H&G को क्रोम मोली SAG मिल लाइनरहरू ताक्सिमो, रूसको MZS5518 SAG मिलमा धेरै राम्रोसँग चलिरहेको छ।

H&G ले रूसको तसिमोकोमा अवस्थित हाम्रा सुन खानी ग्राहकहरूका लागि ४२ टन क्रोम मोली SAG मिल लाइनरहरू डेलिभर गरेको छ, अब ग्राहकहरूले सफलतापूर्वक यी SAG मिल लाइनरहरू स्थापना गरेका छन् र SAG मिल सामान्य रूपमा चलिरहेका छन्। अघिल्लो ग्राहकले उच्च म्यांगनीज स्टिल मिल लाइनरहरू Mn13Cr2 प्रयोग गरिरहेको छ, तर पहिरनको समय धेरै छोटो छ, हाम्रो क्रोम मोली SAG मिल लाइनरहरूको म्यांगनीज स्टिल मिल लाइनरहरू भन्दा 30% लामो जीवनकाल हुनेछ। अब MZS5518 SAG मिल हाम्रो ग्राहकको प्रतिक्रिया अनुसार राम्रोसँग चलिरहेको छ। 

हाम्रो SAG मिल लाइनर खानी उद्योग, सिमेन्ट उद्योग, थर्मल पावर प्लान्ट, कागज बनाउने र रासायनिक उद्योग आदि को लागि पीस चरण मा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।

सेमी-अटोजेनस मिल वा SAG मिलहरू, जसलाई प्रायः भनिन्छ, क्रसिङ र स्क्रिनिङको दुई वा तीन चरणहरू जस्तै आकार घटाउने काम पूरा गर्न सक्छ। प्रायः आधुनिक खनिज प्रशोधन प्लान्टहरूमा पीस गर्न प्रयोग गरिन्छ, SAG मिलहरूले सामग्रीलाई सीधै इच्छित अन्तिम आकारमा घटाउँछन् वा निम्न ग्राइन्डिंग चरणहरूको लागि तयार पार्छन्।

कम जीवनकाल लागत

मिल आकार र बहुमुखी अनुप्रयोगहरूको दायराले SAG मिलिङलाई परम्परागत सेट-अपहरू भन्दा कम लाइनहरूसँग पूरा गर्न अनुमति दिन्छ। यसले, बारीमा, SAG मिल सर्किटको लागि कम पूँजी र मर्मत लागतमा योगदान गर्दछ। 

बहुमुखी अनुप्रयोगहरू

SAG मिलिङ उपलब्ध मिल आकारहरूको दायराको कारणले धेरै अनुप्रयोगहरूमा विस्तार गर्दछ। तिनीहरूले क्रसिङ र स्क्रिनिङको दुई वा तीन चरणहरू, रड मिल र बल मिलद्वारा गरिएका केही वा सबै कामहरू जस्तै आकार घटाउने काम पूरा गर्न सक्छन्।

एसएजी मिलहरू भिजेको पीसको लागि इष्टतम समाधान हो किनभने यी अवस्थामा क्रसिङ र स्क्रिनिङ गाह्रो हुन सक्छ, यदि असम्भव छैन। 

स्वचालित सञ्चालन मार्फत दक्षता

Metso का प्रक्रिया इन्जिनियरहरूले तपाईंलाई सर्किट डिजाइनदेखि स्टार्ट-अप र अप्टिमाइजेसनसम्म, तपाईंले आफ्नो मनपर्ने ग्राइन्डिङ परिणामहरू प्राप्त गर्न सुनिश्चित गर्न एक कुशल सफ्टवेयर-संचालित प्रक्रिया सिर्जना गर्न मद्दत गर्नेछ।

स्वचालित सञ्चालन मार्फत शक्ति, पीस मिडिया, र रैखिक पहिरन बचत गर्न सम्भव छ, जबकि क्षमता बढ्दै।

चीनमा उच्च गुणस्तरको फलाम अयस्क र अन्य स्रोतहरूको अभावको साथ, ठूलो संख्यामा कम-ग्रेड सामग्रीहरू लाभकारी प्रक्रियामा प्रवेश गर्न थाल्छ, जसले बल मिलको पीस गर्ने क्षमतालाई कम गर्छ, र लाइनर सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण खपत भाग हो। मिल। तथ्याङ्कीय तथ्याङ्क अनुसार, चीनमा मिल लाइनरको हानि लगभग ०.२ किलोग्राम प्रति टन छ, जबकि पश्चिमी विकसित देशहरू (जस्तै क्यानडा, संयुक्त राज्य, इत्यादि) मा ०.०५ किलोग्राम प्रति टन मात्र छ। यो देख्न सकिन्छ कि चीनमा खानी मिल लाइनरहरूको गुणस्तर सुधार गर्न अझै धेरै ठाउँहरू छन्।

मिल लाइनरको पहिरन सिद्धान्त

जब बल मिलले काम गरिरहेको हुन्छ, जनावरको दाना, पीस्ने माध्यम र पानी फिडिङ उपकरण मार्फत सिलिन्डरको शरीरमा प्रवेश गर्दछ, र मुख्य मोटरले सिलिन्डरलाई घुमाउन चलाउँछ। सामाग्री सिलिन्डर भित्र ग्राइंडिङ माध्यम (स्टील बल) द्वारा प्रभावित हुन्छ, र ग्राइंडिंग माध्यम र ग्राइंडिंग माध्यम र अस्तर प्लेट बीचको पीसले पीस प्रक्रिया पूरा गर्दछ। यस प्रक्रियामा, बल मिलको लाइनर सामग्री र ग्राइन्डिंग माध्यमसँग प्रत्यक्ष सम्पर्कमा हुन्छ, र मध्यम र सामग्री फारम ग्राइन्डिंग र लाइनरमा प्रभाव पार्छ, जुन लाइनर पहिरनको मुख्य कारण हो।

धातु खनन मिल लाइनरहरू

1. उच्च क्रोमियम कास्ट फलाम खानी मिल लाइनरहरू।  उच्च क्रोमियम कास्ट आइरन मूल C, Cr, Si, Mn, Mo, र अन्य धातु तत्वहरूको आधारमा Cu, Ti, V, B, र अन्य तत्वहरूको सानो मात्रा थपेर बनाइन्छ। यसको कठोरता HRC ≥ 56 हो, जसमा राम्रो पहिरन प्रतिरोध छ र व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। यसको मुख्य दोष यो हो कि यो बल मिल को लाइनर को रूप मा प्रयोग गरिन्छ जब उच्च तापमान मा विकृत गर्न सजिलो छ। थप रूपमा, सामग्रीमा ठूलो संख्यामा कार्बाइडहरूको अस्तित्वले सामग्री र माध्यमको प्रभावमा क्र्याक गर्न सजिलो बनाउँदछ। हालैका वर्षहरूमा, हाम्रो देशमा उच्च क्रोमियम कास्ट आइरनमा धेरै अनुसन्धान र प्रयोगहरू भएका छन्। W, B, Ti, V, re, आदि को उपयुक्त मात्रा थप्दा, Mo, Cu, Ni, आदि को प्रयोग कम गर्न सकिन्छ, जसले उच्च क्रोमियम कास्ट आइरनका गुणहरू सुधार गर्न र उत्पादन लागत घटाउन सक्छ। हालैका वर्षहरूमा, दुर्लभ पृथ्वी तत्वहरू V र Ti सहितको भ्यानेडियम टाइटेनियम उच्च क्रोमियम कास्ट आइरन प्रयोग गरिएको छ Mo, Cu, र अन्य महँगो सामग्रीहरू थोरै संख्यामा दुर्लभ पृथ्वी तत्वहरू V र Ti को साथ बदल्न। सामग्रीको कठोरता HRC = 62.6 हो, र कठोरता धेरै सुधारिएको छ। सामग्रीको गुण परम्परागत उच्च क्रोमियम कास्ट फलामको भन्दा धेरै उच्च छन्।
2. मिश्र धातु कास्ट स्टील श्रृंखला खनन  मिल लाइनरहरू। हालैका वर्षहरूमा, पहिरन-प्रतिरोधी मिश्र धातु लाइनर पहिले आयात द्वारा स्वीकृत गरिएको थियो, र यो व्यापक रूपमा सानो र मध्यम आकारको बल मिल र कमजोर प्रभाव बल संग दुई-चरण मिलहरूमा प्रयोग गरिन्छ। ती मध्ये, उच्च कठोरता गर्मी प्रतिरोधी र पहिरन-प्रतिरोधी कास्ट स्टील, उच्च पहिरन-प्रतिरोधी बेनाइट कास्ट स्टील, उच्च बोरोन कास्ट स्टील, क्रोमियम-मोलिब्डेनम कास्ट स्टील, मध्यम क्रोमियम मिश्र धातु पहिरन प्रतिरोधी कास्ट स्टील, आदि। उच्च पहिरन प्रतिरोध उच्च क्रोमियम कास्ट। C, Mo, Ni, Mn, Cu को सामग्री घटाएर र थोरै संख्यामा दुर्लभ पृथ्वी तत्वहरू थपेर उच्च क्रोमियम कास्ट आइरनबाट बनेको स्टील। "quenching + tempering" गर्मी उपचारको प्रक्रियाले यसको कठोरता र पहिरन प्रतिरोधमा धेरै सुधार गरेको छ। उच्च पहिरन-प्रतिरोधी बैनिटिक कास्ट स्टील