H&G चे क्रोम मोली एसएजी मिल लाइनर्स रशियाच्या टॅक्सीमो येथील MZS5518 SAG मिलमध्ये चांगले चालत आहेत

H&G ने रशियातील तसिमोको येथे असलेल्या आमच्या गोल्ड मायनिंग क्लायंटसाठी 42 टन क्रोम मोली एसएजी मिल लाइनर्स वितरीत केले आहेत, आता क्लायंटने हे SAG मिल लाइनर्स यशस्वीरित्या स्थापित केले आहेत आणि SAG मिल सामान्यपणे चालवत आहेत. मागील क्लायंट उच्च मॅंगनीज स्टील मिल लाइनर Mn13Cr2 वापरत आहे, परंतु परिधान लाइफ टाईम खूपच कमी आहे, आमच्या क्रोम मोली एसएजी मिल लाइनर्समध्ये मॅंगनीज स्टील मिल लाइनरपेक्षा 30% जास्त आयुष्य असेल. आता MZS5518 SAG मिल आमच्या क्लायंटकडून मिळालेल्या फीडबॅकनुसार चांगली चालत आहे. 

आमचे एसएजी मिल लाइनर खाण उद्योग, सिमेंट उद्योग, थर्मल पॉवर प्लांट, पेपर बनवणे आणि रासायनिक उद्योग इत्यादींसाठी ग्राइंडिंग स्टेजमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.

सेमी-ऑटोजेनस मिल्स किंवा एसएजी मिल्स, ज्यांना सहसा म्हणतात, क्रशिंग आणि स्क्रीनिंगच्या दोन किंवा तीन टप्प्यांप्रमाणेच आकार कमी करण्याचे काम पूर्ण करू शकतात. बर्‍याचदा आधुनिक खनिज प्रक्रिया संयंत्रांमध्ये पीसण्यासाठी वापरल्या जाणार्‍या, SAG मिल्स सामग्री थेट इच्छित अंतिम आकारात कमी करतात किंवा पुढील ग्राइंडिंग टप्प्यांसाठी तयार करतात.

कमी आजीवन खर्च

मिल आकार आणि अष्टपैलू अनुप्रयोगांची श्रेणी एसएजी मिलिंगला पारंपारिक सेट-अपपेक्षा कमी ओळींसह पूर्ण करण्याची परवानगी देते. यामुळे, एसएजी मिल सर्किटसाठी कमी भांडवल आणि देखभाल खर्चात योगदान होते. 

बहुमुखी अनुप्रयोग

उपलब्ध मिल आकारांच्या श्रेणीमुळे SAG मिलिंग स्वतःला अनेक अनुप्रयोगांमध्ये विस्तारित करते. ते क्रशिंग आणि स्क्रिनिंगचे दोन किंवा तीन टप्पे, रॉड मिल आणि बॉल मिलद्वारे केलेले काही किंवा सर्व काम समान आकार कमी करण्याचे काम पूर्ण करू शकतात.

ओले पीसण्यासाठी एसएजी मिल्स देखील एक इष्टतम उपाय आहेत कारण या प्रकरणांमध्ये क्रशिंग आणि स्क्रीनिंग करणे अशक्य नाही तर कठीण असू शकते. 

स्वयंचलित ऑपरेशनद्वारे कार्यक्षमता

मेटसोचे प्रक्रिया अभियंते तुम्हाला तुमचे इच्छित परिणाम मिळतील याची खात्री करण्यासाठी सर्किट डिझाइनपासून ते स्टार्ट-अप आणि ऑप्टिमायझेशनपर्यंत एक कार्यक्षम सॉफ्टवेअर-चालित प्रक्रिया तयार करण्यात मदत करतील.

स्वयंचलित ऑपरेशनद्वारे क्षमता वाढवताना पॉवर, ग्राइंडिंग मीडिया आणि रेखीय पोशाख वाचवणे शक्य आहे.

चीनमध्ये उच्च-गुणवत्तेचे लोहखनिज आणि इतर संसाधनांच्या कमतरतेमुळे, मोठ्या संख्येने निम्न-दर्जाची सामग्री फायदेशीर प्रक्रियेत प्रवेश करू लागते, ज्यामुळे बॉल मिलची ग्राइंडिंग कार्यक्षमता कमी होते आणि लाइनर हा सर्वात महत्त्वाचा उपभोग भाग आहे. गिरणी सांख्यिकीय माहितीनुसार, चीनमध्ये मिल लाइनरचे नुकसान सुमारे 0.2kg/t आहे, तर पाश्चात्य विकसित देशांमध्ये (जसे की कॅनडा, युनायटेड स्टेट्स, इ.) फक्त 0.05kg/t आहे. हे पाहिले जाऊ शकते की चीनमध्ये खाण मिल लाइनरची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी अद्याप खूप जागा आहे.

