Codelco suspende l'espansione di a miniera di El Teniente, cita a pandemia

Codelco statale di u Cile hà dettu sabbatu chì ferma temporaneamente a custruzzione à un novu livellu in a so miniera di punta El Teniente, una mossa chì hà dettu chì era necessaria per cumbatte a pandemia di coronavirus in rapida diffusione.

U primu pruduttore mundiale di rame Codelco hà dettu in una dichjarazione chì a misura portarà a riduzione tutale di u persunale in e so operazioni di Teniente à 4,500 persone. A minera continuarà à operare cù un calendariu di turnu annunziatu prima di 14 ghjorni è 14 ghjorni off per prutege i travagliadori, a cumpagnia hà dettu.

"Questa (misura) hà cuminciatu à esse implementata u weekend scorsu", hà dettu Codelco, aghjustendu chì a mossa era destinata à "riduce a densità di u nostru propiu è di u persunale di u cuntrattu, riducendu u muvimentu è riducendu a pussibilità di infezzione".

A decisione vene cum'è a Federazione di i Lavoratori di Copper (FTC), un gruppu ombrello per i sindicati di Codelco, hà annunziatu chì un travagliadore cuntrattuale in El Teniente era mortu di covid-19, a sesta morte da a malatia in l'operazioni di a cumpagnia.

I sindicati dicenu chì almenu 2,300 di i travagliadori di Codelco sò stati infettati da u virus da quandu u focu hà iniziatu à a mità di marzu.

U focu di coronavirus hà pigliatu Codelco à mezu à una iniziativa di 10 anni, $ 40 miliardi di dollari per aghjurnà e so mine invechjate. U prughjettu di El Teniente allargà a vita di travagliu di a minera centenaria, situata in i Monti Andi à u sudu di a capitale Santiago.

I sindicati è i gruppi suciali anu aumentatu a pressione annantu à Codelco è altri minatori per rinfurzà a prutezzione di i travagliadori, cumprese una pruposta sta settimana per chjude e mine à nordu di Teniente, in a regione Antofagasta, per duie settimane.

U CEO di Codelco, Octavio Araneda, hà dettu in una entrevista cù i media lucali ghjovi chì ogni mossa seria "catastròfica" per u paese. Hà difesu a risposta di virus di a cumpagnia cum'è proattiva.

A cumpagnia hà dettu chì hà da cuntinuà cù a pianificazione è a preparazione per l'espansione di Teniente malgradu i scontri. A custruzione di punta hè prevista in 2021 è 2022, a dichjarazione hà dettu.

El Teniente hà pruduttu 459,744 tunnellate di rame in 2019.

Studiu nantu à l'acciaio di bassa lega resistente à l' usura per i martelli trinciatori

L'acciaio altu di manganese hè largamente utilizatu in u casting di martelli di pocu pesu (normalmente menu di 90 kg). Tuttavia, per i martelli di triturazione di riciclà di metalli (normalmente pesu intornu à 200kg-500kg), l'acciaio di manganese ùn hè micca adattatu. A nostra fonderia usa acciai à bassa lega per colata grandi martelli trinciatori.

Selezzione di l'elementu materiale

U disignu di a cumpusizioni di a lega deve cunsiderà cumplettamente i requisiti di prestazione di a lega. U principiu di cuncepimentu hè di assicurà abbastanza durezza è alta durezza è tenacità. U stress internu di bainite hè generalmente più bassu di quellu di martensite, è a resistenza à l'usura di a bainite hè megliu cà quella di martensite à a listessa durezza. A cumpusizioni di l'acciaio in lega cum'è i seguenti:

Elementu di carbone.  U carbone hè l'elementu chjave chì affetta a microstruttura è e proprietà di l'acciaio in lega bassa è media resistente à l'usura. Differenti cuntenutu di carbonu ponu ottene una relazione differente di currispundenza trà durezza è tenacità. L'alliage à bassu carbone hà una durezza più alta, ma una durezza più bassa, l'alliage à altu carbone hà una durezza elevata, ma una durezza insufficiente, mentre chì l'alliage di carbone mediu hà una durezza alta è una bona durezza. Per ottene una alta tenacità per scuntrà e cundizioni di serviziu di pezzi grossi è resistenti à l'usura cù una grande forza d'impattu, a gamma di l'azzaru bassu di carbone hè 0,2 ~ 0,3%.

Si Elementu.  Si ghjoca principarmenti un rolu di rinforza suluzione in azzaru, ma troppu altu Si aumenterà a fragilità di l'azzaru, cusì u so cuntenutu hè 0,2 ~ 0,4%.

