H&G کے کروم مولی ایس اے جی مل لائنرز روس کے ٹاکسیمو میں MZS5518 SAG مل میں بہت اچھے طریقے سے چل رہے ہیں۔

H&G نے روس میں تسیموکو میں واقع ہمارے سونے کی کان کنی کے کلائنٹس کے لیے 42 ٹن کروم مولی ایس اے جی مل لائنرز فراہم کیے ہیں، اب کلائنٹس نے کامیابی کے ساتھ ان ایس اے جی مل لائنرز کو انسٹال کر لیا ہے اور ایس اے جی مل کو عام طور پر چلا رہے ہیں۔ پچھلا کلائنٹ اعلی مینگنیج اسٹیل مل لائنرز Mn13Cr2 استعمال کر رہا ہے، لیکن پہننے کا وقت بہت کم ہے، ہمارے Chrome Moly SAG مل لائنرز میں مینگنیج اسٹیل مل لائنرز کے مقابلے میں 30% زیادہ لائف ٹائم ہوگا۔ اب MZS5518 SAG مل ہمارے کلائنٹ کے تاثرات کے مطابق بہت اچھی طرح چل رہی ہے۔ 

ہمارے ایس اے جی مل لائنر کو کان کنی کی صنعت، سیمنٹ کی صنعت، تھرمل پاور پلانٹ، کاغذ سازی اور کیمیائی صنعت وغیرہ کے لیے پیسنے کے مرحلے میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔

سیمی آٹوجینس ملز یا ایس اے جی ملز، جیسا کہ انہیں اکثر کہا جاتا ہے، کرشنگ اور اسکریننگ کے دو یا تین مراحل کی طرح سائز میں کمی کا کام پورا کر سکتی ہیں۔ جدید منرل پروسیسنگ پلانٹس میں اکثر پیسنے میں استعمال ہونے والی، SAG ملز مواد کو براہ راست مطلوبہ حتمی سائز تک کم کرتی ہیں یا اسے پیسنے کے درج ذیل مراحل کے لیے تیار کرتی ہیں۔

زندگی بھر کی کم قیمت

مل کے سائز اور ورسٹائل ایپلی کیشنز کی رینج SAG ملنگ کو روایتی سیٹ اپس سے کم لائنوں کے ساتھ مکمل کرنے کی اجازت دیتی ہے۔ یہ، بدلے میں، SAG مل سرکٹ کے لیے کم سرمائے اور دیکھ بھال کے اخراجات میں حصہ ڈالتا ہے۔ 

ورسٹائل ایپلی کیشنز

دستیاب مل سائز کی حد کی وجہ سے SAG ملنگ خود کو بہت سے ایپلی کیشنز تک پھیلاتا ہے۔ وہ کرشنگ اور اسکریننگ کے دو یا تین مراحل، ایک راڈ مل اور بال مل کے ذریعے کیے جانے والے کچھ یا تمام کام کی طرح سائز میں کمی کے کام کو پورا کر سکتے ہیں۔

ایس اے جی ملز گیلے پیسنے کے لیے بھی ایک بہترین حل ہیں کیونکہ ان صورتوں میں کرشنگ اور اسکریننگ اگر ناممکن نہیں تو مشکل ہوسکتی ہے۔ 

خودکار آپریشن کے ذریعے کارکردگی

Metso کے پراسیس انجینئرز سرکٹ ڈیزائن سے لے کر اسٹارٹ اپ اور آپٹیمائزیشن تک ایک موثر سافٹ ویئر پر مبنی عمل بنانے میں آپ کی مدد کریں گے، تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ آپ کو اپنے مطلوبہ پیسنے کے نتائج ملیں گے۔

خودکار آپریشن کے ذریعے صلاحیت میں اضافہ کرتے ہوئے بجلی، پیسنے والے میڈیا اور لکیری لباس کو بچانا ممکن ہے۔

چین میں اعلیٰ معیار کے لوہے اور دیگر وسائل کی کمی کے ساتھ، کم درجے کے مواد کی ایک بڑی تعداد فائدہ کے عمل میں داخل ہونا شروع کر دیتی ہے، جس سے بال مل کی پیسنے کی کارکردگی کم ہو جاتی ہے، اور لائنر سب سے اہم کھپت کا حصہ ہے۔ چکی شماریاتی اعداد و شمار کے مطابق، چین میں مل لائنر کا نقصان تقریباً 0.2kg/t ہے، جب کہ مغربی ترقی یافتہ ممالک (جیسے کینیڈا، امریکہ وغیرہ) میں صرف 0.05kg/t ہے۔ یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ چین میں مائننگ مل لائنرز کے معیار کو بہتر بنانے کے لیے ابھی بھی کافی گنجائش موجود ہے۔

