Codelco သည် El Teniente သတ္တုတွင်းတိုးချဲ့မှုကို ရပ်ဆိုင်းရန်၊ ကပ်ရောဂါကို ကိုးကားဖော်ပြသည်။

ချီလီနိုင်ငံပိုင် Codelco သည် ၎င်း၏ အထင်ကရ အယ်လ် Teniente သတ္တုတွင်း၌ အဆင့်သစ်တည်ဆောက်မှုကို ယာယီရပ်နားထားမည်ဖြစ်ကြောင်း စနေနေ့တွင် ပြောကြားခဲ့ပြီး လျင်မြန်စွာပျံ့နှံ့နေသော ကိုရိုနာဗိုင်းရပ်ကို တိုက်ဖျက်ရန် လိုအပ်သည်ဟု ပြောကြားခဲ့သည်။

ကမ္ဘာ့ထိပ်တန်းကြေးနီထုတ်လုပ်သူ Codelco က အဆိုပါတိုင်းတာမှုသည် ၎င်း၏ Teniente လုပ်ငန်းများတွင် ဝန်ထမ်းစုစုပေါင်း 4,500 ဦးကို လျှော့ချပေးမည်ဖြစ်ကြောင်း ထုတ်ပြန်ချက်တွင် ဖော်ပြထားသည်။ အဆိုပါ သတ္တုတွင်းသည် အလုပ်သမားများအား အကာအကွယ်ပေးရန်အတွက် ယခင်ထုတ်ပြန်ထားသည့် ၁၄ ရက်နှင့် ၁၄ ရက် ဆိုင်းချိန်ဇယားဖြင့် ဆက်လက်လည်ပတ်မည်ဖြစ်ကြောင်း ကုမ္ပဏီမှ ပြောကြားခဲ့သည်။

"ဤ (တိုင်းတာမှု) ကိုပြီးခဲ့သည့်အပတ်ကစတင်အကောင်အထည်ဖော်ခဲ့သည်" ဟု Codelco မှပြောကြားခဲ့ပြီး "ကျွန်ုပ်တို့၏ကိုယ်ပိုင်နှင့်စာချုပ် ၀ န်ထမ်းများ၏သိပ်သည်းဆကိုလျှော့ချရန်၊ နောက်ကြောင်းပြန်လှုပ်ရှားမှုကိုချဲ့ထွင်ရန်နှင့်ကူးစက်နိုင်ခြေကိုလျှော့ချရန်ရည်ရွယ်သည်" ဟုထည့်သွင်းပြောကြားခဲ့သည်။

Codelco ၏သမဂ္ဂများအတွက်ထီးအဖွဲ့ဖြစ်သောကြေးနီအလုပ်သမားများအဖွဲ့ချုပ် (FTC) သည် El Teniente တွင်ကန်ထရိုက်အလုပ်သမားတစ်ဦးသေဆုံးသွားပြီဖြစ်ပြီးကုမ္ပဏီ၏လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုတွင်ရောဂါကြောင့်ခြောက်ယောက်မြောက်သေဆုံးကြောင်းကြေငြာသောအခါဆုံးဖြတ်ချက်ထွက်ပေါ်လာသည်။

Codelco ၏ အလုပ်သမား ၂၃၀၀ ထက်မနည်းသည် မတ်လလယ်တွင် စတင်ဖြစ်ပွားပြီးကတည်းက ဗိုင်းရပ်စ်ကူးစက်ခံထားရသည်ဟု အလုပ်သမားသမဂ္ဂများက ပြောသည်။

ကိုရိုနာဗိုင်းရပ်ဖြစ်ပွားမှုသည် ၎င်း၏အိုမင်းမိုင်းများကို အဆင့်မြှင့်တင်ရန် 10 နှစ်၊ ဒေါ်လာ 40 ဘီလီယံဒေါ်လာ အစပျိုးမှုအလယ်တွင် Codelco ကို ဖမ်းမိခဲ့သည်။ El Teniente ပရောဂျက်သည် မြို့တော် ဆန်တီယာဂို၏ တောင်ဘက် အင်ဒီးတောင်တန်းများတွင် တည်ရှိသော ရာစုနှစ်ဟောင်း မိုင်းတွင်း၏ လုပ်ငန်းသက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးစေမည်ဖြစ်သည်။

