Codelco тавсеаи кони Эл Тениентеро бозмедорад, мегӯяд пандемия

Коделкои давлатии Чилӣ рӯзи шанбе гуфт, ки он сохтмонро дар сатҳи нав дар кони барҷастаи худ El Teniente муваққатан қатъ мекунад, ки ин иқдом барои мубориза бо пандемияи босуръат паҳншавандаи коронавирус зарур аст.

Истеҳсоли мис дар ҷаҳон Codelco дар изҳорот гуфт, ки ин тадбир коҳиши умумии кормандонро дар амалиёти Тениенте ба 4500 нафар мерасонад. Ширкат гуфт, ки кон бо ҷадвали смена, ки қаблан эълон шуда буд, 14 рӯз ва 14 рӯзи истироҳат ба хотири ҳифзи коргарон кор хоҳад кард.

"Ин (чора) охири ҳафтаи гузашта амалӣ карда шуд" гуфт Codelco ва илова кард, ки ин иқдом ба "кам кардани зичии ҳам кормандони худ ва ҳам шартномавӣ, коҳиш додани ҳаракат ва коҳиш додани эҳтимоли сироят нигаронида шудааст."

Қарор дар ҳоле гирифта мешавад, ки Федератсияи коргарони мис (FTC), як гурӯҳи чатр барои иттифоқҳои Codelco эълон кард, ки як коргари шартномавӣ дар Эл Тениенте аз ковид-19 фавтидааст, ки марги шашумин марг аз беморӣ дар амалиёти ширкат аст.

Иттифоқҳо мегӯянд, ки ҳадди аққал 2,300 коргарони Codelco аз замони сар задани авҷ дар нимаи моҳи март ба ин вирус мубтало шудаанд.

Сар задани коронавирус Codelco-ро дар байни як ташаббуси 10-солаи 40 миллиард доллар барои такмил додани конҳои кӯҳнаи худ ба даст овард. Лоиҳаи El Teniente мӯҳлати кори кони садсоларо, ки дар кӯҳҳои Анд дар ҷануби пойтахт Сантяго ҷойгир аст, дароз мекунад.

Иттифоқҳо ва гурӯҳҳои иҷтимоӣ фишорро ба Codelco ва дигар конканҳо афзоиш доданд, то ҳифзи коргаронро пурзӯр кунанд, аз ҷумла пешниҳоди ин ҳафта дар бораи бастани конҳо дар шимоли Тениенте, дар минтақаи Антофагаста, ду ҳафта.

Директори генералии Codelco Октавио Аранеда рӯзи панҷшанбе дар мусоҳиба бо расонаҳои маҳаллӣ гуфт, ки ҳама гуна иқдом барои кишвар "фалокатбор" хоҳад буд. Вай вокуниши вируси ширкатро ҳамчун фаъол ҳимоя кард.

Ширкат гуфт, ки сарфи назар аз нокомиҳо, банақшагирӣ ва омодагиҳоро барои тавсеаи Тениенте идома медиҳад. Дар изҳорот гуфта мешавад, ки авҷи сохтмон дар солҳои 2021 ва 2022 дар назар аст.

El Teniente дар соли 2019 459,744 тонна мис истеҳсол кардааст.

Омӯзиши пӯлоди пасти хӯлаи ба фарсуда тобовар барои болғаҳои майдакунанда

Пӯлоди баланди марганецӣ дар рехтани болғаи вазни хурд (одатан камтар аз 90 кг) васеъ истифода мешавад. Бо вуҷуди ин, барои болғаи майдакунандаи металлӣ (вазни маъмулан тақрибан 200кг-500кг), пӯлоди марганец мувофиқ нест. Корхонаи рехтагарии мо барои рехтани болгаҳои калони майдакунанда аз пӯлоди пастсифат истифода мебарад.

