Liners Ngagiling Chrome Moly SAG H&G Ngajalankeun Saé pisan di MZS5518 SAG Mill di Taksimo, Rusia

H&G geus dikirimkeun 42 ton Chrome Moly SAG ngagiling liners pikeun klien pertambangan emas kami lokasina di Tasimoko di Rusia, ayeuna klien geus hasil dipasang liners SAG mil ieu jeung ngajalankeun ngagiling SAG normal. Saméméhna klien nu ngagunakeun tinggi mangan baja ngagiling liners Mn13Cr2, tapi waktu hirup maké pisan pondok, kami Chrome Moly SAG ngagiling liners bakal boga 30% hirupna leuwih panjang batan ngagiling baja mangan liners. Ayeuna ngagiling MZS5518 SAG ngajalankeun saé pisan dumasar kana eupan balik ti klien kami. 

SAG Mill Liner kami seueur dianggo dina tahap ngagiling pikeun industri pertambangan, industri semén, pembangkit listrik termal, pembuatan kertas sareng industri kimia jsb.

Pabrik semi-otogenous atanapi pabrik SAG, sakumaha anu sering disebut, tiasa ngalaksanakeun pangurangan ukuran anu sami sareng dua atanapi tilu tahapan crushing sareng saringan. Sering dianggo dina ngagiling di pabrik pamrosésan mineral modéren, pabrik SAG ngirangan bahan langsung kana ukuran akhir anu dipikahoyong atanapi nyiapkeunna pikeun tahap ngagiling di handap ieu.

Biaya hirupna handap

Kisaran ukuran ngagiling sarta aplikasi serbaguna ngamungkinkeun panggilingan SAG bisa dilakonan kalawan garis pangsaeutikna ti set-up konvensional. Ieu, kahareupna nyumbang kana nurunkeun biaya modal sareng pangropéa pikeun sirkuit ngagiling SAG. 

aplikasi serbaguna

panggilingan SAG ngalegaan sorangan pikeun loba aplikasi alatan rentang ukuran ngagiling sadia. Éta bisa ngalengkepan karya réduksi ukuran sarua salaku dua atawa tilu tahap crushing na screening, a ngagiling rod sarta sababaraha atawa sakabéh karya dipigawé ku ngagiling bola.

pabrik SAG oge hiji solusi optimum pikeun grinding baseuh saprak crushing na screening dina kasus ieu tiasa hésé, upami teu mungkin. 

Efisiensi ngaliwatan operasi otomatis

Insinyur prosés Metso bakal ngabantosan anjeun nyiptakeun prosés anu didorong ku parangkat lunak anu efisien, tina desain sirkuit dugi ka ngamimitian sareng optimasi, pikeun mastikeun anjeun nampi hasil grinding anu dipikahoyong.

Ngaliwatan operasi otomatis kasebut nyaéta dimungkinkeun pikeun ngahemat kakuatan, grinding média, sarta maké linier, bari ngaronjatkeun kapasitas.

Kalawan kakurangan bijih beusi kualitas luhur jeung sumber sejenna di Cina, sajumlah badag bahan low-grade mimiti asup kana prosés beneficiation, nu ngurangan efisiensi grinding tina ngagiling bola, sarta liner mangrupa bagian konsumsi pangpentingna. ngagiling. Numutkeun data statistik, leungitna ngagiling liner di Cina ngeunaan 0.2kg / t, sedengkeun nu nagara maju barat (kayaning Kanada, Amérika Serikat, jsb) ngan 0.05kg / t. Ieu bisa ditempo yén aya kénéh loba rohangan pikeun ngaronjatkeun kualitas liner mill pertambangan di Cina.

Ngagem prinsip ngagiling liners

Nalika ngagiling bola berpungsi, pakan ternak, sedeng grinding, sarta cai asupkeun awak silinder ngaliwatan alat dahar, sarta motor utama drive silinder pikeun muterkeun. bahan ieu impacted ku sedeng grinding (bal baja) jero silinder, sarta grinding antara sedeng grinding jeung sedeng grinding sarta plat pinding ngalengkepan prosés grinding. Dina prosés ieu, anu liner tina ngagiling bola aya dina kontak langsung jeung bahan jeung grinding sedeng, sarta sedeng jeung bahan formulir grinding sarta dampak dina liner, nu alesan utama pikeun maké liner.

