Gisuspinde sa Codelco ang pagpalapad sa minahan sa El Teniente, naghisgot sa pandemya

Ang Codelco nga gipadagan sa estado sa Chile nag-ingon kaniadtong Sabado nga temporaryo nga ihunong ang pagtukod sa usa ka bag-ong lebel sa punoan nga minahan nga El Teniente, usa ka lakang nga giingon nga kinahanglan aron mapugngan ang paspas nga pagkaylap sa coronavirus pandemic.

Ang nanguna nga prodyuser sa tumbaga sa kalibutan nga si Codelco miingon sa usa ka pahayag nga ang lakang magdala sa kinatibuk-ang pagkunhod sa mga kawani sa mga operasyon sa Teniente niini sa 4,500 ka mga tawo. Ang minahan magpadayon sa pag-operate nga adunay gipahibalo kaniadto nga iskedyul sa pagbalhin nga 14 ka adlaw ug 14 ka adlaw nga wala aron mapanalipdan ang mga trabahante, ang kompanya miingon.

"Kini nga (sukod) nagsugod nga gipatuman kaniadtong katapusan sa semana," ingon ni Codelco, nga nagdugang nga ang lakang gitumong sa "pagminus sa kadaghan sa among kaugalingon ug mga kawani sa kontrata, pag-scale sa paglihok ug pagkunhod sa posibilidad sa impeksyon."

Ang desisyon moabut samtang ang Federation of Copper Workers (FTC), usa ka payong nga grupo alang sa mga unyon sa Codelco, nagpahibalo sa usa ka trabahante sa kontrata sa El Teniente nga namatay sa covid-19, ang ikaunom nga pagkamatay gikan sa sakit sa mga operasyon sa kompanya.

Giingon sa mga unyon nga labing menos 2,300 sa mga trabahante sa Codelco ang nataptan sa virus sukad nagsugod ang pagsugod sa tungatunga sa Marso.

Ang epidemya sa coronavirus nakakuha sa Codelco taliwala sa usa ka 10 ka tuig, $40 bilyon dolyar nga inisyatiba aron ma-upgrade ang nagkatigulang nga mga minahan. Ang proyekto sa El Teniente magpalugway sa pagtrabaho sa usa ka siglo nga minahan, nga nahimutang sa Andes Mountains sa habagatan sa kaulohan sa Santiago.

Ang mga unyon ug sosyal nga mga grupo nagpakusog sa pagpit-os sa Codelco ug uban pang mga minero aron pauswagon ang mga proteksyon sa mga mamumuo, lakip ang usa ka sugyot karong semanaha nga isira ang mga minahan sa amihanan sa Teniente, sa rehiyon sa Antofagasta, sulod sa duha ka semana.

Ang CEO sa Codelco nga si Octavio Araneda miingon sa usa ka pakighinabi sa lokal nga media kaniadtong Huwebes nga ang bisan unsang ingon nga lakang mahimong "katalagman" alang sa nasud. Gidepensahan niya ang tubag sa virus sa kompanya ingon proaktibo.

Giingon sa kompanya nga magpadayon kini sa pagplano ug pagpangandam alang sa pagpalapad sa Teniente bisan pa sa mga kapakyasan. Ang peak construction gilauman sa 2021 ug 2022, ang pahayag nag-ingon.

Ang El Teniente naghimo og 459,744 tonelada nga tumbaga sa 2019.

Pagtuon sa ubos nga alloy wear-resistant steel alang sa shredder hammers

Ang taas nga manganese nga asero kaylap nga gigamit sa paghulma sa gamay nga gibug-aton nga martilyo (kasagaran ubos sa 90kg). Bisan pa, alang sa metal recycle shredder hammer (kasagaran gibug-aton mga 200kg-500kg), ang manganese steel dili angay. Ang among pandayan naggamit ug mubu nga alloy nga asero para sa paghulma ug dagkong shredder martilyo.

