റഷ്യയിലെ തക്‌സിമോയിലുള്ള MZS5518 SAG മില്ലിൽ H&G-യുടെ Chrome Moly SAG മിൽ ലൈനറുകൾ നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു

എച്ച് ആൻഡ് ജി മുമ്പത്തെ ക്ലയന്റ് ഉയർന്ന മാംഗനീസ് സ്റ്റീൽ മിൽ ലൈനറുകൾ Mn13Cr2 ഉപയോഗിക്കുന്നു, എന്നാൽ ധരിക്കുന്ന ആയുസ്സ് വളരെ കുറവാണ്, ഞങ്ങളുടെ Chrome Moly SAG മിൽ ലൈനറുകൾക്ക് മാംഗനീസ് സ്റ്റീൽ മിൽ ലൈനറുകളേക്കാൾ 30% ആയുസ്സ് കൂടുതലായിരിക്കും. ഇപ്പോൾ MZS5518 SAG മിൽ ഞങ്ങളുടെ ക്ലയന്റിൽ നിന്നുള്ള ഫീഡ്ബാക്ക് അനുസരിച്ച് വളരെ നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. 

ഖനന വ്യവസായം, സിമൻറ് വ്യവസായം, താപവൈദ്യുത നിലയം, പേപ്പർ നിർമ്മാണം, രാസ വ്യവസായം തുടങ്ങിയവയ്ക്ക് ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഘട്ടത്തിൽ ഞങ്ങളുടെ SAG മിൽ ലൈനർ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സെമി-ഓട്ടോജെനസ് മില്ലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ SAG മില്ലുകൾ, അവ പലപ്പോഴും വിളിക്കപ്പെടുന്നതുപോലെ, രണ്ടോ മൂന്നോ ഘട്ടങ്ങളായ ക്രഷിംഗിന്റെയും സ്ക്രീനിംഗിന്റെയും അതേ വലുപ്പം കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും. ആധുനിക ധാതു സംസ്കരണ പ്ലാന്റുകളിൽ പൊടിക്കുന്നതിന് പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു, SAG മില്ലുകൾ മെറ്റീരിയൽ നേരിട്ട് ആവശ്യമുള്ള അന്തിമ വലുപ്പത്തിലേക്ക് കുറയ്ക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഘട്ടങ്ങൾക്കായി തയ്യാറാക്കുന്നു.

കുറഞ്ഞ ജീവിതച്ചെലവ്

മിൽ വലുപ്പങ്ങളുടെയും വൈവിധ്യമാർന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെയും ശ്രേണി പരമ്പരാഗത സജ്ജീകരണങ്ങളേക്കാൾ കുറച്ച് ലൈനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് SAG മില്ലിങ് പൂർത്തിയാക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ഇത്, ഒരു SAG മിൽ സർക്യൂട്ടിനുള്ള മൂലധനവും പരിപാലനച്ചെലവും കുറയ്ക്കുന്നതിന് സംഭാവന ചെയ്യുന്നു. 

ബഹുമുഖ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ

ലഭ്യമായ മിൽ വലുപ്പങ്ങളുടെ പരിധി കാരണം SAG മില്ലിങ് പല ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലേക്കും വ്യാപിക്കുന്നു. രണ്ടോ മൂന്നോ ഘട്ടങ്ങളായ ക്രഷിംഗും സ്ക്രീനിംഗും, ഒരു വടി മിൽ, ഒരു ബോൾ മിൽ ചെയ്യുന്ന ചില അല്ലെങ്കിൽ എല്ലാ ജോലികളും പോലെ അവർക്ക് ഒരേ വലുപ്പം കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.

SAG മില്ലുകൾ വെറ്റ് ഗ്രൈൻഡിംഗിനുള്ള ഏറ്റവും മികച്ച പരിഹാരമാണ്, കാരണം ഈ സന്ദർഭങ്ങളിൽ ക്രഷിംഗും സ്ക്രീനിംഗും ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, അസാധ്യമല്ലെങ്കിലും. 

