H&G-ren Chrome Moly SAG Errotako atorrak oso ondo funtzionatzen du Taksimoko (Errusia) MZS5518 SAG Errotan

H&G -k 42 tonako Chrome Moly SAG errota atorrak entregatu ditu Errusiako Tasimokon kokatutako urre meatzaritza bezeroei, orain bezeroek SAG milen atorrak arrakastaz instalatu dituzte eta SAG errota normalean martxan jarri dute. Aurreko bezeroak manganeso handiko altzairu-errotak Mn13Cr2 erabiltzen ari da, baina higaduraren iraupena oso laburra da, gure Chrome Moly SAG errotako atorrek manganeso-altzairu-errotak baino %30 luzeagoa izango dute. Orain MZS5518 SAG errota oso ondo dabil gure bezeroaren iritziaren arabera. 

Gure SAG Mill Liner artezketa fasean oso erabilia da meatze-industriarako, zementu-industriarako, zentral termikorako, papergintzarako eta industria kimikorako, etab.

Errota erdi-autogenoek edo SAG errotek, askotan deitzen zaien bezala, birrintzeko eta bahetzeko bizpahiru faseren tamaina murrizteko lan bera egin dezakete. Sarritan mineralak prozesatzeko planta modernoetan artezteko erabiltzen dira, SAG errotek materiala zuzenean nahi den azken tamainara murrizten dute edo hurrengo artezketa faseetarako prestatzen dute.

Bizitzarako kostu txikiagoa

Errota-tamainen eta aplikazio polifazetikoei esker, SAG fresatzea ohiko konfigurazioek baino lerro gutxiagorekin egin daiteke. Horrek, SAG errota-zirkuitu baterako kapital eta mantentze-kostuak murrizten laguntzen du. 

Aplikazio anitzekoak

SAG fresaketa aplikazio askotara zabaltzen da eskuragarri dauden errota-tamainen sorta dela eta. Tamaina murrizteko lan bera egin dezakete birrintzeko eta bahetzeko bizpahiru etapak, hagaxka-errota batek eta bola-errota batek egindako lan batzuk edo guztiak.

SAG errotak ere irtenbide ezin hobea dira hezea artezteko, kasu hauetan birrintzea eta bahetzea zaila izan daitekeelako, ezinezkoa ez bada. 

Eraginkortasuna funtzionamendu automatikoaren bidez

Metso-ren prozesuko ingeniariek software bidez gidatutako prozesu eraginkor bat sortzen lagunduko dizute, zirkuitu diseinutik hasi eta abiarazi eta optimizatzeraino, nahi dituzun artezketa-emaitzak lortzen dituzula ziurtatzeko.

Funtzionamendu automatikoaren bidez, potentzia, artezteko euskarriak eta higadura lineala aurreztea posible da, ahalmena handituz.

Txinan kalitate handiko burdina eta beste baliabide batzuen eskasia dagoenez, kalitate baxuko material ugari sartzen hasten dira onuratze-prozesuan, eta horrek bola-errotaren artezketa-eraginkortasuna murrizten du, eta forrua kontsumoaren zati garrantzitsuena da. errota. Datu estatistikoen arabera, Txinan errota-linearen galera 0,2 kg/t ingurukoa da, eta mendebaldeko herrialde garatuetakoa (esaterako, Kanada, Estatu Batuak, etab.) 0,05 kg/t baino ez da. Ikusten da oraindik ere toki asko dagoela Txinan meatze-erroten estalkien kalitatea hobetzeko.

Errota atokien higadura-printzipioa

Bola-errota funtzionatzen ari denean, animalien elikadura, ehotzeko bitartekoa eta ura zilindroaren gorputzean sartzen dira elikadura-gailuaren bidez, eta motor nagusiak zilindroa biratzen du. Materiala zilindroaren barnean artezteko bitartekoak (altzairuzko bola) eragiten du, eta artezteko bitartekoaren eta artezteko bitartekoaren eta estaldura-plakaren arteko ehotzeak artezketa-prozesua osatzen du. Prozesu honetan, bola-errotaren forrua materialarekin eta artezteko euskarriarekin zuzenean harremanetan jartzen da, eta ertainek eta materialak artezketa eta inpaktua sortzen dute forruaren gainean, hau da forruaren higaduraren arrazoi nagusia.

