Codelco dê berfirehkirina kana El Teniente rawestîne, pandemîk vedibêje

Dewleta Şîlî Codelco roja Şemiyê got ku ew ê bi demkî avakirina li ser astek nû li kana xweya ala El Teniente rawestîne, tevgerek ku wê got ku ji bo şerê li dijî pandemiya koronavirusê ya ku zû belav dibe pêdivî ye.

Hilberînerê herî mezin ê sifirê yê cîhanê Codelco di daxuyaniyekê de got ku ev pîvan dê kêmkirina tevahî karmendan di karûbarên xwe yên Teniente de bigihîne 4,500 kesan. Pargîdaniyê got, kan dê bi bernameyek veguheztinê ya ku berê hatî ragihandin 14 roj û 14 rojên betlaneyê ji bo parastina karkeran xebata xwe bidomîne.

"Ev (tedbîr) dawiya hefteya borî dest pê kir ku were sepandin," Kodelco got, û anî ziman ku ev tevger bi mebesta "kêmkirina tîrêjê hem karmendên me û hem jî yên peywirdar, paşdexistina tevgerê û kêmkirina îhtîmala enfeksiyonê ye."

Ev biryar di demekê de tê ku Federasyona Karkerên Sifir (FTC), komek sîwanek ji bo sendîkayên Codelco, ragihand ku xebatkarek peymanê li El Teniente ji covid-19 mir, mirina şeşemîn ji nexweşiyê di karûbarên pargîdaniyê de.

Sendîka dibêjin bi kêmî ve 2,300 xebatkarên Codelco bi vîrusê ketine ji destpêka derketinê ve di nîvê Adarê de.

Derketina koronavirus Codelco di nav însiyatîfa 10-salî, 40 mîlyar dolarî de ji bo nûvekirina kanên xwe yên pîr girt. Projeya El Teniente dê jiyana xebatê ya kana sedsalê ya ku li çiyayên Andê li başûrê paytext Santiago ye dirêj bike.

Sendîka û komên civakî zextê li ser Codelco û karkerên din ên madenê zêde kirine da ku parastina karkeran zêde bikin, tevî pêşniyara vê hefteyê ji bo girtina kanên li bakurê Teniente, li herêma Antofagasta, ji bo du hefteyan.

Rêvebirê Codelco Octavio Araneda roja Pêncşemê di hevpeyvînek bi medyaya herêmî re got ku her tevgerek wusa dê ji bo welêt "karesat" be. Wî bersiva vîrusê ya pargîdanî wekî proaktîf parast.

Pargîdaniyê got ku ew ê tevî kêmasiyan plansazkirin û amadekariyên ji bo berfirehkirina Teniente bidomîne. Di daxuyaniyê de hate gotin ku avakirina lûtkeyê di 2021 û 2022-an de tê payîn.

El Teniente di sala 2019an de 459,744 ton sifir hilberand.

Ji bo çakûçên şorkerê li ser pola kêm a lîberê ya berxwedêr a lêdanê lêkolîn bikin

Pola manganez a bilind bi berfirehî di avêtina çakûçên giraniya piçûk de (bi gelemperî ji 90 kg kêmtir) tê bikar anîn. Lêbelê, ji bo çakûçê vezîvirandina metalê (bi gelemperî giraniya 200kg-500kg), pola manganese ne maqûl e. Kargeha me ji bo avêtina çakûçên mezin ên perçeker pola kêm alyoz bikar tîne.