သမဂ္ဂများနှင့် လူမှုရေးအဖွဲ့များသည် Antofagasta ဒေသရှိ Teniente မြောက်ဘက်ရှိ မိုင်းတွင်းများကို နှစ်ပတ်ကြာ ပိတ်ပစ်ရန် အဆိုပြုချက်အပါအဝင် အလုပ်သမားများအတွက် အကာအကွယ်များ တိုးမြှင့်ပေးရန် Codelco နှင့် အခြားသော မိုင်းတွင်းလုပ်သားများအပေါ် ဖိအားများကို တွန်းအားပေးခဲ့သည်။

Codelco အမှုဆောင်အရာရှိချုပ် Octavio Araneda က ကြာသပတေးနေ့တွင် ပြည်တွင်းမီဒီယာများနှင့် တွေ့ဆုံမေးမြန်းခန်းတစ်ခုတွင် ယင်းကဲ့သို့ ဆောင်ရွက်မှုသည် တိုင်းပြည်အတွက် “ကပ်ဆိုးကြီး” ဖြစ်လိမ့်မည်ဟု ပြောကြားခဲ့သည်။ ကုမ္ပဏီ၏ ဗိုင်းရပ်စ်တုံ့ပြန်မှုကို တက်ကြွစွာ ကာကွယ်ပြောဆိုခဲ့သည်။

အဆင်မပြေမှုများရှိနေသော်လည်း Teniente တိုးချဲ့မှုအတွက် အစီအစဉ်ဆွဲခြင်းနှင့် ပြင်ဆင်မှုများ ဆက်လက်လုပ်ဆောင်သွားမည်ဟု ကုမ္ပဏီက ပြောကြားခဲ့သည်။ အထွတ်အထိပ်တည်ဆောက်မှုကို 2021 နှင့် 2022 တွင်မျှော်မှန်းထားကြောင်းထုတ်ပြန်ချက်တွင်ဖော်ပြထားသည်။

El Teniente သည် 2019 ခုနှစ်တွင် ကြေးနီ 459,744 တန် ထုတ်လုပ်ခဲ့သည်။

Study on the low alloy wear-resistant steel for shredder hammers

မြင့်မားသောမန်းဂနိစ်သံမဏိကို သေးငယ်သောအလေးချိန်တူတူ (ပုံမှန်အားဖြင့် 90 ကီလိုဂရမ်အောက်) ထုလုပ်ရာတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်။ သို့သော်လည်း သတ္တုပြန်လည်အသုံးပြုသည့် ခုတ်ထစ်ခြင်းတူတူ (ပုံမှန်အားဖြင့် 200kg-500kg ဝန်းကျင်)၊ manganese steel သည် မသင့်တော်ပါ။ ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်ရုံသည် ခွဲခြမ်းစိပ်စိပ်မှုပြုလုပ်ရန်အတွက် သံမဏိအနိမ့်အလွိုင်းကို အသုံးပြုထားသည်။

ပစ္စည်းဒြပ်စင် ရွေးချယ်မှု

သတ္တုစပ်ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံသည် အလွိုင်း၏စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီရန် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည်ဖြစ်သည်။ ဒီဇိုင်းမူကြမ်းသည် လုံလောက်သော မာကျောမှုနှင့် မြင့်မားသော မာကျောမှုနှင့် မာကျောမှုကို သေချာစေရန်ဖြစ်သည်။ bainite ၏ အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုသည် martensite ထက် ယေဘူယျအားဖြင့် နည်းပါးပြီး bainite ၏ ခံနိုင်ရည်အားသည် တူညီသော မာကျောမှုဖြင့် martensite ထက် ပိုကောင်းပါသည်။ သတ္တုစပ်သံမဏိ၏ဖွဲ့စည်းပုံမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

ကာဗွန်ဒြပ်စင်။  ကာဗွန်သည် အနိမ့်နှင့် အလတ်စား သံမဏိများ၏ အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိခိုက်စေသော အဓိကဒြပ်စင်ဖြစ်သည်။ မတူညီသော ကာဗွန်ပါဝင်မှုသည် မာကျောမှုနှင့် မာကျောမှုကြား တူညီသော တူညီသော ဆက်စပ်မှုကို ရရှိနိုင်သည်။ ကာဗွန်အလွိုင်းနည်းသော ကာဗွန်အလွိုင်းသည် ပိုမာကျောသော်လည်း မာကျောမှုနည်းသည်၊ မြင့်မားသော ကာဗွန်အလွိုင်းသည် မာကျောမြင့်မားသော်လည်း မာကျောမှုမလုံလောက်ပါ၊ အလတ်စား ကာဗွန်အလွိုင်းသည် မာကျောပြီး မာကျောကောင်းမွန်သည်။ ကြီးမားသော သက်ရောက်မှုစွမ်းအားရှိသော ကြီးမားပြီး ထူထဲသော ခံနိုင်ရည်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဝန်ဆောင်မှုအခြေအနေများကို ပြည့်မီရန် မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှုကို ရယူနိုင်ရန်၊ ကာဗွန်နည်းသော သံမဏိ၏ အကွာအဝေးသည် 0.2 ~ 0.3% ဖြစ်သည်။