مل liners کے پہننے کے اصول

جب بال مل کام کر رہی ہوتی ہے، تو جانوروں کا کھانا، پیسنے والا میڈیم، اور پانی فیڈنگ ڈیوائس کے ذریعے سلنڈر کے جسم میں داخل ہوتا ہے، اور مین موٹر سلنڈر کو گھومنے کے لیے چلاتی ہے۔ مواد سلنڈر کے اندر پیسنے والے میڈیم (اسٹیل کی گیند) سے متاثر ہوتا ہے، اور پیسنے والے میڈیم اور پیسنے والے میڈیم اور لائننگ پلیٹ کے درمیان پیسنے سے پیسنے کا عمل مکمل ہوتا ہے۔ اس عمل میں، بال مل کا لائنر مواد اور پیسنے والے میڈیم کے ساتھ براہ راست رابطے میں ہوتا ہے، اور درمیانی اور مادی شکل پیسنے اور لائنر پر اثر انداز ہوتی ہے، جو لائنر پہننے کی بنیادی وجہ ہے۔

دھاتی کان کنی کی چکی کے لائنر

1. ہائی کرومیم کاسٹ آئرن مائننگ مل لائنرز۔  ہائی کرومیم کاسٹ آئرن اصل C, Cr, Si, Mn, Mo، اور دیگر دھاتی عناصر کی بنیاد پر Cu, Ti, V, B، اور دیگر عناصر کی تھوڑی مقدار کو شامل کرکے بنایا جاتا ہے۔ اس کی سختی HRC ≥ 56 ہے، جس میں پہننے کی اچھی مزاحمت ہے اور یہ بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔ اس کی بنیادی خرابی یہ ہے کہ جب اسے بال مل کے لائنر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے تو اعلی درجہ حرارت پر اسے درست کرنا آسان ہے۔ اس کے علاوہ، مواد میں کاربائڈز کی ایک بڑی تعداد کا وجود مواد اور درمیانے درجے کے اثرات کے تحت ٹوٹنا آسان بناتا ہے۔ حالیہ برسوں میں، ہمارے ملک میں ہائی کرومیم کاسٹ آئرن پر کافی تحقیق اور تجربات کیے گئے ہیں۔ ڈبلیو، بی، ٹی، وی، ری، وغیرہ کی مناسب مقدار کو شامل کرنے سے، مو، کیو، نی، وغیرہ کے استعمال کو کم کیا جا سکتا ہے، جس سے ہائی کرومیم کاسٹ آئرن کی خصوصیات کو بہتر بنایا جا سکتا ہے اور پیداواری لاگت کو کم کیا جا سکتا ہے۔ حالیہ برسوں میں، نایاب زمینی عناصر V اور Ti کے ساتھ وینڈیم ٹائٹینیم ہائی کرومیم کاسٹ آئرن کو Mo، Cu، اور دیگر مہنگے مواد کو بہت کم تعداد میں نایاب زمینی عناصر V اور Ti سے بدلنے کے لیے استعمال کیا گیا ہے۔ مواد کی سختی HRC = 62.6 ہے، اور سختی کو بہت بہتر کیا گیا ہے۔ مواد کی خصوصیات روایتی اعلی کرومیم کاسٹ آئرن سے کہیں زیادہ ہیں۔
2. کھوٹ کاسٹ اسٹیل سیریز کان کنی  مل لائنرز۔ حالیہ برسوں میں، لباس مزاحم الائے لائنر سب سے پہلے درآمد کے ذریعے منظور کیا گیا تھا، اور یہ چھوٹے اور درمیانے درجے کی بال ملز اور کمزور اثر قوت کے ساتھ دو مرحلے والی ملوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ ان میں، اعلی جفاکشی گرمی مزاحم اور لباس مزاحم کاسٹ اسٹیل، اعلی لباس مزاحم بینائٹ کاسٹ اسٹیل، ہائی بوران کاسٹ اسٹیل، کرومیم-مولبڈینم کاسٹ اسٹیل، درمیانے کرومیم الائے لباس مزاحم کاسٹ اسٹیل، وغیرہ۔ اعلی لباس مزاحمت ہائی کرومیم کاسٹ۔ سٹیل اعلی کرومیم کاسٹ آئرن سے بنا ہے جس میں C, Mo, Ni, Mn, Cu کے مواد کو کم کر کے اور زمین کے نایاب عناصر کی ایک چھوٹی سی تعداد کو شامل کر کے بنایا گیا ہے۔ "بجھانے + ٹیمپرنگ" گرمی کے علاج کے عمل نے اس کی سختی اور پہننے کی مزاحمت کو بہت بہتر بنا دیا ہے۔ اعلی لباس مزاحم بینیٹک کاسٹ اسٹیل Mn, Cr, Si سے بنایا گیا ہے جو مرکب کے اہم مواد کے طور پر ہے، تھوڑی مقدار میں Mo, Ni, Ti ، اور اسی طرح. یہ گرمی کے علاج کے عمل کو معمول پر لانے اور ٹیمپرنگ کرکے بنایا گیا ہے۔ اس کی سختی HRC = 49 ہے اور اس کے اثرات کی سختی شاندار ہے۔ اس کی پہننے کی مزاحمت ہائی کاربن کاسٹ آئرن لائنر سے تقریباً 2 گنا ہے، جو مل لائنر بنانے کے لیے موزوں ہے۔ ہائی بوران کاسٹ اسٹیل کم کاربن اسٹیل سے بنا ہے جس میں 1.2% - 3.0% B اور تھوڑی مقدار میں Mn, Cr، Ti، V اور re، وغیرہ اور گرمی کے علاج کے عمل کو "بجھانے اور ٹمپیرنگ" کے ذریعے بنایا جاتا ہے۔ اس کی سختی HRC = 58، یہ بنیادی طور پر چھوٹے اثر قوت کے ساتھ پیسنے کے آپریشن کے علاقے میں استعمال کیا جاتا ہے، اور اس کے پہننے کی مزاحمت تقریباً دو گنا زیادہ مینگنیج اسٹیل سے ہے، اور اس میں اعلی وشوسنییتا اور کم قیمت کی خصوصیات ہیں۔ Chromium-molybdenum کاسٹ اسٹیل ہے تیل بجھانے اور ٹیمپرنگ ہیٹ ٹریٹمنٹ کے عمل سے بنایا گیا ہے۔ اس کی اعلی سختی (HRC = 56)، اعلی طاقت، اچھی سختی، اچھی لباس مزاحمت، اچھا موڑنے اور تناؤ کے خلاف مزاحمت، اور طویل سروس لائف (عام ہائی مینگنیج اسٹیل سے 3 گنا زیادہ) کی وجہ سے، اسے وسیع پیمانے پر تسلیم کیا گیا ہے۔ چین میں اور تیار کرنے اور پیدا کرنے کے لئے شروع کر دیا.