യാന്ത്രിക പ്രവർത്തനത്തിലൂടെ കാര്യക്ഷമത

നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ള ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഫലങ്ങൾ ലഭിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, സർക്യൂട്ട് ഡിസൈൻ മുതൽ സ്റ്റാർട്ട്-അപ്പ്, ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ വരെ കാര്യക്ഷമമായ സോഫ്‌റ്റ്‌വെയർ അധിഷ്‌ഠിത പ്രക്രിയ സൃഷ്‌ടിക്കുന്നതിന് മെറ്റ്‌സോയുടെ പ്രോസസ്സ് എഞ്ചിനീയർമാർ നിങ്ങളെ സഹായിക്കും.

ഓട്ടോമാറ്റിക് ഓപ്പറേഷൻ വഴി ഊർജ്ജം, ഗ്രൈൻഡിംഗ് മീഡിയ, ലീനിയർ വസ്ത്രങ്ങൾ എന്നിവ ലാഭിക്കാൻ കഴിയും, അതേസമയം ശേഷി വർദ്ധിപ്പിക്കും.

ചൈനയിൽ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഇരുമ്പയിരിന്റെയും മറ്റ് വിഭവങ്ങളുടെയും കുറവുള്ളതിനാൽ, കുറഞ്ഞ ഗ്രേഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ ധാരാളം ബെനിഫിക്കേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ പ്രവേശിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നു, ഇത് ബോൾ മില്ലിന്റെ പൊടിക്കൽ കാര്യക്ഷമത കുറയ്ക്കുന്നു, കൂടാതെ ലൈനർ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഉപഭോഗ ഭാഗമാണ്. മിൽ. സ്ഥിതിവിവരക്കണക്കുകൾ പ്രകാരം, ചൈനയിലെ മിൽ ലൈനറിന്റെ നഷ്ടം ഏകദേശം 0.2kg/t ആണ്, അതേസമയം പടിഞ്ഞാറൻ വികസിത രാജ്യങ്ങളുടെ (കാനഡ, യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സ് മുതലായവ) 0.05kg/t മാത്രമാണ്. ചൈനയിലെ മൈനിംഗ് മിൽ ലൈനറുകളുടെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ഇനിയും ധാരാളം ഇടമുണ്ടെന്ന് കാണാൻ കഴിയും.

മിൽ ലൈനറുകളുടെ തത്ത്വം ധരിക്കുക

ബോൾ മിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, മൃഗങ്ങളുടെ തീറ്റ, ഗ്രൈൻഡിംഗ് മീഡിയം, വെള്ളം എന്നിവ ഫീഡിംഗ് ഉപകരണത്തിലൂടെ സിലിണ്ടർ ബോഡിയിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു, പ്രധാന മോട്ടോർ സിലിണ്ടറിനെ തിരിക്കാൻ പ്രേരിപ്പിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയലിനെ സിലിണ്ടറിനുള്ളിലെ ഗ്രൈൻഡിംഗ് മീഡിയം (സ്റ്റീൽ ബോൾ) സ്വാധീനിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഗ്രൈൻഡിംഗ് മീഡിയത്തിനും ഗ്രൈൻഡിംഗ് മീഡിയത്തിനും ലൈനിംഗ് പ്ലേറ്റിനും ഇടയിലുള്ള അരക്കൽ പൊടിക്കൽ പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാക്കുന്നു. ഈ പ്രക്രിയയിൽ, ബോൾ മില്ലിന്റെ ലൈനർ മെറ്റീരിയലും ഗ്രൈൻഡിംഗ് മീഡിയവുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ മീഡിയം, മെറ്റീരിയൽ ഫോം ഗ്രൈൻഡിംഗും ലൈനറിൽ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു, ഇത് ലൈനർ ധരിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന കാരണമാണ്.