Liners ngagiling pertambangan logam

1. Liners ngagiling pertambangan beusi kromium tinggi.  beusi tuang kromium tinggi dijieun ku nambahkeun jumlah leutik Cu, Ti, V, B, sarta elemen séjén dina dasar aslina C, Cr, Si, Bungbulang, Mo, sarta elemen logam lianna. Teu karasa nyaéta HRC ≥ 56, anu ngagaduhan résistansi ngagem anu saé sareng seueur dianggo. cacad utamana nya éta gampang deform dina suhu luhur lamun dipaké salaku liner tina ball mill. Salaku tambahan, ayana sajumlah ageung karbida dina bahan ngagampangkeun rengat dina pangaruh bahan sareng sedeng. Dina taun-taun ayeuna, seueur panilitian sareng percobaan anu dilakukeun dina beusi tuang kromium anu luhur di nagara urang. Nambahkeun jumlah luyu W, B, Ti, V, ulang, jeung sajabana, bisa ngurangan pamakéan Mo, Cu, Ni, jeung sajabana, nu bisa ngaronjatkeun sipat beusi tuang kromium tinggi jeung ngurangan biaya produksi. Dina taun-taun ayeuna, beusi tuang kromium tinggi vanadium titanium sareng unsur bumi jarang V sareng Ti parantos dianggo pikeun ngagentos Mo, Cu, sareng bahan mahal sanésna kalayan sajumlah leutik unsur bumi jarang V sareng Ti. Karasa bahanna nyaéta HRC = 62,6, sareng kateguhan parantos ningkat pisan. Sipat bahanna langkung luhur tibatan beusi tuang kromium tradisional.
2. Paduan tuang séri  ngagiling pertambangan liners. Dina taun-taun ayeuna, liner alloy tahan ngagem munggaran disatujuan ku impor, sareng seueur dianggo dina pabrik bola leutik sareng sedeng sareng pabrik dua tahap kalayan gaya dampak anu lemah. Di antarana, kateguhan tinggi tahan panas sarta ngagem-tahan matak baja, tinggi maké-tahan bainite matak baja, boron tinggi matak baja, kromium-molybdenum matak baja, sedeng kromium alloy maké-tahan matak baja, jsb.High maké lalawanan tinggi kromium matak. baja dijieunna tina beusi tuang kromium tinggi ku cara ngurangan eusi C, Mo, Ni, Bungbulang, Cu, sarta nambahkeun sajumlah leutik unsur tanah jarang. Prosés "quenching + tempering" perlakuan panas geus greatly ningkat kateguhan sarta ngagem resistance.The tinggi maké-tahan bainitic matak baja dijieunna tina Bungbulang, Cr, Si salaku bahan alloy utama, jumlah leutik Mo, Ni, Ti. , teras salajengna. Hal ieu dilakukeun ku cara normalisasi sareng tempering prosés perlakuan panas. Teu karasa nyaéta HRC = 49 sareng kateguhan dampakna luar biasa. lalawanan maké nyaeta ngeunaan 2 kali tina karbon tinggi matak liner beusi, nu cocog pikeun manufaktur ngagiling liner.High boron matak baja dijieunna tina baja karbon low kalawan 1.2% - 3.0% B sarta jumlah leutik Bungbulang, Cr, Ti, V jeung ulang, jsb na dijieun ku "quenching na tempering" prosés perlakuan panas. Teu karasa HRC = 58, utamana dipaké di wewengkon operasi grinding kalawan gaya dampak leutik, sarta lalawanan maké nyaeta ngeunaan dua kali baja mangan tinggi, sarta mibanda ciri reliabiliti tinggi na low cost.Chromium-molybdenum baja tuang nyaeta dijieun ku minyak quenching jeung tempering prosés perlakuan panas. Kusabab karasa tinggi na (HRC = 56), kakuatan tinggi, kateguhan alus, résistansi maké alus, bending alus tur résistansi tegangan, sarta hirup layanan panjang (3 kali saluhur nu baja mangan tinggi biasa), eta geus dipikawanoh lega. di Cina sarta mimiti ngembangkeun sarta ngahasilkeun.

