ڪوڊلڪو ايل ٽينينٽ مائن جي توسيع کي معطل ڪرڻ لاءِ ، وبائي مرض جو حوالو ڏئي ٿو
چلي جي رياستي هلائيندڙ ڪوڊلڪو ڇنڇر تي چيو ته اها عارضي طور تي نئين سطح تي تعمير کي روڪي ڇڏيندي ان جي پرچم بردار ايل ٽينينٽ مائن تي ، هڪ قدم اهو چيو ته تيز رفتار پکيڙندڙ ڪورونا وائرس جي وبائي مرض کي منهن ڏيڻ لاءِ ضروري آهي.
ورلڊ ٽاپ تانپر پيدا ڪندڙ ڪوڊلڪو هڪ بيان ۾ چيو ته اهو قدم پنهنجي ٽينينٽي آپريشنز ۾ عملي جي مجموعي گهٽتائي کي 4,500 ماڻهن تائين پهچائيندو. ڪمپني چيو ته ڪم ڪارڪنن جي حفاظت لاءِ 14 ڏينهن تي ۽ 14 ڏينهن جي بند جي اڳوڻي اعلان ڪيل شفٽ شيڊول سان ڪم ڪندي.
”هي (پيماني) گذريل هفتي جي آخر ۾ لاڳو ٿيڻ شروع ڪيو ويو ،“ ڪوڊلڪو چيو ، شامل ڪرڻ جو مقصد ”اسان جي پنهنجي ۽ ڪانٽريڪٽ اسٽاف ٻنهي جي کثافت کي گهٽائڻ ، حرڪت کي اسڪيل ڪرڻ ۽ انفيڪشن جي امڪان کي گهٽائڻ آهي.
اهو فيصلو آيو آهي جيئن فيڊريشن آف ڪاپر ورڪرز (ايف ٽي سي)، ڪوڊلڪو جي يونينز لاءِ هڪ ڇٽيءَ وارو گروپ، اعلان ڪيو ايل ٽينينٽ ۾ هڪ ڪانٽريڪٽ ورڪر ڪووڊ -19 جي فوت ٿي ويو، ڪمپني جي آپريشن ۾ بيماري کان ڇهين موت.
يونين جو چوڻ آهي ته گهٽ ۾ گهٽ 2,300 ڪوڊلڪو جا ڪارڪن وائرس سان متاثر ٿيا آهن جڏهن کان مارچ جي وچ ۾ وبا شروع ٿي.
ڪرونا وائرس جي وبا پکڙيل ڪوڊلڪو کي 10 سالن جي وچ ۾ ، 40 بلين ڊالر جي شروعات ان جي عمر واري مائن کي اپڊيٽ ڪرڻ لاءِ. ايل ٽينينٽي پروجيڪٽ صديون پراڻي ماين جي ڪم ڪندڙ زندگي کي وڌائيندو، جيڪو گاديءَ واري سينٽيگو جي ڏکڻ ۾ اينڊس جبلن ۾ واقع آهي.
يونين ۽ سماجي گروهن ڪوڊلڪو ۽ ٻين کان کنيندڙن تي دٻاءُ وڌو آهي ته جيئن مزدورن جي تحفظ کي وڌايو وڃي ، جنهن ۾ هن هفتي هڪ تجويز به شامل آهي ته ٽينينٽي جي اتر ۾ مائنز کي بند ڪرڻ لاءِ ، اينٽوفاگسٽا علائقي ۾ ، ٻن هفتن لاءِ.
ڪوڊلڪو جي سي اي او اوڪٽاويو ارنيڊا خميس تي مقامي ميڊيا سان هڪ انٽرويو ۾ چيو ته اهڙو ڪو به اقدام ملڪ لاءِ ”تباهه ڪندڙ“ هوندو. هن ڪمپني جي وائرس جي ردعمل کي فعال طور تي دفاع ڪيو.
ڪمپني چيو ته اها رٿابندي ۽ تياري سان جاري رهندي ٽينينٽي توسيع جي ناڪامين جي باوجود. چوٽي جي تعمير 2021 ۽ 2022 ۾ متوقع آهي، بيان ۾ چيو ويو آهي.
ايل ٽينينٽي 2019 ۾ 459,744 ٽن ٽانپو پيدا ڪيو.
