H&G හි Chrome Moly SAG Mill Liners රුසියාවේ Taksimo හි MZS5518 SAG Mill හි ඉතා හොඳින් ධාවනය වේ
H&G විසින් රුසියාවේ Tasimoko හි පිහිටි අපගේ රන් කැණීම් ගනුදෙනුකරුවන් සඳහා ටොන් 42 ක් Chrome Moly SAG මෝල් ලයිනර් ලබා දී ඇත, දැන් සේවාදායකයින් මෙම SAG මිල් ලයිනර් සාර්ථකව ස්ථාපනය කර සාමාන්ය පරිදි SAG මෝල ධාවනය කරයි. මීට පෙර සේවාලාභියා ඉහළ මැංගනීස් වානේ මෝල් ලයිනර් Mn13Cr2 භාවිතා කරයි, නමුත් ඇඳුම් ආයු කාලය ඉතා කෙටි වේ, අපගේ Chrome Moly SAG මෝල් ලයිනර් වල මැංගනීස් වානේ මෝල් ලයිනර් වලට වඩා 30% දිගු ආයු කාලයක් ඇත. දැන් MZS5518 SAG මෝල අපගේ සේවාදායකයාගේ ප්‍රතිපෝෂණ අනුව ඉතා හොඳින් ක්‍රියාත්මක වේ.
අපගේ SAG Mill Liner පතල් කර්මාන්තය, සිමෙන්ති කර්මාන්තය, තාප බලාගාරය, කඩදාසි සෑදීම සහ රසායනික කර්මාන්තය ආදිය සඳහා ඇඹරුම් අදියරේදී බහුලව භාවිතා වේ.
අර්ධ ස්වයංක්‍රීය මෝල් හෝ SAG මෝල්, ඒවා බොහෝ විට හැඳින්වෙන පරිදි, තලා දැමීමේ සහ පිරික්සීමේ අදියර දෙකක් හෝ තුනකට සමාන ප්‍රමාණය අඩු කිරීමේ කාර්යයක් ඉටු කළ හැකිය. නවීන ඛනිජ සැකසුම් කම්හල්වල ඇඹරීමට බොහෝ විට භාවිතා වේ, SAG මෝල් ද්රව්ය සෘජුවම අපේක්ෂිත අවසාන ප්රමාණයට අඩු කරයි හෝ පහත දැක්වෙන ඇඹරුම් අදියර සඳහා එය සකස් කරයි.
අඩු ජීවිත කාලය පිරිවැය
මෝල් ප්‍රමාණයේ පරාසය සහ බහුකාර්ය යෙදුම් සාම්ප්රදායික සැකසුම් වලට වඩා අඩු රේඛා වලින් SAG ඇඹරීම සිදු කිරීමට ඉඩ සලසයි. මෙය, SAG මෝල් පරිපථයක් සඳහා අඩු ප්‍රාග්ධනය සහ නඩත්තු වියදම් සඳහා දායක වේ.
බහුකාර්ය යෙදුම්
පවතින මෝල් ප්‍රමාණයේ පරාසය හේතුවෙන් SAG ඇඹරීම බොහෝ යෙදුම් වෙත විහිදේ. තලා දැමීමේ සහ පිරික්සීමේ අදියර දෙකක් හෝ තුනක්, දඬු මෝලක් සහ බෝල මෝලකින් සිදු කරන ලද සමහරක් හෝ සියලුම වැඩවලට සමාන ප්‍රමාණය අඩු කිරීමේ කාර්යය ඔවුන්ට ඉටු කළ හැකිය.
SAG මෝල් තෙත් ඇඹරීම සඳහා ප්‍රශස්ත විසඳුමකි, මන්ද මෙම අවස්ථා වලදී තලා දැමීම සහ පරීක්ෂා කිරීම අපහසු විය හැකි නමුත් කළ නොහැක්කකි.
ස්වයංක්‍රීය ක්‍රියාකාරිත්වය හරහා කාර්යක්ෂමතාව
මෙට්සෝ හි ක්‍රියාවලි ඉංජිනේරුවන් ඔබට අවශ්‍ය ඇඹරුම් ප්රතිඵල ලබා ගැනීම සහතික කිරීම සඳහා, පරිපථ නිර්මාණයේ සිට ආරම්භය සහ ප්‍රශස්තකරණය දක්වා කාර්යක්ෂම මෘදුකාංග-ධාවන ක්‍රියාවලියක් නිර්මාණය කිරීමට ඔබට සහාය වනු ඇත.
