H&G ના Chrome Moly SAG મિલ લાઇનર્સ રશિયાના Taksimo માં MZS5518 SAG મિલમાં ખૂબ જ સારી રીતે ચાલે છે

H&G એ રશિયામાં તાસિમોકો સ્થિત અમારા ગોલ્ડ માઇનિંગ ક્લાયન્ટ્સ માટે 42 ટન ક્રોમ મોલી SAG મિલ લાઇનર્સ વિતરિત કર્યા છે, હવે ક્લાયન્ટ્સે સફળતાપૂર્વક આ SAG મિલ લાઇનર્સ ઇન્સ્ટોલ કર્યા છે અને SAG મિલ સામાન્ય રીતે ચલાવી રહ્યા છે. અગાઉનો ક્લાયન્ટ ઉચ્ચ મેંગેનીઝ સ્ટીલ મિલ લાઇનર્સ Mn13Cr2 નો ઉપયોગ કરી રહ્યો છે, પરંતુ પહેરવાનો સમય ખૂબ જ ટૂંકો છે, અમારા ક્રોમ મોલી એસએજી મિલ લાઇનર્સમાં મેંગેનીઝ સ્ટીલ મિલ લાઇનર્સ કરતાં 30% લાંબું જીવનકાળ હશે. હવે MZS5518 SAG મિલ અમારા ક્લાયન્ટના પ્રતિસાદ અનુસાર ખૂબ સારી રીતે ચાલી રહી છે. 

ખાણકામ ઉદ્યોગ, સિમેન્ટ ઉદ્યોગ, થર્મલ પાવર પ્લાન્ટ, કાગળ બનાવવા અને રાસાયણિક ઉદ્યોગ વગેરે માટે અમારા SAG મિલ લાઇનરનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.

સેમી-ઓટોજેનસ મિલો અથવા એસએજી મિલો, જેમને ઘણી વાર કહેવામાં આવે છે, તે ક્રશિંગ અને સ્ક્રિનિંગના બે અથવા ત્રણ તબક્કાઓ જેટલું જ કદ ઘટાડવાનું કાર્ય પૂર્ણ કરી શકે છે. આધુનિક મિનરલ પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટમાં ઘણીવાર ગ્રાઇન્ડીંગમાં ઉપયોગમાં લેવાતી, SAG મિલો સામગ્રીને સીધું ઇચ્છિત અંતિમ કદમાં ઘટાડે છે અથવા તેને નીચેના ગ્રાઇન્ડીંગ સ્ટેજ માટે તૈયાર કરે છે.

આજીવન ખર્ચ ઓછો

મિલના કદ અને બહુમુખી એપ્લિકેશન્સની શ્રેણી SAG મિલિંગને પરંપરાગત સેટ-અપ્સ કરતાં ઓછી રેખાઓ સાથે પરિપૂર્ણ કરવાની મંજૂરી આપે છે. આ, બદલામાં, SAG મિલ સર્કિટ માટે ઓછી મૂડી અને જાળવણી ખર્ચમાં ફાળો આપે છે. 

બહુમુખી કાર્યક્રમો

ઉપલબ્ધ મિલ કદની શ્રેણીને કારણે SAG મિલિંગ પોતાને ઘણી એપ્લિકેશનો સુધી વિસ્તરે છે. તેઓ ક્રશિંગ અને સ્ક્રિનિંગના બે અથવા ત્રણ તબક્કાઓ, એક સળિયાની મિલ અને બોલ મિલ દ્વારા કરવામાં આવતા કેટલાક અથવા બધા કામ જેવા જ કદ ઘટાડવાનું કાર્ય પૂર્ણ કરી શકે છે.

વેટ ગ્રાઇન્ડીંગ માટે એસએજી મિલ્સ પણ શ્રેષ્ઠ ઉકેલ છે કારણ કે આ કેસોમાં ક્રશિંગ અને સ્ક્રીનીંગ જો અશક્ય ન હોય તો મુશ્કેલ બની શકે છે. 

