BHP، Curtin یونیورسٹی جدت طرازی، نوکری کے لیے تیار گریجویٹ پیدا کرنے کے لیے فورسز میں شامل ہو گئے۔

 

BHP-Curtin-University-Jin-force-to-innovate-produce-job-ready-graduates-.webp

BHP (ASX, LON: BHP)، دنیا کے سب سے بڑے کان کن، نے تحقیق اور اختراعی منصوبوں پر کام کرنے کے لیے کرٹن یونیورسٹی کے ساتھ شراکت کی جو صنعت کو ملازمت کے لیے تیار گریجویٹس پیدا کرنے کے لیے طلباء، محققین اور ماہرین تعلیم کے ساتھ بات چیت کرنے کی اجازت دے گی۔

ایک پریس ریلیز میں، ریسورس دیو نے کہا کہ اس اتحاد کا مقصد صنعتوں اور شعبوں میں پائیدار، مثبت تبدیلی کو حاصل کرنا ہے۔

ابتدائی منصوبوں میں سے ایک میں پانچ تحقیقی مطالعات شامل ہیں جو انواع کے تحفظ اور اہم سمندری خصوصیات کے تحفظ میں مدد کے لیے ماحولیاتی ڈی این اے یا ای ڈی این اے کا استعمال کریں گے۔ 

ای ڈی این اے فار گلوبل انوائرنمنٹ اسٹڈیز (ای ڈی جی ای ایس) کا نام دیا گیا، پروجیکٹس میں خطرے سے دوچار/نایاب Pilbara Olive Python اور چلی میں بین الاقوامی اہمیت کے اونچائی والے گیلے علاقوں کی نگرانی کو بہتر بنانے اور انفراسٹرکچر کی بندش سے متعلق ناگوار سمندری انواع کا پتہ لگانے کے لیے نئے ٹیسٹ تیار کرنا شامل ہے۔ سمندری ماحول میں. 

"ہمارے محققین پہلے سے ہی ہمارے حقیقی دنیا کے چیلنجوں کا حل تلاش کرنے کے لیے کام کر رہے ہیں،" کرٹن یونیورسٹی کی وائس چانسلر، ڈیبورا ٹیری نے مختصر میں کہا۔

"سائنس، انجینئرنگ اور ڈیٹا سائنس میں ہمارے ماہرین نئے مواد، نئے مینوفیکچرنگ طریقوں اور مصنوعی ذہانت میں سب سے آگے ہیں۔ یہی مہارت، اختراعی سوچ اور مستقبل کے لیے کرٹن کا وژن BHP کے ساتھ ہمارے اتحاد میں لائے گا۔

13 ٹن جبڑے کی پلیٹ پروڈکشن پروسیسنگ

2008 سال میں، H&G مشینری کو USA کے ایک گاہک سے آرڈر ملا، جسے ایک بڑا جبڑے کولہو لائنر تیار کرنے کی ضرورت ہے۔ تقریباً 13 ٹن وزن، سائز: 4200mm*2300mm*400mm، دانت کا چہرہ کام کر رہا ہے، پیچھے کا چہرہ تنصیب کا چہرہ ہے، مشینی کی ضرورت ہے، مواد نے Mn18 الائے سٹیل کا انتخاب کیا تھا۔

13T جبڑے پلیٹ نمونہ ڈرائنگ

 

 

مواد کا انتخاب

مندرجہ ذیل ٹیب میں بنیادی مواد کی ساخت:

عنصر سی Mn سی پی ایس مو نی
مواد % 1.1-1.35 17.5-19.0 ≤0.8 ≤0.06 ≤0.01    

پہننے کی اچھی مزاحمت حاصل کرنے کے لیے، ہمیں کچھ "Ni" اور "Mo" عناصر کو شامل کرنے کی ضرورت ہے۔

 