گھٽ مصر واري لباس جي مزاحمتي اسٽيل تي مطالعو ڪريو shredder hammers لاءِ
هاء مينگنيز اسٽيل وڏي پيماني تي استعمال ڪيو ويندو آهي casting ننڍي وزن جي هامر (عام طور تي گهٽ کان گهٽ 90kg). جڏهن ته، ڌاتو ريچائيل شاريڊر هيمر (عام طور تي وزن 200kg-500kg) لاءِ، مينگنيز اسٽيل مناسب ناهي. اسان جي فائونڊري وڏي شيڊر هيمر کي ڪاسٽ ڪرڻ لاءِ گهٽ مصر وارو اسٽيل استعمال ڪري ٿي.
مواد جي چونڊ
مصر جي جوڙجڪ ڊيزائن کي لازمي طور تي مصر جي ڪارڪردگي گهرجن کي پورو ڪرڻ تي غور ڪرڻ گهرجي. ڊزائن جو اصول ڪافي سختي ۽ اعلي سختي ۽ سختي کي يقيني بڻائڻ آهي. بائنائٽ جو اندروني دٻاءُ عام طور تي مارٽين سائٽ جي ڀيٽ ۾ گھٽ هوندو آهي، ۽ بائنائٽ جي لباس جي مزاحمت ساڳي سختيءَ تي مارٽينائٽ جي مقابلي ۾ بهتر هوندي آهي. مصر جي اسٽيل جي جوڙجڪ هيٺ ڏنل آهي:
ڪاربن عنصر. ڪاربن هڪ اهم عنصر آهي جيڪو گھٽ ۽ وچولي مصر جي لباس جي مزاحمتي اسٽيل جي مائڪرو ساخت ۽ ملڪيت کي متاثر ڪري ٿو. مختلف ڪاربان مواد سختي ۽ سختي جي وچ ۾ مختلف ملندڙ تعلق حاصل ڪري سگھن ٿا. گھٽ ڪاربن الائي ۾ وڌيڪ سختي هوندي آهي پر گهٽ سختي، هاءِ ڪاربن الائي ۾ سختي هوندي آهي پر سختي ڪافي نه هوندي آهي، جڏهن ته وچولي ڪاربن الائي ۾ سختي هوندي آهي پر سٺي سختي هوندي آهي. وڏي اثر واري قوت سان وڏي ۽ ٿلهي لباس جي مزاحمتي حصن جي خدمت جي حالتن کي پورو ڪرڻ لاءِ اعليٰ سختي حاصل ڪرڻ لاءِ، گھٽ ڪاربان اسٽيل جي حد 0.2 ~ 0.3٪ آهي.
سي عنصر. سي بنيادي طور تي اسٽيل ۾ حل کي مضبوط ڪرڻ جو ڪردار ادا ڪري ٿو، پر تمام گهڻو Si اسٽيل جي ڀنگ کي وڌائيندو، تنهنڪري ان جو مواد 0.2 ~ 0.4٪ آهي.
ايم اين عنصر. چين مينگاني وسيلن ۾ مالا مال آهي ۽ قيمت ۾ گهٽ آهي، تنهنڪري اهو گهٽ مصر جي لباس جي مزاحمتي اسٽيل جو بنيادي اضافو عنصر بڻجي چڪو آهي. هڪ طرف، فولاد ۾ مينگنيز اسٽيل جي مضبوطي ۽ سختي کي بهتر ڪرڻ لاء حل کي مضبوط ڪرڻ جو ڪردار ادا ڪري ٿو، ۽ ٻئي طرف، اهو اسٽيل جي سختي کي بهتر بڻائي ٿو. جڏهن ته، گهڻو ڪري مينگنيز برقرار رکيل آسٽنائٽ حجم وڌائيندو، تنهنڪري ميگنيز جو مواد 1.0-2.0٪ هجڻ جو اندازو لڳايو ويو آهي.