മെറ്റൽ മൈനിംഗ് മിൽ ലൈനറുകൾ

1. ഉയർന്ന ക്രോമിയം കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് ഖനന മിൽ ലൈനറുകൾ.  യഥാർത്ഥ C, Cr, Si, Mn, Mo, മറ്റ് ലോഹ മൂലകങ്ങൾ എന്നിവയുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ ചെറിയ അളവിൽ Cu, Ti, V, B, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ ചേർത്താണ് ഉയർന്ന ക്രോമിയം കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് നിർമ്മിക്കുന്നത്. ഇതിന്റെ കാഠിന്യം HRC ≥ 56 ആണ്, ഇതിന് നല്ല വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധമുണ്ട്, ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു. ബോൾ മില്ലിന്റെ ലൈനറായി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ രൂപഭേദം വരുത്താൻ എളുപ്പമാണ് എന്നതാണ് ഇതിന്റെ പ്രധാന പോരായ്മ. കൂടാതെ, മെറ്റീരിയലിൽ ധാരാളം കാർബൈഡുകളുടെ അസ്തിത്വം മെറ്റീരിയലിന്റെയും മീഡിയത്തിന്റെയും ആഘാതത്തിൽ പൊട്ടുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നു. സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, നമ്മുടെ രാജ്യത്ത് ഉയർന്ന ക്രോമിയം കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിനെക്കുറിച്ച് ധാരാളം ഗവേഷണങ്ങളും പരീക്ഷണങ്ങളും നടന്നിട്ടുണ്ട്. W, B, Ti, V, re, മുതലായവയുടെ ഉചിതമായ അളവിൽ ചേർക്കുന്നത്, ഉയർന്ന ക്രോമിയം കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിന്റെ ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഉൽപാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും കഴിയുന്ന Mo, Cu, Ni മുതലായവയുടെ ഉപയോഗം കുറയ്ക്കും. സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, അപൂർവ എർത്ത് മൂലകങ്ങളായ V, Ti എന്നിവയ്‌ക്കൊപ്പം വനേഡിയം ടൈറ്റാനിയം ഉയർന്ന ക്രോമിയം കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് Mo, Cu, മറ്റ് വിലകൂടിയ വസ്തുക്കൾ എന്നിവയ്‌ക്ക് പകരം ചെറിയ എണ്ണം അപൂർവ എർത്ത് മൂലകങ്ങളായ V, Ti എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഉപയോഗിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയലിന്റെ കാഠിന്യം HRC = 62.6 ആണ്, കാഠിന്യം വളരെയധികം മെച്ചപ്പെട്ടു. മെറ്റീരിയലിന്റെ ഗുണങ്ങൾ പരമ്പരാഗത ഉയർന്ന ക്രോമിയം കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിനെക്കാൾ വളരെ ഉയർന്നതാണ്.
2. അലോയ് കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ സീരീസ് മൈനിംഗ്  മിൽ ലൈനറുകൾ. സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, വെയർ-റെസിസ്റ്റന്റ് അലോയ് ലൈനർ ആദ്യം ഇറക്കുമതി അംഗീകരിച്ചു, ചെറുതും ഇടത്തരവുമായ പന്ത് മില്ലുകളിലും ദുർബലമായ ആഘാത ശക്തിയുള്ള രണ്ട്-ഘട്ട മില്ലുകളിലും ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവയിൽ, ഉയർന്ന കാഠിന്യത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതും ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതുമായ കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ, ഉയർന്ന വസ്ത്രം-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ബൈനൈറ്റ് കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ, ഉയർന്ന ബോറോൺ കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ, ക്രോമിയം-മോളിബ്ഡിനം കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ, ഇടത്തരം ക്രോമിയം അലോയ് വെയർ-റെസിസ്റ്റന്റ് കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ, മുതലായവ. C, Mo, Ni, Mn, Cu എന്നിവയുടെ ഉള്ളടക്കം കുറയ്ക്കുകയും അപൂർവമായ ഭൂമി മൂലകങ്ങളുടെ ഒരു ചെറിയ എണ്ണം ചേർക്കുകയും ചെയ്തുകൊണ്ട് ഉയർന്ന ക്രോമിയം കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് കൊണ്ടാണ് ഉരുക്ക് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. "ക്വൻഷിംഗ് + ടെമ്പറിംഗ്" ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റ് അതിന്റെ കാഠിന്യവും ധരിക്കാനുള്ള പ്രതിരോധവും വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്. ഉയർന്ന വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധമുള്ള ബൈനിറ്റിക് കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ പ്രധാന അലോയ് മെറ്റീരിയലുകളായി Mn, Cr, Si എന്നിവയിൽ നിർമ്മിച്ചതാണ്, ചെറിയ അളവിൽ Mo, Ni, Ti , ഇത്യാദി. താപ-ചികിത്സ പ്രക്രിയയെ സാധാരണവൽക്കരിക്കുകയും ടെമ്പർ ചെയ്യുകയും ചെയ്താണ് ഇത് നിർമ്മിക്കുന്നത്. ഇതിന്റെ കാഠിന്യം HRC = 49 ആണ്, അതിന്റെ ആഘാത കാഠിന്യം മികച്ചതാണ്. മിൽ ലൈനർ നിർമ്മിക്കാൻ അനുയോജ്യമായ ഉയർന്ന കാർബൺ കാസ്റ്റ് അയേൺ ലൈനറിനേക്കാൾ 2 മടങ്ങ് ഇതിന്റെ തേയ്മാന പ്രതിരോധം. Ti, V, re, മുതലായവ. കൂടാതെ "ശമിപ്പിക്കലും ടെമ്പറിംഗും" ഹീറ്റ്-ട്രീറ്റ്മെന്റ് പ്രക്രിയയിലൂടെയാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഇതിന്റെ കാഠിന്യം HRC = 58, ഇത് പ്രധാനമായും ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഓപ്പറേഷൻ ഏരിയയിൽ ചെറിയ ഇംപാക്ട് ഫോഴ്‌സ് ഉപയോഗിച്ച് ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ അതിന്റെ വസ്ത്ര പ്രതിരോധം ഏകദേശം രണ്ട് മടങ്ങ് ഉയർന്ന മാംഗനീസ് സ്റ്റീൽ ആണ്, ഇതിന് ഉയർന്ന വിശ്വാസ്യതയും കുറഞ്ഞ വിലയും ഉണ്ട്. Chromium-molybdenum കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ ആണ് എണ്ണ ശമിപ്പിക്കലും താപ-ചികിത്സ പ്രക്രിയയും ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഉയർന്ന കാഠിന്യം (HRC = 56), ഉയർന്ന ശക്തി, നല്ല കാഠിന്യം, നല്ല വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, നല്ല വളയലും പിരിമുറുക്കവും പ്രതിരോധം, നീണ്ട സേവന ജീവിതം (സാധാരണ ഉയർന്ന മാംഗനീസ് സ്റ്റീലിനേക്കാൾ 3 മടങ്ങ് ഉയർന്നത്) എന്നിവ കാരണം ഇത് വ്യാപകമായി അംഗീകരിക്കപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ചൈനയിൽ വികസിപ്പിക്കാനും ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കാനും തുടങ്ങി.

