د H&G د کروم مولي SAG مل لاینر په MZS5518 SAG مل کې په تاکسیمو ، روسیه کې خورا ښه پرمخ ځي

H&G د روسیې په تاسیموکو کې د سرو زرو کان کیندنې پیرودونکو لپاره 42 ټنه کروم مولي SAG مل لاینرونه وړاندې کړي، اوس مشتریانو دا SAG مل لاینرونه په بریالیتوب سره نصب کړي او د SAG مل په نورمال ډول پرمخ وړي. مخکینی پیرودونکی د لوړ منګنیز سټیل مل لاینر Mn13Cr2 کاروي ، مګر د اغوستلو ژوند وخت خورا لنډ دی ، زموږ د کروم مولي SAG مل لاینر به د منګنیز سټیل مل لاینرونو په پرتله 30٪ اوږد عمر ولري. اوس د MZS5518 SAG مل زموږ د پیرودونکي فیډبیک سره سم خورا ښه پرمخ ځي. 

زموږ د SAG مل لاینر په پراخه کچه د کان کیندنې صنعت ، سمنټو صنعت ، حرارتي بریښنا فابریکه ، کاغذ جوړولو او کیمیاوي صنعت وغيره لپاره د پیسولو مرحله کې کارول کیږي.

نیمه خودکار ملونه یا SAG ملونه، لکه څنګه چې اکثرا ورته ویل کیږي، کولی شي د کرشنگ او سکرینینګ دوه یا درې مرحلو په څیر د ورته اندازې کمولو کار سرته ورسوي. ډیری وختونه د عصري معدني پروسس کولو فابریکو کې د پیس کولو لپاره کارول کیږي، د SAG ملونه په مستقیم ډول مطلوب وروستي اندازې ته مواد کموي یا د لاندې پیسولو مرحلو لپاره چمتو کوي.

د ژوند لګښت ټیټ

د مل اندازې او هر اړخیز غوښتنلیکونو لړۍ د SAG ملنګ ته اجازه ورکوي چې د دودیزو ترتیبونو په پرتله د لږو لینونو سره ترسره شي. دا، په بدل کې، د SAG مل سرکټ لپاره د ټیټې پانګې او ساتنې لګښتونو کې مرسته کوي. 

څو اړخیز غوښتنلیکونه

د SAG ملنګ ځان د ډیری غوښتنلیکونو ته غزوي د مل اندازې شتون له امله. دوی کولی شي د ورته اندازې کمولو کار سرته ورسوي لکه د کرشنگ او سکرینینګ دوه یا درې مرحلو ، د راډ مل او ځینې یا ټول کارونه چې د بال مل لخوا ترسره کیږي.

د SAG ملونه د لوند پیس کولو لپاره یو غوره حل هم دی ځکه چې په دې قضیو کې کرش کول او سکرین کول کیدی شي ستونزمن وي، که ناممکن نه وي. 

د اتوماتیک عملیاتو له لارې موثریت

د میټسو پروسې انجینران به تاسو سره د سافټویر لخوا پرمخ وړل شوي مؤثره پروسې رامینځته کولو کې مرسته وکړي ، د سرکټ ډیزاین څخه پیل کولو او اصلاح کولو پورې ، ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې تاسو د پیس کولو مطلوب پایلې ترلاسه کوئ.

د اتوماتیک عملیاتو له لارې دا ممکنه ده چې بریښنا خوندي کړئ ، میډیا پیس کړئ ، او خطي پوښاک ، پداسې حال کې چې ظرفیت لوړیږي.