સ્વચાલિત કામગીરી દ્વારા કાર્યક્ષમતા

મેટ્સોના પ્રોસેસ એન્જિનિયરો તમને તમારા ઇચ્છિત ગ્રાઇન્ડીંગ પરિણામો મળે તેની ખાતરી કરવા માટે, સર્કિટ ડિઝાઇનથી સ્ટાર્ટ-અપ અને ઑપ્ટિમાઇઝેશન સુધી, કાર્યક્ષમ સોફ્ટવેર-આધારિત પ્રક્રિયા બનાવવામાં મદદ કરશે.

ઓટોમેટિક ઓપરેશન દ્વારા પાવર, ગ્રાઇન્ડીંગ મીડિયા અને રેખીય વસ્ત્રો બચાવવા શક્ય છે, જ્યારે ક્ષમતામાં વધારો થાય છે.

ચીનમાં ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા આયર્ન ઓર અને અન્ય સંસાધનોની અછત સાથે, મોટી સંખ્યામાં નિમ્ન-ગ્રેડની સામગ્રી લાભકારી પ્રક્રિયામાં પ્રવેશવાનું શરૂ કરે છે, જે બોલ મિલની ગ્રાઇન્ડીંગ કાર્યક્ષમતાને ઘટાડે છે, અને લાઇનર એ સૌથી મહત્વપૂર્ણ વપરાશનો ભાગ છે. મિલ આંકડાકીય માહિતી અનુસાર, ચીનમાં મિલ લાઇનરની ખોટ લગભગ 0.2kg/t છે, જ્યારે પશ્ચિમી વિકસિત દેશો (જેમ કે કેનેડા, યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સ વગેરે)માં માત્ર 0.05kg/t છે. તે જોઈ શકાય છે કે ચીનમાં માઈનિંગ મિલ લાઈનર્સની ગુણવત્તા સુધારવા માટે હજુ ઘણી જગ્યા છે.

મિલ લાઇનર્સનો સિદ્ધાંત પહેરો

જ્યારે બોલ મિલ કામ કરે છે, ત્યારે પ્રાણીઓનો ખોરાક, પીસવાનું માધ્યમ અને પાણી ફીડિંગ ઉપકરણ દ્વારા સિલિન્ડરના શરીરમાં પ્રવેશ કરે છે, અને મુખ્ય મોટર સિલિન્ડરને ફેરવવા માટે ચલાવે છે. સામગ્રીને સિલિન્ડરની અંદર ગ્રાઇન્ડીંગ મીડીયમ (સ્ટીલ બોલ) દ્વારા અસર થાય છે અને ગ્રાઇન્ડીંગ મીડીયમ અને ગ્રાઇન્ડીંગ મીડીયમ અને લાઇનીંગ પ્લેટ વચ્ચે ગ્રાઇન્ડીંગ ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયા પૂર્ણ કરે છે. આ પ્રક્રિયામાં, બોલ મિલનું લાઇનર મટીરીયલ અને ગ્રાઇન્ડીંગ મીડીયમ સાથે સીધા સંપર્કમાં હોય છે અને મીડીયમ અને મટીરીયલ ફોર્મ ગ્રાઇન્ડીંગ અને લાઇનર પર અસર કરે છે, જે લાઇનર પહેરવાનું મુખ્ય કારણ છે.

