക്കൽ സ്വീകരിക്കുന്നു. ചൂട് ചികിത്സ പ്രക്രിയ ചുവടെയുള്ള ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു:

ഫലം

35 ദിവസത്തെ നിർമ്മാണ സമയത്തിന് ശേഷം, ഉപഭോക്താവിന്റെ 13 ടൺ താടിയെല്ലുകൾ പൂർത്തിയാക്കി യുഎസ്എ ഉപഭോക്താവിന് അയച്ചു. ഏകദേശം 6 മാസത്തിനുശേഷം, ഈ താടിയെല്ല് വളരെ നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്നും യഥാർത്ഥ വസ്ത്രഭാഗങ്ങളേക്കാൾ കൂടുതൽ ആയുസ്സ് നൽകുമെന്നും ഉപഭോക്തൃ ഫീഡ്‌ബാക്ക് ഞങ്ങൾക്ക് ലഭിച്ചു.

@Nick Sun      [email protected]