ربڑ کی کان کنی کی چکی کے لائنر

1. ربڑ مل لائنر. ربڑ کی بال مل لائنر کو 1950 کی دہائی میں بیرون ملک تسلیم کیا گیا تھا۔ یہ بنیادی طور پر درمیانے اور چھوٹی ملوں میں استعمال ہوتا تھا۔ اب یہ مختلف قسم کی بال ملز میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا رہا ہے، اور اس کا کام کرنے کا درجہ حرارت عام طور پر 70 ℃ سے کم یا اس کے برابر ہوتا ہے۔ دھاتی مل لائنرز کے مقابلے میں، ربڑ مل لائنرز کے درج ذیل فوائد ہیں: 1) پہننے کی مزاحمت، سنکنرن مزاحمت، طویل سروس کی زندگی، اور دیگر فوائد؛ 2) ربڑ مل لائنر کا خود وزن اسی حجم کے دھاتی مل لائنرز کا صرف 1/7 ہے، جو بال مل کے مکینیکل اور برقی نقصان کو بہت حد تک کم کر سکتا ہے اور تنصیب اور دیکھ بھال کی محنت کی شدت کو کم کر سکتا ہے۔ 3) بال مل کے کام کرنے والے شور کو کم کریں۔ تاہم، بال ملز میں استعمال ہونے والے ربڑ کے لائنرز کی ایک بڑی تعداد فی یونٹ وقت میں پروسیسنگ کی صلاحیت کو کم کرے گی اور یونٹ توانائی کی کھپت میں اضافہ کرے گی۔ لہذا، ربڑ کی گیند مل لائنر بنیادی طور پر بال ملز کے آخر کور میں استعمال ہوتے ہیں۔
2. ربڑ کی دھات کی جامع مل لائنر۔ ربڑ میٹل کمپوزٹ لائنر کراس مولڈنگ کے ذریعے الائے اسٹیل اور ربڑ سے بنا ہے۔ الائے میٹریل مواد اور پیسنے والے میڈیم کے ساتھ براہ راست رابطے والے حصے میں استعمال کیا جاتا ہے، اور لائنر اور سلنڈر کے مقررہ حصے میں کم قیمت والا عام سٹیل استعمال کیا جاتا ہے، اور دونوں کے درمیانی حصے میں ربڑ کا استعمال کیا جاتا ہے، جو استر کا وزن کم کر سکتا ہے۔ پلیٹ اور کمپن کو کم. اس قسم کی لائننگ پلیٹ نہ صرف بال مل کی کام کی کارکردگی کو یقینی بناتی ہے بلکہ مل لائنرز کا وزن بھی کم کرتی ہے، فی یونٹ پیداوار میں توانائی کی کھپت کو کم کرتی ہے، اور مل لائنرز کی سروس لائف کو بہتر بناتی ہے۔