મેટલ માઇનિંગ મિલ લાઇનર્સ

1. ઉચ્ચ ક્રોમિયમ કાસ્ટ આયર્ન માઇનિંગ મિલ લાઇનર્સ.  ઉચ્ચ ક્રોમિયમ કાસ્ટ આયર્ન મૂળ C, Cr, Si, Mn, Mo અને અન્ય ધાતુ તત્વોના આધારે Cu, Ti, V, B અને અન્ય ઘટકોની થોડી માત્રા ઉમેરીને બનાવવામાં આવે છે. તેની કઠિનતા HRC ≥ 56 છે, જે સારી વસ્ત્રો પ્રતિકાર ધરાવે છે અને તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. તેની મુખ્ય ખામી એ છે કે જ્યારે તેનો ઉપયોગ બોલ મિલના લાઇનર તરીકે થાય છે ત્યારે ઊંચા તાપમાને તેને વિકૃત કરવું સરળ છે. વધુમાં, સામગ્રીમાં મોટી સંખ્યામાં કાર્બાઇડનું અસ્તિત્વ સામગ્રી અને માધ્યમની અસર હેઠળ ક્રેક કરવાનું સરળ બનાવે છે. તાજેતરના વર્ષોમાં, આપણા દેશમાં ઉચ્ચ ક્રોમિયમ કાસ્ટ આયર્ન પર ઘણાં સંશોધન અને પ્રયોગો હાથ ધરવામાં આવ્યા છે. W, B, Ti, V, re, વગેરેની યોગ્ય માત્રા ઉમેરવાથી, Mo, Cu, Ni, વગેરેનો ઉપયોગ ઘટાડી શકાય છે, જે ઉચ્ચ ક્રોમિયમ કાસ્ટ આયર્નના ગુણધર્મોને સુધારી શકે છે અને ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડી શકે છે. તાજેતરના વર્ષોમાં, દુર્લભ પૃથ્વી તત્વો V અને Ti સાથેના વેનેડિયમ ટાઇટેનિયમ ઉચ્ચ ક્રોમિયમ કાસ્ટ આયર્નનો ઉપયોગ Mo, Cu અને અન્ય ખર્ચાળ સામગ્રીને થોડી સંખ્યામાં દુર્લભ પૃથ્વી તત્વો V અને Ti સાથે બદલવા માટે કરવામાં આવ્યો છે. સામગ્રીની કઠિનતા HRC = 62.6 છે, અને કઠિનતામાં ઘણો સુધારો કરવામાં આવ્યો છે. સામગ્રીના ગુણધર્મો પરંપરાગત ઉચ્ચ ક્રોમિયમ કાસ્ટ આયર્ન કરતા ઘણા વધારે છે.
2. એલોય કાસ્ટ સ્ટીલ સિરીઝ માઇનિંગ  મિલ લાઇનર્સ. તાજેતરના વર્ષોમાં, વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક એલોય લાઇનરને સૌપ્રથમ આયાત દ્વારા મંજૂર કરવામાં આવ્યું હતું, અને તે નાના અને મધ્યમ કદની બોલ મિલો અને નબળા પ્રભાવ બળ સાથે બે-સ્ટેજ મિલોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. તેમાંથી, ઉચ્ચ કઠિનતા ગરમી પ્રતિરોધક અને વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક કાસ્ટ સ્ટીલ, ઉચ્ચ વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક બેનાઈટ કાસ્ટ સ્ટીલ, ઉચ્ચ બોરોન કાસ્ટ સ્ટીલ, ક્રોમિયમ-મોલિબ્ડેનમ કાસ્ટ સ્ટીલ, મધ્યમ ક્રોમિયમ એલોય વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક કાસ્ટ સ્ટીલ, વગેરે. ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકાર ઉચ્ચ ક્રોમિયમ કાસ્ટ સ્ટીલ. સ્ટીલ C, Mo, Ni, Mn, Cu ની સામગ્રીને ઘટાડીને અને ઓછી સંખ્યામાં દુર્લભ પૃથ્વી તત્વો ઉમેરીને ઉચ્ચ ક્રોમિયમ કાસ્ટ આયર્નથી બનેલું છે. "ક્વેન્ચિંગ + ટેમ્પરિંગ" હીટ ટ્રીટમેન્ટની પ્રક્રિયાએ તેની કઠિનતા અને વસ્ત્રોના પ્રતિકારમાં ઘણો સુધારો કર્યો છે. ઉચ્ચ વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક બેનિટિક કાસ્ટ સ્ટીલ મુખ્ય એલોય સામગ્રી તરીકે Mn, Cr, Si થી બનેલું છે, જેમાં થોડી માત્રામાં Mo, Ni, Ti. , અને તેથી વધુ. તે હીટ-ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયાને સામાન્ય અને ટેમ્પર કરીને બનાવવામાં આવે છે. તેની કઠિનતા HRC = 49 છે અને તેની અસરની કઠિનતા બાકી છે. તેનો વસ્ત્રો પ્રતિકાર ઉચ્ચ કાર્બન કાસ્ટ આયર્ન લાઇનર કરતા લગભગ 2 ગણો છે, જે મિલ લાઇનરના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે. ઉચ્ચ બોરોન કાસ્ટ સ્ટીલ 1.2% - 3.0% B અને થોડી માત્રામાં Mn, Cr, સાથે નીચા કાર્બન સ્ટીલથી બનેલું છે. Ti, V અને re, વગેરે અને "ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ" હીટ-ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયા દ્વારા બનાવવામાં આવે છે. તેની કઠિનતા HRC = 58, તે મુખ્યત્વે નાના પ્રભાવ બળ સાથે ગ્રાઇન્ડીંગ ઓપરેશન એરિયામાં વપરાય છે, અને તેનો વસ્ત્રો પ્રતિકાર ઉચ્ચ મેંગેનીઝ સ્ટીલ કરતાં લગભગ બમણો છે, અને તે ઉચ્ચ વિશ્વસનીયતા અને ઓછી કિંમતની લાક્ષણિકતાઓ ધરાવે છે. ક્રોમિયમ-મોલિબ્ડેનમ કાસ્ટ સ્ટીલ છે. ઓઇલ ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ હીટ-ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયા દ્વારા બનાવવામાં આવે છે. તેની ઉચ્ચ કઠિનતા (HRC = 56), ઉચ્ચ શક્તિ, સારી કઠિનતા, સારી વસ્ત્રો પ્રતિકાર, સારી બેન્ડિંગ અને તાણ પ્રતિકાર અને લાંબી સેવા જીવન (સામાન્ય ઉચ્ચ મેંગેનીઝ સ્ટીલ કરતાં 3 ગણી ઊંચી) ને કારણે તે વ્યાપકપણે ઓળખાય છે. ચીનમાં અને વિકાસ અને ઉત્પાદન કરવાનું શરૂ કર્યું.