Pagpili sa Materyal nga Elemento

Ang disenyo sa komposisyon sa haluang metal kinahanglan nga hingpit nga ikonsiderar ang pagtagbo sa mga kinahanglanon sa pasundayag sa haluang metal. Ang prinsipyo sa disenyo mao ang pagsiguro sa igo nga pagkagahi ug taas nga katig-a ug katig-a. Ang internal nga stress sa bainite kasagaran mas ubos kay sa martensite, ug ang wear resistance sa bainite mas maayo kay sa martensite sa samang katig-a. Ang komposisyon sa alloy steel sama sa mosunod:

Elemento sa Carbon.  Ang carbon mao ang yawe nga elemento nga nakaapekto sa microstructure ug mga kabtangan sa mubu ug medium nga alloy wear-resistant steel. Ang lainlain nga sulud sa carbon makakuha usa ka lahi nga katugbang nga relasyon tali sa katig-a ug katig-a. Ang ubos nga carbon alloy adunay mas taas nga katig-a apan ubos nga katig-a, ang taas nga carbon alloy adunay taas nga katig-a apan dili igo nga katig-a, samtang ang medium nga carbon alloy adunay taas nga katig-a ug maayo nga katig-a. Aron makuha ang taas nga katig-a aron matubag ang mga kondisyon sa serbisyo sa dagko ug baga nga mga bahin nga dili masul-ob sa pagsul-ob nga adunay daghang kusog nga epekto, ang hanay sa mubu nga carbon steel mao ang 0.2 ~ 0.3%.

Si Elemento.  Ang Si nag-una sa papel sa pagpalig-on sa solusyon sa asero, apan ang taas nga Si makadugang sa brittleness sa asero, mao nga ang sulod niini 0.2 ~ 0.4%.

Elemento sa Mn.  Ang China dato sa manganese nga mga kapanguhaan ug ubos sa presyo, mao nga nahimo kini nga nag-unang additive nga elemento sa ubos nga alloy wear-resistant steel. Sa usa ka bahin, ang manganese sa asero nagdula sa papel sa pagpalig-on sa solusyon aron mapauswag ang kalig-on ug katig-a sa asero, ug sa laing bahin, gipauswag niini ang pagkagahi sa asero. Bisan pa, ang sobra nga manganese makadugang sa gipabilin nga austenite nga gidaghanon, mao nga ang sulod sa manganese determinado nga 1.0-2.0%.

Elemento sa Cr.  Ang Cr adunay nanguna nga papel sa mubu nga alloy wear-resistant nga cast steel. Ang Cr mahimong partially dissolved sa austenite aron mapalig-on ang matrix nga dili makunhuran ang katig-a, i-postpone ang pagbag-o sa undercooled austenite ug madugangan ang hardenability sa steel, ilabi na kung husto nga gihiusa sa manganese ug silicon, ang hardenability mahimong mapauswag pag-ayo. Ang Cr adunay mas taas nga pagbatok sa tempering ug makahimo sa mga kabtangan sa baga nga katapusan nga nawong nga uniporme. busa ang sulod sa Cr determinado nga 1.5-2.0%.

Mo Elemento.  Mahimo nga epektibo nga mapino ni Mo ang as-cast microstructure, mapaayo ang pagkaparehas sa cross-section, mapugngan ang pagkabuak sa pagkabuak sa kasuko, pagpauswag sa kalig-on sa tempering, ug epekto sa kalig-on sa asero. Ang mga resulta nagpakita nga ang hardenability sa asero mao ang kamahinungdanon milambo, ug ang kalig-on ug katig-a sa puthaw mahimong milambo. Bisan pa, tungod sa taas nga presyo, ang pagdugang nga kantidad sa Mo kontrolado tali sa 0.1-0.3% sumala sa gidak-on ug gibag-on sa dingding sa mga bahin,.

Ni Elemento.  Ang Ni mao ang nag-unang elemento sa haluang metal aron maporma ug mapalig-on ang austenite. Ang pagdugang sa usa ka piho nga kantidad sa Ni makapauswag sa pagkagahi ug paghimo sa microstructure nga magpabilin ang gamay nga kantidad sa gipabilin nga austenite sa temperatura sa kwarto aron mapauswag ang katig-a niini. Apan ang presyo sa Ni taas kaayo, ug ang sulod sa Ni gidugang mao ang 0.1- 0.3%.