റബ്ബർ ഖനന മിൽ ലൈനറുകൾ

1. റബ്ബർ മിൽ ലൈനറുകൾ. റബ്ബർ ബോൾ മിൽ ലൈനർ 1950 കളിൽ വിദേശത്ത് അംഗീകരിക്കപ്പെട്ടു. ഇടത്തരം, ചെറുകിട മില്ലുകളിലാണ് ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിച്ചിരുന്നത്. ഇപ്പോൾ ഇത് വിവിധ തരം ബോൾ മില്ലുകളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, അതിന്റെ പ്രവർത്തന താപനില സാധാരണയായി 70 ℃-നേക്കാൾ കുറവോ തുല്യമോ ആണ്. മെറ്റൽ മിൽ ലൈനറുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, റബ്ബർ മിൽ ലൈനറുകൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന ഗുണങ്ങളുണ്ട്: 1) പ്രതിരോധം, നാശന പ്രതിരോധം, നീണ്ട സേവന ജീവിതം, മറ്റ് ഗുണങ്ങൾ; 2) ഒരു റബ്ബർ മിൽ ലൈനറിന്റെ സ്വയം-ഭാരം അതേ വോളിയം മെറ്റൽ മിൽ ലൈനറുകളുടെ 1/7 മാത്രമാണ്, ഇത് ബോൾ മില്ലിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ, ഇലക്ട്രിക്കൽ നഷ്ടം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുകയും ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെയും അറ്റകുറ്റപ്പണിയുടെയും തൊഴിൽ തീവ്രത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും. 3) ബോൾ മില്ലിന്റെ പ്രവർത്തന ശബ്ദം കുറയ്ക്കുക. എന്നിരുന്നാലും, ബോൾ മില്ലുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ധാരാളം റബ്ബർ ലൈനറുകൾ ഒരു യൂണിറ്റ് സമയത്തിനുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് ശേഷി കുറയ്ക്കുകയും യൂണിറ്റ് ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും. അതിനാൽ, റബ്ബർ ബോൾ മിൽ ലൈനറുകൾ പ്രധാനമായും ബോൾ മില്ലുകളുടെ അവസാന കവറിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
2. റബ്ബർ മെറ്റൽ കമ്പോസിറ്റ് മിൽ ലൈനറുകൾ. റബ്ബർ-മെറ്റൽ കോമ്പോസിറ്റ് ലൈനർ ക്രോസ് മോൾഡിംഗ് വഴി അലോയ് സ്റ്റീലും റബ്ബറും ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. മെറ്റീരിയലുകളും ഗ്രൈൻഡിംഗ് മീഡിയവുമായുള്ള നേരിട്ടുള്ള കോൺടാക്റ്റ് ഭാഗത്ത് അലോയ് മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ലൈനറിന്റെയും സിലിണ്ടറിന്റെയും നിശ്ചിത ഭാഗത്ത് കുറഞ്ഞ വിലയുള്ള സാധാരണ സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, രണ്ടിന്റെയും മധ്യഭാഗത്ത് റബ്ബർ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ലൈനിംഗിന്റെ ഭാരം കുറയ്ക്കും. പ്ലേറ്റ്, വൈബ്രേഷൻ കുറയ്ക്കുക. ഇത്തരത്തിലുള്ള ലൈനിംഗ് പ്ലേറ്റ് ബോൾ മില്ലിന്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമത ഉറപ്പാക്കുക മാത്രമല്ല, മിൽ ലൈനറുകളുടെ ഭാരം കുറയ്ക്കുകയും യൂണിറ്റ് ഔട്ട്പുട്ടിന്റെ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുകയും മിൽ ലൈനറുകളുടെ സേവനജീവിതം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