په چين کې د لوړ کيفيت لرونکي اوسپنې او نورو سرچينو له کمښت سره، د ټيټې درجې يو زيات شمېر توکي د ګټې اخيستنې بهير ته ننوځي، چې د بال مل د پيسولو موثريت کموي او لاينر د مصرف کولو تر ټولو مهمه برخه ده. مل د احصایې د معلوماتو له مخې، په چین کې د مل لاینر ضایع 0.2 کیلو ګرامه دی، په داسې حال کې چې په لویدیځو پرمختللو هیوادونو کې (لکه کاناډا، متحده ایالات او نور) یوازې 0.05 کیلو ګرامه فی ټن دی. دا لیدل کیدی شي چې په چین کې د کان کیندنې د ماشینونو کیفیت ښه کولو لپاره لاهم ډیر ځای شتون لري.

د مل لائنر د اغوستو اصول

کله چې د بال مل کار کوي، د څارویو خواړه، د مینځلو منځني، او اوبه د تغذیه کولو وسیلې له لارې د سلنډر بدن ته ننوځي، او اصلي موټور سلنډر ته حرکت ورکوي. مواد په سلنډر کې دننه د پیسیدو منځني (د فولادو بال) لخوا اغیزمن کیږي، او د پیسیدو منځني او د پیسیدو منځني او د استر پلیټ تر مینځ پیس کول د پیس کولو پروسه بشپړوي. پدې پروسه کې ، د بال مل لاینر د موادو او پیسیدو مینځنۍ سره مستقیم تماس کې وي ، او مینځنی او مادي شکل په لاین باندې پیس او اغیزه کوي ، کوم چې د لینر پوښلو اصلي لامل دی.

