ரஷ்யாவின் டாக்சிமோவில் உள்ள MZS5518 SAG மில்லில் H&Gயின் Chrome Moly SAG மில் லைனர்கள் நன்றாக இயங்குகின்றன

ரஷ்யாவில் டாசிமோகோவில் அமைந்துள்ள தங்கச் சுரங்க வாடிக்கையாளர்களுக்கு H&G 42 டன் Chrome Moly SAG மில் லைனர்களை வழங்கியுள்ளது, இப்போது வாடிக்கையாளர்கள் இந்த SAG மில் லைனர்களை வெற்றிகரமாக நிறுவி SAG ஆலையை சாதாரணமாக இயக்குகின்றனர். முந்தைய வாடிக்கையாளர் உயர் மாங்கனீசு ஸ்டீல் மில் லைனர்கள் Mn13Cr2 ஐப் பயன்படுத்துகிறார், ஆனால் அணியும் ஆயுட்காலம் மிகக் குறைவு, எங்கள் Chrome Moly SAG மில் லைனர்கள் மாங்கனீசு ஸ்டீல் மில் லைனர்களை விட 30% நீண்ட ஆயுளைக் கொண்டிருக்கும். இப்போது MZS5518 SAG மில் எங்கள் வாடிக்கையாளரின் பின்னூட்டத்தின்படி நன்றாக இயங்குகிறது. 

எங்கள் SAG மில் லைனர் சுரங்கத் தொழில், சிமெண்ட் தொழில், அனல் மின் நிலையம், காகிதம் தயாரித்தல் மற்றும் இரசாயனத் தொழில் போன்றவற்றுக்கு அரைக்கும் நிலையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

அரை-ஆட்டோஜெனஸ் ஆலைகள் அல்லது SAG ஆலைகள், அவை பெரும்பாலும் அழைக்கப்படும், இரண்டு அல்லது மூன்று நிலைகளில் நசுக்குதல் மற்றும் திரையிடல் போன்ற அதே அளவு குறைப்பு வேலையைச் செய்ய முடியும். பெரும்பாலும் நவீன கனிம பதப்படுத்தும் ஆலைகளில் அரைக்கப் பயன்படுகிறது, SAG ஆலைகள் பொருளை நேரடியாக விரும்பிய இறுதி அளவிற்கு குறைக்கின்றன அல்லது பின்வரும் அரைக்கும் நிலைகளுக்கு தயார் செய்கின்றன.

குறைந்த வாழ்நாள் செலவு

மில் அளவுகளின் வரம்பு மற்றும் பல்துறை பயன்பாடுகள் SAG அரைப்பதை வழக்கமான செட்-அப்களை விட குறைவான வரிகளுடன் நிறைவேற்ற அனுமதிக்கின்றன. இது, ஒரு SAG மில் சுற்றுக்கான குறைந்த மூலதனம் மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகளுக்கு பங்களிக்கிறது. 

பல்துறை பயன்பாடுகள்

SAG அரைக்கும் மில் அளவுகளின் வரம்பின் காரணமாக பல பயன்பாடுகளுக்கு நீட்டிக்கப்படுகிறது. இரண்டு அல்லது மூன்று நிலைகளில் நசுக்குதல் மற்றும் திரையிடல், ஒரு தடி ஆலை மற்றும் ஒரு பந்து ஆலை மூலம் செய்யப்படும் சில அல்லது அனைத்து வேலைகளிலும் அதே அளவு குறைப்பு வேலைகளை அவர்களால் செய்ய முடியும்.

SAG ஆலைகள் ஈரமான அரைப்பதற்கு ஒரு சிறந்த தீர்வாகும், ஏனெனில் இந்த சந்தர்ப்பங்களில் நசுக்குவது மற்றும் திரையிடுவது கடினமாக இருக்கலாம், இல்லையெனில் சாத்தியமற்றது. 

தானியங்கி செயல்பாட்டின் மூலம் செயல்திறன்

மெட்ஸோவின் செயல்முறைப் பொறியாளர்கள், நீங்கள் விரும்பிய அரைக்கும் முடிவுகளைப் பெறுவதை உறுதிசெய்ய, சர்க்யூட் டிசைன் முதல் ஸ்டார்ட்-அப் மற்றும் ஆப்டிமைசேஷன் வரை, திறமையான மென்பொருள் சார்ந்த செயல்முறையை உருவாக்குவதில் உங்களுக்கு உதவுவார்கள்.