ස්වයංක්‍රීය ක්‍රියාකාරිත්වය හරහා ධාරිතාව වැඩි කරන අතරම බලය, ඇඹරුම් මාධ්ය සහ රේඛීය ඇඳුම් ඉතිරි කර ගත හැකිය.
චීනයේ උසස් තත්ත්වයේ යපස් සහ අනෙකුත් සම්පත් හිඟවීමත් සමඟ, අඩු ශ්රේණියේ ද්රව්ය විශාල ප්‍රමාණයක් ප්‍රතිලාභ ක්‍රියාවලියට ඇතුළු වීමට පටන් ගනී, එමඟින් බෝල මෝලෙහි ඇඹරුම් කාර්යක්ෂමතාව අඩු වන අතර ලයිනර් යනු වඩාත්ම වැදගත් පරිභෝජන කොටසයි. මෝල. සංඛ්‍යාලේඛන දත්ත වලට අනුව, චීනයේ මෝල් ලයිනර් අලාභය 0.2kg/t පමණ වන අතර බටහිර සංවර්ධිත රටවල (කැනඩාව, එක්සත් ජනපදය, ආදිය) 0.05kg/t පමණි. චීනයේ පතල් මෝල් ලයිනර්වල ගුණාත්මක භාවය වැඩිදියුණු කිරීමට තවමත් විශාල ඉඩක් ඇති බව දැකිය හැකිය.
මෝල් ලයිනර් පැළඳීමේ මූලධර්මය
බෝල මෝල ක්‍රියා කරන විට, සත්ව ආහාර, ඇඹරුම් මාධ්යය සහ ජලය පෝෂක උපාංගය හරහා සිලින්ඩර ශරීරයට ඇතුළු වන අතර ප්රධාන මෝටරය සිලින්ඩරය භ්‍රමණය වීමට තල්ලු කරයි. ද්රව්යය සිලින්ඩරය තුළ ඇති ඇඹරුම් මාධ්යය (වානේ බෝලය) මගින් බලපෑමට ලක් වන අතර, ඇඹරුම් මාධ්යය සහ ඇඹරුම් මාධ්යය සහ ලයිනිං තහඩුව අතර ඇඹරීම ඇඹරුම් ක්රියාවලිය සම්පූර්ණ කරයි. මෙම ක්‍රියාවලියේදී, බෝල මෝලෙහි ලයිනර් ද්රව්ය හා ඇඹරුම් මාධ්යය සමඟ සෘජුව සම්බන්ධ වන අතර, මධ්යම හා ද්රව්ය ආකෘතිය ඇඹරීම සහ ලයිනර් ඇඳීමට ප්රධාන හේතුව වන ලයිනර් මත බලපෑම් ඇති කරයි.