मिल लाइनर्सचे पोशाख तत्त्व

जेव्हा बॉल मिल कार्यरत असते, तेव्हा पशुखाद्य, पीसण्याचे माध्यम आणि पाणी सिलेंडरच्या शरीरात फीडिंग यंत्राद्वारे प्रवेश करते आणि मुख्य मोटर सिलेंडरला फिरवते. सिलेंडरच्या आत ग्राइंडिंग माध्यम (स्टील बॉल) द्वारे सामग्रीवर परिणाम होतो आणि ग्राइंडिंग माध्यम आणि ग्राइंडिंग माध्यम आणि अस्तर प्लेट दरम्यान पीसणे ग्राइंडिंग प्रक्रिया पूर्ण करते. या प्रक्रियेत, बॉल मिलचा लाइनर मटेरियल आणि ग्राइंडिंग माध्यमाच्या थेट संपर्कात असतो आणि मध्यम आणि सामग्रीचा ग्राइंडिंग आणि लाइनरवर प्रभाव पडतो, जे लाइनर घालण्याचे मुख्य कारण आहे.

मेटल मायनिंग मिल लाइनर

1. उच्च क्रोमियम कास्ट लोह खाण मिल लाइनर.  उच्च क्रोमियम कास्ट लोह मूळ C, Cr, Si, Mn, Mo, आणि इतर धातू घटकांच्या आधारे Cu, Ti, V, B, आणि इतर घटकांची थोडीशी मात्रा जोडून तयार केले जाते. त्याची कठोरता एचआरसी ≥ 56 आहे, ज्यामध्ये चांगली पोशाख प्रतिरोधकता आहे आणि ती मोठ्या प्रमाणावर वापरली जाते. त्याचा मुख्य दोष असा आहे की जेव्हा ते बॉल मिलचे लाइनर म्हणून वापरले जाते तेव्हा उच्च तापमानात ते विकृत करणे सोपे होते. याव्यतिरिक्त, सामग्रीमध्ये मोठ्या संख्येने कार्बाइड्सचे अस्तित्व सामग्री आणि माध्यमाच्या प्रभावाखाली क्रॅक करणे सोपे करते. अलिकडच्या वर्षांत, आपल्या देशात उच्च क्रोमियम कास्ट आयर्नवर बरेच संशोधन आणि प्रयोग केले गेले आहेत. योग्य प्रमाणात W, B, Ti, V, re, इत्यादी जोडल्यास, Mo, Cu, Ni, इत्यादींचा वापर कमी होऊ शकतो, ज्यामुळे उच्च क्रोमियम कास्ट आयर्नचे गुणधर्म सुधारू शकतात आणि उत्पादन खर्च कमी होऊ शकतो. अलिकडच्या वर्षांत, दुर्मिळ पृथ्वी घटक V आणि Ti सह व्हॅनेडियम टायटॅनियम उच्च क्रोमियम कास्ट आयर्नचा वापर Mo, Cu आणि इतर महाग सामग्रीच्या जागी दुर्मिळ पृथ्वीच्या V आणि Ti घटकांसह केला गेला आहे. सामग्रीची कठोरता HRC = 62.6 आहे, आणि कडकपणा मोठ्या प्रमाणात सुधारला गेला आहे. सामग्रीचे गुणधर्म पारंपारिक उच्च क्रोमियम कास्ट लोहापेक्षा खूप जास्त आहेत.
2. मिश्र धातु कास्ट स्टील मालिका खाण  मिल लाइनर. अलिकडच्या वर्षांत, पोशाख-प्रतिरोधक मिश्र धातुच्या लाइनरला प्रथम आयातीद्वारे मान्यता देण्यात आली होती आणि ती लहान आणि मध्यम आकाराच्या बॉल मिल्समध्ये आणि कमकुवत प्रभाव शक्ती असलेल्या दोन-स्टेज मिल्समध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरली जाते. त्यापैकी, उच्च कडकपणा उष्णता प्रतिरोधक आणि पोशाख-प्रतिरोधक कास्ट स्टील, उच्च पोशाख-प्रतिरोधक बेनाइट कास्ट स्टील, उच्च बोरॉन कास्ट स्टील, क्रोमियम-मोलिब्डेनम कास्ट स्टील, मध्यम क्रोमियम मिश्र धातु पोशाख-प्रतिरोधक कास्ट स्टील, इ. उच्च पोशाख प्रतिरोधक उच्च क्रोमियम कास्ट स्टील C, Mo, Ni, Mn, Cu ची सामग्री कमी करून आणि थोड्या प्रमाणात दुर्मिळ पृथ्वी घटक जोडून स्टील उच्च क्रोमियम कास्ट लोहापासून बनवले जाते. "क्वेंचिंग + टेम्परिंग" हीट ट्रीटमेंटच्या प्रक्रियेने त्याची कडकपणा आणि पोशाख प्रतिरोधकता मोठ्या प्रमाणात सुधारली आहे. उच्च पोशाख-प्रतिरोधक बेनिटिक कास्ट स्टील हे मुख्य मिश्र धातु सामग्री म्हणून Mn, Cr, Si चे बनलेले आहे, थोड्या प्रमाणात Mo, Ni, Ti. , आणि असेच. हे उष्णता-उपचार प्रक्रियेचे सामान्यीकरण आणि टेम्परिंग करून तयार केले जाते. त्याची कडकपणा एचआरसी = 49 आहे आणि त्याचा प्रभाव कडकपणा उत्कृष्ट आहे. त्याची पोशाख प्रतिरोधक क्षमता उच्च कार्बन कास्ट आयर्न लाइनरच्या सुमारे 2 पट आहे, जी मिल लाइनरच्या निर्मितीसाठी योग्य आहे. उच्च बोरॉन कास्ट स्टील 1.2% - 3.0% B आणि थोड्या प्रमाणात Mn, Cr, कमी कार्बन स्टीलचे बनलेले आहे. Ti, V आणि re इ. आणि "शमन आणि टेम्परिंग" उष्णता-उपचार प्रक्रियेद्वारे बनवले जाते. त्याची कठोरता HRC = 58, हे प्रामुख्याने लहान प्रभाव शक्तीसह ग्राइंडिंग ऑपरेशन क्षेत्रात वापरले जाते, आणि त्याचा पोशाख प्रतिरोध उच्च मॅंगनीज स्टीलच्या दुप्पट आहे, आणि त्यात उच्च विश्वासार्हता आणि कमी किमतीची वैशिष्ट्ये आहेत. क्रोमियम-मॉलिब्डेनम कास्ट स्टील आहे. तेल शमन आणि टेम्परिंग हीट-ट्रीटमेंट प्रक्रियेद्वारे बनवले जाते. त्याच्या उच्च कडकपणामुळे (एचआरसी = 56), उच्च सामर्थ्य, चांगली कडकपणा, चांगला पोशाख प्रतिरोध, चांगला वाकणे आणि तणाव प्रतिरोध आणि दीर्घ सेवा आयुष्य (सामान्य उच्च मॅंगनीज स्टीलपेक्षा 3 पट जास्त), हे मोठ्या प्रमाणावर ओळखले गेले आहे. चीनमध्ये आणि विकसित आणि उत्पादन करण्यास सुरुवात केली.