Elemento sa Cu.  Ang Cu dili magporma og mga carbide ug anaa sa matrix isip solidong solusyon, nga makapauswag sa katig-a sa asero. Dugang pa, ang Cu adunay susama nga epekto sa Ni, nga makapauswag sa pagkagahi ug potensyal sa electrode sa matrix, ug makadugang sa corrosion resistance sa steel. Kini labi ka hinungdanon alang sa mga dili masul-ob nga mga bahin nga nagtrabaho sa ilawom sa basa nga mga kondisyon sa paggaling. Ang pagdugang sa Cu sa wear-resistant steel mao ang 0.8-1.00%.

Elemento sa Pagsubay.  Ang pagdugang sa mga elemento sa pagsubay ngadto sa ubos nga alloy wear-resistant nga asero mao ang usa sa labing epektibo nga mga pamaagi aron mapaayo ang mga kabtangan niini. Mahimong mapino niini ang as-cast microstructure, maputli ang mga utlanan sa lugas, mapaayo ang morpolohiya ug pag-apod-apod sa mga carbide ug mga inklusyon, ug mapadayon ang igo nga kalig-on sa mubu nga alloy wear-resistant steel.

Elemento sa SP.  Makadaot sila nga mga elemento, nga dali nga maporma ang mga sulud sa utlanan sa lugas sa asero, nagdugang ang brittleness sa asero ug gipataas ang tendensya sa pag-crack sa mga casting sa panahon sa paghulma ug pagtambal sa kainit. Busa, ang P ug s gikinahanglan nga ubos pa sa 0.04%.

Busa ang kemikal nga komposisyon alang sa alloy wear-resistant steel gipakita sa mosunod nga lamesa:

Proseso sa Pagtunaw

Ang mga hilaw nga materyales natunaw sa usa ka 1 T medium frequency induction furnace. Ang alloy giandam sa scrap steel, pig iron, low carbon ferrochrome, ferromanganese, ferromolybdenum, electrolytic nickel, ug rare earth alloy. Human sa pagtunaw, ang mga sampol gikuha alang sa kemikal nga pagtuki sa atubangan sa hudno, ug ang haluang metal gidugang sumala sa mga resulta sa pagtuki. Kung ang komposisyon ug temperatura nakab-ot ang mga kinahanglanon sa pag-tap, ang aluminyo gisal-ut aron ma-deoxidize; sa panahon sa proseso sa pag-tap, ang talagsaon nga yuta nga Ti ug V gidugang alang sa pagbag-o.

Pagbubo ug Paghulma

Ang paghulma sa agup-op sa balas gigamit sa proseso sa paghulma. Human matangtang ang tinunaw nga asero gikan sa hudno, ibutang kini sa ladle. Kung ang temperatura moubos sa 1 450 ℃, magsugod ang pagbubo. Aron dali nga mapuno sa tinunaw nga asero ang agup-op sa balas, usa ka mas dako nga sistema sa gating (20% nga mas dako kaysa sa ordinaryo nga carbon steel) kinahanglan gamiton. Aron mapauswag ang oras sa pagpakaon ug abilidad sa pagpakaon sa riser, ang bugnaw nga puthaw gigamit aron ipahiangay ang riser ug ang pamaagi sa pagpainit sa gawas gisagop aron makuha ang dasok nga istruktura nga as-cast. Ang gidak-on sa pagbubo dako nga shredder martilyo mao ang 700 mm * 400 mm * 120 mm, ug ang gibug-aton sa usa ka piraso mao ang 250 kg. Human malimpyohan ang paghulma, gihimo ang taas nga temperatura nga annealing, ug dayon putlon ang gating ug riser.

Pagtambal sa Kainit

Ang quenching ug tempering heat treatment process gisagop. Aron mapugngan ang pagpalong nga liki sa lungag sa pag-instalar, ang lokal nga pamaagi sa pagpalong gisagop. Ang box-type nga resistensya nga hurno gigamit sa pagpainit sa paghulma, ang temperatura sa austenitizing mao ang (900 ± 10 ℃) ug ang oras sa pagpugong mao ang 5 ka oras. Ang pagpabugnaw rate sa espesyal nga tubig bildo quenchant mao ang taliwala sa tubig ug sa lana. Kini mao ang kaayo mapuslanon sa pagpugong sa quenching crack ug quenching deformation, ug ang quenching medium adunay ubos nga gasto, maayo nga kaluwasan, ug practicability. Human sa pagpalong, ang ubos nga temperatura nga proseso sa tempering gisagop, ang tempering temperatura mao ang (230 ± 10) ℃ ug ang paghupot sa panahon mao ang 6 ka oras.