ලෝහ කැණීම් මෝල් ලයිනර්
- ඉහළ ක්රෝමියම් වාත්තු යකඩ පතල් මෝල් ලයිනර්. මුල් C, Cr, Si, Mn, Mo සහ අනෙකුත් ලෝහ මූලද්රව්ය මත පදනම්ව Cu, Ti, V, B සහ අනෙකුත් මූලද්රව්ය කුඩා ප්‍රමාණයක් එකතු කිරීමෙන් ඉහළ ක්රෝමියම් වාත්තු යකඩ සෑදී ඇත. එහි දෘඪතාව HRC ≥ 56, හොඳ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් ඇති අතර බහුලව භාවිතා වේ. එහි ප්රධාන දෝෂය වන්නේ එය බෝල මෝලෙහි ලයිනර් ලෙස භාවිතා කරන විට ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී විරූපණයට පහසු වීමයි. මීට අමතරව, ද්රව්යයේ කාබයිඩ් විශාල සංඛ්යාවක් පැවැත්ම ද්රව්යමය හා මාධ්යයේ බලපෑම යටතේ කැඩීමට පහසු වේ. මෑත වසරවලදී, අපේ රටේ ඉහළ ක්රෝමියම් වාත්තු යකඩ පිළිබඳ පර්යේෂණ සහ අත්හදා බැලීම් රාශියක් සිදු කර ඇත. W, B, Ti, V, re, යනාදී සුදුසු ප්‍රමාණයක් එකතු කිරීමෙන් Mo, Cu, Ni, ආදිය භාවිතය අඩු කළ හැකි අතර එමඟින් ඉහළ ක්රෝමියම් වාත්තු යකඩවල ගුණ වැඩි දියුණු කර නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කළ හැකිය. මෑත වසරවලදී, දුර්ලභ පෘථිවි මූලද්රව්ය V සහ Ti සහිත වැනේඩියම් ටයිටේනියම් ඉහළ ක්රෝමියම් වාත්තු යකඩ Mo, Cu සහ අනෙකුත් මිල අධික ද්රව්ය වෙනුවට දුර්ලභ පෘථිවි මූලද්රව්ය V සහ Ti කුඩා සංඛ්යාවක් සමඟ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට භාවිතා කර ඇත. ද්රව්යයේ දෘඪතාව HRC = 62.6 වන අතර, දෘඪතාව බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කර ඇත. ද්රව්යයේ ගුණාංග සාම්ප්රදායික ඉහළ ක්රෝමියම් වාත්තු යකඩවලට වඩා බෙහෙවින් වැඩි ය.
- ඇලෝයි වාත්තු වානේ ශ්රේණියේ පතල් මෝල් ලයිනර්. මෑත වසරවලදී, ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී මිශ්ර ලෝහ ලයිනර් පළමුව ආනයනය මගින් අනුමත කරන ලද අතර එය කුඩා හා මධ්යම ප්‍රමාණයේ බෝල මෝල් සහ දුර්වල බලපෑම් බලයක් සහිත අදියර දෙකක මෝල් වල බහුලව භාවිතා වේ. ඒවා අතර, ඉහළ තද ගතිය තාප ප්‍රතිරෝධී සහ ඇඳීමට-ප්‍රතිරෝධී වාත්තු වානේ, ඉහළ ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී බයිනයිට් වාත්තු වානේ, ඉහළ බෝරෝන් වාත්තු වානේ, ක්රෝමියම්-මොලිබ්ඩිනම් වාත්තු වානේ, මධ්යම ක්රෝමියම් මිශ්ර ලෝහ ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී වාත්තු වානේ, ආදිය. වානේ C, Mo, Ni, Mn, Cu වල අන්තර්ගතය අඩු කිරීම සහ දුර්ලභ පෘථිවි මූලද්රව්ය කුඩා සංඛ්යාවක් එකතු කිරීම මගින් ඉහළ ක්රෝමියම් වාත්තු යකඩ වලින් සාදා ඇත. "Quenching + tempering" තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලිය එහි තද බව සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කර ඇත. ඉහළ ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී බයිනිටික් වාත්තු වානේ ප්රධාන මිශ්ර ද්රව්ය ලෙස Mn, Cr, Si වලින් සාදා ඇත, Mo, Ni, Ti කුඩා ප්‍රමාණයක්. , සහ යනාදි. එය තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලිය සාමාන්‍යකරණය කිරීම සහ මෘදු කිරීම මගින් සිදු කෙරේ. එහි දෘඪතාව HRC = 49 වන අතර එහි බලපෑම දෘඪතාව කැපී පෙනේ. එහි ඇඳුම් ප්රතිරෝධය ඉහළ කාබන් වාත්තු යකඩ ලයිනර් මෙන් 2 ගුණයක් පමණ වන අතර එය මෝල් ලයිනර් නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වේ. ඉහළ බෝරෝන් වාත්තු වානේ 1.2% - 3.0% B සහ Mn, Cr කුඩා ප්‍රමාණයක් සහිත අඩු කාබන් වානේ වලින් සාදා ඇත. Ti, V සහ re, ආදිය සහ තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලිය "නිවාදැමීම සහ උෂ්ණත්වය" මගින් සාදා ඇත. එහි දෘඪතාව HRC = 58, එය කුඩා බලපෑම් බලය සමඟ ඇඹරුම් මෙහෙයුම් ප්රදේශයේ ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා වන අතර, එහි ඇඳුම් ප්රතිරෝධය මෙන් දෙගුණයක් පමණ ඉහළ මැංගනීස් වානේ, සහ එය ඉහළ විශ්වසනීයත්වය සහ අඩු වියදම් ලක්ෂණ ඇත.Chromium-molybdenum වාත්තු වානේ වේ. තෙල් නිවාදැමීම සහ තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලිය මගින් සාදන ලදී. එහි ඉහළ දෘඪතාව (HRC = 56), ඉහළ ශක්තිය, හොඳ තද බව, හොඳ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය, හොඳ නැමීම් සහ ආතති ප්රතිරෝධය සහ දිගු සේවා කාලය (සාමාන්ය ඉහළ මැංගනීස් වානේ මෙන් 3 ගුණයක් ඉහළ) නිසා එය පුළුල් ලෙස හඳුනාගෙන ඇත. චීනයේ සහ සංවර්ධනය කිරීමට හා නිෂ්පාදනය කිරීමට පටන් ගත්තේය.