தானியங்கு செயல்பாட்டின் மூலம் ஆற்றல், அரைக்கும் ஊடகம் மற்றும் நேரியல் உடைகள் ஆகியவற்றைச் சேமிக்க முடியும், அதே நேரத்தில் திறனை அதிகரிக்கும்.

சீனாவில் உயர்தர இரும்புத் தாது மற்றும் பிற வளங்களின் பற்றாக்குறையால், அதிக எண்ணிக்கையிலான குறைந்த தர பொருட்கள் பலனளிக்கும் செயல்முறையில் நுழையத் தொடங்குகின்றன, இது பந்து ஆலையின் அரைக்கும் திறனைக் குறைக்கிறது, மேலும் லைனர் மிக முக்கியமான நுகர்வு பகுதியாகும். ஆலை. புள்ளிவிவர தரவுகளின்படி, சீனாவில் மில் லைனரின் இழப்பு சுமார் 0.2kg/t ஆகும், அதே சமயம் மேற்கத்திய வளர்ந்த நாடுகளில் (கனடா, அமெரிக்கா போன்றவை) 0.05kg/t மட்டுமே. சீனாவில் சுரங்க மில் லைனர்களின் தரத்தை மேம்படுத்த இன்னும் நிறைய இடங்கள் இருப்பதைக் காணலாம்.

மில் லைனர்களின் கொள்கையை அணியுங்கள்

பந்து ஆலை வேலை செய்யும் போது, ​​கால்நடை தீவனம், அரைக்கும் ஊடகம் மற்றும் தண்ணீர் ஆகியவை உணவு சாதனத்தின் மூலம் சிலிண்டர் உடலுக்குள் நுழைகின்றன, மேலும் முக்கிய மோட்டார் சிலிண்டரை சுழற்றச் செய்கிறது. உருளையின் உள்ளே இருக்கும் அரைக்கும் ஊடகம் (எஃகு பந்து) மூலம் பொருள் பாதிக்கப்படுகிறது, மேலும் அரைக்கும் ஊடகம் மற்றும் அரைக்கும் ஊடகம் மற்றும் லைனிங் தட்டுக்கு இடையில் அரைக்கும் செயல்முறை அரைக்கும் செயல்முறையை நிறைவு செய்கிறது. இந்த செயல்பாட்டில், பந்து ஆலையின் லைனர் பொருள் மற்றும் அரைக்கும் ஊடகத்துடன் நேரடி தொடர்பில் உள்ளது, மேலும் நடுத்தர மற்றும் பொருள் வடிவம் அரைக்கும் மற்றும் லைனர் மீது தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது, இது லைனர் உடைகளுக்கு முக்கிய காரணமாகும்.

