ಕೋಡೆಲ್ಕೊ ಎಲ್ ಟೆನಿಯೆಂಟೆ ಗಣಿ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಲು, ಸಾಂಕ್ರಾಮಿಕ ರೋಗವನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತದೆ

ಚಿಲಿಯ ಸರ್ಕಾರಿ ಸ್ವಾಮ್ಯದ ಕೊಡೆಲ್ಕೊ ಶನಿವಾರ ತನ್ನ ಪ್ರಮುಖ ಎಲ್ ಟೆನಿಯೆಂಟೆ ಗಣಿಯಲ್ಲಿ ಹೊಸ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ತಾತ್ಕಾಲಿಕವಾಗಿ ನಿಲ್ಲಿಸುವುದಾಗಿ ಹೇಳಿದೆ, ಇದು ವೇಗವಾಗಿ ಹರಡುತ್ತಿರುವ ಕರೋನವೈರಸ್ ಸಾಂಕ್ರಾಮಿಕ ರೋಗವನ್ನು ಎದುರಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಹೇಳಿದೆ.

ಈ ಕ್ರಮವು ತನ್ನ ಟೆನಿಯೆಂಟೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿನ ಒಟ್ಟು ಸಿಬ್ಬಂದಿಯ ಕಡಿತವನ್ನು 4,500 ಜನರಿಗೆ ತರುತ್ತದೆ ಎಂದು ವಿಶ್ವದ ಅಗ್ರ ತಾಮ್ರದ ನಿರ್ಮಾಪಕ ಕೊಡೆಲ್ಕೊ ಹೇಳಿಕೆಯಲ್ಲಿ ತಿಳಿಸಿದೆ. ಗಣಿ ಕಾರ್ಮಿಕರನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಈ ಹಿಂದೆ ಘೋಷಿಸಲಾದ 14 ದಿನಗಳ ಶಿಫ್ಟ್ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತು 14 ದಿನಗಳ ರಜೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕಂಪನಿ ತಿಳಿಸಿದೆ.

"ಇದು (ಅಳತೆ) ಕಳೆದ ವಾರಾಂತ್ಯದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿತು," ಕೊಡೆಲ್ಕೊ ಹೇಳಿದರು, ಈ ಕ್ರಮವು "ನಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಮತ್ತು ಗುತ್ತಿಗೆ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು, ಚಲನೆಯನ್ನು ಹಿಮ್ಮೆಟ್ಟಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸೋಂಕಿನ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು" ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಕೋಡೆಲ್ಕೊದ ಯೂನಿಯನ್‌ಗಳ ಛತ್ರಿ ಗುಂಪಾದ ಫೆಡರೇಶನ್ ಆಫ್ ಕಾಪರ್ ವರ್ಕರ್ಸ್ (ಎಫ್‌ಟಿಸಿ), ಎಲ್ ಟೆನಿಯೆಂಟೆಯಲ್ಲಿ ಗುತ್ತಿಗೆ ಕೆಲಸಗಾರರೊಬ್ಬರು ಕೋವಿಡ್ -19 ನಿಂದ ಸಾವನ್ನಪ್ಪಿದ್ದಾರೆ ಎಂದು ಘೋಷಿಸಿದ್ದರಿಂದ ಈ ನಿರ್ಧಾರವು ಬಂದಿದೆ, ಇದು ಕಂಪನಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ರೋಗದಿಂದ ಆರನೇ ಸಾವು.

ಮಾರ್ಚ್ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಏಕಾಏಕಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾದಾಗಿನಿಂದ ಕೊಡೆಲ್ಕೊದ ಕನಿಷ್ಠ 2,300 ಕಾರ್ಮಿಕರು ವೈರಸ್ ಸೋಂಕಿಗೆ ಒಳಗಾಗಿದ್ದಾರೆ ಎಂದು ಒಕ್ಕೂಟಗಳು ಹೇಳುತ್ತವೆ.