රබර් පතල් මෝල් ලයිනර්
- රබර් මෝල් ලයිනර්. රබර් බෝල මෝල් ලයිනර් 1950 ගණන්වල විදේශයන්හි හඳුනා ගන්නා ලදී. එය ප්රධාන වශයෙන් මධ්යම හා කුඩා මෝල් වල භාවිතා විය. දැන් එය විවිධ වර්ගයේ බෝල මෝල් වල බහුලව භාවිතා වන අතර එහි වැඩ කරන උෂ්ණත්වය සාමාන්‍යයෙන් 70 ℃ ට වඩා අඩු හෝ සමාන වේ. ලෝහ මෝල් ලයිනර් සමඟ සසඳන විට රබර් මෝල් ලයිනර් පහත සඳහන් වාසි ඇත: 1) ඇඳුම් ප්රතිරෝධය, විඛාදන ප්රතිරෝධය, දිගු සේවා කාලය සහ අනෙකුත් වාසි; 2) රබර් මෝල් ලයිනර් වල ස්වයං-බර එකම පරිමාවේ ලෝහ මෝල් ලයිනර් වලින් 1/7 ක් පමණක් වන අතර එමඟින් බෝල මෝලෙහි යාන්ත්‍රික හා විද්‍යුත් අලාභය බෙහෙවින් අඩු කළ හැකි අතර ස්ථාපනය සහ නඩත්තු කිරීමේ ශ්‍රම තීව්‍රතාවය අඩු කළ හැකිය. 3) බෝල මෝලයේ වැඩ කරන ශබ්දය අඩු කරන්න. කෙසේ වෙතත්, බෝල මෝල් වල භාවිතා කරන රබර් ලයිනර් විශාල ප්‍රමාණයක් ඒකක කාලයකට සැකසුම් ධාරිතාව අඩු කරන අතර ඒකක බලශක්ති පරිභෝජනය වැඩි කරයි. එබැවින්, රබර් බෝල මෝල් ලයිනර් ප්රධාන වශයෙන් බෝල මෝල්වල අවසාන කවරයේ භාවිතා වේ.
- රබර් ලෝහ සංයුක්ත මෝල් ලයිනර්. රබර්-ලෝහ සංයුක්ත ලයිනර් හරස් අච්චුවකින් මිශ්ර ලෝහ වානේ සහ රබර් වලින් සාදා ඇත. ද්රව්ය සහ ඇඹරුම් මාධ්යය සමඟ සෘජු ස්පර්ශක කොටසෙහි මිශ්ර ලෝහ භාවිතා කරන අතර ලයිනර් සහ සිලින්ඩරයේ ස්ථාවර කොටසෙහි අඩු වියදම් පොදු වානේ භාවිතා කරන අතර රබර් දෙකේම මැද කොටසෙහි භාවිතා වන අතර එමඟින් ලයිනිං වල බර අඩු කළ හැකිය. තහඩුව සහ කම්පනය අඩු කරන්න. මෙම ආකාරයේ ලයිනිං ප්ලේට් බෝල මෝලෙහි වැඩ කාර්යක්ෂමතාව සහතික කරනවා පමණක් නොව, මෝල් ලයිනර්වල බර අඩු කරයි, ඒකක නිමැවුමකට බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කරයි, සහ මෝල් ලයිනර්වල සේවා කාලය වැඩි දියුණු කරයි.