मुख्य मिश्र धातु सामग्रीको रूपमा Mn, Cr, Si बाट बनेको छ, थोरै मात्रामा Mo, Ni, Ti। , र यस्तै। यो सामान्यीकरण र गर्मी उपचार प्रक्रिया टेम्परिंग द्वारा बनाईएको छ। यसको कठोरता HRC = 49 हो र यसको प्रभाव कठोरता उत्कृष्ट छ। यसको पहिरन प्रतिरोध उच्च कार्बन कास्ट आइरन लाइनरको करिब २ गुणा हुन्छ, जुन मिल लाइनर निर्माणको लागि उपयुक्त हुन्छ। उच्च बोरोन कास्ट स्टिल कम कार्बन स्टिलले १.२% - ३.०% B र थोरै मात्रामा Mn, Cr, Ti, V र re, आदि र "quenching र tempering" गर्मी उपचार प्रक्रिया द्वारा बनाइन्छ। यसको कठोरता HRC = 58, यो मुख्यतया सानो प्रभाव बल संग ग्राइंडिंग सञ्चालन क्षेत्रमा प्रयोग गरिन्छ, र यसको पहिरन प्रतिरोध उच्च म्यांगनीज स्टील को तुलना मा दोब्बर छ, र यो उच्च विश्वसनीयता र कम लागत को विशेषताहरु छ। क्रोमियम-मोलिब्डेनम कास्ट स्टील छ। तेल शमन र tempering गर्मी उपचार प्रक्रिया द्वारा बनाईएको। यसको उच्च कठोरता (HRC = 56), उच्च बल, राम्रो कठोरता, राम्रो पहिरन प्रतिरोध, राम्रो झुकाउने र तनाव प्रतिरोध, र लामो सेवा जीवन (साधारण उच्च म्यांगनीज स्टीलको भन्दा 3 गुणा उच्च) को कारणले यसलाई व्यापक रूपमा मान्यता दिइएको छ। चीनमा र विकास र उत्पादन गर्न थाले।

रबर खानी मिल लाइनरहरू

1. रबर मिल लाइनरहरू। रबर बल मिल लाइनर 1950 मा विदेशमा मान्यता प्राप्त थियो। यो मुख्यतया मध्यम र साना मिलहरूमा प्रयोग भएको थियो। अब यो व्यापक रूपमा विभिन्न प्रकारका बल मिलहरूमा प्रयोग गरिएको छ, र यसको काम गर्ने तापमान सामान्यतया 70 ℃ भन्दा कम वा बराबर छ। धातु मिल लाइनरहरूसँग तुलना गर्दा, रबर मिल लाइनरहरू निम्न फाइदाहरू छन्: १) पहिरन प्रतिरोध, जंग प्रतिरोध, लामो सेवा जीवन, र अन्य फाइदाहरू; २) रबर मिल लाइनरको स्व-तौल एउटै भोल्युमको मेटल मिल लाइनरहरूको 1/7 मात्र हो, जसले बल मिलको मेकानिकल र बिजुली हानिलाई धेरै कम गर्न सक्छ र स्थापना र मर्मतसम्भारको श्रम तीव्रता कम गर्न सक्छ। 3) बल मिल को काम शोर कम। यद्यपि, बल मिलहरूमा प्रयोग हुने रबर लाइनरहरूको ठूलो संख्याले प्रति एकाइ समय प्रशोधन क्षमता घटाउँछ र एकाइ ऊर्जा खपत बढाउँछ। त्यसकारण, रबर बल मिल लाइनरहरू मुख्यतया बल मिलहरूको अन्तिम आवरणमा प्रयोग गरिन्छ।
2. रबर धातु कम्पोजिट मिल लाइनरहरू। रबर-मेटल कम्पोजिट लाइनर क्रस मोल्डिंग द्वारा मिश्र धातु इस्पात र रबर बनेको छ। मटेरियल र ग्राइन्डिङ मिडियमसँग सिधा सम्पर्क गर्ने भागमा मिश्र धातुको सामग्री प्रयोग गरिन्छ, र लाइनर र सिलिन्डरको निश्चित भागमा कम लागतको सामान्य स्टिल प्रयोग गरिन्छ, र दुवैको बीचको भागमा रबर प्रयोग गरिन्छ, जसले अस्तरको तौल घटाउन सक्छ। प्लेट र कम्पन कम गर्नुहोस्। यस प्रकारको अस्तर प्लेटले बल मिलको कार्य दक्षता मात्र सुनिश्चित गर्दैन तर मिल लाइनरहरूको तौल पनि घटाउँछ, प्रति इकाई आउटपुट ऊर्जा खपत घटाउँछ, र मिल लाइनरहरूको सेवा जीवनमा सुधार गर्दछ।

