Codelco-ն կդադարեցնի El Teniente հանքավայրի ընդլայնումը, նշում է համաճարակը

Չիլիի պետական ​​Codelco-ն շաբաթ օրը հայտարարել է, որ ժամանակավորապես կդադարեցնի նոր մակարդակի շինարարությունը իր առաջատար Էլ Տենիենտե հանքավայրում, քայլ, որը, ըստ նրա, անհրաժեշտ է արագ տարածվող կորոնավիրուսային համաճարակի դեմ պայքարելու համար:

Համաշխարհային առաջատար պղնձի արտադրող Codelco-ն հայտարարության մեջ ասվում է, որ միջոցառումը կբերի իր Teniente-ի գործառնությունների անձնակազմի ընդհանուր կրճատմանը մինչև 4,500 մարդու: Հանքը կշարունակի աշխատել նախապես հայտարարված հերթափոխի ժամանակացույցով՝ 14 օր և 14 հանգստյան օր՝ աշխատողներին պաշտպանելու համար, հայտնել են ընկերությունից:

«Այս (միջոցառումը) սկսեց իրագործվել անցած շաբաթավերջին», - ասաց Կոդելկոն՝ հավելելով, որ քայլը ուղղված է «ինչպես մեր սեփական, այնպես էլ պայմանագրային անձնակազմի խտության նվազեցմանը, շարժման նվազեցմանը և վարակի հավանականության նվազեցմանը»:

Որոշումը կայացվել է այն ժամանակ, երբ Պղնձի աշխատողների ֆեդերացիան (FTC), Codelco-ի արհմիությունների հովանավոր խումբը, հայտարարեց, որ El Teniente-ի պայմանագրային աշխատողը մահացել է Covid-19-ից՝ ընկերության գործունեության ընթացքում հիվանդության հետևանքով վեցերորդ մահը:

Արհմիությունները ասում են, որ Codelco-ի առնվազն 2,300 աշխատողներ վարակվել են վիրուսով այն պահից, երբ բռնկումը սկսվել է մարտի կեսերին:

Կորոնավիրուսի բռնկումը բռնեց Codelco-ին 10 տարի տևած 40 միլիարդ դոլար արժողությամբ նախաձեռնության մեջ՝ արդիականացնելու իր հին հանքերը: El Teniente նախագիծը կերկարաձգի մայրաքաղաք Սանտյագոյից հարավ գտնվող Անդերի լեռներում գտնվող դարավոր հանքի աշխատանքային կյանքը:

Արհմիությունները և սոցիալական խմբերը ուժեղացրել են ճնշումը Codelco-ի և այլ հանքագործների վրա՝ ուժեղացնելու աշխատողների պաշտպանությունը, ներառյալ այս շաբաթ առաջարկը երկու շաբաթով փակել հանքերը Տենիենտեից հյուսիս, Անտոֆագաստա շրջանում:

Codelco-ի գործադիր տնօրեն Օկտավիո Արանեդան հինգշաբթի տեղական լրատվամիջոցներին տված հարցազրույցում ասել է, որ ցանկացած նման քայլ «աղետալի» կլինի երկրի համար: Նա պաշտպանեց ընկերության վիրուսի արձագանքը որպես ակտիվ:

Ընկերությունն ասաց, որ կշարունակի պլանավորել և նախապատրաստվել Teniente-ի ընդլայնմանը, չնայած անհաջողություններին: Պիկ շինարարությունը սպասվում է 2021 և 2022 թվականներին, ասվում է հաղորդագրության մեջ։

El Teniente-ն 2019 թվականին արտադրել է 459,744 տոննա պղինձ։

Study on the low alloy wear-resistant steel for shredder hammers

Բարձր մանգանային պողպատը լայնորեն օգտագործվում է փոքր քաշով մուրճի ձուլման համար (սովորաբար 90 կգ-ից պակաս): Այնուամենայնիվ, մետաղի վերամշակման ջարդիչի մուրճի համար (սովորական քաշը մոտ 200 կգ-500 կգ), մանգանային պողպատը հարմար չէ: Մեր ձուլարանն օգտագործում է ցածր լեգիրված պողպատ մեծ մանրացնող մուրճեր ձուլելու համար:

Նյութական տարրերի ընտրություն

Համաձուլվածքի կազմի դիզայնը պետք է ամբողջությամբ հաշվի առնի համաձուլվածքի կատարողականի պահանջների բավարարումը: Դիզայնի սկզբունքն է ապահովել բավարար կարծրություն և բարձր կարծրություն և ամրություն: Բեյնիտի ներքին լարվածությունը սովորաբար ավելի ցածր է, քան մարտենզիտը, և բեյնիտի մաշվածության դիմադրությունը նույն կարծրությամբ ավելի լավ է, քան մարտենզիտը: Լեգիրված պողպատի կազմը հետևյալն է.

Ածխածնի տարր.  Ածխածինը հիմնական տարրն է, որն ազդում է ցածր և միջին խառնուրդի մաշվածության դիմացկուն պողպատի միկրոկառուցվածքի և հատկությունների վրա: Ածխածնի տարբեր պարունակությունը կարող է ձեռք բերել տարբեր համապատասխան հարաբերություններ կարծրության և ամրության միջև: Ցածր ածխածնային համաձուլվածքն ունի ավելի բարձր ամրություն, բայց ավելի ցածր կարծրություն, բարձր ածխածնային համաձուլվածքն ունի բարձր կարծրություն, բայց անբավարար ամրություն, մինչդեռ միջին ածխածնային խառնուրդն ունի բարձր կարծրություն և լավ ամրություն: Խոշոր և հաստ մաշվածության դիմացկուն մասերի սպասարկման պայմանները մեծ հարվածի ուժով մեծ ամրություն ձեռք բերելու համար ցածր ածխածնային պողպատի միջակայքը կազմում է 0,2 ~ 0,3%:

Si տարր.  Si-ն հիմնականում խաղում է լուծույթի ամրապնդման դեր պողպատում, բայց չափազանց բարձր Si-ն կբարձրացնի պողպատի փխրունությունը, ուստի դրա պարունակությունը կազմում է 0,2 ~ 0,4%:

Mn տարր.  Չինաստանը հարուստ է մանգանի պաշարներով և ցածր գներով, ուստի այն դարձել է ցածր լեգիրված մաշվածության դիմացկուն պողպատի հիմնական հավելանյութը: Մի կողմից պողպատի մեջ պարունակվող մանգանը խաղում է լուծույթի ամրապնդման դեր՝ բարելավելու պողպատի ամրությունն ու կարծրությունը, իսկ մյուս կողմից՝ բարելավում է պողպատի կարծրությունը։ Այնուամենայնիվ, մանգանի ավելցուկը կբարձրացնի պահպանված ավստենիտի ծավալը, ուստի մանգանի պարունակությունը որոշվում է 1,0-2,0%:

Cr տարր.  Cr-ն առաջատար դեր է խաղում ցածր լեգիրված մաշվածության դիմացկուն ձուլածո պողպատում: Cr-ը կարող է մասամբ լուծվել ավստենիտի մեջ՝ ամրացնելով մատրիցը՝ առանց ամրությունը նվազեցնելու, հետաձգել ցածր սառեցված ուստենիտի փոխակերպումը և մեծացնել պողպատի կարծրունակությունը, հատկապես, երբ պատշաճ կերպով համակցված է մանգանի և սիլիցիումի հետ, կարծրությունը կարող է զգալիորեն բարելավվել: Cr-ն ունի կոփման ավելի բարձր դիմադրություն և կարող է միատեսակ դարձնել հաստ ծայրի դեմքի հատկությունները: ուստի Cr-ի պարունակությունը որոշվում է 1,5-2,0%:

Mo տարր.  Mo-ն կարող է արդյունավետորեն կատարելագործել որպես ձուլված միկրոկառուցվածքը, բարելավել խաչմերուկի միատեսակությունը, կանխել խառնվածքի փխրունության առաջացումը, բարելավել կոփման կայունությունը և պողպատի ազդեցության ամրությունը: Արդյունքները ցույց են տալիս, որ պողպատի կարծրունակությունը զգալիորեն բարելավվել է, և պողպատի ամրությունն ու կարծրությունը կարող են բարելավվել: Այնուամենայնիվ, բարձր գնի պատճառով Mo-ի ավելացումը վերահսկվում է 0.1-0.3% միջև՝ ըստ մասերի չափի և պատի հաստության:

Նի տարր.  Ni-ն ավստենիտի ձևավորման և կայունացման հիմնական համաձուլվածքի տարրն է: Որոշակի քանակությամբ Ni-ի ավելացումը կարող է բարելավել կարծրունակությունը և ստիպել միկրոկառուցվածքին պահպանել փոքր քանակությամբ պահպանված ավստենիտ սենյակային ջերմաստիճանում՝ բարելավելու իր ամրությունը: Բայց Ni-ի գինը շատ բարձր է, իսկ ավելացված Ni-ի պարունակությունը կազմում է 0,1-0,3%:

Cu տարր.  Cu-ն չի առաջացնում կարբիդներ և գոյություն ունի մատրիցայում որպես պինդ լուծույթ, որը կարող է բարելավել պողպատի ամրությունը: Բացի այդ, Cu-ն ունի Ni-ի նման ազդեցություն, որը կարող է բարելավել մատրիցայի կարծրությունը և էլեկտրոդի ներուժը և մեծացնել պողպատի կորոզիայի դիմադրությունը: Սա հատկապես կարևոր է թաց հղկման պայմաններում աշխատող մաշվածության դիմացկուն մասերի համար: Մաշվածության դիմացկուն պողպատում Cu-ի ավելացումը կազմում է 0,8-1,00%:

Հետքի տարր.  Ցածր խառնուրդի մաշվածության դիմացկուն պողպատի մեջ հետքի տարրերի ավելացումը դրա հատկությունները բարելավելու ամենաարդյունավետ մեթոդներից մեկն է: Այն կարող է կատարելագործել ձուլված միկրոկառուցվածքը, մաքրել հացահատիկի սահմանները, բարելավել կարբիդների և ներդիրների մորֆոլոգիան և բաշխումը և պահպանել ցածր խառնուրդի մաշվածության դիմացկուն պողպատի բավարար ամրություն:

SP տարր.  Դրանք վնասակար տարրեր են, որոնք հեշտությամբ ձևավորում են հատիկի սահմանային ներդիրներ պողպատի մեջ, մեծացնում են պողպատի փխրունությունը և ավելացնում ձուլման և ջերմային մշակման ժամանակ ձուլվածքների ճաքելու միտումը: Հետևաբար, P-ն և s-ը պետք է լինեն 0,04%-ից պակաս:

Այսպիսով, խառնուրդի մաշվածության դիմացկուն պողպատի քիմիական բաղադրությունը ներկայացված է հետևյալ աղյուսակում.

Ձուլման գործընթաց

Հումքը հալվել է 1 Տ միջին հաճախականությամբ ինդուկցիոն վառարանում: Համաձուլվածքը պատրաստվել է պողպատի ջարդոնի, խոզի երկաթի, ցածր ածխածնի ֆերոքրոմի, ֆերոմանգանի, ֆերոմոլիբդենի, էլեկտրոլիտիկ նիկելի և հազվագյուտ հողերի համաձուլվածքից։ Հալվելուց հետո վառարանից առաջ նմուշներ են վերցվում քիմիական անալիզի համար, և համաձուլվածքն ավելացվում է ըստ անալիզի արդյունքների։ Երբ բաղադրությունը և ջերմաստիճանը համապատասխանում են թակելու պահանջներին, ալյումինը տեղադրվում է դեօքսիդացման համար. Թակելու գործընթացում փոփոխության համար ավելացվում են հազվագյուտ հողեր Ti և V:

Հորդառատ և ձուլում

Ձուլման գործընթացում օգտագործվում է ավազի կաղապարի ձուլում: Հալած պողպատը վառարանից դուրս գալուց հետո այն տեղադրվում է շերեփի մեջ։ Երբ ջերմաստիճանը իջնում ​​է մինչև 1 450 ℃, սկսվում է թափումը։ Որպեսզի հալած պողպատը արագ լցնի ավազի կաղապարը, պետք է ընդունվի ավելի մեծ դարպասային համակարգ (20% ավելի մեծ, քան սովորական ածխածնային պողպատից): Սնուցման ժամանակը և բարձրացնողի կերակրման կարողությունը բարելավելու համար սառը արդուկը օգտագործվում է բարձրացնողին համապատասխանելու համար, իսկ արտաքին տաքացման մեթոդն ընդունվում է խիտ ձուլված կառուցվածք ստանալու համար: Լցնող խոշոր մանրացնող մուրճի չափը 700 մմ * 400 մմ * 120 մմ է, իսկ մեկ կտորի քաշը՝ 250 կգ։ Ձուլման մաքրումից հետո կատարվում է բարձր ջերմաստիճանի եռացում, այնուհետև կտրվում է դարպասը և բարձրացնողը:

Ջերմային բուժում

Ընդունված է մարման և կոփման ջերմամշակման գործընթացը: Տեղադրման անցքի մարման ճեղքը կանխելու համար ընդունված է մարման տեղական մեթոդը: Ձուլումը տաքացնելու համար օգտագործվել է տուփի տիպի դիմադրողական վառարան, ավստենիտացման ջերմաստիճանը եղել է (900 ± 10 ℃), իսկ պահպանման ժամանակը` 5 ժամ: Հատուկ ջրային ապակու հանգցման հովացման արագությունը ջրի և յուղի միջև է: Շատ շահավետ է կանխել հանգցնող ճաքը և մարող դեֆորմացիան, իսկ հանգցնող միջավայրն ունի ցածր գին, լավ անվտանգություն և կիրառելիություն: Հանգցնելուց հետո ընդունվում է ցածր ջերմաստիճանի կոփման գործընթացը, կոփման ջերմաստիճանը (230 ± 10) ℃ է, իսկ պահպանման ժամանակը 6 ժամ է:

Որակի հսկողություն

Պողպատի հիմնական կրիտիկական կետերը չափվել են օպտիկական dt1000 դիլատոմետրով, իսկ թերսառեցված ուստենիտի իզոթերմային փոխակերպման կորը չափվել է մետաղագրական կարծրության մեթոդով:

Լեգիրված պողպատի TTT կորը

TTT կորի գծից մենք կարող ենք իմանալ.

1. Բարձր ջերմաստիճանի ֆերիտի, պեռլիտի և միջին ջերմաստիճանի բեյնիտի փոխակերպման կորերի միջև կան ակնհայտ ծոցի շրջաններ։ Պերլիտի փոխակերպման C կորը առանձնացված է բեյնիտի փոխակերպման կորից՝ ցույց տալով անկախ C-կորի արտաքին տեսքի օրենքը, որը պատկանում է երկու «քթի» տիպին, մինչդեռ բայնիտային շրջանը ավելի մոտ է S-կորին։ Քանի որ պողպատը պարունակում է կարբիդ ձևավորող տարրեր Cr, Mo և այլն, այդ տարրերը տաքացման ընթացքում լուծվում են ավստենիտի մեջ, ինչը կարող է հետաձգել ցածր սառեցված ուստենիտի տարրալուծումը և նվազեցնել դրա տարրալուծման արագությունը: Միևնույն ժամանակ, դրանք ազդում են նաև ցածր սառեցված ավստենիտի քայքայման ջերմաստիճանի վրա։ Cr-ը և Mo-ն ստիպում են պեռլիտի փոխակերպման գոտին տեղափոխել ավելի բարձր ջերմաստիճան և իջեցնել բեյնիտի փոխակերպման ջերմաստիճանը: Այս կերպ TTT կորի մեջ առանձնացվում է պեռլիտի և բայնիտի փոխակերպման կորը, իսկ մեջտեղում հայտնվում է ենթասառեցված ավստենիտի մետաստաբիլ գոտի, որը կազմում է մոտ 500-600 ℃։
2. Պողպատի քթի ծայրի ջերմաստիճանը մոտ 650 ℃ է, ֆերիտի անցման ջերմաստիճանի միջակայքը՝ 625-750 ℃, պեռլիտի փոխակերպման ջերմաստիճանի միջակայքը՝ 600-700 ℃, իսկ բեյնիտի փոխակերպման ջերմաստիճանի միջակայքը՝ 350-500 ℃:
3. Բարձր ջերմաստիճանի փոխակերպման տարածաշրջանում ֆերիտի նստեցման ամենավաղ ժամանակը 612 վրկ է, պեռլիտի ամենակարճ ինկուբացիոն շրջանը՝ 7 270 վրկ, իսկ մարգարիտի փոխակերպման քանակը հասնում է 50%-ի 22 860 վրկ-ում; Բեյնիտի փոխակերպման ինկուբացիոն շրջանը մոտ 20 վրկ է 400 ℃ ջերմաստիճանում, իսկ մարտենզիտի փոխակերպումը տեղի է ունենում, երբ ջերմաստիճանը 340 ℃-ից ցածր է: Երևում է, որ պողպատն ունի լավ կարծրություն։