Liners ngagiling pertambangan karét

1. Liners ngagiling karét. Karét ball mill liner diakuan di luar negeri dina taun 1950-an. Ieu utamana dipaké dina pabrik sedeng jeung leutik. Ayeuna eta geus loba dipaké dina rupa-rupa ball mill, sarta suhu gawé na umumna kirang ti atawa sarua jeung 70 ℃. Dibandingkeun jeung liners ngagiling logam, liners ngagiling karét boga kaunggulan handap: 1) ngagem lalawanan, résistansi korosi, hirup layanan panjang, sarta kaunggulan sejenna; 2) beurat diri hiji liner ngagiling karét ngan 1/7 tina volume sarua liners ngagiling logam, nu bisa greatly ngurangan leungitna mékanis jeung listrik tina ball mill jeung ngurangan inténsitas tanaga gawé instalasi tur pamaliharaan. 3) ngurangan noise kerja tina ball mill. Tapi, sajumlah ageung liner karét anu dianggo dina pabrik bal bakal ngirangan kapasitas pamrosésan per unit waktos sareng ningkatkeun konsumsi énergi unit. Ku alatan éta, karét ball mill liner utamana dipaké dina panutup tungtung ball mill.
2. Karét logam komposit ngagiling liners. The karét-logam komposit liner dijieunna tina baja alloy jeung karét ku cross molding. Bahan alloy dipaké dina bagian kontak langsung kalayan bahan jeung grinding sedeng, sarta béaya rendah baja umum dipaké dina bagian tetep liner na silinder, sarta karét dipaké dina bagian tengah duanana, nu bisa ngurangan beurat pinding. piring jeung ngurangan Geter. jenis ieu plat pinding teu ukur ensures efisiensi gawé tina ngagiling bola tapi ogé ngurangan beurat tina ngagiling liners, ngurangan konsumsi énérgi per Unit kaluaran, sarta ngaronjatkeun kahirupan layanan tina ngagiling liners.

Magnetic mining mill liner

1. Prinsip kerja tina liner magnét. Pelat lapisan magnét didamel tina bahan magnét sareng dipasang dina témbok jero ngagiling bal. Dina karya, piring pinding magnét adsorbs ketebalan tangtu bahan dina beungeut cai salaku lapisan pelindung, nu bisa greatly ngurangan pangaruh grinding média jeung bahan dina piring pinding, sarta ngaronjatkeun kahirupan jasa tina piring pinding. geus ngabuktikeun yén hirup jasa tina plat pinding magnét nyaéta 4-8 kali leuwih panjang batan nu ti pelat pinding baja biasa. Karét liner magnét loba dipaké di nagara deungeun, tapi baja liner magnét loba dipaké di Cina alatan watesan ongkos.
2. Aplikasi liner magnét dina tambang magnét. Karentanan magnét tina bijih beusi ageung domestik nyaéta 6300-12000m3 / kg, anu gampang ngabentuk lapisan adsorpsi dina kaayaan liner magnét, anu kondusif pikeun ngapopulerkeun sareng aplikasi liner magnét. Ayeuna, liners magnét geus loba dipaké dina pabrik tahap kadua Shougang, Angang, sarta Baotou Steel.

Hasilna

Nurutkeun kana tipena béda tambang jeung jumlah bagian grinding, milih liner ngagiling luyu bisa ningkatkeun efisiensi gawé, ngurangan konsumsi énérgi per Unit kaluaran sarta ngaronjatkeun kahirupan layanan tina liner nu. Dina bagian tina ball mill kalawan gaya dampak badag bahan jeung abrasives, anu liner dijieunna tina baja alloy mangan tinggi kalawan lalawanan dampak kuat bisa dipaké pikeun silinder, sarta karét atawa karét alloy liner komposit bisa dipaké pikeun panutup tungtung; liner magnét bisa dipaké pikeun ngagiling badag dua-tahap di Pertambangan magnét; nu alloy maké-tahan matak plat pinding baja jeung panutup tungtung bisa dipaké pikeun bagian mimiti sedeng jeung leutik-ukuran Mills karét pinding plat dipaké; kromium tinggi matak liners ngagiling beusi atawa liners ngagiling karét bisa dipaké pikeun tahap kadua.

@Nick Sun       [email protected]