Si Element တွေ၊  Si သည် သံမဏိတွင် ဖြေရှင်းချက်အားကောင်းစေသည့် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သော်လည်း Si သည် မြင့်မားလွန်းသဖြင့် သံမဏိ၏ ကြွပ်ဆတ်မှုကို တိုးစေသောကြောင့် ၎င်း၏ပါဝင်မှုသည် 0.2 ~ 0.4% ဖြစ်သည်။

Mn Element  တရုတ်နိုင်ငံသည် မန်းဂနိစ် အရင်းအမြစ်များ ပေါကြွယ်ဝပြီး ဈေးနှုန်းလည်း သက်သာသောကြောင့် ၎င်းသည် အလွိုင်းခံနိုင်ရည်နည်းပါးသော သံမဏိ၏ အဓိက ဖြည့်စွက်ဒြပ်စင် ဖြစ်လာခဲ့သည်။ တစ်ဖက်တွင်၊ သံမဏိ၌ရှိသော မန်းဂနိစ်သည် သံမဏိ၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် မာကျောမှုကို တိုးတက်စေရန် ဖြေရှင်းချက်အားကောင်းစေသည့် အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်နေပြီး အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ ၎င်းသည် သံမဏိ၏ မာကျောမှုကို တိုးတက်စေသည်။ သို့သော်လည်း မန်းဂနိစ် အလွန်အကျွံ သိုလှောင်ထားသော austenite ပမာဏကို တိုးစေသောကြောင့် မန်းဂနိစ်ပါဝင်မှုသည် 1.0-2.0% ဟု သတ်မှတ်သည်။

Cr ဒြပ်စင်။  Cr သည် low alloy wear-resistant cast steel တွင် ဦးဆောင်အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ မာထရစ်ကို မလျှော့ချဘဲ မာထရစ်ကို ခိုင်ခံ့စေရန် Cr ကို austenite တွင် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ပျော်ဝင်နိုင်ပြီး အထူးသဖြင့် မန်းဂနိစ်နှင့် ဆီလီကွန်တို့နှင့် ကောင်းစွာ ပေါင်းစပ်ထားသောအခါတွင်၊ မာထရစ်ကို လွန်စွာ မြှင့်တင်နိုင်ပါသည်။ Cr သည် အပူဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်မြင့်မားပြီး ထူထဲသောမျက်နှာကို ညီညီညာညာဖြစ်စေနိုင်သော ဂုဏ်သတ္တိရှိသည်။ ထို့ကြောင့် Cr ပါဝင်မှုကို 1.5-2.0% ဟု သတ်မှတ်သည်။

မိုဒြပ်။  Mo သည် as-cast microstructure ကို ထိထိရောက်ရောက် သန့်စင်ပေးနိုင်သည်၊ ဖြတ်ပိုင်း၏ တူညီမှုကို တိုးတက်စေကာ၊ ဒေါသကို ကြွပ်ဆတ်မှု ဖြစ်ပေါ်ခြင်းမှ တားဆီးနိုင်သည်၊ အပူချိန် တည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး သံမဏိ၏ အကျိုးသက်ရောက်မှု တောင့်တင်းမှုကို မြှင့်တင်နိုင်ပါသည်။ ရလဒ်များအရ သံမဏိ၏ မာကျောမှု သိသိသာသာ တိုးတက်လာပြီး သံမဏိ၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် မာကျောမှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ကြောင်း ရလဒ်များက ဖော်ပြသည်။ သို့သော်၊ မြင့်မားသောစျေးနှုန်းကြောင့် Mo ၏ထပ်ဆောင်းပမာဏကိုအစိတ်အပိုင်းများ၏အရွယ်အစားနှင့်နံရံအထူအရ 0.1-0.3% ကြားထိန်းချုပ်ထားသည်။