د فلزي کان کیندنې مل لینر

1. د لوړ کرومیم کاسټ اوسپنې کان کیندنې مل لاینرونه.  لوړ کرومیم کاسټ اوسپنه د اصلي C, Cr, Si, Mn, Mo او نورو فلزي عناصرو پر بنسټ د لږ مقدار Cu, Ti, V, B او نورو عناصرو په اضافه کولو سره رامینځته کیږي. د دې سختۍ HRC ≥ 56 دی، کوم چې د ښه لباس مقاومت لري او په پراخه کچه کارول کیږي. د دې اصلي نیمګړتیا دا ده چې دا په لوړه تودوخه کې خرابول اسانه دي کله چې دا د بال مل لاینر په توګه کارول کیږي. برسېره پردې، په موادو کې د کاربایډونو لوی شمیر شتون د موادو او منځنیو اغیزو لاندې درز کول اسانه کوي. په دې وروستیو کلونو کې، زموږ په هیواد کې د لوړ کرومیم کاسټ اوسپنې په اړه ډیرې څیړنې او تجربې ترسره شوي. د W, B, Ti, V, re, etc مناسب مقدار اضافه کول کولی شي د Mo, Cu, Ni, etc کارول کم کړي، کوم چې کولی شي د لوړ کرومیم کاسټ اوسپنې ځانګړتیاوې ښه کړي او د تولید لګښت کم کړي. په وروستیو کلونو کې، د وینډیم ټایټانیوم لوړ کرومیم کاسټ اوسپنه د نادر ځمکې عناصرو V او Ti سره د Mo، Cu، او نورو قیمتي موادو د ځای په ځای کولو لپاره کارول شوي چې د لږ شمیر نادر ځمکې عناصرو V او Ti سره. د موادو سختۍ HRC = 62.6 دی، او سختۍ خورا ښه شوی. د موادو ملکیتونه د دودیز لوړ کرومیم کاسټ اوسپنې په پرتله خورا لوړ دي.
2. د الماس کاسټ سټیل لړۍ کان کیندنې  مل لاینرونه. په وروستي کلونو کې، د اغوستلو مقاومت لرونکی الیاژ لاین په لومړي ځل د وارداتو لخوا تصویب شو، او دا په پراخه کچه د کوچني او متوسط ​​​​ډول بال ملونو او دوه مرحلې ملونو کې د ضعیف اغیز ځواک سره کارول کیږي. د دوی په منځ کې، د لوړې سختۍ تودوخې مقاومت او د لباس مقاومت لرونکي کاسټ فولاد، د لوړ لباس مقاومت لرونکي باینیټ کاسټ فولاد، لوړ بورون کاسټ فولاد، کرومیم-مولیبډینم کاسټ فولاد، د متوسط ​​​​کرومیم مصر د لباس مقاومت لرونکي کاسټ فولاد، او داسې نور. د لوړ لباس مقاومت لوړ کرومیم کاسټ فولاد د لوړ کرومیم کاسټ اوسپنې څخه جوړ شوی چې د C, Mo, Ni, Mn, Cu د مینځپانګې کمولو او د لږ شمیر نادر ځمکې عناصرو اضافه کولو سره. د تودوخې درملنې پروسې د "قطع کولو + تودوخې" تودوخې درملنه خورا ښه کړې او د پوښ مقاومت یې خورا ښه کړی دی. د لوړ اغوستلو مقاومت لرونکي باینیټیک کاسټ فولاد د اصلي الماس موادو په توګه د Mn, Cr, Si څخه جوړ شوی دی ، لږ مقدار Mo, Ni, Ti. ، او همداسی پسی. دا د تودوخې درملنې پروسې نورمال کولو او تودوخې سره رامینځته شوی. د دې سختۍ HRC = 49 دی او د دې اغیزې سختۍ د پام وړ دی. د دې لباس مقاومت د لوړ کاربن کاسټ اوسپنې لاینر څخه شاوخوا 2 ځله دی ، کوم چې د مل لاینر جوړولو لپاره مناسب دی. لوړ بورون کاسټ فولاد د 1.2٪ - 3.0٪ B او د Mn, Cr لږ مقدار سره د ټیټ کاربن فولاد څخه جوړ شوی. Ti، V او re، او داسې نور او د تودوخې درملنې پروسې "قطع کولو او تودوخې" لخوا جوړ شوي. د دې سختۍ HRC = 58، دا په عمده توګه د پیس کولو عملیاتو ساحه کې د کوچني اغیز ځواک سره کارول کیږي، او د لباس مقاومت د لوړ منګنیز فولاد په پرتله دوه چنده دی، او دا د لوړ اعتبار او ټیټ لګښت ځانګړتیاوې لري. Chromium-molybdenum Cast فولاد دی. د تیلو د شنډولو او تودوخې د تودوخې درملنې پروسې لخوا رامینځته شوی. د دې د لوړې سختۍ (HRC = 56) له امله ، د لوړ ځواک ، ښه سختۍ ، ښه پوښاک مقاومت ، ښه موڑنے او د فشار مقاومت ، او اوږد خدمت ژوند (د عادي لوړ منګنیز فولاد په پرتله 3 ځله لوړ) ، دا په پراخه کچه پیژندل شوی. په چین کې او پراختیا او تولید یې پیل کړ.

د ربړ کان کیندنې مل لینرونه

1. د ربړ مل لینر. د ربړ بال مل لاینر په 1950s کې بهر پیژندل شوی و. دا په عمده توګه په متوسط ​​​​او کوچنیو کارخانو کې کارول کیده. اوس دا په پراخه کچه د بال ملونو مختلف ډولونو کې کارول شوي ، او د دې کاري تودوخې عموما د 70 ℃ څخه کم یا مساوي وي. د فلزي مل لاینرونو سره پرتله کول ، د ربړ مل لاینر لاندې ګټې لري: 1) د پوښ مقاومت ، د سنکنرن مقاومت ، اوږد خدمت ژوند او نورې ګټې؛ 2) د ربړ مل لاینر ځان وزن د ورته حجم فلزي مل لاینر یوازې 1 / 7 دی ، کوم چې کولی شي د بال مل میخانیکي او بریښنایی زیان خورا کم کړي او د نصب او ساتنې کار شدت کم کړي. 3) د بال مل کاري شور کم کړئ. په هرصورت، د بال ملونو کې کارول شوي د ربړ لینرونو لوی شمیر به د هر یونټ وخت پروسس ظرفیت کم کړي او د واحد انرژي مصرف زیات کړي. له همدې امله ، د ربړ بال مل لاینر په عمده ډول د بال ملونو پای پوښ کې کارول کیږي.
2. د ربړ فلزي مرکب مل لائنر. د ربړ فلزي مرکب لاینر د کراس مولډینګ په واسطه د مصر له فولادو او ربړ څخه جوړ شوی. د الماس مواد په مستقیم تماس کې د موادو او پیس کولو منځني برخه کې کارول کیږي، او د لینر او سلنډر په ثابته برخه کې د ټیټ لګښت عام فولاد کارول کیږي، او ربړ د دواړو منځنۍ برخه کې کارول کیږي، کوم چې کولی شي د استر وزن کم کړي. پلیټ او کمپن کم کړئ. دا ډول استر پلیټ نه یوازې د بال مل کاري موثریت تضمینوي بلکه د مل لاینر وزن هم کموي ، په هر واحد محصول کې د انرژي مصرف کموي ، او د مل لاینر خدمت ژوند ته وده ورکوي.