உலோக சுரங்க ஆலை லைனர்கள்

1. உயர் குரோமியம் வார்ப்பிரும்பு சுரங்க மில் லைனர்கள்.  அசல் C, Cr, Si, Mn, Mo மற்றும் பிற உலோகக் கூறுகளின் அடிப்படையில் சிறிய அளவு Cu, Ti, V, B மற்றும் பிற கூறுகளைச் சேர்ப்பதன் மூலம் உயர் குரோமியம் வார்ப்பிரும்பு தயாரிக்கப்படுகிறது. அதன் கடினத்தன்மை HRC ≥ 56 ஆகும், இது நல்ல உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதன் முக்கிய குறைபாடு என்னவென்றால், பந்து ஆலையின் லைனராகப் பயன்படுத்தும்போது அதிக வெப்பநிலையில் சிதைப்பது எளிது. கூடுதலாக, பொருளில் அதிக எண்ணிக்கையிலான கார்பைடுகளின் இருப்பு பொருள் மற்றும் நடுத்தரத்தின் தாக்கத்தின் கீழ் விரிசல் ஏற்படுவதை எளிதாக்குகிறது. சமீபத்திய ஆண்டுகளில், நம் நாட்டில் அதிக குரோமியம் வார்ப்பிரும்பு மீது நிறைய ஆராய்ச்சி மற்றும் சோதனைகள் மேற்கொள்ளப்பட்டுள்ளன. டபிள்யூ, பி, டி, வி, ரீ, போன்றவற்றை பொருத்தமான அளவில் சேர்ப்பதன் மூலம், மோ, கியூ, நி போன்றவற்றின் பயன்பாட்டைக் குறைக்கலாம், இது அதிக குரோமியம் வார்ப்பிரும்புகளின் பண்புகளை மேம்படுத்தி உற்பத்தி செலவைக் குறைக்கும். சமீபத்திய ஆண்டுகளில், அரிய பூமித் தனிமங்கள் V மற்றும் Ti கொண்ட வெனடியம் டைட்டானியம் உயர் குரோமியம் வார்ப்பிரும்பு Mo, Cu மற்றும் பிற விலையுயர்ந்த பொருட்களுக்குப் பதிலாக குறைந்த எண்ணிக்கையிலான அரிய பூமித் தனிமங்கள் V மற்றும் Ti உடன் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பொருளின் கடினத்தன்மை HRC = 62.6, மற்றும் கடினத்தன்மை பெரிதும் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது. பொருளின் பண்புகள் பாரம்பரிய உயர் குரோமியம் வார்ப்பிரும்பு விட அதிகமாக உள்ளது.
2. அலாய் காஸ்ட் எஃகு தொடர் சுரங்க  மில் லைனர்கள். சமீபத்திய ஆண்டுகளில், உடைகள்-எதிர்ப்பு அலாய் லைனர் முதலில் இறக்குமதியால் அங்கீகரிக்கப்பட்டது, மேலும் இது சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான பந்து ஆலைகள் மற்றும் பலவீனமான தாக்க சக்தியுடன் இரண்டு-நிலை ஆலைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அவற்றில், அதிக கடினத்தன்மை வெப்பத்தை எதிர்க்கும் மற்றும் அணிய-எதிர்ப்பு வார்ப்பு எஃகு, உயர் உடைகள்-எதிர்ப்பு பைனைட் வார்ப்பு எஃகு, உயர் போரான் வார்ப்பு எஃகு, குரோமியம்-மாலிப்டினம் வார்ப்பு எஃகு, நடுத்தர குரோமியம் அலாய் உடைகள்-எதிர்ப்பு வார்ப்பு எஃகு, முதலியன. எஃகு C, Mo, Ni, Mn, Cu ஆகியவற்றின் உள்ளடக்கத்தைக் குறைப்பதன் மூலம் உயர் குரோமியம் வார்ப்பிரும்பு மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது, மேலும் குறைந்த எண்ணிக்கையிலான அரிய பூமி கூறுகளைச் சேர்ப்பது. "குவென்ச்சிங் + டெம்பரிங்" வெப்ப சிகிச்சையானது அதன் கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பை பெரிதும் மேம்படுத்தியுள்ளது. அதிக உடைகள்-எதிர்ப்பு பைனிடிக் காஸ்ட் ஸ்டீல் Mn, Cr, Si ஆகியவற்றை முக்கிய அலாய் பொருட்களாக உருவாக்குகிறது, சிறிய அளவு Mo, Ni, Ti , மற்றும் பல. இது வெப்ப-சிகிச்சை செயல்முறையை இயல்பாக்குதல் மற்றும் மென்மையாக்குவதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது. அதன் கடினத்தன்மை HRC = 49 மற்றும் அதன் தாக்க கடினத்தன்மை சிறப்பாக உள்ளது. மில் லைனரைத் தயாரிக்க ஏற்ற உயர் கார்பன் வார்ப்பிரும்பு லைனரை விட இதன் தேய்மானம் சுமார் 2 மடங்கு அதிகம் Ti, V மற்றும் re, முதலியன மற்றும் வெப்ப-சிகிச்சை செயல்முறை "தணித்தல் மற்றும் தணித்தல்" மூலம் செய்யப்படுகிறது. அதன் கடினத்தன்மை HRC = 58, இது முக்கியமாக அரைக்கும் செயல்பாடு பகுதியில் சிறிய தாக்க விசையுடன் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் அதன் உடைகள் எதிர்ப்பு இரண்டு மடங்கு அதிக மாங்கனீசு எஃகு ஆகும், மேலும் இது அதிக நம்பகத்தன்மை மற்றும் குறைந்த விலையின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. குரோமியம்-மாலிப்டினம் காஸ்ட் ஸ்டீல் எண்ணெய் தணிப்பு மற்றும் வெப்ப-சிகிச்சை செயல்முறை மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது. அதன் உயர் கடினத்தன்மை (HRC = 56), அதிக வலிமை, நல்ல கடினத்தன்மை, நல்ல உடைகள் எதிர்ப்பு, நல்ல வளைவு மற்றும் பதற்றம் எதிர்ப்பு, மற்றும் நீண்ட சேவை வாழ்க்கை (சாதாரண உயர் மாங்கனீசு எஃகு விட 3 மடங்கு அதிகம்), இது பரவலாக அங்கீகரிக்கப்பட்டுள்ளது. சீனாவில் மற்றும் உருவாக்க மற்றும் உற்பத்தி தொடங்கியது.