ဒေါ်ဒြပ်။  Ni သည် austenite ဖွဲ့စည်းရန်နှင့် တည်ငြိမ်စေရန် အဓိကသတ္တုစပ်ဒြပ်စင်ဖြစ်သည်။ Ni ပမာဏအချို့ကို ပေါင်းထည့်ခြင်းသည် မာကျောမှုကို မြှင့်တင်နိုင်ပြီး သေးငယ်သောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံသည် ၎င်း၏မာကျောမှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အခန်းအပူချိန်တွင် သိမ်းဆည်းထားသော austenite အနည်းငယ်ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်စေသည်။ သို့သော် Ni ၏စျေးနှုန်းသည်အလွန်မြင့်မားပြီး Ni ၏အကြောင်းအရာသည် 0.1- 0.3% ဖြစ်သည်။

Cu Element  Cu သည် ကာဗိုဒ်များ မဖွဲ့စည်းဘဲ သံမဏိ၏ မာကျောမှုကို မြှင့်တင်ပေးသည့် ခိုင်မာသော အဖြေတစ်ခုအဖြစ် မက်ထရစ်တွင် တည်ရှိနေသည်။ ထို့အပြင် Cu သည် Ni နှင့် အလားတူအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည်၊ ၎င်းသည် matrix ၏ လျှပ်ကူးပစ္စည်း၏ ခိုင်မာမှုနှင့် သံမဏိ၏ ချေးခုခံမှုကို တိုးမြင့်စေနိုင်သည်။ စိုစွတ်သောကြိတ်ခွဲမှုအခြေအနေအောက်တွင် အလုပ်လုပ်သော ဝတ်ဆင်ခံနိုင်သောအစိတ်အပိုင်းများအတွက် အထူးအရေးကြီးပါသည်။ ဝတ်ဆင်ခံနိုင်ရည်ရှိသောသံမဏိတွင် Cu ၏ထပ်တိုးမှုသည် 0.8-1.00% ဖြစ်သည်။

ခြေရာခံဒြပ်စင်။  အလွိုင်းခံစတီးလ်ထဲသို့ ခြေရာခံဒြပ်စင်များကို ထည့်သွင်းခြင်းသည် ၎င်း၏ဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ရန် အထိရောက်ဆုံးနည်းလမ်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် သွန်းအဖြစ် သေးငယ်သောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအား သန့်စင်ပေးခြင်း၊ စပါးနယ်နိမိတ်များကို သန့်စင်စေခြင်း၊ အသွင်သဏ္ဍာန်နှင့် ကာဗိုက်များနှင့် ပါဝင်မှုများ၏ ပျံ့နှံ့မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေကာ သတ္တုစပ်အပျော့စား-ခံနိုင်ရည်ရှိသော သံမဏိ၏ လုံလောက်သော မာကျောမှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်သည်။

SP Element  ၎င်းတို့သည် သံမဏိတွင် ကောက်နှံနယ်နိမိတ်များ အလွယ်တကူ ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းနိုင်သော အန္တရာယ်ရှိသော ဒြပ်စင်များဖြစ်ပြီး သံမဏိ၏ ကြွပ်ဆတ်မှုကို တိုးမြင့်စေပြီး သတ္တုဖြင့် ပြုလုပ်ခြင်း နှင့် အပူပေးခြင်းတွင် ကွဲအက်ခြင်း၏ ကွဲအက်မှုကို တိုးမြင့်စေသည်။ ထို့ကြောင့် P နှင့် s သည် 0.04% ထက်နည်းရန် လိုအပ်သည်။

ထို့ကြောင့် အလွိုင်းခံနိုင်ရည်ရှိသော သံမဏိအတွက် ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုကို အောက်ပါဇယားတွင် ဖော်ပြထားသည်။

အရည်ကျိုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်

ကုန်ကြမ်းများကို 1 T အလတ်စား ကြိမ်နှုန်း နှိုင်းယှဥ်မီးဖိုတွင် အရည်ကျိုခဲ့သည်။ သတ္တုစပ်ကို သံမဏိ အပိုင်းအစ၊ ဝက်သံ၊ ကာဗွန်နည်းသော ဖာရိုခရမ်၊ ဖာရိုမန်ဂနိစ်၊ ဖာရိုမိုလစ်ဘ်ဒင်နမ်၊ အီလက်ထရောနစ် နီကယ်နှင့် ရှားပါးမြေကြီးအလွိုင်းတို့ဖြင့် ပြင်ဆင်ထားသည်။ အရည်ပျော်ပြီးနောက်၊ မီးဖိုမတိုင်မီ ဓာတုဗေဒခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအတွက် နမူနာများကို ယူကာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုရလဒ်များအရ သတ္တုစပ်ကို ပေါင်းထည့်သည်။ ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် အပူချိန်သည် နှိပ်ခြင်း၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသောအခါ၊ အလူမီနီယမ်ကို deoxidize ပြုလုပ်ရန် ထည့်သွင်းသည်။ ခြစ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ရှားပါးမြေကြီး Ti နှင့် V ကို ပြုပြင်မွမ်းမံရန် ပေါင်းထည့်ထားသည်။