Hilbijartina Hêmana Materyal

Pêdivî ye ku sêwirana pêkhatina alloyê bi tevahî hewcedariyên performansa alloyê bicîh bîne. Prensîba sêwiranê ev e ku meriv bi têra xwe hişkbûn û serhişkî û hişkbûna bilind peyda bike. Zexta hundurîn a bainite bi gelemperî ji ya martensite kêmtir e, û berxwedana cilê ya bainite ji ya martensite di heman serhişkiyê de çêtir e. Pêkhateya pola alloy wiha ye:

Elementa karbonê.  Karbon hêmanek bingehîn e ku bandorê li mîkrostruktur û taybetmendiyên pola aligirê kêm û navîn-berxwedêr li ber xwe dike. Naveroka karbonê ya cihêreng dikare di navbera serhişkî û hişkiyê de têkiliyek hevberdanê ya cûda peyda bike. Alîgirê karbonê yê kêm xwedan hişkiya bilind e lê serhişkiya kêmtir e, alema karbonê ya bilind xwedan serhişkiya bilind lê hişkiya ne bes e, dema ku alema karbonê ya navîn xwedan serhişkiya bilind û hişkiya baş e. Ji bo ku meriv zexmek bilind bi dest bixe da ku şert û mercên karûbarê perçeyên mezin û stûr ên berxwedêr ên liberxwedan ên bi hêzek bandorek mezin pêk bîne, rêjeya pola-karbonê kêm 0,2 ~ 0,3% e.

Si Element.  Si bi giranî di pola de rola xurtkirina çareseriyê dilîze, lê Si-ya pir zêde dê şikestiya pola zêde bike, ji ber vê yekê naveroka wê 0,2 ~ 0,4%.

Mn Element.  Çîn ji hêla çavkaniyên manganese ve dewlemend e û bi bihayê kêm e, ji ber vê yekê ew bûye hêmana lêzêdekirina sereke ya pola kêm-alûya berxwedêr. Ji aliyek ve, manganese di pola de rola bihêzkirina çareseriyê dilîze da ku hêz û serhişkiya pola baştir bike, û ji hêla din ve, ew hişkbûna pola baştir dike. Lêbelê, manganese zêde dê hêjeya austenite ya mayî zêde bike, ji ber vê yekê naveroka manganese% 1.0-2.0 tête destnîşankirin.

Cr Element.  Cr di pola avêtinê ya berxwedêr a alloyek kêm de rolek pêşeng dilîze. Cr dikare bi qismî di austenitê de were hilweşandin da ku matrixê bê kêmkirina hişkbûnê xurt bike, veguherîna austenîta nesaxkirî paşve bixe û hişkbûna pola zêde bike, nemaze dema ku bi rêkûpêk bi manganese û silicon re were hev kirin, hişkbûn dikare pir çêtir bibe. Cr xwedan berxwedana germbûnê ye û dikare taybetmendiyên rûyê dawiya stûr yekreng bike. Ji ber vê yekê naveroka Cr 1,5-2,0% tê destnîşankirin.

Mo Element.  Mo dikare bi bandor mîkrostruktura wekî-hilweşînê safî bike, yekrengiya beşa xaçê baştir bike, pêşî li rûdana şikestina nerm bigire, aramiya nermbûnê baştir bike, û hişkiya pola bandor bike. Encam destnîşan dikin ku hişkbûna pola bi girîngî çêtir dibe, û hêz û serhişkiya pola dikare were çêtir kirin. Lêbelê, ji ber bihayê bilind, mîqdara zêdekirina Mo di navbera 0,1-0,3% de li gorî mezinahî û stûrahiya dîwarê parçeyan tê kontrol kirin.

Ni Element.  Ni hêmana alloyek sereke ye ku austenite çêdike û aram dike. Zêdekirina mîqdarek Ni dikare hişkbûnê baştir bike û bike ku mîkrosaziyek piçûkek austenite girtî li germahiya odeyê bigire da ku hişkiya xwe baştir bike. Lê bihayê Ni pir zêde ye, û naveroka Ni-ya zêdekirî %0,1- 0,3% e.

Cu Element.  Cu karbîdan çê nake û di matrixê de wekî çareseriyek zexm heye, ku dikare hişkiya pola baştir bike. Wekî din, Cu xwedan bandorek mîna Ni ye, ku dikare hişkbûn û potansiyela elektrodê ya matrixê baştir bike, û berxwedana korozyonê ya pola zêde bike. Ev bi taybetî ji bo parçeyên berxwedêr ên ku di bin şert û mercên şilkirina şil de dixebitin girîng e. Zêdekirina Cu di pola berxwedêr-berxwedêr de %0,8-1,00 e.