रबर खाण मिल लाइनर

1. रबर मिल लाइनर. रबर बॉल मिल लाइनरला 1950 च्या दशकात परदेशात मान्यता मिळाली. हे प्रामुख्याने मध्यम आणि लहान गिरण्यांमध्ये वापरले जात असे. आता ते विविध प्रकारच्या बॉल मिल्समध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले गेले आहे आणि त्याचे कार्य तापमान सामान्यतः 70 ℃ पेक्षा कमी किंवा समान असते. मेटल मिल लाइनर्सच्या तुलनेत, रबर मिल लाइनर्सचे खालील फायदे आहेत: 1) पोशाख प्रतिरोध, गंज प्रतिरोध, दीर्घ सेवा आयुष्य आणि इतर फायदे; 2) रबर मिल लाइनरचे स्व-वजन समान व्हॉल्यूमच्या मेटल मिल लाइनरच्या फक्त 1/7 असते, जे बॉल मिलचे यांत्रिक आणि विद्युत नुकसान मोठ्या प्रमाणात कमी करू शकते आणि स्थापना आणि देखभालीची श्रम तीव्रता कमी करू शकते. 3) बॉल मिलचा कार्यरत आवाज कमी करा. तथापि, बॉल मिलमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरल्या जाणार्‍या रबर लाइनर्समुळे प्रति युनिट वेळेची प्रक्रिया क्षमता कमी होईल आणि युनिट उर्जेचा वापर वाढेल. म्हणून, रबर बॉल मिल लाइनर प्रामुख्याने बॉल मिल्सच्या शेवटच्या कव्हरमध्ये वापरतात.
2. रबर मेटल कंपोझिट मिल लाइनर. रबर-मेटल कंपोझिट लाइनर क्रॉस मोल्डिंगद्वारे मिश्र धातु स्टील आणि रबरपासून बनलेले आहे. मटेरियल आणि ग्राइंडिंग माध्यमाच्या थेट संपर्काच्या भागात मिश्रधातूचा वापर केला जातो आणि लाइनर आणि सिलेंडरच्या स्थिर भागावर कमी किमतीचे सामान्य स्टील वापरले जाते आणि दोन्हीच्या मध्यभागी रबर वापरला जातो, ज्यामुळे अस्तरांचे वजन कमी होऊ शकते. प्लेट आणि कंपन कमी करा. अशा प्रकारची अस्तर प्लेट केवळ बॉल मिलची कार्यक्षमता सुनिश्चित करत नाही तर मिल लाइनर्सचे वजन कमी करते, प्रति युनिट आउटपुट ऊर्जा वापर कमी करते आणि मिल लाइनरचे सेवा जीवन सुधारते.