Metal meatzaritza errota atorrak

1. Kromo handiko burdinurtuzko meatze-erroten atorrak.  Kromo handiko burdinurtua Cu, Ti, V, B eta beste elementu batzuk gehituz egiten da jatorrizko C, Cr, Si, Mn, Mo eta beste metal elementu batzuen arabera. Bere gogortasuna HRC ≥ 56 da, higadura erresistentzia ona du eta asko erabiltzen da. Bere akats nagusia da tenperatura altuetan erraz deformatzen dela bola-errotaren estalki gisa erabiltzen denean. Gainera, materialaren karburo ugari egoteak materialaren eta ertainen eraginpean pitzatzea errazten du. Azken urteotan, gure herrian kromo handiko burdinurtuari buruzko ikerketa eta esperimentu ugari egin dira. W, B, Ti, V, re, etab. kopuru egoki bat gehitzeak Mo, Cu, Ni, etab.en erabilera murrizten du, kromo handiko burdinurtuaren propietateak hobetu eta ekoizpen kostua murrizteko. Azken urteotan, vanadio titaniozko kromo handiko burdinurtu lur arraroekin V eta Ti elementuekin Mo, Cu eta beste material garesti batzuk ordezkatzeko V eta Ti elementu arraroekin. Materialaren gogortasuna HRC = 62,6 da, eta gogortasuna asko hobetu da. Materialaren propietateak kromo handiko burdinurtu tradizionalarenak baino askoz handiagoak dira.
2. Aleazio altzairuzko serie meatze  Merkatuan errota . Azken urteotan, higadura-erresistentea den aleazio-estalkia inportazio bidez onartu zen lehenik, eta oso erabilia da bola-errota txiki eta ertainetan eta inpaktu indar ahula duten bi etapako errotetan. Horien artean, gogortasun handiko bero-erresistentea eta higadura-erresistentea altzairu galdatua, higadura-erresistentzia handiko bainita altzairu galdatua, boro altzairu galda handiko altzairua, kromo-molibdeno altzairu galdatua, kromo-aleazio ertaineko altzairu galdatua higadura erresistentea, etab.Higadura erresistentzia handiko kromo galdatua altzairua kromo handiko burdinurtuz egina dago C, Mo, Ni, Mn, Cu edukia murriztuz eta lur arraroen elementu kopuru txiki bat gehituz. "Iten + tenplatzeko" tratamendu termikoak asko hobetu ditu bere gogortasuna eta higadura-erresistentzia. Higadura-erresistentzia handiko altzairu urtu bainitikoa Mn, Cr, Si-z egina dago aleazio-material nagusi gisa, Mo, Ni, Ti kopuru txiki bat. , eta abar. Bero-tratamendu-prozesua normalizatuz eta tenplatuz egiten da. Bere gogortasuna HRC = 49 da eta inpaktuaren gogortasuna nabarmena da. Bere higadura-erresistentzia karbono handiko burdinurtuzko estalkiarena baino 2 aldiz handiagoa da, errotarako forrua fabrikatzeko egokia dena. Boro altuko altzairua karbono gutxiko altzairuz egina dago, % 1,2 - % 3,0 B eta Mn, Cr kopuru txiki batekin. Ti, V eta re, etab. eta "iten eta tenplatu" tratamendu termikoen bidez egiten da. Bere gogortasuna HRC = 58, artezteko eragiketa eremuan erabiltzen da batez ere inpaktu indar txikiarekin, eta bere higadura-erresistentzia manganeso altzairuaren bikoitza da gutxi gorabehera, eta fidagarritasun handiko eta kostu baxuko ezaugarriak ditu. Kromo-molibdenozko altzairua da. olioa itzaltzeko eta tenplatzeko tratamendu termikoen bidez egina. Bere gogortasun handia (HRC = 56), sendotasun handia, gogortasun ona, higadura erresistentzia ona, tolestura eta tentsio erresistentzia ona eta zerbitzu-bizitza luzea (manganeso altzairu arruntarena baino 3 aldiz handiagoa), oso ezaguna izan da. Txinan eta garatzen eta ekoizten hasi zen.