રબર માઇનિંગ મિલ લાઇનર્સ

1. રબર મિલ લાઇનર્સ. રબર બોલ મિલ લાઇનરને 1950 ના દાયકામાં વિદેશમાં ઓળખવામાં આવી હતી. તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે મધ્યમ અને નાની મિલોમાં થતો હતો. હવે તે વિવિધ પ્રકારની બોલ મિલોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે, અને તેનું કાર્યકારી તાપમાન સામાન્ય રીતે 70 ℃ કરતા ઓછું અથવા બરાબર છે. મેટલ મિલ લાઇનર્સની તુલનામાં, રબર મિલ લાઇનર્સના નીચેના ફાયદા છે: 1) વસ્ત્રો પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર, લાંબી સેવા જીવન અને અન્ય ફાયદાઓ; 2) રબર મિલ લાઇનરનું સ્વ-વજન એ જ વોલ્યુમના મેટલ મિલ લાઇનર્સના માત્ર 1/7 છે, જે બોલ મિલના યાંત્રિક અને ઇલેક્ટ્રિકલ નુકસાનને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડી શકે છે અને ઇન્સ્ટોલેશન અને જાળવણીની શ્રમ તીવ્રતા ઘટાડી શકે છે. 3) બોલ મિલના કામના અવાજને ઓછો કરો. જો કે, બોલ મિલોમાં વપરાતી મોટી સંખ્યામાં રબર લાઇનર્સ યુનિટ સમય દીઠ પ્રોસેસિંગ ક્ષમતાને ઘટાડશે અને એકમ ઊર્જા વપરાશમાં વધારો કરશે. તેથી, રબર બોલ મિલ લાઇનર્સનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે બોલ મિલોના અંતિમ કવરમાં થાય છે.
2. રબર મેટલ કમ્પોઝિટ મિલ લાઇનર્સ. રબર-મેટલ કમ્પોઝિટ લાઇનર ક્રોસ મોલ્ડિંગ દ્વારા એલોય સ્ટીલ અને રબરનું બનેલું છે. એલોય મટિરિયલનો ઉપયોગ મટિરિયલ અને ગ્રાઇન્ડિંગ મિડિયમ સાથે સીધા સંપર્કના ભાગમાં થાય છે, અને લાઇનર અને સિલિન્ડરના નિશ્ચિત ભાગમાં ઓછી કિંમતના સામાન્ય સ્ટીલનો ઉપયોગ થાય છે, અને બંનેના મધ્ય ભાગમાં રબરનો ઉપયોગ થાય છે, જે અસ્તરનું વજન ઘટાડી શકે છે. પ્લેટ અને કંપન ઘટાડે છે. આ પ્રકારની લાઇનિંગ પ્લેટ માત્ર બોલ મિલની કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરે છે પરંતુ મિલ લાઇનર્સનું વજન પણ ઘટાડે છે, પ્રતિ યુનિટ આઉટપુટ ઊર્જા વપરાશ ઘટાડે છે અને મિલ લાઇનર્સની સર્વિસ લાઇફમાં સુધારો કરે છે.