Интихоби унсурҳои моддӣ

Тарҳрезии таркиби хӯла бояд пурра ҷавобгӯи талаботи иҷрои хӯларо баррасӣ кунад. Принсипи тарҳрезӣ аз он иборат аст, ки устувории кофӣ ва сахтӣ ва сахтии баландро таъмин кунад. Стресси дохилии бейнит одатан нисбат ба мартенсит пасттар аст ва муқовимати фарсудашавии байнит нисбат ба мартенсит дар ҳамон сахтӣ беҳтар аст. Таркиби пӯлоди хӯлаи зерин иборат аст:

Элементи карбон.  Карбон як унсури калидӣ мебошад, ки ба микроструктура ва хосиятҳои пӯлоди ба фарсуда тобовар хӯлаи паст ва миёна таъсир мерасонад. Мазмуни гуногуни карбон метавонад муносибати дигари мувофиқро байни сахтӣ ва сахтӣ ба даст орад. Хӯлаи карбон паст дорои сахтии баландтар аст, аммо сахтии пасттар, хӯлаи карбон баландии карбон сахтии баланд дорад, аммо сахтии нокифоя, дар ҳоле ки хӯлаи карбон миёна сахтии баланд ва сахтии хуб дорад. Барои ба даст овардани муқовимати баланд барои қонеъ кардани шароити хидматрасонии қисмҳои калон ва ғафси ба фарсуда тобовар бо қувваи таъсири калон, доираи пӯлоди карбон паст 0,2 ~ 0,3% аст.

Си элемент.  Si асосан нақши таҳкими маҳлул дар пӯлод мебозад, аммо аз ҳад зиёд Si боиси шикастани пӯлодро зиёд мекунад, аз ин рӯ мундариҷаи он 0,2 ~ 0,4% аст.

Mn Element.  Чин аз захираҳои марганец бой аст ва нархи паст дорад, аз ин рӯ он ба унсури асосии иловагии пӯлоди ба фарсуда тобовар хӯлаи паст табдил ёфтааст. Аз як тараф, марганец дар пӯлод нақши таҳкими маҳлулро барои баланд бардоштани қувват ва сахтии пӯлод мебозад ва аз тарафи дигар, он сахтдилагии пӯлодро беҳтар мекунад. Аммо аз ҳад зиёди марганец ҳаҷми нигоҳ дошташудаи аустенитро зиёд мекунад, бинобар ин миқдори марганец 1,0-2,0% муайян карда мешавад.

Cr Элементи.  Cr дар пӯлоди рехташуда ба фарсудашавии пасти хӯлаи тобовар нақши асосиро мебозад. Cr-ро дар аустенит қисман ҳал кардан мумкин аст, то матритсаро бе кам кардани сахтӣ мустаҳкам кунад, табдили аустенити хунуккардашударо ба таъхир гузорад ва сахтшавии пӯлодро баланд бардорад, хусусан вақте ки бо марганец ва кремний дуруст омехта карда шавад, сахтпазириро хеле беҳтар кардан мумкин аст. Cr муқовимати баландтар дорад ва метавонад хосиятҳои чеҳраи ғафси охириро яксон созад. бинобар ин мазмуни Cr 1,5-2,0% муайян карда мешавад.

Мо Элементи.  Мо метавонад микроструктураи ҳамчун рехташударо ба таври муассир такмил диҳад, якрангии буришро беҳтар созад, пайдоиши шикастани ҳароратро пешгирӣ кунад, устувории ҳарорат ва сахтии пӯлодро беҳтар кунад. Натичахо нишон медиханд, ки кобилияти сахтшавии пулод хеле бехтар шуда, мустахкамй ва сахтии пулод бехтар карда мешавад. Аммо, аз сабаби нархи баланд, миқдори иловагии Mo аз рӯи ҳаҷм ва ғафсии девори қисмҳо дар байни 0,1-0,3% назорат карда мешавад.

Ни элемент.  Ni элементи асосии хӯлаи барои ташаккул ва устувор кардани аустенит мебошад. Илова кардани миқдори муайяни Ni метавонад сахтдилиро беҳтар кунад ва микроструктура миқдори ками аустенитро дар ҳарорати хонагӣ нигоҳ дорад, то мустаҳкамии онро беҳтар кунад. Аммо нархи Ни хеле баланд буда, таркиби ни иловашуда 0,1-0,3 фоизро ташкил медиҳад.

Элементи Cu.  Cu карбидҳоро ташкил намекунад ва дар матритса ҳамчун маҳлули сахт мавҷуд аст, ки метавонад устувории пӯлодро беҳтар кунад. Илова бар ин, Cu ба Ni таъсири шабеҳ дорад, ки метавонад сахтдилӣ ва потенсиали электроди матритсаро беҳтар кунад ва муқовимати зангзании пӯлодро афзоиш диҳад. Ин махсусан барои қисмҳои ба фарсуда тобовар, ки дар шароити суфтакунии тар кор мекунанд, муҳим аст. Илова кардани Cu дар пӯлоди ба фарсуда тобовар 0,8-1,00% аст.