سي آر عنصر. Cr گهٽ مصر جي لباس جي مزاحمتي ڪاسٽ اسٽيل ۾ هڪ اهم ڪردار ادا ڪري ٿو. Cr کي جزوي طور آسٽنائيٽ ۾ ٽوڙي سگھجي ٿو ميٽرڪس کي مضبوط ڪرڻ لاءِ بغير سختيءَ کي گھٽائڻ، انڊر ڪولڊ آسٽنائٽ جي تبديلي کي ملتوي ڪرڻ ۽ اسٽيل جي سختي کي وڌائڻ، خاص طور تي جڏھن مناسب طريقي سان مينگنيز ۽ سلکان سان ملائي، سختي کي بھتر بڻائي سگھجي ٿو. Cr ۾ تيز گرميءَ جي مزاحمت آهي ۽ ٿلهي آخر واري چهري جي خاصيتن کي يونيفارم ڪري سگهي ٿي. تنهن ڪري Cr مواد 1.5-2.0٪ هجڻ لاء طئي ڪيو ويو آهي.
Mo عنصر. Mo مؤثر طريقي سان ڪاسٽ مائڪرو اسٽريچر کي بهتر ڪري سگهي ٿو، ڪراس سيڪشن جي هڪجهڙائي کي بهتر بڻائي سگهي ٿو، مزاج جي خراب ٿيڻ جي واقعن کي روڪيو، مزاج جي استحڪام کي بهتر بڻائي، ۽ اسٽيل جي سختي کي متاثر ڪري سگهي ٿو. نتيجن مان اهو ظاهر ٿئي ٿو ته اسٽيل جي سختي کي خاص طور تي بهتر ڪيو ويو آهي، ۽ اسٽيل جي طاقت ۽ سختي کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو. جڏهن ته، وڏي قيمت جي ڪري، Mo جي اضافي مقدار کي 0.1-0.3٪ جي وچ ۾ ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي حصن جي سائيز ۽ ڀت جي ٿلهي جي مطابق،.
ني عنصر. Ni Austenite ٺاهڻ ۽ مستحڪم ڪرڻ لاءِ مکيه مصرع عنصر آهي. ني جي هڪ خاص مقدار کي شامل ڪرڻ سان سختي کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو ۽ مائڪرو اسٽرڪچر کي ڪمري جي حرارت تي ٿوري مقدار ۾ رکيل آسٽنائٽ کي برقرار رکڻ لاءِ ان جي سختي کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو. پر ني جي قيمت تمام گهڻي آهي، ۽ شامل ڪيل ني جو مواد 0.1-0.3٪ آهي.
Cu عنصر. Cu ڪاربائڊ نه ٺاهيندو آهي ۽ ميٽرڪس ۾ هڪ مضبوط حل طور موجود آهي، جيڪو اسٽيل جي سختي کي بهتر ڪري سگهي ٿو. ان کان علاوه، Cu جو ساڳيو اثر آهي Ni، جيڪو ميٽرڪس جي سختي ۽ اليڪٽرروڊ صلاحيت کي بهتر ڪري سگهي ٿو، ۽ اسٽيل جي سنکنرن جي مزاحمت کي وڌائي سگھي ٿو. اهو خاص طور تي اهم آهي لباس جي مزاحمتي حصن لاءِ جيڪي گلي پيسڻ جي حالتن هيٺ ڪم ڪن ٿا. لباس جي مزاحمتي اسٽيل ۾ Cu جو اضافو 0.8-1.00٪ آهي.
ٽريس عنصر. گهٽ مصر جي لباس جي مزاحمتي اسٽيل ۾ ٽريس عناصر شامل ڪرڻ ان جي ملڪيت کي بهتر ڪرڻ لاء سڀ کان وڌيڪ مؤثر طريقن مان هڪ آهي. اهو ڪاسٽ مائڪرو اسٽرڪچر کي بهتر ڪري سگهي ٿو، اناج جي حدن کي صاف ڪري سگهي ٿو، ڪاربائڊس ۽ شموليت جي مورفولوجي ۽ ورڇ کي بهتر ڪري سگهي ٿو، ۽ گهٽ مصر جي لباس جي مزاحمتي اسٽيل جي ڪافي سختي برقرار رکي ٿي.
ايس پي عنصر. اهي نقصانڪار عنصر آهن، جيڪي آسانيءَ سان اسٽيل ۾ اناج جي چوديواري شامل ڪن ٿا، اسٽيل جي ڀُرڻ کي وڌائين ٿا ۽ ڪاسٽنگ ۽ گرميءَ جي علاج دوران castings جي ٽوڙڻ واري رجحان کي وڌائين ٿا. تنهن ڪري، P ۽ s کي 0.04٪ کان گهٽ هجڻ گهرجي.
تنهن ڪري مصر جي لباس-مزاحمتي اسٽيل لاء ڪيميائي ساخت هيٺ ڏنل جدول ۾ ڏيکاريل آهي:
| ٽيبل: مصر جو لباس مزاحمتي اسٽيل لاءِ ڪيميائي ساخت | ||||||||
| عنصر | سي | سي | من | Cr | مو | ني | ڪيو | V.RE |
| مواد | 0.2-0.3 | 0.2-0.4 | 1.0-2.0 | 1.5-2.0 | 0.1-0.3 | 0.1-0.3 | 0.8-1.0 | نادر |
ٻرندڙ عمل
خام مال 1 T وچولي فريکوئنسي انڊڪشن فرنس ۾ ڳري ويا. اسڪريپ اسٽيل، سور لوھ، گھٽ ڪاربن فيرو ڪروم، فيرومنگاني، فيرومولائبڊينم، اليڪٽرولائيٽ نڪيل، ۽ نادر زمين جي مصر سان تيار ڪيو ويو. پگھلڻ کان پوء، فرنس کان اڳ ڪيميائي تجزيي لاء نموني ورتو وڃي ٿو، ۽ مصر جي تجزيو جي نتيجن مطابق شامل ڪيو ويو آهي. جڏهن ساخت ۽ درجه حرارت ٽيپنگ جي گهرجن کي پورو ڪري، ايلومينيم کي ڊاء آڪسائيڊ ڪرڻ لاء داخل ڪيو ويو آهي. ٽيپنگ جي عمل دوران، نادر زمين Ti ۽ V ترميم لاءِ شامل ڪيا ويا آهن.
وجھڻ ۽ ڪٽڻ
ڍنگ جي عمل ۾ ريل مولڊ ڪاسٽنگ استعمال ٿيندي آهي. پگھريل فولاد کي فرنس مان ڪڍڻ کان پوءِ، ان کي ڍڳي ۾ رکيو ويندو آهي. جڏهن گرمي پد 1 450 ° سي تائين گهٽجي ويندو آهي، پاڻي ڀرڻ شروع ٿئي ٿو. پگھليل اسٽيل کي ريٽي مولڊ کي جلدي ڀرڻ لاءِ، ھڪڙو وڏو گيٽنگ سسٽم (عام ڪاربان اسٽيل کان 20 سيڪڙو وڏو) اپنائڻ گھرجي. ريزر جي فيڊنگ جي وقت ۽ کاڌ خوراڪ جي صلاحيت کي بهتر بڻائڻ لاءِ، سرد لوھ کي رائزر سان ملائڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آھي ۽ ٻاھرين گرمائش جو طريقو اختيار ڪيو ويندو آھي جيئن گھڻا-ڪاسٽ ڍانچي حاصل ڪرڻ لاءِ. وجھڻ واري وڏي شيڊر جي ھٿ جي ماپ 700 ملي ايم * 400 ملي * 120 ملي ميٽر آھي، ۽ ھڪڙي ٽڪري جو وزن 250 ڪلوگرام آھي. کاسٽنگ کي صاف ڪرڻ کان پوء، تيز گرمي پد تي اينيلنگ ڪيو ويندو آهي، ۽ پوء گيٽ ۽ ريزر ڪٽي ويندا آهن.
گرمي علاج
quenching ۽ tempering گرمي علاج جي عمل کي اپنائڻ آهي. تنصيب جي سوراخ تي quenching شگاف کي روڪڻ لاء، مقامي quenching طريقو اختيار ڪيو ويو آهي. باڪس-قسم جي مزاحمتي فرنس کي استعمال ڪيو ويو ڪاسٽنگ کي گرم ڪرڻ لاءِ، اسٽريٽنگ جو گرمي پد (900 ± 10 ℃) هو ۽ رکڻ جو وقت 5 h هو. پاڻي ۽ تيل جي وچ ۾ خاص پاڻي جي گلاس quenchant جي ٿڌي جي شرح آهي. اهو شگاف کي بجھائڻ ۽ بجھائڻ جي خرابي کي روڪڻ لاءِ تمام گهڻو فائديمند آهي، ۽ quenching وچولي ۾ گھٽ قيمت، سٺي حفاظت ۽ عملي صلاحيت آهي. quenching کان پوء، گهٽ درجه حرارت tempering عمل کي اپنائڻ، tempering گرمي پد آهي (230 ± 10) ℃ ۽ منعقد وقت 6 h آهي.