Trace Element.  Zêdekirina hêmanên şopê li pola qelew-berxwedêr a kelûmê yek ji wan awayên herî bi bandor e ji bo baştirkirina taybetmendiyên wê. Ew dikare mîkrosaziya wekî-hilweşînê safî bike, sînorên genim paqij bike, morfolojî û belavkirina karbîd û tevlêbûnên çêtir bike, û hişkbûna têra xwe ya pola berxwedêr a alloyek kêm biparêze.

SP Element.  Ew hêmanên zerardar in, ku bi hêsanî di nav pola de têkeliyên sînorê genim çêdikin, şikiliya pola zêde dikin û di dema avêtin û dermankirina germê de meyla şikestinanê zêde dikin. Ji ber vê yekê, pêdivî ye ku P û s ji %0.04 kêmtir bin.

Ji ber vê yekê pêkhateya kîmyewî ya ji pola alloy-berxwedêr di tabloya jêrîn de tê destnîşan kirin:

Pêvajoya Smelting

Materyalên xav di firna înductionê ya frekansa navîn a 1 T de hatin helandin. Aloz ji polayê beraz, hesinê beraz, ferrokromê kêm karbonê, ferromanganez, ferromolîbdenum, nîkelê elektrolîtîk, û alema erdên nadir hatiye amadekirin. Piştî helandinê, ji bo analîza kîmyewî li ber firnê nimûne têne girtin, û li gorî encamên analîzê alloy tê zêdekirin. Dema ku pêkhate û germahî hewcedariyên lêdanê bicîh tîne, aluminium tê xistin da ku deoksîde bibe; di dema pêvajoya lêdanê de, erdê kêm Ti û V ji bo guherandinê têne zêdekirin.

Dirijandin & Dirijandin

Di pêvajoya şilkirinê de avêtina qalibê qûmê tê bikar anîn. Piştî ku pola heliyayî ji firnê tê derxistin, ew tê danîn nav lûlê. Dema ku germahî dakeve 1 450 ℃, rijandin dest pê dike. Ji bo ku pola zirav zû qalibê qûmê tije bike, divê pergalek dergehek mezintir (20% ji ya pola karbonê ya normal mezintir) were pejirandin. Ji bo baştirkirina dema xwarinê û şiyana xwarinê ya rakerê, hesinê sar tê bikar anîn da ku bi rakerê re hevaheng bike û rêbaza germkirina derveyî tête pejirandin da ku strûktûra tîrêjê ya wekî avêtinê bistîne. Pîvana çakûçê pelçiqandina mezin 700 mm * 400 mm * 120 mm e, û giraniya yek perçeyek 250 kg e. Piştî ku rijandin tê paqij kirin, germbûna bilind tête kirin, û dûv re dergeh û rakêş têne qut kirin.

Dermankirina germê

Pêvajoya dermankirina germê ya qutkirin û nermkirinê tête pejirandin. Ji bo ku pêşî li şikestinê li qulika sazkirinê were girtin, rêbaza qutkirina herêmî tête pejirandin. Ji bo germkirina avêtinê sobeya berxwedanê ya qutiyê hate bikar anîn, germahiya austenitîzasyonê (900 ± 10 ℃) û dema hilgirtinê 5 demjimêr bû. Rêjeya sarbûna şûşeya avê ya taybetî di navbera av û rûnê de ye. Ew pir bikêr e ku pêşî li şikestin û deformasyona qutkirinê bigire, û navgîniya qutkirinê lêçûnek kêm, ewlehiya baş û pratîkî heye. Piştî qutkirinê, pêvajoya germbûna nizm tête pejirandin, germahiya germkirinê (230 ± 10) ℃ e û dema hilgirtinê 6 saet e.