Элементи пайгирӣ.  Илова кардани микроэлементҳо ба пӯлоди ба фарсуда тобовар хӯлаи паст яке аз усулҳои самараноки беҳтар кардани хосиятҳои он мебошад. Он метавонад микроструктураи ҳамчун рехташударо такмил диҳад, сарҳадҳои ғалларо тоза кунад, морфология ва тақсимоти карбидҳо ва дохилҳоро беҳтар созад ва устувории кофии пӯлоди ба фарсуда тобоварро нигоҳ дорад.

Элементи SP.  Онҳо унсурҳои зараровар мебошанд, ки дар пӯлод ба осонӣ ҷузъҳои сарҳадии донаҳоро ташкил медиҳанд, шикастани пулодро зиёд мекунанд ва тамоюли шикастани рехтагарро ҳангоми рехтан ва коркарди гармӣ зиёд мекунанд. Аз ин рӯ, P ва s талаб карда мешаванд, ки камтар аз 0,04% бошанд.

Ҳамин тавр, таркиби химиявии пӯлоди ба фарсуда тобовар дар ҷадвали зерин нишон дода шудааст:

Раванди гудохта

Ашьёи хом дар печи индуксионии басомади миёна 1Т гудохта шуд. Хӯла аз пӯлодпора, чуян, феррохром камкарбон, ферромарганец, ферромолибден, никели электролитикӣ ва хӯлаи камёфт тайёр карда шудааст. Пас аз гудохтан, пеш аз танӯр барои таҳлили кимиёвӣ намунаҳо гирифта мешаванд ва мувофиқи натиҷаҳои таҳлил хӯла илова карда мешавад. Вақте ки таркиб ва ҳарорат ба талаботи ламс мувофиқат мекунад, алюминий барои деоксидизатсия ворид карда мешавад; дар рафти тачдизот барои тагйир додани замини нодир Ti ва V илова карда мешаванд.

Рехтан ва рехтан

Дар раванди қолибрезӣ рехтани қолаби қум истифода мешавад. Баъди аз печь холй кардани пулоди гудохта онро ба чох мегузоранд. Вақте ки ҳарорат то 1450 ℃ паст мешавад, резиш оғоз мешавад. Барои он, ки пӯлоди гудохта қолаби қумро зуд пур кунад, системаи дарвозаи калонтар (20% калонтар аз пӯлоди оддии карбон) бояд қабул карда шавад. Бо мақсади беҳтар кардани вақти ғизодиҳӣ ва қобилияти ғизодиҳии ризер, оҳани хунук барои мувофиқ кардани болокунанда истифода мешавад ва усули гармидиҳии беруна барои ба даст овардани сохтори зиччи ҳамчун рехтагарӣ қабул карда мешавад. Андозаи болгаи резакунаки калони резакунак 700 мм * 400 мм * 120 мм ва вазни як дона 250 кг аст. Пас аз тоза кардани рехтагарӣ, гармкунии ҳарорати баланд гузаронида мешавад ва сипас дарвоза ва болопӯш бурида мешавад.

табобат гармии

Раванди коркарди гармии хомӯшкунӣ ва гармкунӣ қабул карда мешавад. Барои пешгирӣ кардани тарқишҳои хомӯшкунӣ дар сӯрохи насбкунӣ усули хомӯшкунии маҳаллӣ қабул карда мешавад. Барои гарм кардани рехтагарӣ танӯри муқовимати қуттӣ истифода мешуд, ҳарорати аустенитизатсия (900 ± 10 ℃) ва вақти нигоҳдорӣ 5 соат буд. Суръати хунуккунии шишабандии махсуси об дар байни об ва равған аст. Пешгирии тарқишҳои хомӯшкунӣ ва деформатсияи хомӯшкунӣ хеле фоиданок аст ва муҳити хомӯшкунӣ арзиши паст, бехатарии хуб ва амалӣ дорад. Пас аз хомӯш кардан, раванди гармкунӣ дар ҳарорати паст қабул карда мешавад, ҳарорати гармкунӣ (230 ± 10) ℃ ва вақти нигоҳдорӣ 6 соат аст.