پروڈکشن پروسیسنگ

  1. ہم بڑے جبڑے پلیٹ پیٹرن کی تیاری کے لیے لکڑی کا انتخاب کرتے ہیں۔
  2. مولڈنگ ریت سوڈیم سلیکیٹ کروم ایسک ریت ہے، اور دوسری پرت ریت سوڈیم سلیکیٹ چونا پتھر کی ریت ہے، جو ڈالنے کے بعد سکڑنے کے لیے موزوں ہے۔
  3. ہائی ایلومینا ریفریکٹری اینٹوں کا پائپ گیٹنگ سسٹم میں استعمال کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ پگھلا ہوا سٹیل رنر میں مولڈنگ ریت سے رابطہ نہ کرے، تاکہ ریت کی دھلائی، ریت کے سوراخ، ہوا کے سوراخ اور دیگر نقائص کو کم کیا جا سکے۔ اندرونی رنر کے لیے 12 یکساں طور پر تقسیم شدہ ٹوتھ پلیٹ سائیڈز استعمال کیے جاتے ہیں۔ 4 ہیٹنگ رائزر دانتوں والی پلیٹ کے اندرونی رنر کے مخالف سمت میں ترتیب دیے گئے ہیں۔ ریت کے مولڈ کو رائزر سائیڈ پر 20 سینٹی میٹر اونچا پیڈ کیا جاتا ہے تاکہ اخراج کو آسان بنایا جا سکے اور فائر نوزل ​​کے فیڈنگ اثر کو بہتر بنایا جا سکے۔ الکحل پر مبنی زرقون پاؤڈر کوٹنگ پینٹ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، 2 پرتوں کو برش کریں، ہر پینٹنگ کے بعد وقت پر آگ لگائیں اور جلا دیں۔ باکس کو بند کرنے سے پہلے احتیاط سے چیک کریں اور تصدیق کریں، اور باکس کو بند کرنے کے بعد بولٹ کے ساتھ یکساں طور پر باندھ دیں۔

 

پگھلنا اور بہانا

  1.  تیل اور زنگ کے بغیر اعلیٰ معیار کی کولڈ رولڈ شیٹ میٹل کو سکریپ کے لیے منتخب کیا جاتا ہے۔ تمام مرکبات پہلے جانچے جاتے ہیں۔ بھٹی میں صرف اعلیٰ معیار کا خام مال ہی ڈالا جا سکتا ہے جس میں مخصوص ساخت ہو۔
  2. پگھلنے کے عمل کی سطح کو چونا پتھر کے سلیگ سے ڈھانپ دیا جاتا ہے تاکہ پگھلے ہوئے لوہے کے آکسیکرن اور ہوا کے جذب کو کم کیا جا سکے۔ فرنس سے پہلے پگھلے ہوئے اسٹیل کے نمونے کو سپیکٹرم تجزیہ اور درجہ حرارت کی پیمائش کے بعد خارج کیا جا سکتا ہے۔
  3. ٹیپنگ کے دوران، نایاب ارتھ سلکان کو ان لاڈل فلشنگ طریقہ سے اناج کے سائز کو بہتر کرنے کے لیے تبدیل کیا گیا تھا۔
  4. نجاست اور گیسوں کو دور کرنے کے لیے آرگن کو لاڈلے میں اڑا دیا جاتا ہے۔ جب آرگن کو لاڈل میں اڑا دیا جاتا ہے، تو اس بات کو یقینی بنانے کے لیے درجہ حرارت کی پیمائش کی جانی چاہیے کہ ڈالنے والا درجہ حرارت عمل کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
  5. ڈالنے کا درجہ حرارت 1410-1425 ℃ پر کنٹرول کیا جاتا ہے اور بڑے بہاؤ کاسٹنگ کو اپنایا جاتا ہے۔
  6. ڈالنے کے بعد، مؤثر خوراک کو یقینی بنانے کے لیے رائزر کو ایکزتھرمک ایجنٹ سے ڈھانپیں۔

 

موصلیت اور صفائی

1. ڈالنے کے بعد، ریزر کی جڑ میں موجود ریت کو وقت پر ہلانا چاہیے تاکہ کاسٹنگ کے سکڑنے اور شگاف سے بچا جا سکے۔

2. پیک کھولنے کے بعد، ریزر کو خشک ریت سے ڈھانپ کر آہستہ آہستہ ٹھنڈا کرنا چاہیے۔

3. رائزر کاٹتے وقت اسے جلدی سے کاٹ دیں اور پھر کٹ کو خشک ریت سے ڈھانپ کر کمرے کے درجہ حرارت پر ٹھنڈا کر دیں۔

 

ہیٹ ٹریٹمنٹ

گرمی کا علاج پانی کی ٹھنڈک بجھانے کو اپناتا ہے۔ گرمی کے علاج کا عمل نیچے دی گئی تصویر میں دکھایا گیا ہے۔

13T جبڑے پلیٹ ہیٹ ٹریٹمنٹ

 

نتائج

35 دن کی تیاری کے وقت کے بعد، گاہک کی 13 ٹن جبڑے کی پلیٹیں ختم ہو کر USA کسٹمر کو بھیج دی گئیں۔ تقریباً 6 ماہ بعد، ہمیں یہ کسٹمر کی رائے ملی کہ یہ جبڑے کی پلیٹ بہت اچھی طرح سے کام کرتی ہے اور اصل لباس کے پرزوں سے زیادہ زندگی کو پھیلاتی ہے۔

 

@Nick Sun      [email protected]


پوسٹ ٹائم: جولائی 17-2020