Pagkontrol sa Kalidad

Ang nag-unang kritikal nga mga punto sa asero gisukod sa optical dilatometer dt1000, ug ang isothermal transformation curve sa undercooled austenite gisukod sa metallographic hardness method.

Ang TTT curve sa alloy steel

Gikan sa TTT curve line, atong mahibal-an:

1. Adunay klaro nga mga rehiyon sa Bay taliwala sa mga curve sa pagbag-o sa taas nga temperatura nga ferrite, pearlite, ug medium nga temperatura nga bainit. Ang C-curve sa perlite nga pagbag-o nahimulag gikan sa bainite nga pagbag-o, nga nagpakita sa dagway sa balaod sa independente nga C-curve, nga iya sa duha ka "ilong" nga matang, samtang ang bainite nga rehiyon mas duol sa S-curve. Tungod kay ang asero adunay sulud nga carbide nga nagporma nga mga elemento Cr, Mo, ug uban pa, kini nga mga elemento matunaw sa austenite sa panahon sa pagpainit, nga mahimong malangan ang pagkadunot sa undercooled austenite ug makunhuran ang rate sa pagkadunot niini. Sa samang higayon, sila usab makaapekto sa decomposition temperatura sa undercooled austenite. Ang Cr ug Mo naghimo sa pearlite transformation zone nga mobalhin ngadto sa mas taas nga temperatura ug mopaubos sa bainite transformation temperature. Niining paagiha, ang transformation curve sa pearlite ug bainite gibulag sa TTT curve, ug ang subcooled austenite metastable zone makita sa tunga, nga mga 500-600 ℃.
2. Ang temperatura sa tumoy sa ilong sa puthaw mga 650 ℃, ang ferrite transition temperature range mao ang 625-750 ℃, ang pearlite transformation temperature range mao ang 600-700 ℃, ug ang bainite transformation temperature range mao ang 350-500 ℃.
3. Sa taas nga temperatura nga pagbag-o nga rehiyon, ang pinakauna nga panahon sa pag-ulan sa ferrite mao ang 612 s, ang pinakamubo nga panahon sa paglumlum sa pearlite mao ang 7 270 s, ug ang pagbag-o nga kantidad sa pearlite moabot sa 50% sa 22 860 s; ang panahon sa paglumlum sa pagbag-o sa bainit mga 20 s sa 400 ℃ ug ang pagbag-o sa martensite mahitabo kung ang temperatura ubos sa 340 ℃. Kini makita nga ang puthaw adunay maayo nga hardenability.

Mechanical Property

Ang mga sample gikuha gikan sa pagsulay nga gihimo dako nga shredder martilyo lawas, ug ang usa ka 10 mm * 10 mm * 20 mm strip sample giputol pinaagi sa wire cutting gikan sa gawas ngadto sa sulod, ug ang katig-a gisukod gikan sa nawong ngadto sa sentro. Ang sampling nga posisyon gipakita sa Fig. 2. Ang #1 ug #2 gikuha gikan sa shredder hammer body, ug ang #3 gikuha sa instalar nga lungag. Ang mga resulta sa pagsukod sa katig-a gipakita sa Talaan 2.

Ang hulagway sa shredder hammer

Makita gikan sa Talaan 2 nga ang katig-a sa HRC sa martilyo nga lawas (#1) mas dako pa sa 48.8, samtang ang kagahi sa mounting hole (#3) medyo ubos. Ang lawas sa martilyo mao ang nag-unang bahin sa pagtrabaho. Ang taas nga katig-a sa lawas sa martilyo makasiguro sa taas nga pagsukol sa pagsul-ob; ang ubos nga katig-a sa mounting hole makahatag ug taas nga katig-a. Niining paagiha, natuman ang lainlaing mga kinahanglanon sa pasundayag sa lainlaing mga bahin. Gikan sa usa ka sample, makit-an nga ang katig-a sa nawong sa kasagaran mas taas kaysa sa kinauyokan nga katig-a, ug ang sakup sa pagbag-o sa katig-a dili kaayo dako.