ரப்பர் சுரங்க மில் லைனர்கள்

1. ரப்பர் மில் லைனர்கள். ரப்பர் பால் மில் லைனர் 1950 களில் வெளிநாடுகளில் அங்கீகரிக்கப்பட்டது. இது முக்கியமாக நடுத்தர மற்றும் சிறிய ஆலைகளில் பயன்படுத்தப்பட்டது. இப்போது இது பல்வேறு வகையான பந்து ஆலைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் அதன் வேலை வெப்பநிலை பொதுவாக 70 ℃ ஐ விட குறைவாகவோ அல்லது சமமாகவோ உள்ளது. உலோக மில் லைனர்களுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​ரப்பர் மில் லைனர்களுக்கு பின்வரும் நன்மைகள் உள்ளன: 1) உடைகள் எதிர்ப்பு, அரிப்பு எதிர்ப்பு, நீண்ட சேவை வாழ்க்கை மற்றும் பிற நன்மைகள்; 2) ஒரு ரப்பர் மில் லைனரின் சுய எடை அதே அளவு உலோக மில் லைனர்களில் 1/7 மட்டுமே ஆகும், இது பந்து ஆலையின் இயந்திர மற்றும் மின் இழப்பை வெகுவாகக் குறைக்கும் மற்றும் நிறுவல் மற்றும் பராமரிப்பின் உழைப்பு தீவிரத்தை குறைக்கும். 3) பந்து ஆலையின் வேலை இரைச்சலைக் குறைக்கவும். இருப்பினும், பந்து ஆலைகளில் பயன்படுத்தப்படும் அதிக எண்ணிக்கையிலான ரப்பர் லைனர்கள் ஒரு யூனிட் நேரத்திற்கு செயலாக்க திறனைக் குறைத்து, அலகு ஆற்றல் நுகர்வு அதிகரிக்கும். எனவே, ரப்பர் பால் மில் லைனர்கள் முக்கியமாக பந்து ஆலைகளின் இறுதி அட்டையில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
2. ரப்பர் உலோக கலவை மில் லைனர்கள். ரப்பர்-உலோக கலப்பு லைனர், கலவை எஃகு மற்றும் ரப்பரால் குறுக்கு மோல்டிங் மூலம் செய்யப்படுகிறது. பொருட்கள் மற்றும் அரைக்கும் ஊடகத்துடன் நேரடி தொடர்பு பகுதியில் அலாய் பொருள் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் லைனர் மற்றும் சிலிண்டரின் நிலையான பகுதியில் குறைந்த விலை பொதுவான எஃகு பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் இரண்டின் நடுப்பகுதியில் ரப்பர் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது புறணி எடையைக் குறைக்கும். தட்டு மற்றும் அதிர்வு குறைக்க. இந்த வகையான லைனிங் பிளேட், பந்து ஆலையின் வேலைத் திறனை உறுதி செய்வது மட்டுமல்லாமல், மில் லைனர்களின் எடையைக் குறைக்கிறது, ஒரு யூனிட் அவுட்புட்டுக்கான ஆற்றல் நுகர்வைக் குறைக்கிறது மற்றும் மில் லைனர்களின் சேவை வாழ்க்கையை மேம்படுத்துகிறது.