Kontrola Kalîteyê

Xalên krîtîk ên sereke yên pola bi dilatometreya optîkî dt1000 ve hatin pîvandin, û keviya veguherîna isotermal a austenîta binsarkirî bi rêbaza serhişkiya metallografî hate pîvandin.

Kûreya TTT ya pola alloy

Ji xêza kurba TTT, em dikarin zanibin:

1. Di navbera kelûpelên veguherîna ferrît, pearlît, û bainite ya germahiya navîn de herêmên Bay diyar hene. Kûreya C ya veguherîna pearlite ji ya veguherîna bainite veqetandî ye, ku zagona xuyangê ya kêşeya C-ya serbixwe, ku ji du celeb "poz" ve girêdayî ye, destnîşan dike, dema ku devera bainite nêzikî kurba S-yê ye. Ji ber ku pola hêmanên ku karbîd çêdikin Cr, Mo, hwd. hene, ev hêman di dema germkirinê de di nav austenît de vediqetin, ku dikare hilweşîna austenîta kêm-sar dereng bike û rêjeya hilweşîna wê kêm bike. Di heman demê de, ew di heman demê de bandorê li germahiya hilweşîna austenite ya neşirkirî jî dikin. Cr û Mo dihêle ku devera veguherîna pearlîtê berbi germahiyek bilindtir ve biçe û germahiya veguherîna bainite kêm bike. Bi vî rengî, kêşeya veguherîna pearlît û bainite di kêşeya TTT de tê veqetandin, û di navîn de deverek metastable austenite ya subcooled xuya dike, ku bi qasî 500-600 ℃ e.
2. Germahiya tîrêja pozê ya pola bi qasî 650 ℃ e, rêza germahiya veguherîna ferrîtê 625-750 ℃, rêza germahiya veguherîna pearlite 600-700 ℃, û rêza germahiya veguherîna bainite 350-500 ℃ e.
3. Li herêma veguherîna germahiya bilind, dema herî zû ya barandina ferît 612 s e, dema herî kurt a înkubasyonê ya pearlîtê 7 270 s e, û mîqdara veguherîna pearlîtê di 22 860 s de digihîje %50; heyama inkubasyonê ya veguherîna bainite bi qasî 20 s li 400 ℃ e û veguherîna martensite dema ku germahî di binê 340 ℃ de be çê dibe. Tê dîtin ku pola xwedan hişkbûna baş e.

Taybetmendiya Mekanîkî

Nimûneyên ji ceribandinê hatin hilberandin, laşê çakûçê şorkerê mezin hate hilberandin, û nimûneyek 10 mm * 10 mm * 20 mm bi qutkirina têlê ji derve ber bi hundur ve hate birîn, û hişkahî ji rûvî berbi navendê hate pîvandin. Helwesta nimûneyê di jimar 2 de tê nîşandan. #1 û #2 ji laşê çakûçê şirkerê têne girtin, û #3 li qulika sazkirinê têne girtin. Encamên pîvandina serhişkiyê di Tabloya 2 de têne destnîşan kirin.

Wêneyê çakûçê şirker

Ji Tablo 2 tê dîtin ku hişkiya HRC ya laşê çakûçê (#1) ji 48,8 mezintir e, dema ku hişkiya qulika lêdanê (#3) bi nisbeten kêmtir e. Laşê çakûç beşa xebatê ya sereke ye. Zehmetiya bilind a laşê çakûçê dikare berxwedana lixwekirina bilind misoger bike; serhişkiya kêm a qulika lêdanê dikare hişkiya bilind peyda bike. Bi vî rengî, pêdiviyên performansa cûda yên beşên cûda têne bicîh kirin. Ji nimûneyek yekane, meriv dikare were dîtin ku serhişkiya rûkal bi gelemperî ji serhişkiya bingehîn bilindtir e, û rêjeya guheztina serhişkiyê ne pir mezin e.