သွန်းလောင်းခြင်းနှင့် လောင်းခြင်း

သဲပုံသွင်းပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အသုံးပြုသည်။ မီးဖိုမှ သွန်းသောသံမဏိကို ဖယ်ထုတ်ပြီးနောက် ပန်းကန်ပြားထဲတွင် ထည့်ထားသည်။ အပူချိန် 1 450 ဒီဂရီသို့ကျဆင်းသောအခါ, သွန်းလောင်းစတင်သည်။ သွန်းသောသံမဏိသည် သဲမှိုကို လျင်မြန်စွာဖြည့်နိုင်စေရန်၊ ပိုကြီးသောတံခါးပေါက်စနစ် (သာမန်ကာဗွန်သံမဏိထက် 20% ပိုကြီးသည်) ကို လက်ခံကျင့်သုံးသင့်သည်။ riser ၏ နို့တိုက်ချိန်နှင့် အစာကျွေးနိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အအေးဓာတ်ကို riser နှင့် ကိုက်ညီစေရန် အသုံးပြုပြီး သိပ်သည်းသောသွန်းပုံစံကိုရရှိရန် ပြင်ပအပူပေးနည်းလမ်းကို အသုံးပြုသည်။ ကြီးမားသော ခုတ်ထစ်တူတူကြီး၏ အရွယ်အစားမှာ 700 mm * 400 mm * 120 mm ဖြစ်ပြီး တစ်လုံး၏ အလေးချိန်မှာ 250 ကီလိုဂရမ်ဖြစ်သည်။ သွန်းလောင်းခြင်းကို သန့်စင်ပြီးနောက်၊ အပူချိန်မြင့်သော လိမ်းကျံခြင်းကို လုပ်ဆောင်ပြီးနောက် တံခါးပေါက်နှင့် riser ကို ဖြတ်တောက်သည်။

အပူကုသမှု

မီးငြှိမ်းသတ်ခြင်းနှင့် အပူဒဏ်ခံခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို လက်ခံကျင့်သုံးသည်။ တပ်ဆင်အပေါက်တွင် quenching crack ကိုတားဆီးရန်အတွက် local quenching method ကိုအသုံးပြုသည်။ ပုံးအမျိုးအစားခံနိုင်ရည်ရှိမီးဖိုကို သွန်းလောင်းခြင်းကို အပူပေးရန်အတွက် အသုံးပြုခဲ့ပြီး ဩစတနီပြုခြင်းအပူချိန်မှာ (900 ± 10 ℃) ဖြစ်ပြီး ကိုင်ဆောင်ချိန်သည် 5 နာရီဖြစ်သည်။ အထူးရေဖန်ခွက်၏အအေးခံနှုန်းသည် ရေနှင့်ဆီကြားတွင်ရှိသည်။ ၎င်းသည် quenching crack နှင့် quenching deformation ကို ကာကွယ်ရန် အလွန်အကျိုးရှိပြီး quenching medium သည် ကုန်ကျစရိတ် သက်သာသော၊ ကောင်းမွန်သော ဘေးကင်းမှုနှင့် လက်တွေ့လုပ်ဆောင်နိုင်မှု ရှိပါသည်။ မီးငြိမ်းပြီးနောက်၊ အပူချိန်နိမ့်သောအပူချိန်ကိုလက်ခံသည်၊ အပူချိန် (230 ± 10) ℃နှင့်ကိုင်ဆောင်ချိန်သည် 6 နာရီဖြစ်သည်။

အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု

သံမဏိ၏အဓိကအရေးပါသောအချက်များအား optical dilatometer dt1000 ဖြင့်တိုင်းတာခဲ့ပြီး undercooled austenite ၏ isothermal transformation curve ကို metallographic hardness method ဖြင့် တိုင်းတာခဲ့ပါသည်။