காந்த சுரங்க மில் லைனர்

1. காந்த லைனரின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை. காந்த புறணி தட்டு காந்தப் பொருட்களால் ஆனது மற்றும் பந்து ஆலையின் உள் சுவரில் நிறுவப்பட்டுள்ளது. வேலையில், காந்த புறணி தட்டு அதன் மேற்பரப்பில் ஒரு குறிப்பிட்ட தடிமனான பொருளை ஒரு பாதுகாப்பு அடுக்காக உறிஞ்சுகிறது, இது லைனிங் பிளேட்டின் மீடியா மற்றும் பொருட்களின் அரைக்கும் விளைவை வெகுவாகக் குறைக்கும் மற்றும் லைனிங் பிளேட்டின் சேவை வாழ்க்கையை மேம்படுத்தும். காந்த லைனிங் பிளேட்டின் சேவை வாழ்க்கை சாதாரண எஃகு லைனிங் பிளேட்டை விட 4-8 மடங்கு அதிகம் என்பதை நிரூபித்துள்ளது. ரப்பர் காந்த லைனர் வெளிநாடுகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஆனால் எஃகு காந்த லைனர் சீனாவில் விலை வரம்புகள் காரணமாக பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
2. காந்த சுரங்கத்தில் காந்த லைனரின் பயன்பாடு. உள்நாட்டு பெரிய இரும்புத் தாதுவின் காந்த உணர்திறன் 6300-12000m3 / kg ஆகும், இது காந்த லைனரின் செயல்பாட்டின் கீழ் உறிஞ்சுதல் அடுக்கை உருவாக்க எளிதானது, இது காந்த லைனரின் பிரபலப்படுத்துதல் மற்றும் பயன்பாட்டிற்கு உகந்ததாகும். தற்போது, ​​ஷோகாங், ஆங்காங் மற்றும் பாடோ எஃகு இரண்டாம் நிலை ஆலைகளில் காந்த லைனர்கள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

முடிவுகள்

பல்வேறு வகையான சுரங்கங்கள் மற்றும் அரைக்கும் பிரிவுகளின் எண்ணிக்கையின்படி, பொருத்தமான மில் லைனரைத் தேர்ந்தெடுப்பது வேலை திறனை மேம்படுத்தலாம், ஒரு யூனிட் வெளியீட்டிற்கு ஆற்றல் நுகர்வு குறைக்கலாம் மற்றும் லைனரின் சேவை வாழ்க்கையை அதிகரிக்கும். பொருட்கள் மற்றும் உராய்வுகளின் ஒரு பெரிய தாக்க விசையுடன் கூடிய பந்து ஆலையின் ஒரு பகுதியில், வலுவான தாக்க எதிர்ப்புடன் கூடிய உயர் மாங்கனீசு அலாய் ஸ்டீலால் செய்யப்பட்ட லைனர் சிலிண்டருக்குப் பயன்படுத்தப்படலாம், மேலும் ரப்பர் அல்லது ரப்பர் அலாய் கலவை லைனரை இறுதி அட்டைக்கு பயன்படுத்தலாம்; காந்த சுரங்கங்களில் பெரிய இரண்டு-நிலை ஆலைக்கு காந்த லைனர் பயன்படுத்தப்படலாம்; உடைகள்-எதிர்ப்பு அலாய் வார்ப்பு எஃகு லைனிங் தகடு மற்றும் இறுதி கவர் நடுத்தர மற்றும் சிறிய அளவிலான ஆலைகளின் முதல் பகுதிக்கு ரப்பர் லைனிங் தட்டு பயன்படுத்தப்படுகிறது; இரண்டாம் கட்டத்திற்கு உயர் குரோமியம் வார்ப்பிரும்பு மில் லைனர்கள் அல்லது ரப்பர் மில் லைனர்கள் பயன்படுத்தப்படலாம்.

@Nick Sun       [email protected]