Daneyên serhişkiya lêdanê, hêza çewisandinê, û dirêjbûnê di tabloya 3-ê de têne xuyang kirin. Ji Tabloya 3 tê xuyang kirin ku hişkiya bandorê ya nimûneya Charpy ya U-teşe ya çakûçê ji 40 J/cm2 jortir e, û hişkiya herî bilind e. qulika lêdanê 58,58 J / cm * cm e; dirêjbûna nimûneyên ku hatine girtin ji% 6,6 zêdetir e, û hêza tîrêjê ji 1360 MPa zêdetir e. Zehmetiya bandorê ya pola ji ya pola asayî ya kemtir (20-40 J / cm2) zêdetir e. Bi gelemperî, heke serhişkî bilindtir be, hişkî dê kêm bibe. Ji encamên ceribandinên jorîn, tê dîtin ku ev qaîdeyek bi bingehîn bi wê re ye.

Microstructure

Mîkrostrukturek nimûneyek piçûk ji dawiya şikestî ya nimûneya bandorê hate qut kirin, û dûv re nimûneya metallografî bi hûrkirin, pêş-xirandin û polkirinê hate amadekirin. Dabeşkirina tevlêbûnê di bin şerta bê erozyona de hate dîtin, û avahiya matrixê piştî ku bi 4% alkolê asîda nîtrîk ve hatî hilweşandin hate dîtin. Çend strukturên tîpîk ên çakûçên şirîner ên alloy di jimar 3 de têne xuyang kirin.

Xiflteya 3 Mîkrostrukturên çakûçê şirker Hîk. 3A morfolojî û belavbûna tevlêbûnên di pola de nîşan dide. Dikare were dîtin ku hejmar û mezinahiya tevlêbûnan ​​bi nisbeten piçûk in, bêyî ti valahiyek piçûkbûnê, poroziya piçûkbûnê, û poroziyê. Ji jimarên 3b, C, D, û E, tê dîtin ku hem li nêzê rû û hem jî li nêzîkê navendê.

Encam nîşan didin ku avahiya hişkbûyî ji rûerdê ber bi navendê ve tê wergirtin, û têra xwe hişkbûn tê bidestxistin. Mîkrostruktura li nêzê navendê ji ya li ser rûyê erdê qehwettir e ji ber ku navik cîhê hişkbûna dawî ye, rêjeya sarbûnê hêdî ye û gewher bi hêsanî mezin dibin.

Matrixa di Xiflteya 3b û C de martensîta latê ye bi belavkirina yekreng. Tîpa di jimar 3b de nisbeten piçûk e, û tîrêjê di jimar 3C de bi qasî stûr e, û hin ji wan di goşeya 120 ° de hatine rêz kirin. Encam destnîşan dikin ku zêdebûna martensite piştî qutkirina di 900 ℃ de bi giranî li ser vê yekê ye ku mezinahiya gewrê ya pola piştî qutkirina li 900 ℃ bi lez zêde dibe. Fig. Qada spî martensîta qutkirî ye, ku ji bainite re têkildar li hember korozyonê berxwedêr e, ji ber vê yekê reng siviktir e; strûktûra mîna derziyê reş bainite jêrîn e; deqê reş têkel in.

Ji ber ku qulika sazkirinê ya çakûçê şirkerê di hewayê de sar dibe û germahiya qutkirinê kêm e, ferît nikare bi tevahî di matrixê de hilweşe. Ji ber vê yekê, di matrixa martensite de hejmarek piçûk ferrît di forma perçe û perçeyên piçûk de dimîne, ku dibe sedema kêmbûna hişkbûnê.

Encam

Piştî avêtinê, me du komek çakûçên şorkerê ji xerîdarên xwe re şand, yek komek çakûçên şedkera pola-berxwedêr a alloyê, yek komek çakûçên hûrkerê pola manganese. Li ser bingeha nerînên xerîdar, çakûçên perçekerê pola yên berxwedêr ên alloyê 1,6 qat ji çakûçê şorkerê manganese.

@Nick Sun      [email protected]