Elementu Mn.  Cina hè riccu in risorsi di manganese è bassu in u prezzu, cusì hè diventatu l'elementu additivu principale di l'acciaio resistente à l'usura in lega bassa. Da una banda, u manganese in l'azzaru ghjoca u rolu di rinfurzà a suluzione per migliurà a forza è a durezza di l'azzaru, è da l'altra banda, migliurà a durabilità di l'azzaru. In ogni casu, u manganese eccessivu aumenterà u voluminu di austenite ritenutu, cusì u cuntenutu di manganese hè determinatu à esse 1,0-2,0%.

Elementu Cr.  Cr ghjoca un rolu di primura in l'acciaio fusu di bassa lega resistente à l'usura. Cr pò esse dissolutu parzialmente in l'austenite per rinfurzà a matrice senza riduzzione di a tenacità, pospone a trasfurmazioni di l'austenite undercooled è aumenta a durabilità di l'azzaru, soprattuttu quandu si cunghjunghjenu bè cù manganese è siliciu, a durabilità pò esse assai megliu. Cr hà una resistenza di tempering più altu è pò rende uniformi e proprietà di a faccia grossa. cusì u cuntenutu Cr hè determinatu à esse 1,5-2,0%.

Mo Elementu.  Mo pò raffinà in modu efficace a microstruttura cum'è cast, migliurà l'uniformità di a sezione trasversale, impediscenu l'occurrence di fragilità di u temperatu, migliurà a stabilità di u temperatu è a durezza di l'impattu di l'acciaio. I risultati mostranu chì a durabilità di l'azzaru hè significativamente mejorata, è a forza è a durezza di l'azzaru pò esse migliurata. Tuttavia, a causa di u prezzu altu, a quantità aghjuntu di Mo hè cuntrullata trà 0,1-0,3% secondu a taglia è u gruixu muru di i parti,.

Ni Elementu.  Ni hè l'elementu di lega principale per furmà è stabilizzà l'austenite. Aghjunghjendu una certa quantità di Ni pò migliurà a durabilità è fà chì a microstruttura mantene una piccula quantità di austenite ritenuta à a temperatura di l'ambienti per migliurà a so tenacità. Ma u prezzu di Ni hè assai altu, è u cuntenutu di Ni aghjuntu hè 0,1-0,3%.

Cu Element.  Cu ùn forma micca carburi è esiste in a matrice cum'è una suluzione solida, chì pò migliurà a durezza di l'azzaru. Inoltre, Cu hà un effettu simili à Ni, chì pò migliurà a durabilità è u putenziale di l'elettrodu di a matrice, è cresce a resistenza à a corrosione di l'azzaru. Questu hè particularmente impurtante per i pezzi resistenti à l'usura chì travaglianu in cundizioni di macinazione umida. L'aghjunzione di Cu in l'acciaio resistente à l'usura hè 0,8-1,00%.

Elementu traccia.  L'aghjustà di elementi traccia in l'acciaio resistente à l'usura hè unu di i metudi più efficaci per migliurà e so proprietà. Pò raffinà a microstruttura cum'è cast, purificà i cunfini di granu, migliurà a morfologia è a distribuzione di carburi è inclusioni, è mantene una robustezza abbastanza di l'acciaio resistente à l'usura di bassa lega.

Elementu SP.  Sò elementi dannosi, chì facilmente formanu inclusioni di cunfini di granu in l'azzaru, aumentanu a fragilità di l'azzaru è aumentanu a tendenza di cracking di castings durante u casting è u trattamentu termale. Dunque, P è s deve esse menu di 0,04%.

Allora a cumpusizioni chimica per l'acciaio resistente à l'usura hè mostrata in a tabella seguente:

Prucessu di fusione

A materia prima hè stata fusa in un furnace d'induzione di frequenza media 1 T. L'alliage hè stata preparata da scrap steel, pig iron, low carbon ferrochrome, ferromanganese, ferromolybdenum, electrolytic nickel, and rare earth alloy. Dopu a fusione, i campioni sò pigliati per l'analisi chimica prima di u furnace, è a lega hè aghjuntu secondu i risultati di l'analisi. Quandu a cumpusizioni è a temperatura risponde à i bisogni di tapping, l'aluminiu hè inseritu per deoxidize; durante u prucessu di tapping, a terra rara Ti è V sò aghjuntu per a mudificazione.