معيار تي ضابطو
اسٽيل جا مکيه نازڪ نقطا آپٽيڪل ڊليٽو ميٽر dt1000 ذريعي ماپيا ويا، ۽ انڊر ڪولڊ آسٽنائٽ جي آئسوٿرمل ٽرانسفارميشن وکر کي ميٽيلوگرافڪ سختي طريقي سان ماپيو ويو.
مصر جي اسٽيل جي TTT وکر
TTT وکر لائن کان، اسان ڄاڻون ٿا:
- تيز گرمي پد واري فيرائٽ، پرلائيٽ، ۽ وچولي درجه حرارت واري بائنائٽ جي تبديليءَ واري وکرن جي وچ ۾ واضح خليج علائقا آهن. پرلائيٽ ٽرانسفارميشن جو سي-وکر بيائنائٽ ٽرانسفارميشن کان الڳ ڪيو ويو آهي، ظاهري قانون کي ظاهر ڪري ٿو آزاد سي-وکر، جيڪو ٻن "نڪ" قسم سان تعلق رکي ٿو، جڏهن ته بائنائٽ علائقو S-وکر جي ويجهو آهي. ڇاڪاڻ ته اسٽيل ۾ ڪاربائيڊ ٺاهڻ وارا عنصر Cr، Mo، وغيره شامل آهن، اهي عناصر گرم ٿيڻ دوران آسٽنائٽ ۾ ڦهلجي ويندا آهن، جيڪي گهٽيل آسٽنائٽ جي سڙڻ ۾ دير ڪري سگھن ٿا ۽ ان جي سڙڻ جي شرح کي گهٽائي سگهن ٿا. ساڳئي وقت، اهي به undercooled austenite جي decomposition گرمي پد تي اثر انداز. Cr ۽ Mo ڪري ٿو پرلائيٽ ٽرانسفارميشن زون کي وڌيڪ گرمي پد تي منتقل ڪري ٿو ۽ بيائنائٽ ٽرانسفارميشن جي درجه حرارت کي گھٽ ڪري ٿو. اهڙيءَ طرح، پرلائيٽ ۽ بائنائٽ جي ڦيرڦار واري وکر کي ٽي ٽي ٽي وکر ۾ الڳ ڪيو ويو آهي، ۽ وچ ۾ هڪ ذيلي کولڊ آسٽنائٽ ميٽاسٽيبل زون ظاهر ٿئي ٿو، جيڪو اٽڪل 500-600 ℃ آهي.
- اسٽيل جي نڪ جي ٽپ جو گرمي پد 650 ℃ بابت آهي، فيرائٽ جي منتقلي جي درجه حرارت جي حد 625-750 ℃ آهي، موتي جي تبديلي جي درجه حرارت جي حد 600-700 ℃ آهي، ۽ بيائنائٽ ٽرانسفارميشن جي درجه حرارت جي حد 350-500 ℃ آهي.
- تيز گرمي پد واري تبديلي واري علائقي ۾، فيرائٽ کي تيز ڪرڻ جو سڀ کان پهريون وقت 612 s آهي، پرلائيٽ جو ننڍو انڪوبيشن وارو دور 7 270 s آهي، ۽ پرلائيٽ جي تبديلي جي مقدار 50٪ تائين پهچي ٿي 22 860 s؛ بائنائٽ ٽرانسفارميشن جو انڪيوبيشن وارو عرصو 400 ℃ تي تقريباً 20 s آهي ۽ مارٽينائٽ ٽرانسفارميشن تڏهن ٿيندي آهي جڏهن گرمي پد 340 ℃ هيٺ هوندو آهي. اهو ڏسي سگهجي ٿو ته اسٽيل سٺي hardenability ڪئي آهي.