د مقناطیسي کان کیندنې مل لائنر

1. د مقناطیسي لینر کاري اصول. د مقناطیسي استر پلیټ د مقناطیسي موادو څخه جوړ شوی او د بال مل په داخلي دیوال کې نصب شوی. په کار کې، مقناطیسي استر پلیټ د محافظتي پرت په توګه د هغې په سطح کې د موادو یو مشخص ضخامت جذبوي، کوم چې کولی شي د استر په پلیټ کې د میډیا او موادو د مینځلو اغیز خورا کم کړي، او د استر پلیټ خدمت ژوند ته وده ورکړي. ثابته کړه چې د مقناطیسي استر پلیټ خدمت ژوند د عادي فولادو استر پلیټ په پرتله 4-8 ځله اوږد دی. د ربړ مقناطیسي لاینر په پراخه کچه په بهرنیو هیوادونو کې کارول کیږي، مګر د سټیل مقناطیسي لاینر په چین کې د لګښت محدودیتونو له امله په پراخه کچه کارول کیږي.
2. په مقناطیسي ماین کې د مقناطیسي لینر کارول. د کورني لوی اوسپنې مقناطیسي حساسیت 6300-12000m3 / kg دی، کوم چې د مقناطیسي لاینر د عمل لاندې د جذب پرت رامینځته کول اسانه دي، کوم چې د مقناطیسي لینر مقبولیت او پلي کولو لپاره مناسب دی. په اوس وخت کې، مقناطیسي liners په پراخه توګه د شوګانګ، Angang، او Baotou فولادو د دوهم پړاو ملونو کې کارول شوي دي.

پایلې

د ماینونو مختلف ډولونو او د پیس کولو برخو شمیر له مخې ، د مناسب مل لاینر غوره کول کولی شي د کار موثریت ښه کړي ، د هر واحد تولید انرژي مصرف کم کړي او د لاینر خدمت ژوند ډیر کړي. د بال مل په یوه برخه کې د موادو او کثافاتو لوی تاثیر ځواک سره ، د قوي تاثیر مقاومت سره د لوړ منګنیز مصر فولاد څخه جوړ شوی لاینر د سلنډر لپاره کارول کیدی شي ، او د پای پوښ لپاره د ربړ یا ربړ مصر مرکب لاینر کارول کیدی شي؛ مقناطیسي لاینر په مقناطیسي ماینونو کې د لوی دوه مرحلې مل لپاره کارول کیدی شي؛ د اغوستلو په وړاندې مقاومت لرونکي مصر د فولادو استر پلیټ او پای پوښ د متوسط ​​​​او کوچني ملونو لومړۍ برخې لپاره کارول کیدی شي د ربړ استر پلیټ کارول کیږي؛ د لوړ کرومیم کاسټ اوسپنې مل لاینر یا د ربړ مل لاینر د دوهم پړاو لپاره کارول کیدی شي.

@Nick Sun       [email protected]