ಕೊರೊನಾವೈರಸ್ ಏಕಾಏಕಿ ತನ್ನ ವಯಸ್ಸಾದ ಗಣಿಗಳನ್ನು ನವೀಕರಿಸಲು 10 ವರ್ಷಗಳ, $40 ಬಿಲಿಯನ್ ಡಾಲರ್ ಉಪಕ್ರಮದ ಮಧ್ಯೆ ಕೊಡೆಲ್ಕೊವನ್ನು ಸೆಳೆಯಿತು. ಎಲ್ ಟೆನಿಯೆಂಟೆ ಯೋಜನೆಯು ರಾಜಧಾನಿ ಸ್ಯಾಂಟಿಯಾಗೊದ ದಕ್ಷಿಣಕ್ಕೆ ಆಂಡಿಸ್ ಪರ್ವತಗಳಲ್ಲಿ ನೆಲೆಗೊಂಡಿರುವ ಶತಮಾನದ-ಹಳೆಯ ಗಣಿ ಕೆಲಸದ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.

ಯೂನಿಯನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮಾಜಿಕ ಗುಂಪುಗಳು ಕೋಡೆಲ್ಕೊ ಮತ್ತು ಇತರ ಗಣಿಗಾರರ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಮಿಕರ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿವೆ, ಈ ವಾರ ಆಂಟೊಫಾಗಸ್ಟಾ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಟೆನಿಯೆಂಟೆಯ ಉತ್ತರದಲ್ಲಿರುವ ಗಣಿಗಳನ್ನು ಎರಡು ವಾರಗಳವರೆಗೆ ಮುಚ್ಚುವ ಪ್ರಸ್ತಾಪವೂ ಸೇರಿದೆ.

ಕೋಡೆಲ್ಕೊ ಸಿಇಒ ಆಕ್ಟೇವಿಯೊ ಅರನೆಡಾ ಗುರುವಾರ ಸ್ಥಳೀಯ ಮಾಧ್ಯಮಕ್ಕೆ ನೀಡಿದ ಸಂದರ್ಶನದಲ್ಲಿ ಅಂತಹ ಯಾವುದೇ ಕ್ರಮವು ದೇಶಕ್ಕೆ "ವಿಪತ್ತು" ಎಂದು ಹೇಳಿದರು. ಕಂಪನಿಯ ವೈರಸ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅವರು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಸಮರ್ಥಿಸಿಕೊಂಡರು.

ಹಿನ್ನಡೆಗಳ ನಡುವೆಯೂ ಟೆನಿಯೆಂಟೆ ವಿಸ್ತರಣೆಗೆ ಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧತೆಗಳನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುವುದಾಗಿ ಕಂಪನಿ ಹೇಳಿದೆ. 2021 ಮತ್ತು 2022 ರಲ್ಲಿ ಗರಿಷ್ಠ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಹೇಳಿಕೆ ತಿಳಿಸಿದೆ.

ಎಲ್ ಟೆನಿಯೆಂಟೆ 2019 ರಲ್ಲಿ 459,744 ಟನ್ ತಾಮ್ರವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಿತು.

Study on the low alloy wear-resistant steel for shredder hammers

ಹೆಚ್ಚಿನ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಉಕ್ಕನ್ನು ಸಣ್ಣ ತೂಕದ ಸುತ್ತಿಗೆಯನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸಲು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 90 ಕೆಜಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ). ಆದಾಗ್ಯೂ, ಲೋಹದ ಮರುಬಳಕೆಯ ಛೇದಕ ಸುತ್ತಿಗೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಮಾರು 200kg-500kg ತೂಕ), ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ. ದೊಡ್ಡ ಛೇದಕ ಸುತ್ತಿಗೆಗಳನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸಲು ನಮ್ಮ ಫೌಂಡ್ರಿ ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.

ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಎಲಿಮೆಂಟ್ ಆಯ್ಕೆ

ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸಂಯೋಜನೆಯ ವಿನ್ಯಾಸವು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಸಾಕಷ್ಟು ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ವಿನ್ಯಾಸದ ತತ್ವವಾಗಿದೆ. ಬೈನೈಟ್‌ನ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಾರ್ಟೆನ್‌ಸೈಟ್‌ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೈನೈಟ್‌ನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಅದೇ ಗಡಸುತನದಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಟೆನ್‌ಸೈಟ್‌ಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ:

ಕಾರ್ಬನ್ ಅಂಶ.  ಕಾರ್ಬನ್ ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಇಂಗಾಲದ ವಿಷಯವು ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆಯ ನಡುವೆ ವಿಭಿನ್ನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಬನ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಆದರೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಮಧ್ಯಮ ಇಂಗಾಲದ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಭಾವದ ಬಲದೊಂದಿಗೆ ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾದ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಭಾಗಗಳ ಸೇವಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು 0.2 ~ 0.3% ಆಗಿದೆ.

ಸಿ ಎಲಿಮೆಂಟ್.  Si ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ Si ಉಕ್ಕಿನ ದುರ್ಬಲತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದರ ವಿಷಯವು 0.2 ~ 0.4% ಆಗಿದೆ.

Mn ಅಂಶ.  ಚೀನಾ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳಲ್ಲಿ ಸಮೃದ್ಧವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬೆಲೆಯಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕಿನ ಮುಖ್ಯ ಸಂಯೋಜಕ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಒಂದೆಡೆ, ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿರುವ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಉಕ್ಕಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಇದು ಉಕ್ಕಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅತಿಯಾದ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಉಳಿಸಿಕೊಂಡಿರುವ ಆಸ್ಟಿನೈಟ್ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಅಂಶವು 1.0-2.0% ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಿಆರ್ ಎಲಿಮೆಂಟ್.  ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ Cr ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಗಡಸುತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡದೆಯೇ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಲು Cr ಅನ್ನು ಆಸ್ಟಿನೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಭಾಗಶಃ ಕರಗಿಸಬಹುದು, ಅಂಡರ್‌ಕೂಲ್ಡ್ ಆಸ್ಟೆನೈಟ್‌ನ ರೂಪಾಂತರವನ್ನು ಮುಂದೂಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಿದಾಗ, ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. Cr ಹೆಚ್ಚಿನ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ದಪ್ಪ ತುದಿಯ ಮುಖದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ Cr ವಿಷಯವನ್ನು 1.5-2.0% ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮೊ ಎಲಿಮೆಂಟ್.  ಮೋ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪರಿಷ್ಕರಿಸುತ್ತದೆ, ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಉದ್ವೇಗದ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯ ಸಂಭವವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಗಟ್ಟಿತನವನ್ನು ಪ್ರಭಾವಿಸುತ್ತದೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಗಡಸುತನವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಲೆಯಿಂದಾಗಿ, ಭಾಗಗಳ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ Mo ನ ಸೇರ್ಪಡೆ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು 0.1-0.3% ನಡುವೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನಿ ಎಲಿಮೆಂಟ್.  ಆಸ್ಟನೈಟ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು Ni ಮುಖ್ಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ Ni ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯು ಅದರ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ ಅನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಆದರೆ Ni ನ ಬೆಲೆ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು Ni ಸೇರಿಸಲಾದ ವಿಷಯವು 0.1- 0.3% ಆಗಿದೆ.

Cu ಎಲಿಮೆಂಟ್.  Cu ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಘನ ಪರಿಹಾರವಾಗಿ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿದೆ, ಇದು ಉಕ್ಕಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, Cu Ni ಗೆ ಸಮಾನವಾದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಆರ್ದ್ರ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ Cu ಸೇರ್ಪಡೆ 0.8-1.00%.

ಜಾಡಿನ ಅಂಶ.  ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಜಾಡಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಅದರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಇದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮೈಕ್ರೊಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಅನ್ನು ಪರಿಷ್ಕರಿಸುತ್ತದೆ, ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿಗಳನ್ನು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ರೂಪವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕಿನ ಸಾಕಷ್ಟು ಗಟ್ಟಿತನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಎಸ್ಪಿ ಅಂಶ.  ಅವು ಹಾನಿಕಾರಕ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ, ಇದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಉಕ್ಕಿನ ದುರ್ಬಲತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎರಕದ ಬಿರುಕುಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, P ಮತ್ತು s 0.04% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು.