အလွိုင်းသံမဏိ၏ TTT မျဉ်းကွေး

TTT မျဉ်းကွေးမျဉ်းမှ ကျွန်ုပ်တို့ သိနိုင်သည်-

1. အပူချိန်မြင့်သော ဖာရစ်၊ pearlite နှင့် အလယ်အလတ် အပူချိန် bainite တို့၏ အသွင်ကူးပြောင်းမှုမျဉ်းများကြားတွင် သိသာထင်ရှားသော ပင်လယ်အော်ဒေသများ ရှိပါသည်။ pearlite အသွင်ပြောင်းခြင်း၏ C-curve ကို bainite အသွင်ပြောင်းခြင်းမှ ခွဲထုတ်ထားပြီး၊ bainite ဒေသသည် S-curve နှင့် ပိုမိုနီးစပ်သော်လည်း၊ bainite ဒေသသည် S-curve နှင့် နီးကပ်နေချိန်တွင် သီးခြား C-curve ၏ အသွင်အပြင်ဆိုင်ရာ နိယာမကို ပြသထားသည်။ သံမဏိတွင် ကာဘိုင်ဖွဲ့စည်းသည့်ဒြပ်စင် Cr၊ Mo စသည်တို့ပါ၀င်သောကြောင့် အပူပေးနေစဉ်အတွင်း အဆိုပါဒြပ်စင်များသည် austenite အဖြစ်သို့ပျော်ဝင်ကာ အအေးခံထားသော austenite ၏ပြိုကွဲမှုကိုနှောင့်နှေးစေပြီး ၎င်း၏ပြိုကွဲမှုနှုန်းကိုလျှော့ချနိုင်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ၎င်းတို့သည် undercooled austenite ၏ပြိုကွဲပျက်စီးမှုအပူချိန်ကိုလည်း ထိခိုက်စေပါသည်။ Cr နှင့် Mo သည် pearlite အသွင်ပြောင်းဇုန်ကို ပိုမိုမြင့်မားသောအပူချိန်သို့ ရွှေ့စေပြီး bainite အသွင်ပြောင်းသည့်အပူချိန်ကို လျှော့ချပေးသည်။ ဤနည်းအားဖြင့် pearlite နှင့် bainite ၏အသွင်ပြောင်းမျဉ်းကွေးကို TTT မျဉ်းကွေးတွင် ပိုင်းခြားထားပြီး အလယ်တွင် 500-600 ℃ ခန့်ရှိသည့် subcooled austenite metastable zone ပေါ်လာသည်။
2. သံမဏိ၏နှာခေါင်းဖျားအပူချိန်သည် 650 ℃ခန့်၊ ferrite အသွင်ကူးပြောင်းမှုအပူချိန်သည် 625-750 ℃၊ pearlite အသွင်ပြောင်းသည့်အပူချိန်သည် 600-700 ℃၊ နှင့် bainite အသွင်ပြောင်းအပူချိန်သည် 350-500 ℃ဖြစ်သည်။
3. အပူချိန်မြင့်မားသော အသွင်ကူးပြောင်းမှုဒေသတွင်၊ ဖာရစ်မိုးရွာရန် အစောဆုံးအချိန်သည် 612 စက္ကန့်၊ Pearite ၏ အတိုဆုံးပေါက်ဖွားသည့်ကာလမှာ 7 270 s ဖြစ်ပြီး၊ ပြောင်းလဲမှုပမာဏသည် 22 860 s တွင် 50% အထိ ရောက်ရှိသည်။ bainite အသွင်ပြောင်းခြင်း၏ ပေါက်ဖွားသည့်ကာလသည် 400 ℃ တွင် 20 s ခန့်ရှိပြီး အပူချိန် 340 ℃ အောက်တွင်ရှိသော martensite အသွင်ပြောင်းခြင်း ဖြစ်ပေါ်သည်။ သံမဏိသည် မာကျောမှုအားကောင်းသည်ကို တွေ့နိုင်သည်။

စက်မှုပစ္စည်း

ကြီးမားသော ခုတ်ထစ်တူတူကိုယ်ထည်ကို ထုတ်လုပ်သည့် စမ်းသပ်မှုမှနမူနာများကို ယူခဲ့ပြီး 10 mm * 10 mm * 20 mm အမြှောင်နမူနာကို အပြင်မှ အတွင်းဘက်သို့ ဝါယာကြိုးဖြတ်တောက်ပြီး မျက်နှာပြင်မှ အလယ်ဗဟိုအထိ မာကျောမှုကို တိုင်းတာပါသည်။ နမူနာအနေအထားကို ပုံ 2 တွင်ပြသထားသည်။ #1 နှင့် #2 ကို ခုတ်ထစ်ထားသောတူတူကိုယ်ထည်မှယူကာ တပ်ဆင်အပေါက်တွင် #3 ကိုယူသည်။ မာကျောမှုတိုင်းတာခြင်း၏ရလဒ်များကိုဇယား 2 တွင်ပြသထားသည်။

