کوډیلکو د ایل ټینینټ ماین توسیع وځنډوي ، د وبا په ګوته کوي

د چیلي دولتي ادارې کوډیلکو د شنبې په ورځ وویل چې دا به په لنډمهاله توګه په خپل پرچم بردار ال ټینینټي کان کې په نوې کچه ساختماني کار ودروي ، یو اقدام چې ویل کیږي د ګړندۍ خپریدونکي کورونویرس ناروغۍ سره د مبارزې لپاره اړین و.

د نړۍ ترټولو لوړ مسو تولید کونکي کوډیلکو په یوه بیان کې وویل چې دا اقدام به د ټینینټ عملیاتو کې د کارمندانو ټول کمښت 4,500 خلکو ته ورسوي. شرکت وویل چې کان به د کارګرانو د ساتنې لپاره د 14 ورځو او 14 ورځو رخصتۍ د مخکیني اعلان شوي شفټ مهالویش سره خپل فعالیت ته دوام ورکړي.

کوډیلکو وویل: "دا (اقدام) د تیرې اونۍ په پای کې پلي کیدو پیل شو ،" کوډیلکو وویل ، د دې اقدام هدف "زموږ د خپل او د قراردادي کارمندانو کثافت کمول ، د حرکت شاته اندازه کول او د انفیکشن احتمال کمول دي."

دا پریکړه په داسې حال کې کیږي چې د مسو د کارګرانو فدراسیون (FTC)، د کوډیلکو اتحادیو لپاره د چترۍ ډلې اعلان وکړ چې په ایل ټینینټ کې یو قراردادي کارمند د کوویډ - 19 له امله مړ شوی، د شرکت په عملیاتو کې د ناروغۍ له امله شپږم مړینه.

اتحادیې وايي چې د مارچ په نیمایي کې د خپریدو له پیل راهیسې د کوډیلکو لږترلږه 2,300،XNUMX کارګران په ویروس اخته شوي دي.

د کورونویرس ناروغي کوډیلکو د 10 کلونو په مینځ کې د 40 ملیارد ډالرو نوښت په جریان کې نیولی ترڅو خپل زاړه ماینونه نوي کړي. د ایل ټینینټ پروژه به د پیړۍ زاړه کان کاري ژوند وغزوي ، چې د پلازمینې سانتیاګو سویل کې د انډیز په غرونو کې موقعیت لري.

اتحادیې او ټولنیزو ډلو په کوډیلکو او نورو کان کیندونکو باندې فشار راوړی ترڅو د کارګرانو لپاره محافظت چمتو کړي ، پشمول پدې اونۍ کې د انټوفاګسټا په سیمه کې د ټینینټ شمال کې د دوه اونیو لپاره د کانونو بندولو وړاندیز.

د کوډیلکو سی ای او اوکتاویو اریناډا د پنجشنبې په ورځ له ځایی رسنیو سره په مرکه کې وویل چې دا ډول هر ډول اقدام به د هیواد لپاره "ناورین" وي. هغه د شرکت د ویروس غبرګون د فعال په توګه دفاع وکړه.

شرکت وویل چې دا به د خنډونو سره سره د ټینینټ پراختیا لپاره پلان کولو او چمتووالي ته دوام ورکړي. په بیان کې ویل شوي چې په 2021 او 2022 کې د لوړ جوړونې تمه کیږي.

ایل ټینینټ په 2019 کې 459,744 ټنه مس تولید کړي.

Study on the low alloy wear-resistant steel for shredder hammers

لوړ منګنیز فولاد په پراخه کچه د کوچني وزن هامر په کاسټ کولو کې کارول کیږي (معمولا له 90kg څخه کم). په هرصورت، د فلزي ریسایکل شریډر هامر (معمولا وزن د 200kg-500kg شاوخوا) لپاره ، د منګنیز فولاد مناسب ندي. زموږ فاونډري د لوی شریډر هامرونو کاسټ کولو لپاره ټیټ الماس فولاد کاروي.