Kautxu meatzaritza errota atorrak

1. Gomazko erroten atorrak. Gomazko bola errota atzerrian aitortu zuten 1950eko hamarkadan. Batez ere errota ertain eta txikietan erabiltzen zen. Orain oso erabilia izan da bola-errota mota ezberdinetan, eta bere lan-tenperatura, oro har, 70 ℃ baino txikiagoa edo berdina da. Metalezko errota atorekin alderatuta, gomazko errota atorrek abantaila hauek ditu: 1) higadura erresistentzia, korrosioarekiko erresistentzia, bizitza luzea eta beste abantaila batzuk; 2) gomazko errota-errota baten auto-pisua bolumen bereko metalezko errota-errota baten 1/7 baino ez da, eta horrek bola-errotaren galera mekaniko eta elektrikoa asko murriztu dezake eta instalazioaren eta mantentze-lanaren intentsitatea murrizten du. 3) bola-errotaren lan-zarata murriztea. Hala ere, bola-errotetan erabiltzen diren gomazko estalki ugariek denbora unitateko prozesatzeko ahalmena murriztuko dute eta unitateko energia-kontsumoa handituko dute. Hori dela eta, gomazko bola erroten atorrak bola erroten amaierako estalkian erabiltzen dira batez ere.
2. Kautxu metalezko konposatu errota atorrak. Kautxu-metalezko forru konposatua altzairu aleazioz eta kautxuz egina dago gurutze-moldaketaren bidez. Aleaziozko materiala materialekin eta artezteko ertainarekin harreman zuzeneko zatian erabiltzen da, eta kostu baxuko altzairu arrunta atorraren eta zilindroaren zati finkoan erabiltzen da, eta kautxua bien erdian erabiltzen da, eta horrek estalduraren pisua murrizten du. plaka eta bibrazioak murrizten ditu. Mota honetako estaldura-plakak bola-errotaren lan-eraginkortasuna bermatzen du, errotaren atokien pisua murrizten du, energia-kontsumoa murrizten du irteerako unitate bakoitzeko eta errotako atokien iraupena hobetzen du.

Magnetic mining mill liner

1. Forru magnetikoaren funtzionamendu-printzipioa. Forru magnetikoa material magnetikoz egina dago eta bola-errotaren barruko horman instalatuta dago. Lanean, estaldura-plaka magnetikoak materialaren lodiera jakin bat xurgatzen du bere gainazalean babes-geruza gisa, eta horrek asko murrizten du komunikabideen eta materialen artezketa-efektua estaldura-plakaren gainean, eta estaldura-plakaren iraupena hobetu dezake. estaldura-plaka magnetikoaren iraupena altzairu-plaka arruntarena baino 4-8 aldiz handiagoa dela frogatu du. Gomazko estalki magnetikoa oso erabilia da atzerriko herrialdeetan, baina altzairuzko estalki magnetikoa oso erabilia da Txinan kostuen mugak direla eta.
2. Forro magnetikoaren aplikazioa meategi magnetikoan. Etxeko burdina handien suszeptibilitate magnetikoa 6300-12000m3 / kg-koa da, hau da, adsortzio-geruza osatzeko erraza den forru magnetikoaren eraginez, hau da, forru magnetikoaren dibulgazioa eta aplikazioa bultzatzeko. Gaur egun, estalki magnetikoak oso erabiliak izan dira Shougang, Angang eta Baotou Steel bigarren etapako errotetan.

Emaitzak

Meategi mota desberdinen eta artezketa-atal kopuruaren arabera, errota-linea egokia hautatzeak lan-eraginkortasuna hobetu dezake, energia-kontsumoa murrizten du irteerako unitate bakoitzeko eta forruaren zerbitzu-bizitza handitu dezake. Materialen eta urratzaileen inpaktu-indar handia duen bola-errota-atale batean, talka-erresistentzia handia duen manganeso-aleazio handiko altzairuz egindako forrua erabil daiteke zilindrorako, eta kautxu edo gomazko aleaziozko forru konposatu amaierako estalkirako erabil daiteke; forru magnetikoa meategi magnetikoetako bi etapako errota handirako erabil daiteke; Higadura-erresistentea den aleazio-altzairuzko estaldura-plaka eta amaierako estalkia tamaina ertain eta txikiko erroten lehen atalean erabil daitezke Gomazko estaldura-plaka erabiltzen da; kromo handiko burdinurtuzko errota atorrak edo gomazko errota atorrak erabil daitezke bigarren faserako.

@Nick Sun       [email protected]