ခုတ်ထစ်သောတူ၏ပုံ

သံတူကိုယ်ထည် (#1) ၏ မာကျောမှု HRC (#1) သည် 48.8 ထက် ပိုများနေပြီး တပ်ဆင်အပေါက် (#3) ၏ မာကျောမှု နည်းပါးနေချိန်တွင် ဇယား 2 မှ တွေ့မြင်နိုင်သည်။ သံတူကိုယ်ထည်သည် အဓိကလုပ်ဆောင်သည့် အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။ သံတူကိုယ်ထည်၏ မြင့်မားသော မာကျောမှုသည် မြင့်မားသော ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို သေချာစေနိုင်သည်။ တပ်ဆင်အပေါက်၏ မာကျောမှု နည်းပါးခြင်းသည် မြင့်မားသော တင်းမာမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။ ဤနည်းအားဖြင့် မတူညီသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည် လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။ နမူနာတစ်ခုတည်းမှ၊ မျက်နှာပြင်မာကျောမှုသည် ယေဘူယျအားဖြင့် core hardness ထက်ပိုမိုမြင့်မားပြီး မာကျောမှုအကွာအဝေးသည် အလွန်မကြီးကြောင်း တွေ့ရှိနိုင်သည်။

ရိုက်ခတ်မှု ခိုင်ခံ့မှု၊ ဆန့်နိုင်အားနှင့် ရှည်လျားမှုဆိုင်ရာ အချက်အလက်များကို ဇယား 3 တွင် ပြသထားသည်။ တူ၏ U-shaped Charpy နမူနာ၏ အကျိုးသက်ရောက်မှု ခိုင်ခံ့မှုသည် 40 J/cm2 အထက်ဖြစ်ပြီး အမြင့်ဆုံး ခိုင်မာမှုရှိကြောင်း ဇယား 3 တွင် တွေ့မြင်နိုင်သည်။ တပ်ဆင်အပေါက်သည် 58.58 J / cm*cm; ကြားဖြတ်ယူထားသောနမူနာများ၏ ရှည်လျားမှုသည် 6.6% ထက်ပိုပြီး tensile strength သည် 1360 MPa ထက်ပိုပါသည်။ သံမဏိ၏သက်ရောက်မှု ခံနိုင်ရည်သည် သာမန်အနိမ့်အလွိုင်းစတီးလ် (20-40 J/cm2) ထက် မြင့်မားသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်ပြောရလျှင် မာကျောမှု မြင့်မားပါက တောင့်တင်းမှု လျော့နည်းသွားမည်ဖြစ်သည်။ အထက်ဖော်ပြပါ စမ်းသပ်မှုရလဒ်များမှ၊ ဤစည်းမျဉ်းသည် အခြေခံအားဖြင့် ၎င်းနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း တွေ့နိုင်သည်။

အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံ

အသေးစားနမူနာကို ထိခိုက်မှုနမူနာ၏ ကျိုးသွားသည့်အဆုံးမှ သေးငယ်သောနမူနာကို ဖြတ်တောက်ပြီးနောက် သတ္တုဗေဒနမူနာကို ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ပွတ်ခြင်းတို့ဖြင့် ပြင်ဆင်ခဲ့သည်။ ပါဝင်မှုများ၏ ဖြန့်ဖြူးမှုကို တိုက်စားမှုမရှိသည့်အခြေအနေအောက်တွင် လေ့လာတွေ့ရှိခဲ့ပြီး 4% နိုက်ထရစ်အက်ဆစ်အယ်လ်ကိုဟောဖြင့် တိုက်စားပြီးနောက် မက်ထရစ်ဖွဲ့စည်းပုံကို လေ့လာတွေ့ရှိခဲ့သည်။ ပုံ ၃ တွင် အလွိုင်းခွဲထုတ်သည့်တူတူများ၏ ပုံမှန်ဖွဲ့စည်းပုံအများအပြားကို ပြထားသည်။