चुंबकीय खाण मिल लाइनर

1. चुंबकीय लाइनरचे कार्य सिद्धांत. चुंबकीय अस्तर प्लेट चुंबकीय सामग्रीपासून बनलेली असते आणि बॉल मिलच्या आतील भिंतीवर स्थापित केली जाते. कामामध्ये, चुंबकीय अस्तर प्लेट त्याच्या पृष्ठभागावरील सामग्रीची विशिष्ट जाडी एक संरक्षक स्तर म्हणून शोषून घेते, ज्यामुळे अस्तर प्लेटवरील माध्यम आणि सामग्रीचा ग्राइंडिंग प्रभाव मोठ्या प्रमाणात कमी होऊ शकतो आणि अस्तर प्लेटचे सेवा जीवन सुधारू शकते. ने सिद्ध केले आहे की चुंबकीय अस्तर प्लेटचे सेवा आयुष्य सामान्य स्टील अस्तर प्लेटपेक्षा 4-8 पट जास्त असते. परदेशात रबर मॅग्नेटिक लाइनरचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो, परंतु किंमतीच्या मर्यादांमुळे चीनमध्ये स्टील मॅग्नेटिक लाइनरचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो.
2. चुंबकीय खाणीमध्ये चुंबकीय लाइनरचा वापर. घरगुती मोठ्या लोह धातूची चुंबकीय संवेदनाक्षमता 6300-12000m3/kg आहे, जी चुंबकीय लाइनरच्या कृती अंतर्गत शोषण स्तर तयार करणे सोपे आहे, जे चुंबकीय लाइनरच्या लोकप्रियतेसाठी आणि वापरासाठी अनुकूल आहे. सध्या, शौगंग, आंगंग आणि बाओटो स्टीलच्या दुसऱ्या टप्प्यातील गिरण्यांमध्ये चुंबकीय लाइनर्सचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जात आहे.

निकाल

वेगवेगळ्या प्रकारच्या खाणी आणि ग्राइंडिंग विभागांच्या संख्येनुसार, योग्य मिल लाइनर निवडल्याने कामाची कार्यक्षमता सुधारू शकते, प्रति युनिट आउटपुट उर्जेचा वापर कमी होतो आणि लाइनरचे सेवा आयुष्य वाढू शकते. बॉल मिलच्या एका विभागात मोठ्या प्रमाणात सामग्री आणि अपघर्षक शक्ती असलेल्या, उच्च मॅंगनीज मिश्र धातुच्या स्टीलचे मजबूत प्रभाव प्रतिरोधक असलेले लाइनर सिलिंडरसाठी वापरले जाऊ शकते आणि शेवटच्या आवरणासाठी रबर किंवा रबर मिश्रित मिश्रित लाइनर वापरला जाऊ शकतो; चुंबकीय खाणींमधील मोठ्या दोन-स्टेज मिलसाठी चुंबकीय लाइनर वापरला जाऊ शकतो; पोशाख-प्रतिरोधक मिश्र धातु कास्ट स्टील अस्तर प्लेट आणि शेवटचे कव्हर मध्यम आणि लहान-आकाराच्या गिरण्यांच्या पहिल्या विभागासाठी वापरले जाऊ शकते रबर अस्तर प्लेट वापरली जाते; उच्च क्रोमियम कास्ट आयर्न मिल लाइनर किंवा रबर मिल लाइनर दुसऱ्या टप्प्यासाठी वापरता येतात.

@Nick Sun       [email protected]