مشيني ملڪيت
آزمائشي مان نمونا ورتا ويا وڏي شيڊر جي هٿ واري جسم جي پيداوار، ۽ هڪ 10 ملي ايم * 10 ملي ايم * 20 ملي ميٽر پٽي نموني کي تار ذريعي ڪٽيو ويو ٻاهر کان اندر تائين، ۽ سختي سطح کان مرڪز تائين ماپ ڪئي وئي. نموني جي پوزيشن تصوير 2 ۾ ڏيکاريل آهي. #1 ۽ #2 شاريڊر هيمر جي جسم مان ورتو وڃي ٿو، ۽ #3 انسٽاليشن سوراخ تي ورتو وڃي ٿو. سختي جي ماپ جا نتيجا ٽيبل 2 ۾ ڏيکاريا ويا آهن.
| جدول 2: شريڊر هيمر جي سختي | |||||||
| نمونو | مٿاڇري کان فاصلو/mm | سراسري | ڪل سراسري | ||||
| 5 | 15 | 25 | 35 | 45 | |||
| #1 | 52 | 54.5 | 54.3 | 50 | 52 | 52.6 | 48.5 |
| #2 | 54 | 48.2 | 47.3 | 48.5 | 46.2 | 48.8 | |
| #3 | 46 | 43.5 | 43.5 | 44.4 | 42.5 | 44 | |
ڇڪڻ واري هامر جي تصوير
اهو ٽيبل 2 مان ڏسي سگهجي ٿو ته هيمر جي جسم جي سختي HRC (#1) 48.8 کان وڌيڪ آهي، جڏهن ته چڙهڻ واري سوراخ جي سختي (#3) نسبتا گهٽ آهي. هيمر جو جسم مکيه ڪم ڪندڙ حصو آهي. هٿيارن جي جسم جي اعلي سختي اعلي لباس مزاحمت کي يقيني بڻائي سگهي ٿي؛ چڙهڻ واري سوراخ جي گهٽ سختي اعلي سختي مهيا ڪري سگهي ٿي. هن طريقي سان، مختلف حصن جي مختلف ڪارڪردگي گهرجن کي پورو ڪيو وڃي ٿو. ھڪڙي نموني مان، اھو ڳولي سگھجي ٿو ته مٿاڇري جي سختي عام طور تي بنيادي سختي کان وڌيڪ آھي، ۽ سختي جي وهڪري جي حد تمام وڏي نه آھي.
| مصر جي ڇڪڻ واري هامر جي مشيني خاصيتون | |||
| شيءِ | #1 | #2 | #3 |
| اثر سختي (J·cm*cm) | 40.13 | 46.9 | 58.58 |
| tensile طاقت /MPa | 1548 | 1369 | / |
| وسعت /٪ | 8 | 6.67 | 7 |
| علائقي جي گھٽتائي /٪ | 3.88 | 15 | 7.09 |
اثر جي سختي، تناسلي طاقت ۽ ڊگھائي جي ڊيٽا جدول 3 ۾ ڏيکاريل آھي. جدول 3 مان ڏسي سگھجي ٿو ته ھٿيار جي U-شڪل چارپي نموني جي اثر سختي 40 J/cm2 کان مٿي آھي، ۽ سڀ کان وڌيڪ سختي آھي. چڙهڻ وارو سوراخ 58.58 ج / سينٽ * سينٽ آهي؛ مداخلت ڪيل نموني جي ڊگھائي 6.6٪ کان وڌيڪ آهي، ۽ تنصيب جي طاقت 1360 MPa کان وڌيڪ آهي. اسٽيل جي اثر سختي عام گهٽ مصر واري اسٽيل جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ آهي (20-40 J / cm2). عام طور تي ڳالهائڻ، جيڪڏهن سختي وڌيڪ آهي، سختي گهٽجي ويندي. مٿين تجربن جي نتيجن مان، اهو ڏسي سگهجي ٿو ته اهو اصول بنيادي طور تي ان جي مطابق آهي.
Microstructure
Microstructure هڪ ننڍڙو نمونو اثر نموني جي ٽٽل آخر کان ڪٽيو ويو، ۽ پوء ميٽيلوگرافڪ نموني کي پيس، پري پيس ۽ پالش ڪندي تيار ڪيو ويو. شموليت جي ورهاست کي بغير خرابي جي حالت ۾ مشاهدو ڪيو ويو، ۽ ميٽرڪس جي جوڙجڪ کي 4٪ نائٽرڪ ايسڊ الڪوحل سان ختم ٿيڻ کان پوء ڏٺو ويو. مصرع شاريڊر هيمر جا ڪيترائي عام ڍانچا تصوير 3 ۾ ڏيکاريا ويا آهن.