ಆದ್ದರಿಂದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಕೆಳಗಿನ ಕೋಷ್ಟಕದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ:

ಕರಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು 1 ಟಿ ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನದ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಪಿಗ್ ಐರನ್, ಲೋ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೆರೋಕ್ರೋಮ್, ಫೆರೋಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್, ಫೆರೋಮೋಲಿಬ್ಡಿನಮ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ನಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಅಪರೂಪದ ಭೂಮಿಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹದಿಂದ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಯಿತು. ಕರಗಿದ ನಂತರ, ಕುಲುಮೆಯ ಮೊದಲು ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವು ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಿದಾಗ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಡಿಯೋಕ್ಸಿಡೈಸ್ ಮಾಡಲು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅಪರೂಪದ ಭೂಮಿಯ Ti ಮತ್ತು V ಅನ್ನು ಮಾರ್ಪಾಡು ಮಾಡಲು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸುರಿಯುವುದು ಮತ್ತು ಬಿತ್ತರಿಸುವುದು

ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮರಳು ಅಚ್ಚು ಎರಕವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಕುಲುಮೆಯಿಂದ ಹೊರಹಾಕಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಲ್ಯಾಡಲ್ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಾಪಮಾನವು 1 450 ℃ ಗೆ ಇಳಿದಾಗ, ಸುರಿಯುವುದು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಮರಳಿನ ಅಚ್ಚನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತುಂಬಲು, ದೊಡ್ಡ ಗೇಟಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು (ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಿಂತ 20% ದೊಡ್ಡದು) ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ರೈಸರ್‌ನ ಆಹಾರದ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ತಣ್ಣನೆಯ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ರೈಸರ್‌ಗೆ ಹೊಂದಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದಟ್ಟವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ರಚನೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಬಾಹ್ಯ ತಾಪನ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸುರಿಯುವ ದೊಡ್ಡ ಛೇದಕ ಸುತ್ತಿಗೆಯ ಗಾತ್ರವು 700 ಮಿಮೀ * 400 ಎಂಎಂ * 120 ಮಿಮೀ, ಮತ್ತು ಒಂದೇ ತುಂಡಿನ ತೂಕ 250 ಕೆಜಿ. ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಗೇಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರೈಸರ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೀಟ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್

ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ರಂಧ್ರದಲ್ಲಿ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಸ್ಥಳೀಯ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಬಾಕ್ಸ್-ರೀತಿಯ ಪ್ರತಿರೋಧ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಯಿತು, ಆಸ್ಟನಿಟೈಸಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು (900 ± 10 ℃) ಮತ್ತು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಸಮಯ 5 ಗಂ. ವಿಶೇಷ ನೀರಿನ ಗಾಜಿನ ತಣಿಸುವ ತಂಪಾಗಿಸುವ ದರವು ನೀರು ಮತ್ತು ತೈಲದ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ಮತ್ತು ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ವಿರೂಪವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಇದು ತುಂಬಾ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತಣಿಸುವ ಮಾಧ್ಯಮವು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ, ಉತ್ತಮ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ತಣಿಸಿದ ನಂತರ, ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಹದಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹದಗೊಳಿಸುವ ತಾಪಮಾನವು (230 ± 10) ℃ ಮತ್ತು ಹಿಡುವಳಿ ಸಮಯ 6 ಗಂ.

ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ

ಉಕ್ಕಿನ ಪ್ರಮುಖ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಡಿಲಾಟೊಮೀಟರ್ dt1000 ನಿಂದ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂಡರ್ ಕೂಲ್ಡ್ ಆಸ್ಟೆನೈಟ್‌ನ ಐಸೊಥರ್ಮಲ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮೇಶನ್ ಕರ್ವ್ ಅನ್ನು ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಗಡಸುತನ ವಿಧಾನದಿಂದ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನ TTT ಕರ್ವ್

TTT ಕರ್ವ್ ಲೈನ್ನಿಂದ, ನಾವು ತಿಳಿಯಬಹುದು:

1. ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಫೆರೈಟ್, ಪರ್ಲೈಟ್ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ತಾಪಮಾನದ ಬೈನೈಟ್‌ನ ರೂಪಾಂತರ ವಕ್ರಾಕೃತಿಗಳ ನಡುವೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಕೊಲ್ಲಿ ಪ್ರದೇಶಗಳಿವೆ. ಪರ್ಲೈಟ್ ರೂಪಾಂತರದ ಸಿ-ಕರ್ವ್ ಅನ್ನು ಬೈನೈಟ್ ರೂಪಾಂತರದಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಸ್ವತಂತ್ರ ಸಿ-ಕರ್ವ್ನ ನೋಟ ನಿಯಮವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಎರಡು "ಮೂಗು" ಪ್ರಕಾರಕ್ಕೆ ಸೇರಿದೆ, ಆದರೆ ಬೈನೈಟ್ ಪ್ರದೇಶವು ಎಸ್-ಕರ್ವ್ಗೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ. ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ರೂಪಿಸುವ ಅಂಶಗಳು Cr, Mo, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವುದರಿಂದ, ಈ ಅಂಶಗಳು ತಾಪನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ ಆಗಿ ಕರಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಅಂಡರ್ ಕೂಲ್ಡ್ ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ನ ವಿಭಜನೆಯನ್ನು ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ವಿಭಜನೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅವರು ಅಂಡರ್ ಕೂಲ್ಡ್ ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ನ ವಿಭಜನೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತಾರೆ. Cr ಮತ್ತು Mo ಪರ್ಲೈಟ್ ರೂಪಾಂತರ ವಲಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೈನೈಟ್ ರೂಪಾಂತರದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ಪರ್ಲೈಟ್ ಮತ್ತು ಬೈನೈಟ್‌ನ ರೂಪಾಂತರದ ರೇಖೆಯನ್ನು ಟಿಟಿಟಿ ಕರ್ವ್‌ನಲ್ಲಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಬ್‌ಕೂಲ್ಡ್ ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ ಮೆಟಾಸ್ಟೇಬಲ್ ವಲಯವು ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಸುಮಾರು 500-600 ℃.
2. ಉಕ್ಕಿನ ಮೂಗಿನ ತುದಿಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ಸುಮಾರು 650 ℃, ಫೆರೈಟ್ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ತಾಪಮಾನದ ಶ್ರೇಣಿ 625-750 ℃, ಪರ್ಲೈಟ್ ರೂಪಾಂತರ ತಾಪಮಾನದ ಶ್ರೇಣಿ 600-700 ℃, ಮತ್ತು ಬೈನೈಟ್ ರೂಪಾಂತರ ತಾಪಮಾನದ ಶ್ರೇಣಿ 350-500 ℃.
3. ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ರೂಪಾಂತರದ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ, ಫೆರೈಟ್ ಅನ್ನು ಅವಕ್ಷೇಪಿಸುವ ಆರಂಭಿಕ ಸಮಯವು 612 ಸೆ, ಪರ್ಲೈಟ್ನ ಕಡಿಮೆ ಕಾವು ಅವಧಿಯು 7 270 ಸೆ, ಮತ್ತು ಪರ್ಲೈಟ್ನ ರೂಪಾಂತರದ ಪ್ರಮಾಣವು 22 860 ಸೆಗಳಲ್ಲಿ 50% ತಲುಪುತ್ತದೆ; ಬೈನೈಟ್ ರೂಪಾಂತರದ ಕಾವು ಅವಧಿಯು 400 ℃ ನಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು 20 ಸೆಕೆಂಡುಗಳು ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವು 340 ℃ ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇದ್ದಾಗ ಮಾರ್ಟೆನ್ಸೈಟ್ ರೂಪಾಂತರವು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಉಕ್ಕು ಉತ್ತಮ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಕಾಣಬಹುದು.

ಯಾಂತ್ರಿಕ ಆಸ್ತಿ

ದೊಡ್ಡ ಛೇದಕ ಸುತ್ತಿಗೆಯ ದೇಹವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ಪ್ರಯೋಗದಿಂದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು 10 ಎಂಎಂ * 10 ಎಂಎಂ * 20 ಎಂಎಂ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಹೊರಗಿನಿಂದ ಒಳಕ್ಕೆ ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಮಧ್ಯಕ್ಕೆ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಾದರಿಯ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಚಿತ್ರ 2 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ. #1 ಮತ್ತು #2 ಅನ್ನು ಛೇದಕ ಸುತ್ತಿಗೆ ದೇಹದಿಂದ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು #3 ಅನ್ನು ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ರಂಧ್ರದಲ್ಲಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗಡಸುತನ ಮಾಪನದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಕೋಷ್ಟಕ 2 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಛೇದಕ ಸುತ್ತಿಗೆಯ ಚಿತ್ರ

ಸುತ್ತಿಗೆಯ ದೇಹದ (#1) ಗಡಸುತನ HRC 48.8 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಆರೋಹಿಸುವ ರಂಧ್ರದ (#3) ಗಡಸುತನವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ಟೇಬಲ್ 2 ರಿಂದ ನೋಡಬಹುದಾಗಿದೆ. ಸುತ್ತಿಗೆಯ ದೇಹವು ಮುಖ್ಯ ಕೆಲಸದ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಸುತ್ತಿಗೆಯ ದೇಹದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ; ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ರಂಧ್ರದ ಕಡಿಮೆ ಗಡಸುತನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳ ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಂದೇ ಮಾದರಿಯಿಂದ, ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೋರ್ ಗಡಸುತನಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನದ ಏರಿಳಿತದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಲ್ಲ ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು.

ಪ್ರಭಾವದ ಗಡಸುತನ, ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉದ್ದನೆಯ ದತ್ತಾಂಶವನ್ನು ಕೋಷ್ಟಕ 3 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ. U- ಆಕಾರದ ಸುತ್ತಿಗೆಯ ಚಾರ್ಪಿ ಮಾದರಿಯ ಪ್ರಭಾವದ ಗಟ್ಟಿತನವು 40 J / cm2 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಕೋಷ್ಟಕ 3 ರಿಂದ ನೋಡಬಹುದು. ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ರಂಧ್ರವು 58.58 J / cm*cm ಆಗಿದೆ; ತಡೆಹಿಡಿಯಲಾದ ಮಾದರಿಗಳ ಉದ್ದವು 6.6% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, ಮತ್ತು ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯು 1360 MPa ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು. ಉಕ್ಕಿನ ಪ್ರಭಾವದ ಗಟ್ಟಿತನವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನ (20-40 J / cm2) ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಗಡಸುತನ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಗಟ್ಟಿತನ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಮೇಲಿನ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಂದ, ಈ ನಿಯಮವು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿದೆ ಎಂದು ನೋಡಬಹುದು.

ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆ

ಮೈಕ್ರೊಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಪ್ರಭಾವದ ಮಾದರಿಯ ಮುರಿದ ತುದಿಯಿಂದ ಸಣ್ಣ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲಾಯಿತು, ಮತ್ತು ನಂತರ ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಮಾದರಿಯನ್ನು ರುಬ್ಬುವ, ಪೂರ್ವ-ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ಸವೆತದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಗಮನಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು 4% ನೈಟ್ರಿಕ್ ಆಸಿಡ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಸವೆತದ ನಂತರ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಗಮನಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಛೇದಕ ಸುತ್ತಿಗೆಗಳ ಹಲವಾರು ವಿಶಿಷ್ಟ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಚಿತ್ರ 3 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಚಿತ್ರ 3 ಛೇದಕ ಸುತ್ತಿಗೆಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಗಳು ಚಿತ್ರ 3A ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿನ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ರೂಪವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಕುಹರ, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸರಂಧ್ರತೆ ಮತ್ತು ಸರಂಧ್ರತೆ ಇಲ್ಲದೆ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಎಂದು ಕಾಣಬಹುದು. 3b, C, D, ಮತ್ತು E ಅಂಕಿಅಂಶಗಳಿಂದ, ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸಮೀಪ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ನೋಡಬಹುದು