චුම්බක පතල් මෝල් ලයිනර්
- චුම්බක ලයිනර් වැඩ කිරීමේ මූලධර්මය. චුම්බක ලයිනිං තහඩුව චුම්බක ද්රව්ය වලින් සාදා ඇති අතර බෝල මෝලෙහි අභ්යන්තර බිත්තිය මත ස්ථාපනය කර ඇත. කාර්යයේ දී, චුම්බක ලයිනිං තහඩුව ආරක්ෂිත ස්ථරයක් ලෙස එහි මතුපිට යම් ඝනකම ද්රව්ය අවශෝෂණය කරයි, එමඟින් ලයිනිං තහඩුව මත මාධ්ය සහ ද්රව්යවල ඇඹරුම් බලපෑම බෙහෙවින් අඩු කළ හැකි අතර, ලයිනිං තහඩුවේ සේවා කාලය වැඩි දියුණු කළ හැකිය. චුම්බක ලයිනිං තහඩුවේ සේවා කාලය සාමාන්ය වානේ ලයිනිං තහඩුවට වඩා 4-8 ගුණයකින් වැඩි බව ඔප්පු කර ඇත. රබර් චුම්බක ලයිනර් විදේශ රටවල බහුලව භාවිතා වේ, නමුත් වානේ චුම්බක ලයිනර් පිරිවැය සීමාවන් හේතුවෙන් චීනයේ බහුලව භාවිතා වේ.
- චුම්බක පතල තුළ චුම්බක ලයිනර් යෙදීම. ගෘහස්ථ විශාල යකඩ යපස් වල චුම්බක සංවේදීතාව 6300-12000m3 / kg වන අතර, චුම්බක ලයිනර් ප්‍රචලිත කිරීමට සහ යෙදීමට හිතකර වන චුම්බක ලයිනර් ක්‍රියාව යටතේ adsorption ස්ථරය සෑදීමට පහසු වේ. වර්තමානයේ, චුම්බක ලයිනර් ෂෝගංග්, ඇන්ගං සහ බාටෝ වානේ දෙවන අදියර මෝල්වල බහුලව භාවිතා වී ඇත.
ප්රතිඵල
විවිධ වර්ගයේ පතල් සහ ඇඹරුම් කොටස් ගණන අනුව, සුදුසු මෝල් ලයිනර් තෝරාගැනීමෙන් වැඩ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර, ඒකක නිෂ්පාදනයක් සඳහා බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කිරීම සහ ලයිනර්ගේ සේවා කාලය වැඩි කිරීම. ද්රව්ය සහ උල්ෙල්ඛවල විශාල බලපෑම් බලයක් සහිත බෝල මෝලක කොටසක, ශක්තිමත් බලපෑම් ප්රතිරෝධයක් සහිත ඉහළ මැංගනීස් මිශ්ර වානේ වලින් සාදන ලද ලයිනර් සිලින්ඩරය සඳහා භාවිතා කළ හැකි අතර අවසාන ආවරණය සඳහා රබර් හෝ රබර් මිශ්ර ලෝහ සංයුක්ත ලයිනර් භාවිතා කළ හැකිය; චුම්බක පතල්වල විශාල අදියර දෙකක මෝල සඳහා චුම්බක ලයිනර් භාවිතා කළ හැකිය; ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී මිශ්ර ලෝහ වාත්තු වානේ ලයිනිං තහඩුව සහ අවසාන කවරය මධ්යම හා කුඩා ප්‍රමාණයේ මෝල්වල පළමු කොටස සඳහා භාවිතා කළ හැකිය රබර් ලයිනිං තහඩුව භාවිතා වේ; දෙවන අදියර සඳහා ඉහළ ක්රෝමියම් වාත්තු යකඩ මෝල් ලයිනර් හෝ රබර් මෝල් ලයිනර් භාවිතා කළ හැක.
@Nick Sun [email protected]
පසු කාලය: ජූලි-24-2020