મેગ્નેટિક માઇનિંગ મિલ લાઇનર

1. ચુંબકીય લાઇનરનું કાર્ય સિદ્ધાંત. ચુંબકીય અસ્તર પ્લેટ ચુંબકીય સામગ્રીથી બનેલી હોય છે અને બોલ મિલની આંતરિક દિવાલ પર સ્થાપિત થાય છે. કાર્યમાં, ચુંબકીય અસ્તર પ્લેટ તેની સપાટી પરની સામગ્રીની ચોક્કસ જાડાઈને રક્ષણાત્મક સ્તર તરીકે શોષી લે છે, જે અસ્તર પ્લેટ પર મીડિયા અને સામગ્રીની ગ્રાઇન્ડીંગ અસરને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડી શકે છે અને અસ્તર પ્લેટની સેવા જીવનમાં સુધારો કરી શકે છે. એ સાબિત કર્યું છે કે મેગ્નેટિક લાઇનિંગ પ્લેટની સર્વિસ લાઇફ સામાન્ય સ્ટીલ લાઇનિંગ પ્લેટ કરતા 4-8 ગણી લાંબી છે. વિદેશમાં રબર મેગ્નેટિક લાઇનરનો વ્યાપક ઉપયોગ થાય છે, પરંતુ કિંમતની મર્યાદાઓને કારણે ચીનમાં સ્ટીલ મેગ્નેટિક લાઇનરનો વ્યાપક ઉપયોગ થાય છે.
2. ચુંબકીય ખાણમાં ચુંબકીય લાઇનરનો ઉપયોગ. સ્થાનિક મોટા આયર્ન ઓરની ચુંબકીય સંવેદનશીલતા 6300-12000m3/kg છે, જે ચુંબકીય લાઇનરની ક્રિયા હેઠળ શોષણ સ્તર બનાવવા માટે સરળ છે, જે ચુંબકીય લાઇનરની લોકપ્રિયતા અને એપ્લિકેશન માટે અનુકૂળ છે. હાલમાં, શૌગાંગ, અંગાંગ અને બાઓટો સ્ટીલની બીજા તબક્કાની મિલોમાં ચુંબકીય લાઇનર્સનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.

પરીણામ

ખાણોના વિવિધ પ્રકારો અને ગ્રાઇન્ડીંગ વિભાગોની સંખ્યા અનુસાર, યોગ્ય મિલ લાઇનર પસંદ કરવાથી કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થઈ શકે છે, પ્રતિ યુનિટ આઉટપુટ ઉર્જાનો વપરાશ ઘટાડી શકાય છે અને લાઇનરની સર્વિસ લાઇફ વધી શકે છે. સામગ્રી અને ઘર્ષણની મોટી અસરવાળા બોલ મિલના વિભાગમાં, મજબૂત અસર પ્રતિકાર સાથે ઉચ્ચ મેંગેનીઝ એલોય સ્ટીલના બનેલા લાઇનરનો ઉપયોગ સિલિન્ડર માટે કરી શકાય છે, અને રબર અથવા રબર એલોય સંયુક્ત લાઇનરનો ઉપયોગ અંતિમ આવરણ માટે કરી શકાય છે; ચુંબકીય લાઇનરનો ઉપયોગ ચુંબકીય ખાણોમાં મોટી બે-સ્ટેજ મિલ માટે કરી શકાય છે; વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક એલોય કાસ્ટ સ્ટીલ લાઇનિંગ પ્લેટ અને એન્ડ કવરનો ઉપયોગ મધ્યમ અને નાના-કદની મિલોના પ્રથમ વિભાગ માટે રબર લાઇનિંગ પ્લેટનો ઉપયોગ કરી શકાય છે; બીજા તબક્કા માટે ઉચ્ચ ક્રોમિયમ કાસ્ટ આયર્ન મિલ લાઇનર્સ અથવા રબર મિલ લાઇનર્સનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.

@Nick Sun       [email protected]