ပုံ 3 ခုတ်ထစ်တူတူ၏အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံပုံ 3A သည် သံမဏိတွင်ပါဝင်မှုများ၏ပုံသဏ္ဍာန်နှင့်ဖြန့်ကျက်မှုကိုပြသသည်။ ပါဝင်မှုအရေအတွက်နှင့် အရွယ်အစားသည် ကျုံ့သွားသောအပေါက်၊ ကျုံ့သွားသော porosity နှင့် porosity မပါရှိဘဲ အနည်းငယ်သေးငယ်သည်ကို တွေ့မြင်နိုင်သည်။ ကိန်းဂဏန်း 3b၊ C၊ D နှင့် E တို့မှ၊ မျက်နှာပြင်အနီးနှင့် အလယ်ဗဟိုအနေအထား နှစ်ခုလုံးကို တွေ့မြင်နိုင်သည်။

ရလဒ်များက မာကျောသောဖွဲ့စည်းပုံအား မျက်နှာပြင်မှ ဗဟိုသို့ရရှိပြီး လုံလောက်သော မာကျောမှုကို ရရှိကြောင်းပြသသည်။ အလယ်ဗဟိုအနီးရှိ သေးငယ်သောဖွဲ့စည်းပုံသည် မျက်နှာပြင်ထက် ပိုကြမ်းသောကြောင့် အူတိုင်သည် နောက်ဆုံးအခဲခံသည့်နေရာဖြစ်ပြီး အအေးခံနှုန်းနှေးကာ အစေ့အဆန်များ ကြီးထွားရန်လွယ်ကူသည်။

ပုံ 3b နှင့် C တွင် matrix သည် တူညီသောဖြန့်ဖြူးမှုဖြင့် lath martensite ဖြစ်သည်။ Fig. 3b ရှိ ပျဉ်ပြားသည် အတော်လေးသေးငယ်ပြီး ပုံ. 3C ရှိ ပျဉ်ပြားသည် အတော်လေးထူပြီး အချို့ကို 120° ထောင့်တွင် စီစဉ်ထားသည်။ ရလဒ်များက 900 ℃ တွင် quenching ပြီးနောက် martensite တိုးလာမှုသည် 900 ℃ တွင် quenching ပြီးနောက် သံမဏိ၏ ကောက်နှံအရွယ်အစား လျင်မြန်စွာ တိုးလာသည်ဟူသောအချက်အပေါ် အဓိကအခြေခံကြောင်းပြသသည်။ ပုံ။ 3D နှင့် e သည် သေးငယ်၍ သေးငယ်သော ferrite ပမာဏဖြင့် ကောင်းမွန်သော martensite နှင့် low bainite ကိုပြသထားသည်။ အဖြူရောင်ဧရိယာသည် bainite ထက်အတော်လေးချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော martensite ကိုမီးငြိမ်းထားသောကြောင့်အရောင်သည်ပိုမိုပေါ့ပါးသည်။ အနက်ရောင် အပ်နှင့်တူသော ဖွဲ့စည်းပုံမှာ အောက်ပိုင်း bainite ဖြစ်သည်။ အမည်းစက်များ ပါဝင်ပါသည်။

ခုတ်ထစ်သံတူ၏ တပ်ဆင်အပေါက်သည် လေထဲတွင် အေးပြီး မီးငြိမ်းသည့် အပူချိန်နည်းသောကြောင့် ဖာရစ်သည် မက်ထရစ်ထဲသို့ လုံးလုံးမပျော်နိုင်ပါ။ ထို့ကြောင့်၊ သေးငယ်သောအပိုင်းများနှင့် အမှုန်များပုံစံဖြင့် ferrite ပမာဏအနည်းငယ်သည် martensite matrix တွင်ကျန်ရှိနေပြီး မာကျောမှုလျော့နည်းသွားစေသည်။

ရလဒ်များ

သွန်းလုပ်ပြီးနောက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်ထံသို့ ဓားခုတ်မှုနှစ်စုံ၊ အလွိုင်းခံနိုင်ရည်ရှိသော သံမဏိဓားခုတ်မှုတစ်စုံ၊ မန်းဂနိစ်စတီးလ်ခုတ်ထစ်တူတူတစ်စုံ၊ ဖောက်သည်များ၏ အကြံပြုချက်အပေါ် အခြေခံ၍ အလွိုင်းခံနိုင်ရည်ရှိသော သံမဏိ ခုတ်ထစ်သည့် တူများသည် မန်းဂနိစ် ခုတ်ထစ်.

@Nick Sun      [email protected]