مقناطیسی کان کنی مل لائنر

1. مقناطیسی لائنر کے کام کرنے کا اصول۔ مقناطیسی استر پلیٹ مقناطیسی مواد سے بنی ہے اور بال مل کی اندرونی دیوار پر نصب ہے۔ کام میں، مقناطیسی استر پلیٹ اپنی سطح پر مواد کی ایک خاص موٹائی کو حفاظتی تہہ کے طور پر جذب کرتی ہے، جو استر پلیٹ پر میڈیا اور مواد کے پیسنے کے اثر کو بہت حد تک کم کر سکتی ہے، اور استر پلیٹ کی سروس لائف کو بہتر بنا سکتی ہے۔ نے ثابت کیا ہے کہ مقناطیسی لائننگ پلیٹ کی سروس لائف عام اسٹیل لائننگ پلیٹ کی نسبت 4-8 گنا لمبی ہے۔ ربڑ کا مقناطیسی لائنر بیرونی ممالک میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے، لیکن لاگت کی حدود کی وجہ سے چین میں سٹیل مقناطیسی لائنر بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
2. مقناطیسی کان میں مقناطیسی لائنر کا اطلاق۔ گھریلو بڑے لوہے کی مقناطیسی حساسیت 6300-12000m3/kg ہے، جو مقناطیسی لائنر کے عمل کے تحت جذب کی تہہ بنانا آسان ہے، جو مقناطیسی لائنر کی مقبولیت اور اطلاق کے لیے موزوں ہے۔ فی الحال، مقناطیسی لائنر بڑے پیمانے پر شوگانگ، انگانگ، اور باؤتو اسٹیل کے دوسرے مرحلے کی ملوں میں استعمال کیے گئے ہیں.

نتائج

مختلف قسم کی بارودی سرنگوں اور پیسنے والے حصوں کی تعداد کے مطابق، مناسب مل لائنر کا انتخاب کام کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے، فی یونٹ پیداوار میں توانائی کی کھپت کو کم کر سکتا ہے اور لائنر کی سروس لائف کو بڑھا سکتا ہے۔ بال مل کے ایک حصے میں مواد اور کھرچنے والی قوتوں کی ایک بڑی اثر والی قوت کے ساتھ، مضبوط اثر مزاحمت کے ساتھ ہائی مینگنیج الائے اسٹیل سے بنا لائنر سلنڈر کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، اور ربڑ یا ربڑ کے مرکب مرکب لائنر کو اختتامی کور کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ مقناطیسی لائنر کو مقناطیسی بارودی سرنگوں میں بڑے دو مرحلے کی چکی کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ لباس مزاحم مرکب کاسٹ اسٹیل لائننگ پلیٹ اور اینڈ کور کو درمیانے اور چھوٹے سائز کی ملوں کے پہلے حصے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے ربڑ کی لائننگ پلیٹ استعمال کی جاتی ہے۔ دوسرے مرحلے کے لیے ہائی کرومیم کاسٹ آئرن مل لائنرز یا ربڑ مل لائنرز استعمال کیے جا سکتے ہیں۔

@Nick Sun       [email protected]