Pouring & Casting

U casting di muffa di sabbia hè aduprata in u prucessu di mudificazione. Dopu chì l'azzaru fusu hè scaricatu da u furnace, hè postu in a ladle. Quandu a temperatura scende à 1 450 ℃, u pouring principia. Per fà chì l'acciaio fusu riempia rapidamente u muffa di sabbia, deve esse aduttatu un sistema di gating più grande (20% più grande di quellu di l'azzaru di carbone ordinariu). Per migliurà u tempu di alimentazione è a capacità di alimentazione di u riser, u ferru friddu hè utilizatu per currisponde à u riser è u metudu di riscaldamentu esternu hè aduttatu per ottene a struttura densa as-cast. A dimensione di u grande martellu di shredder versante hè 700 mm * 400 mm * 120 mm, è u pesu di una sola pezza hè 250 kg. Dopu chì u casting hè pulita, l'anneling à alta temperatura hè realizatu, è dopu u gating è u riser sò tagliati.

Trattamentu termicu

Hè aduttatu u prucessu di trattamentu termale di tempra è tempera. Per prevene u crack di quenching in u foru di stallazione, u metudu di quenching lucale hè aduttatu. U furnace di resistenza di scatula hè stata utilizata per riscalda u casting, a temperatura d'austenitizing era (900 ± 10 ℃) è u tempu di mantene era 5 h. U ritmu di rinfrescante di l'acqua speziale di u vetru d'acqua hè trà l'acqua è l'oliu. Hè assai benefiziu per prevene i crack di quenching è a deformazione di quenching, è u mediu di quenching hà low cost, bona sicurezza è praticità. Dopu à quenching, u prucessu di tempera à bassa temperatura hè aduttatu, a temperatura di tempera hè (230 ± 10) ℃ è u tempu di mantene hè di 6 h.

Controlu di qualità

I punti critichi principali di l'azzaru sò stati misurati da u dilatometru otticu dt1000, è a curva di trasformazione isotermica di l'austenite undercooled hè stata misurata da u metudu di durezza metallografica.

A curva TTT di l'acciaio in lega

Da a linea di curva TTT, pudemu sapè:

1. Ci sò evidenti Bay regioni trà i curve trasfurmazioni di ferrite high-temperature, pearlite, è bainite temperature medium. A C-curve di trasfurmazioni pearlite hè siparata da quellu di trasfurmazioni bainite, chì mostra a lege apparenza di C-curve indipindenti, chì appartene à dui tipi di "nasu", mentri a regione bainite hè più vicinu à S-curve. Perchè l'azzaru cuntene elementi chì formanu carburu Cr, Mo, etc., questi elementi dissolve in austenite durante u riscaldamentu, chì ponu ritardà a descomposizione di l'austenite undercooled è riduce a so rata di descomposizione. À u listessu tempu, affettanu ancu a temperatura di descomposizione di l'austenite undercooled. Cr è Mo facenu a zona di trasfurmazioni di pearlite si move à una temperatura più altu è cala a temperatura di trasfurmazioni di bainite. In questu modu, a curva di trasfurmazioni di perlita è bainite hè siparata in a curva TTT, è una zona metastabile di austenite subcooled appare in u mità, chì hè di circa 500-600 ℃.
2. A temperatura di a punta di u nasu di l'acciaio hè di circa 650 ℃, a temperatura di transizione di ferrite hè 625-750 ℃, a temperatura di trasfurmazioni di perlite hè di 600-700 ℃, è a temperatura di trasfurmazioni di bainite hè 350-500 ℃.
3. In a regione di trasfurmazioni d'alta temperatura, u tempu più anticu per precipitate ferrite hè 612 s, u periodu d'incubazione più cortu di pearlite hè 7 270 s, è a quantità di trasfurmazioni di pearlite righjunghji 50% à 22 860 s; u periodu d'incubazione di a trasfurmazioni di bainite hè di circa 20 s à 400 ℃ è a trasfurmazioni di martensite si faci quandu a temperatura hè sottu à 340 ℃. Pò esse vistu chì l'azzaru hà una bona hardenability.

Pruprietà meccanica

Samples sò stati pigliati da u prucessu pruduciutu corpu martellu shredder grande, è un 10 mm * 10 mm * 20 mm striscia campionu statu tagliatu da taglio filu da fora à l 'internu, è a durezza hè statu misurata da a superficia à u centru. A pusizione di campionamentu hè mostrata in a Fig. 2. #1 è #2 sò pigliati da u corpu di u marteddu shredder, è #3 sò pigliati à u pirtusu di stallazione. I risultati di a misura di durezza sò mostrati in a Tabella 2.