चुम्बकीय खनन मिल लाइनर

1. चुम्बकीय लाइनर को कार्य सिद्धान्त। चुम्बकीय अस्तर प्लेट चुम्बकीय सामग्री बनेको छ र बल मिल को भित्री पर्खाल मा स्थापित छ। काममा, चुम्बकीय अस्तर प्लेटले सुरक्षात्मक तहको रूपमा यसको सतहमा सामग्रीको एक निश्चित मोटाईलाई सोख्छ, जसले अस्तर प्लेटमा मिडिया र सामग्रीहरूको पीस गर्ने प्रभावलाई धेरै कम गर्न सक्छ, र अस्तर प्लेटको सेवा जीवन सुधार गर्दछ। चुम्बकीय अस्तर प्लेटको सेवा जीवन साधारण स्टिल अस्तर प्लेट भन्दा 4-8 गुणा लामो छ भनेर प्रमाणित गरेको छ। रबर चुम्बकीय लाइनर व्यापक रूपमा विदेशी देशहरूमा प्रयोग गरिन्छ, तर स्टील चुम्बकीय लाइनर चीनमा लागत सीमाहरूको कारण व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
2. चुम्बकीय खानी मा चुम्बकीय लाइनर को आवेदन। घरेलु ठूलो फलाम अयस्कको चुम्बकीय संवेदनशीलता 6300-12000m3 / kg छ, जुन चुम्बकीय लाइनरको कार्य अन्तर्गत सोखन तह बनाउन सजिलो छ, जुन चुम्बकीय लाइनरको लोकप्रियता र अनुप्रयोगको लागि अनुकूल छ। हाल, चुम्बकीय लाइनर व्यापक रूपमा Shougang, Angang, र Baotou स्टील को दोस्रो चरण मिल मा प्रयोग गरिएको छ।

परिणामहरू

विभिन्न प्रकारका खानीहरू र ग्राइन्डिङ खण्डहरूको सङ्ख्याका आधारमा उपयुक्त मिल लाइनर चयन गर्नाले कार्य क्षमता सुधार गर्न, प्रति एकाइ उत्पादन ऊर्जा खपत घटाउन र लाइनरको सेवा जीवन बढाउन सक्छ। सामग्री र घर्षणहरूको ठूलो प्रभाव बलको साथ बल मिलको खण्डमा, बलियो प्रभाव प्रतिरोधको साथ उच्च म्यांगनीज मिश्र धातुको स्टीलबाट बनेको लाइनर सिलिन्डरको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ, र रबर वा रबर मिश्र धातु कम्पोजिट लाइनर अन्तिम आवरणको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ; चुम्बकीय लाइनर चुम्बकीय खानीहरूमा ठूलो दुई-चरण मिलको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ; पहिरन-प्रतिरोधी मिश्र धातु कास्ट स्टील लाइनिंग प्लेट र अन्तिम कभर मध्यम र सानो आकारको मिलहरूको पहिलो खण्डको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ रबर अस्तर प्लेट प्रयोग गरिन्छ; उच्च क्रोमियम कास्ट आयरन मिल लाइनर वा रबर मिल लाइनर दोस्रो चरणको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ।

@Nick Sun       [email protected]