Մեխանիկական հատկություն

Նմուշները վերցվել են փորձնականից, արտադրվել է խոշոր մանրացնող մուրճի մարմին, և 10 մմ * 10 մմ * 20 մմ շերտի նմուշը կտրվել է մետաղալարով կտրելով դրսից ներս, և կարծրությունը չափվել է մակերեսից դեպի կենտրոն: Նմուշառման դիրքը ցույց է տրված նկ. 2-ում: #1-ը և #2-ը վերցված են ջարդիչի մուրճի մարմնից, իսկ #3-ը՝ տեղադրման անցքից: Կոշտության չափման արդյունքները ներկայացված են Աղյուսակ 2-ում:

Մանրացնող մուրճի նկարը

Աղյուսակ 2-ից երևում է, որ մուրճի մարմնի (#1) HRC կարծրությունը ավելի մեծ է, քան 48,8, մինչդեռ մոնտաժային անցքի կարծրությունը (#3) համեմատաբար ավելի ցածր է: Մուրճի մարմինը հիմնական աշխատանքային մասն է։ Մուրճի մարմնի բարձր կարծրությունը կարող է ապահովել բարձր մաշվածության դիմադրություն; Մոնտաժման անցքի ցածր կարծրությունը կարող է ապահովել բարձր ամրություն: Այս կերպ բավարարվում են տարբեր մասերի տարբեր կատարողական պահանջները: Մեկ նմուշից կարելի է պարզել, որ մակերեսի կարծրությունը հիմնականում ավելի բարձր է, քան միջուկի կարծրությունը, և կարծրության տատանման միջակայքը շատ մեծ չէ:

Հարվածային ամրության, առաձգական ուժի և երկարացման տվյալները ներկայացված են Աղյուսակ 3-ում: Աղյուսակ 3-ից երևում է, որ մուրճի U-աձև Charpy նմուշի հարվածային ամրությունը 40 Ջ/սմ2-ից բարձր է, իսկ ամենաբարձր ամրությունը. մոնտաժային անցքը 58,58 J / սմ * սմ; Ընդհատված նմուշների երկարացումը կազմում է ավելի քան 6,6%, իսկ առաձգական ուժը՝ ավելի քան 1360 ՄՊա: Պողպատի ազդեցության դիմացկունությունը ավելի բարձր է, քան սովորական ցածր լեգիրված պողպատից (20-40 J/cm2): Ընդհանուր առմամբ, եթե կարծրությունը ավելի բարձր է, ապա ամրությունը կնվազի: Վերոնշյալ փորձարարական արդյունքներից կարելի է տեսնել, որ այս կանոնը հիմնականում համահունչ է դրան:

Միկրոկառուցվածք

Միկրոկառուցվածք, հարվածային նմուշի կոտրված ծայրից կտրվել է փոքր նմուշ, այնուհետև պատրաստել մետաղագրական նմուշը մանրացնելու, նախապես հղկելու և փայլեցնելու միջոցով: Ներառումների բաշխումը դիտվել է էրոզիայի բացակայության պայմաններում, իսկ մատրիցային կառուցվածքը՝ 4% ազոտաթթվի սպիրտով էրոզիայից հետո։ Ալյումինե ջարդիչի մուրճերի մի քանի բնորոշ կառուցվածքներ ներկայացված են Նկար 3-ում:

Նկ. 3 Մանրացնող մուրճի միկրոկառուցվածքները Նկար 3Ա-ն ցույց է տալիս պողպատի մեջ ներդիրների մորֆոլոգիան և բաշխումը: Երևում է, որ ներդիրների քանակը և չափերը համեմատաբար փոքր են՝ առանց որևէ նեղացող խոռոչի, նեղացող ծակոտկենության և ծակոտկենության։ 3b, C, D և E նկարներից երևում է, որ ինչպես մերձմակերևույթի, այնպես էլ կենտրոնի մոտ դիրքը.

Արդյունքները ցույց են տալիս, որ կարծրացած կառուցվածքը ստացվում է մակերեսից դեպի կենտրոն, և ստացվում է բավականաչափ կարծրություն։ Կենտրոնի մոտ գտնվող միկրոկառուցվածքն ավելի կոպիտ է, քան մակերեսին, քանի որ միջուկը վերջնական ամրացման վայրն է, սառեցման արագությունը դանդաղ է, և հատիկները հեշտ են աճում:

Նկար 3b-ում և C-ի մատրիցը հարթ մարտենսիտ է՝ միատեսակ բաշխմամբ: Նկար 3b-ի վանդակը համեմատաբար փոքր է, իսկ 3C-ի վանդակը համեմատաբար հաստ է, և դրանցից մի քանիսը դասավորված են 120 ° անկյան տակ: Արդյունքները ցույց են տալիս, որ մարտենզիտի աճը 900 ℃ հանգցնելուց հետո հիմնականում հիմնված է այն փաստի վրա, որ պողպատի հատիկի չափը արագորեն մեծանում է 900 ℃ հանգցնելուց հետո: Նկ. 3D-ը և e-ը ցույց են տալիս նուրբ մարտենսիտ և ստորին բայնիտ՝ փոքր քանակությամբ մանր և հատիկավոր ֆերիտով: Սպիտակ տարածքը հանգցված մարտենսիտ է, որը համեմատաբար կոռոզիոն դիմացկուն է, քան բեյնիտը, ուստի գույնը ավելի բաց է; սև ասեղանման կառուցվածքը ստորին բեյնիտ է. սև կետը ներառում է:

Քանի որ ջարդիչի մուրճի տեղադրման անցքը սառչում է օդում, իսկ մարման ջերմաստիճանը ցածր է, ֆերիտը չի կարող ամբողջությամբ լուծարվել մատրիցայի մեջ: Հետևաբար, մարտենզիտի մատրիցայում փոքր քանակությամբ ֆերիտ է մնում մանր կտորների և մասնիկների տեսքով, ինչը հանգեցնում է կարծրության նվազմանը։

Արդյունքներ

Ձուլելուց հետո մենք մեր հաճախորդին ուղարկեցինք մանրացնող մուրճերի երկու հավաքածու, լեգիրված մաշվածության դիմացկուն պողպատե ջարդիչ մուրճերի մեկ հավաքածու, մանգանային պողպատից մանրացնող մուրճերի մեկ հավաքածու: Հաճախորդների կարծիքների հիման վրա համաձուլվածքի մաշվածության դիմացկուն պողպատե ջարդիչի մուրճերի ծառայության ժամկետը 1,6 անգամ ավելի է, քան մանգանի մանրացնող մուրճը.

@Nick Sun      [email protected]