A stampa di u martellu di trituratore

Pò esse vistu da a Tabella 2 chì a durezza HRC di u corpu di u martellu (#1) hè più grande di 48,8, mentre chì a durezza di u foru di muntatura (#3) hè relativamente più bassu. U corpu di martellu hè a parte principale di travagliu. L'alta durezza di u corpu di u martellu pò assicurà una alta resistenza à l'usura; a bassa durezza di u foru di muntatura pò furnisce una alta tenacità. In questu modu, e diverse esigenze di prestazione di e diverse parti sò soddisfatte. Da una sola mostra, si pò truvà chì a durezza di a superficia hè generalmente più altu ch'è a durezza di u core, è a gamma di fluttuazioni di a durezza ùn hè micca assai grande.

I dati di a tenacità di l'impattu, a forza di trazione è l'allungamentu sò mostrati in a Tabella 3. Si pò vede da a Tabella 3 chì a tenacità di l'impattu di u specimenu Charpy in forma di U di u martellu hè sopra à 40 J / cm2, è a più alta tenacità di u pirtusu di muntatura hè 58,58 J / cm * cm; l'allungamentu di i campioni intercepted hè più di 6,6%, è a forza di tensione hè più di 1360 MPa. A tenacità di l'impattu di l'azzaru hè più altu ch'è quella di l'acciaio in lega bassu ordinariu (20-40 J / cm2). In generale, se a durezza hè più alta, a durezza diminuisce. Da i risultati spirimintali sopra, si pò vede chì sta regula hè basamente in linea cun ella.

Microstruttura

Microstruttura una piccula mostra hè stata tagliata da a fine rottu di u campione di impattu, è dopu a mostra metalografica hè stata preparata da grinding, pre-grinding and polishing. A distribuzione di l'inclusioni hè stata osservata sottu à a cundizione di nisuna erosione, è a struttura di a matrice hè stata osservata dopu à esse erode cù 4% alcolu d'acidu nitricu. Diversi strutturi tipici di martelli shredder in lega sò mostrati in Fig. 3.

Fig 3 I microstrutture di u martellu shredder Fig 3A mostra a morfologia è a distribuzione di l'inclusioni in l'azzaru. Pò esse vistu chì u numeru è a dimensione di l'inclusioni sò relativamente chjuchi, senza cavità di shrinkage, shrinkage porosity, è porosità. À partir des figures 3b, C, D et E, on peut voir qu'à la fois près de la surface et près du centre

I risultati mostranu chì a struttura indurita hè ottenuta da a superficia à u centru, è abbastanza hardenability hè ottenuta. A microstruttura vicinu à u centru hè più grossa di quella in a superficia perchè u core hè u situ di solidificazione finali, a freccia di rinfrescante hè lenta è i grani sò faciuli di cultivà.

A matrice in Fig. 3b è C hè lath martensite cù distribuzione uniforme. U lath in Fig. 3b hè relativamente chjuca, è u lath in Fig. 3C hè relativamente grossu, è alcuni di elli sò disposti à 120 ° angle. I risultati dimustranu chì l'aumentu di martensite dopu à quenching à 900 ℃ hè principalmente basatu annantu à u fattu chì a dimensione di granu di l'azzaru aumenta rapidamente dopu à quenching à 900 ℃. Fig. 3D è e mostra martensite fine è bainite bassu cù una piccula quantità di ferrite chjuca è granular. L'area bianca hè martensite stindata, chì hè relativamente resistente à a corrosione di a bainite, cusì u culore hè più chjaru; a struttura negra cum'è agulla hè bainite più bassu; u puntu neru hè inclusi.

Perchè u pirtusu di stallazione di u martellu shredder hè rinfriscatu in l'aria è a temperatura di quenching hè bassa, a ferrite ùn pò micca dissolve completamente in a matrice. Per quessa, una piccula quantità di ferrite resta in a matrice di martensite in forma di pezzi chjuchi è particeddi, chì porta à a diminuzione di a durezza.

Risultati

Dopu à u casting, avemu mandatu dui set di shredder martellu à u nostru cliente, un set di shredder marteddu azzaru in lega resistenti à l'usura, un set di martelli shredder azzaru manganese. Basatu nantu à i feedback di i clienti, i martelli di trinciatura in lega resistenti à l'usura duranu a vita 1,6 volte più di u martellu di trituratore di manganese.

@Nick Sun      [email protected]