ಗಟ್ಟಿಯಾದ ರಚನೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಮಧ್ಯಕ್ಕೆ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ. ಕೇಂದ್ರದ ಸಮೀಪದಲ್ಲಿರುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯು ಮೇಲ್ಮೈಗಿಂತ ಒರಟಾಗಿರುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಕೋರ್ ಅಂತಿಮ ಘನೀಕರಣದ ಸ್ಥಳವಾಗಿದೆ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ದರವು ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಧಾನ್ಯಗಳು ಬೆಳೆಯಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.

Fig. 3b ಮತ್ತು C ಯಲ್ಲಿನ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಏಕರೂಪದ ವಿತರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಲ್ಯಾಥ್ ಮಾರ್ಟೆನ್ಸೈಟ್ ಆಗಿದೆ. Fig. 3b ನಲ್ಲಿನ ಲ್ಯಾಥ್ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಚಿತ್ರ 3C ಯಲ್ಲಿನ ಲ್ಯಾಥ್ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವು 120 ° ಕೋನದಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುತ್ತವೆ. 900 ℃ ನಲ್ಲಿ ತಣಿಸಿದ ನಂತರ ಮಾರ್ಟೆನ್‌ಸೈಟ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಳವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ 900 ℃ ನಲ್ಲಿ ತಣಿಸಿದ ನಂತರ ಉಕ್ಕಿನ ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರವು ವೇಗವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬ ಅಂಶವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ ಎಂದು ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ. Fig. 3D ಮತ್ತು e ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಹರಳಿನ ಫೆರೈಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾದ ಮಾರ್ಟೆನ್ಸೈಟ್ ಮತ್ತು ಲೋವರ್ ಬೈನೈಟ್ ಅನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ. ಬಿಳಿ ಪ್ರದೇಶವು ಮಾರ್ಟೆನ್ಸೈಟ್ ಅನ್ನು ತಣಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಬೈನೈಟ್ಗಿಂತ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಬಣ್ಣವು ಹಗುರವಾಗಿರುತ್ತದೆ; ಕಪ್ಪು ಸೂಜಿಯಂತಹ ರಚನೆಯು ಕಡಿಮೆ ಬೈನೈಟ್ ಆಗಿದೆ; ಕಪ್ಪು ಚುಕ್ಕೆ ಸೇರ್ಪಡೆಯಾಗಿದೆ.

ಛೇದಕ ಸುತ್ತಿಗೆಯ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ರಂಧ್ರವು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಣಿಸುವ ಉಷ್ಣತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಫೆರೈಟ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ಕರಗಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಫೆರೈಟ್ ಸಣ್ಣ ತುಂಡುಗಳು ಮತ್ತು ಕಣಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಟೆನ್ಸೈಟ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿದೆ, ಇದು ಗಡಸುತನದ ಇಳಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಫಲಿತಾಂಶಗಳು

ಎರಕಹೊಯ್ದ ನಂತರ, ನಾವು ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಎರಡು ಸೆಟ್‌ಗಳ ಛೇದಕ ಸುತ್ತಿಗೆಯನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿದ್ದೇವೆ, ಒಂದು ಸೆಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕಿನ ಛೇದಕ ಸುತ್ತಿಗೆಗಳು, ಒಂದು ಸೆಟ್ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಛೇದಕ ಸುತ್ತಿಗೆಗಳನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಗ್ರಾಹಕರ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿ, ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕಿನ ಛೇದಕ ಸುತ್ತಿಗೆಗಳು ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಛೇದಕ ಸುತ್ತಿಗೆಗಿಂತ .

@Nick Sun      [email protected]