Ang datos sa impact toughness, tensile strength, ug elongation gipakita sa Table 3. Makita gikan sa Table 3 nga ang impact toughness sa U-shaped Charpy specimen sa martilyo labaw sa 40 J / cm2, ug ang pinakataas nga katig-a sa ang mounting hole mao ang 58.58 J / cm * cm; ang elongation sa mga sample nga na-intercept labaw pa sa 6.6%, ug ang tensile nga kusog labaw pa sa 1360 MPa. Ang kalig-on sa epekto sa asero mas taas kaysa sa ordinaryo nga mubu nga asero nga haluang metal (20-40 J / cm2). Sa kinatibuk-an nga pagsulti, kung ang katig-a mas taas, ang katig-a mokunhod. Gikan sa mga resulta sa eksperimento sa ibabaw, makita nga kini nga lagda sa panguna nahiuyon niini.

Microstructure

Ang microstructure usa ka gamay nga sample giputol gikan sa naputol nga tumoy sa sample nga epekto, ug dayon ang metallographic nga sample giandam pinaagi sa paggaling, pre-grinding ug pagpasinaw. Ang pag-apod-apod sa mga inklusyon naobserbahan ubos sa kondisyon nga walay erosion, ug ang matrix nga estraktura naobserbahan human sa pagkaguba sa 4% nitric acid nga alkohol. Daghang mga tipikal nga istruktura sa mga martilyo nga shredder sa alloy gipakita sa Fig. 3.

Fig. 3 Ang microstructures sa shredder hammer Fig. 3A nagpakita sa morpolohiya ug pag-apod-apod sa mga inklusyon sa puthaw. Makita nga ang gidaghanon ug gidak-on sa mga inklusyon medyo gamay, nga walay bisan unsa nga pag-urong nga lungag, pag-uros nga porosity, ug porosity. Gikan sa mga numero 3b, C, D, ug E, makita nga duol sa nawong ug duol sa sentro nga posisyon

Gipakita sa mga resulta nga ang gipagahi nga istruktura makuha gikan sa ibabaw hangtod sa sentro, ug nakuha ang igo nga pagkagahi. Ang microstructure duol sa sentro mas coarser kay sa ibabaw tungod kay ang core mao ang katapusan nga solidification site, ang cooling rate hinay ug ang mga lugas dali nga motubo.

Ang matrix sa Fig. 3b ug C mao ang lath martensite nga adunay uniporme nga pag-apod-apod. Ang lath sa Fig. 3b medyo gamay, ug ang lath sa Fig. 3C medyo baga, ug ang uban niini gihan-ay sa 120 ° nga anggulo. Ang mga resulta nagpakita nga ang pagtaas sa martensite human sa pagpalong sa 900 ℃ nag-una base sa kamatuoran nga ang lugas gidak-on sa asero nga pagtaas sa paspas human sa quenching sa 900 ℃. Fig. 3D ug e nagpakita sa maayong martensite ug ubos nga bainite nga adunay gamay nga gamay ug granular ferrite. Ang puti nga lugar gipalong martensite, nga medyo corrosion-resistant kay sa bainite, mao nga ang kolor mas gaan; ang itom nga dagum-sama sa istruktura mao ang ubos nga bainite; ang itom nga spot kay inklusyon.

Tungod kay ang instalasyon nga lungag sa shredder hammer gipabugnaw sa hangin ug ang quenching temperatura ubos, ang ferrite dili hingpit nga matunaw sa matrix. Busa, ang usa ka gamay nga kantidad sa ferrite nagpabilin sa martensite matrix sa porma sa gagmay nga mga piraso ug mga partikulo, nga mosangpot sa pagkunhod sa katig-a.

Resulta

Human sa paghulma, nagpadala kami og duha ka set sa shredder hammer sa among customer, usa ka set sa alloy wear-resistant steel shredder hammers, usa ka set sa manganese steel shredder hammers. Base sa feedback sa customer, ang alloy wear-resistant steel shredder martilyo span life 1.6 times more than manganese shredder hammer.

@Nick Sun      [email protected]