Назорати сифат

Нуқтаҳои асосии критикии пӯлод ба воситаи дилатометри оптикии dt1000 ва хатти изотермавии табдилёбии аустенити сардшуда бо усули сахтии металлографӣ чен карда шуданд.

Каҷи TTT аз пӯлоди хӯлаи

Аз хати каҷи TTT мо метавонем бидонем:

1. Дар байни хатҳои табдилёбии ферритҳои ҳарораташ баланд, перлит ва бейнитҳои ҳарорати миёна минтақаҳои намоёни Бэй мавҷуданд. Каљи С-и табдилёбии перлит аз табдили бейнит људо шуда, ќонуни пайдоиши каљи мустаќили С-ро нишон медињад, ки ба ду навъи «бинї» тааллуќ дорад, дар њоле ки минтаќаи бейнит ба каљи S наздиктар аст. Азбаски дар пӯлод унсурҳои карбид ташкилкунанда Cr, Mo ва ғайра мавҷуд аст, ин элементҳо ҳангоми гармкунӣ ба аустенит об мешаванд, ки метавонанд таҷзияи аустенити хунукнашударо ба таъхир андозанд ва суръати таҷзияи онро коҳиш диҳанд. Дар баробари ин, онҳо инчунин ба ҳарорати таҷзияи аустенитҳои хунукнашаванда таъсир мерасонанд. Cr ва Mo минтақаи трансформатсияи перлитро ба ҳарорати баландтар мегузоранд ва ҳарорати табдилёбии бейнитро паст мекунанд. Ҳамин тариқ, каҷи табдилёбии перлит ва бейнит дар каҷи ТТТ ҷудо карда мешавад ва дар мобайн минтақаи метастабилияти аустенити зери сардшуда пайдо мешавад, ки тақрибан 500-600 ℃ аст.
2. Ҳарорати нӯги бинии пӯлод тақрибан 650 ℃ аст, диапазони ҳарорати гузариши феррит 625-750 ℃, диапазони ҳарорати табдили перлит 600-700 ℃ ва диапазони ҳарорати табдили байнит 350-500 ℃ аст.
3. Дар минтакаи табдилёбии харорати баланд мухлати барвактии боришот феррит 612 с, кутохтарин давраи инкубационии перлит 7270 с ва микдори табдили перлит дар 22860 с ба 50% мерасад; давраи инкубационии табдилёбии бейнит дар 400 ℃ тақрибан 20 сонияро ташкил медиҳад ва табдили мартенсит ҳангоми аз 340 ℃ пасттар шудани ҳарорат ба амал меояд. Дидан мумкин аст, ки пӯлод сахтгиршавии хуб дорад.

Моликияти механикӣ

Намунаҳо аз озмоиш гирифта шуданд, ки корпуси болғаи калони резакунак истеҳсол карда шуд ва намунаи рахи 10 мм * 10 мм * 20 мм бо буридани сим аз берун ба дарун бурида шуд ва сахтӣ аз сатҳи ба марказ чен карда шуд. Мавқеи интихоб дар расми 2 нишон дода шудааст. №1 ва №2 аз корпуси болғаи резакунанда ва №3 дар сӯрохи насб гирифта шудаанд. Натиҷаҳои ченкунии сахтӣ дар ҷадвали 2 нишон дода шудаанд.

Тасвири болғаи майдакунанда

Аз ҷадвали 2 дидан мумкин аст, ки сахтии HRC-и корпуси болға (№ 1) аз 48,8 зиёдтар аст, дар ҳоле ки сахтии сӯрохи васлкунӣ (№ 3) нисбатан пасттар аст. Танаи болға қисми асосии корӣ мебошад. Сахтии баланди бадани болз метавонад муқовимати баланди фарсудашавиро таъмин кунад; сахтии пасти сӯрохи васлкунӣ метавонад сахтии баландро таъмин кунад. Бо ин роҳ, талаботи гуногуни иҷрои қисмҳои гуногун қонеъ карда мешаванд. Аз як намуна муайян кардан мумкин аст, ки сахтии сатҳ одатан аз сахтии аслӣ баландтар аст ва диапазони тағирёбии сахтӣ чандон калон нест.