تصوير 3 شريڊر هيمر جا مائڪرو اسٽرڪچر تصوير 3A فولاد ۾ شامل ڪيل شڪلين ۽ تقسيم کي ڏيکاري ٿو. اهو ڏسي سگهجي ٿو ته شاملن جو تعداد ۽ سائيز نسبتاً ننڍا آهن، بغير ڪنهن ڇڪڻ واري گفا جي، ڇڪڻ واري سوراخ، ۽ پورسيٽي. انگن اکرن 3b، سي، ڊي، ۽ اي مان، اهو ڏسي سگھجي ٿو ته ٻئي ويجهو-مٿاڇري ۽ ويجهو مرڪز جي پوزيشن
نتيجن مان ظاهر ٿئي ٿو ته سخت جوڙجڪ سطح کان مرڪز تائين حاصل ڪئي وئي آهي، ۽ ڪافي سختي حاصل ڪئي وئي آهي. مرڪز جي ويجھو مائڪرو اسٽرڪچر مٿاڇري تي ان کان وڌيڪ ٿلهو آھي ڇاڪاڻ ته بنيادي مضبوط ٿيڻ واري جاءِ آھي، ٿڌيءَ جي رفتار سست آھي ۽ اناج وڌڻ ۾ آسان آھي.
تصوير 3b ۽ C ۾ ميٽرڪس لٿ مارٽين سائٽ آهي يونيفارم ورهائڻ سان. تصوير 3b ۾ لٺ نسبتاً ننڍي آهي، ۽ شڪل 3C ۾ لٿ نسبتاً ٿلهي آهي، ۽ انهن مان ڪجهه 120 ° جي زاويه تي ترتيب ڏنل آهن. نتيجن مان اهو ظاهر ٿئي ٿو ته 900 ℃ تي بجھڻ کان پوء مارٽين سائٽ جو اضافو بنيادي طور تي ان حقيقت تي مبني آهي ته اسٽيل جي اناج جي سائيز 900 ℃ تي بجھڻ کان پوء تيزيء سان وڌي ٿي. Fig. 3D ۽ e ڏيکاريو ٺيڪ martensite ۽ هيٺين bainite ننڍي ۽ granular ferrite جي هڪ ننڍي مقدار سان. اڇو علائقو quenched martensite آهي، جيڪو نسبتا corrosion-مزاحمتي آهي bainite کان، تنهنڪري رنگ هلڪو آهي؛ ڪارا سُئيءَ جهڙو ڍانچو هيٺين بائنائٽ آهي. ڪارو داغ inclusions آهي.
ڇاڪاڻ ته شاريڊر هامر جي تنصيب سوراخ کي هوا ۾ ٿڌو ڪيو ويندو آهي ۽ ٻرندڙ گرمي پد گهٽ هوندي آهي، فيرائٽ مڪمل طور تي ميٽرڪس ۾ ڦهلائي نٿو سگهي. تنهن ڪري، فيرائٽ جو هڪ ننڍڙو مقدار ننڍڙن ٽڪرن ۽ ذرات جي صورت ۾ مارٽينائٽ ميٽرڪس ۾ رهي ٿو، جيڪو سختي جي گھٽتائي جي ڪري ٿو.
نتيجا
ڪاسٽ ڪرڻ کان پوءِ، اسان پنهنجي گراهڪ ڏانهن شاريڊر هيمر جا ٻه سيٽ موڪليا، هڪ سيٽ مصر جي لباس جي مزاحمتي اسٽيل شريڊر هيمر جو، هڪ سيٽ مينگنيز اسٽيل شريڊر هيمر جو. گراهڪ جي موٽ جي بنياد تي، مصر جو لباس مزاحمتي اسٽيل شاريڊر هيمر زندگي گذاريندو آهي 1.6 ڀيرا وڌيڪ مينگانيز شيڊر هيمر.
@Nick Sun [email protected]
پوسٽ جو وقت: جولاءِ 10-2020