മാഗ്നറ്റിക് മൈനിംഗ് മിൽ ലൈനർ

1. കാന്തിക ലൈനറിന്റെ പ്രവർത്തന തത്വം. കാന്തിക വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ച കാന്തിക ലൈനിംഗ് പ്ലേറ്റ് ബോൾ മില്ലിന്റെ ആന്തരിക ഭിത്തിയിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. ജോലിയിൽ, മാഗ്നറ്റിക് ലൈനിംഗ് പ്ലേറ്റ് അതിന്റെ ഉപരിതലത്തിലെ ഒരു നിശ്ചിത കനം ഒരു സംരക്ഷിത പാളിയായി ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു, ഇത് ലൈനിംഗ് പ്ലേറ്റിലെ മീഡിയയുടെയും മെറ്റീരിയലുകളുടെയും ഗ്രൈൻഡിംഗ് പ്രഭാവം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുകയും ലൈനിംഗ് പ്ലേറ്റിന്റെ സേവനജീവിതം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും. മാഗ്നറ്റിക് ലൈനിംഗ് പ്ലേറ്റിന്റെ സേവനജീവിതം സാധാരണ സ്റ്റീൽ ലൈനിംഗ് പ്ലേറ്റിനേക്കാൾ 4-8 മടങ്ങ് കൂടുതലാണെന്ന് തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്. റബ്ബർ മാഗ്നറ്റിക് ലൈനർ വിദേശ രാജ്യങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, എന്നാൽ ചൈനയിൽ സ്റ്റീൽ മാഗ്നറ്റിക് ലൈനർ ചെലവ് പരിമിതി കാരണം വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
2. കാന്തിക ഖനിയിൽ കാന്തിക ലൈനറിന്റെ പ്രയോഗം. ഗാർഹിക വലിയ ഇരുമ്പയിരിന്റെ കാന്തിക സംവേദനക്ഷമത 6300-12000m3 / kg ആണ്, ഇത് കാന്തിക ലൈനറിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിന് കീഴിൽ അഡ്‌സോർപ്ഷൻ പാളി രൂപപ്പെടുത്താൻ എളുപ്പമാണ്, ഇത് കാന്തിക ലൈനറിന്റെ ജനപ്രിയതയ്ക്കും പ്രയോഗത്തിനും അനുയോജ്യമാണ്. നിലവിൽ, ഷൗഗാങ്, അംഗാങ്, ബയോട്ടൂ സ്റ്റീൽ എന്നിവയുടെ രണ്ടാം ഘട്ട മില്ലുകളിൽ കാന്തിക ലൈനറുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു.

ഫലങ്ങൾ

വ്യത്യസ്ത തരം ഖനികളും ഗ്രൈൻഡിംഗ് വിഭാഗങ്ങളുടെ എണ്ണവും അനുസരിച്ച്, ഉചിതമായ മിൽ ലൈനർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ജോലി കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും യൂണിറ്റ് ഔട്ട്പുട്ടിൽ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കാനും ലൈനറിന്റെ സേവനജീവിതം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും. മെറ്റീരിയലുകളുടെയും ഉരച്ചിലുകളുടെയും വലിയ സ്വാധീന ശക്തിയുള്ള ബോൾ മില്ലിന്റെ ഒരു വിഭാഗത്തിൽ, ശക്തമായ ആഘാത പ്രതിരോധമുള്ള ഉയർന്ന മാംഗനീസ് അലോയ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ലൈനർ സിലിണ്ടറിനായി ഉപയോഗിക്കാം, കൂടാതെ അവസാന കവറിനായി റബ്ബർ അല്ലെങ്കിൽ റബ്ബർ അലോയ് കോമ്പോസിറ്റ് ലൈനർ ഉപയോഗിക്കാം; കാന്തിക ഖനികളിലെ രണ്ട് ഘട്ടങ്ങളുള്ള വലിയ മില്ലിന് കാന്തിക ലൈനർ ഉപയോഗിക്കാം; ഇടത്തരം, ചെറുകിട മില്ലുകളുടെ ആദ്യ വിഭാഗത്തിന് ധരിക്കാൻ പ്രതിരോധമുള്ള അലോയ് കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ ലൈനിംഗ് പ്ലേറ്റും എൻഡ് കവറും ഉപയോഗിക്കാം റബ്ബർ ലൈനിംഗ് പ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു; ഉയർന്ന ക്രോമിയം കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് മിൽ ലൈനറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ റബ്ബർ മിൽ ലൈനറുകൾ രണ്ടാം ഘട്ടത്തിനായി ഉപയോഗിക്കാം.

@Nick Sun       [email protected]