Маълумот дар бораи устувории зарба, тобоварӣ ва дарозӣ дар ҷадвали 3 нишон дода шудааст. Аз ҷадвали 3 дидан мумкин аст, ки устувории зарбаи намунаи U-шакли Чарпи болға аз 40 Ҷ/см2 ва баландтарин сахтии сӯрохи васлкунӣ 58,58 J / см * см; дарозии намунаҳои гирифташуда зиёда аз 6,6% ва қувваи кашиш зиёда аз 1360 МПа мебошад. Сахтии зарбаи пӯлод аз пӯлоди оддии хӯлаи паст (20-40 Ҷ / см2) баландтар аст. Умуман, агар сахтӣ баландтар бошад, сахтӣ кам мешавад. Аз натиҷаҳои таҷрибаҳои дар боло овардашуда дида мешавад, ки ин қоида асосан ба он мувофиқ аст.

Микроструктураи

Микроструктураи намунаи хурд аз охири шикастаи намунаи зарба бурида шуд ва сипас намунаи металлографӣ бо суфтакунӣ, пеш аз суфтакунӣ ва сайқал додан омода карда шуд. Тақсимоти инклюзияҳо дар ҳолати набудани эрозия ва сохтори матритса пас аз эрозия бо спирти кислотаи азотӣ 4% мушоҳида карда шуд. Якчанд сохторҳои маъмулии гурзҳои майдакунандаи хӯлаи дар расми 3 нишон дода шудаанд.

Расми 3 Микроструктураи гурзандози резакунак Расми 3А морфология ва тақсимоти дохилшавиро дар пӯлод нишон медиҳад. Мумкин аст, ки шумора ва андозаи инклюзияҳо нисбатан каманд, бе ягон холигии камшавӣ, ковокии камшавӣ ва ковокӣ. Аз расмҳои 3b, C, D ва E дидан мумкин аст, ки ҳам дар наздикии сатҳ ва ҳам мавқеи марказӣ

Натиҷаҳо нишон медиҳанд, ки сохтори сахтшуда аз сатҳи ба марказ ба даст оварда мешавад ва ба қадри кофӣ сахтшавӣ ба даст оварда мешавад. Микроструктураи наздикии марказ нисбат ба сатҳи он дағалтар аст, зеро ядро ​​макони ниҳоии сахтшавӣ аст, суръати хунуккунӣ суст аст ва гандумҳо парвариш кардан осон аст.

Матритса дар расми 3b ва C мартенсити латта бо тақсимоти якхела мебошад. Лата дар расми 3б нисбатан хурд аст ва дар расми 3С ғафс нисбатан ғафс буда, баъзеи онҳо дар кунҷи 120 ° ҷойгир шудаанд. Натиҷаҳо нишон медиҳанд, ки афзоиши мартенсит пас аз хомӯш кардан дар 900 ℃ асосан ба он асос ёфтааст, ки андозаи донаи пӯлод пас аз хомӯш кардан дар 900 ℃ зуд меафзояд. Дар расми 3D ва д мартенсити хуб ва бейнитҳои поёнӣ бо миқдори ками феррити хурд ва гранулӣ нишон дода шудаанд. Майдони сафед мартенсити хомӯшшуда аст, ки нисбат ба байнит нисбатан ба зангзанӣ тобовар аст, бинобар ин рангаш сабуктар аст; сохтори сӯзанмонанди сиёҳ баинит пасттар аст; доғи сиёҳ инклюзияҳо мебошанд.

Азбаски сӯрохи васлкунии болғаи майдакунанда дар ҳаво хунук карда мешавад ва ҳарорати хомӯшкунӣ паст аст, феррит ба матритса пурра об шуда наметавонад. Аз ин рӯ, миқдори ками феррит дар матритсаи мартенсит дар шакли қисмҳои хурд ва заррачаҳо боқӣ мемонад, ки ин боиси кам шудани сахтӣ мегардад.

Натиҷаҳо

Пас аз рехтагарӣ, мо ба муштарии худ ду маҷмӯи болғаи резакунак, як маҷмӯи болғаҳои пӯлоди ба фарсуда тобовар, як маҷмӯи болғаҳои пӯлоди марганецӣ фиристодем. Дар асоси фикру мулоҳизаҳои муштарӣ, болғаҳои майдакунандаи пӯлоди ба фарсуда тобовар нисбат ба болғаи майдакунандаи марганец 1,6 маротиба зиёдтар умр мебинанд.

@Nick Sun      [email protected]