د موادو عنصر انتخاب

د مصر د جوړښت ډیزاین باید په بشپړه توګه د مصر د فعالیت اړتیاوې پوره کړي. د ډیزاین اصول د کافي سختۍ او لوړ سختۍ او سختۍ ډاډ ترلاسه کول دي. د باینایټ داخلي فشار عموما د مارټینسایټ په پرتله ټیټ دی، او د باینیټ د پوښ مقاومت په ورته سختۍ کې د مارټینسایټ په پرتله ښه دی. د مصر د فولادو جوړښت په لاندې ډول دی:

کاربن عنصر.  کاربن هغه کلیدي عنصر دی چې د ټیټ او متوسط ​​​​مشاعر اغوستلو مقاومت لرونکي فولادو مایکرو جوړښت او ملکیتونو باندې اغیزه کوي. د کاربن مختلف مینځپانګې کولی شي د سختۍ او سختۍ ترمینځ مختلف مطابقت اړیکه ترلاسه کړي. ټيټ کاربن الیاژ لوړه سختۍ لري مګر ټیټ سختۍ، لوړ کاربن الیاژ لوړه سختۍ لري مګر ناکافي سختۍ، پداسې حال کې چې متوسط ​​کاربن مصر لوړ سختۍ او ښه سختۍ لري. د لوی تاثیر ځواک سره د لوی او موټی پوښاک مقاومت لرونکي برخو د خدماتو شرایطو پوره کولو لپاره د لوړې سختۍ ترلاسه کولو لپاره ، د ټیټ کاربن فولاد سلسله 0.2 ~ 0.3٪ ده.

Si عنصر.  Si په عمده توګه په فولادو کې د محلول د پیاوړتیا رول لوبوي، مګر ډیر لوړ Si به د فولاد خرابوالی زیات کړي، نو د هغې مینځپانګه 0.2 ~ 0.4٪ ده.

Mn عنصر.  چین د منګنیز زیرمو بډایه او په نرخ کې ټیټ دی ، نو دا د ټیټ الماس پوښ ضد فولادو اصلي اضافه عنصر ګرځیدلی. له یوې خوا، په فولادو کې منګنیز د فولادو پیاوړتیا او سختۍ ته وده ورکولو لپاره د محلول پیاوړي کولو رول لوبوي، او له بلې خوا، دا د فولاد سختۍ ته وده ورکوي. په هرصورت، ډیر منګنیز به د ساتل شوي آسټینیټ حجم زیات کړي، نو د منګنیز مینځپانګه 1.0-2.0٪ ټاکل کیږي.

Cr عنصر.  Cr د ټیټ الماس اغوستلو په وړاندې مقاومت لرونکي کاسټ فولاد کې مخکښ رول لوبوي. Cr په جزوي ډول په آسټینایټ کې منحل کیدی شي پرته له دې چې میټریکس قوي کړي د سختۍ له کمولو پرته ، د انډرکول شوي آسټینایټ بدلون وځنډوي او د فولادو سختی وړتیا زیاته کړي ، په ځانګړي توګه کله چې په سمه توګه د منګنیز او سیلیکون سره یوځای شي ، د سختوالي وړتیا خورا ښه کیدی شي. Cr د تودوخې لوړ مقاومت لري او کولی شي د موټ پای مخ ملکیتونه یونیفورم کړي. نو د Cr منځپانګه د 1.5-2.0٪ ټاکل کیږي.

Mo عنصر.  Mo کولی شي په مؤثره توګه د کاسټ مایکرو جوړښت اصلاح کړي ، د کراس برخې یوشان والي ته وده ورکړي ، د تودوخې ټوټې کیدو پیښې مخه ونیسي ، د تودوخې ثبات ښه کړي ، او د فولادو سختۍ اغیزه وکړي. پایلې ښیې چې د فولادو سختوالي د پام وړ ښه شوی ، او د فولادو ځواک او سختۍ ښه کیدی شي. په هرصورت، د لوړ قیمت له امله، د Mo اضافه اندازه د 0.1-0.3٪ ترمنځ د برخو د اندازې او دیوال ضخامت سره سم کنټرول کیږي.

نه عنصر.  Ni د اسټینایټ جوړولو او ثبات لپاره اصلي الیو عنصر دی. د نی یو ټاکلی مقدار اضافه کول کولی شي سختۍ ته وده ورکړي او مایکروسټرکچر د خونې په تودوخې کې د لږ مقدار ساتل شوي آسټینیټ ساتي ترڅو د هغې سختۍ ښه کړي. مګر د Ni قیمت خورا لوړ دی، او د Ni اضافه شوي مواد 0.1-0.3٪ دي.

Cu عنصر.  Cu کاربایډونه نه جوړوي او په میټرکس کې د جامد محلول په توګه شتون لري، کوم چې کولی شي د فولادو سختۍ ته وده ورکړي. برسېره پردې، Cu د Ni سره ورته اغیزه لري، کوم چې کولی شي د میټرکس سختی او الکترود ظرفیت ته وده ورکړي، او د فولادو د مقاومت مقاومت زیات کړي. دا په ځانګړي ډول د اغوستلو مقاومت لرونکي برخو لپاره مهم دي چې د لوند پیس کولو شرایطو لاندې کار کوي. د پوښ په وړاندې مقاومت لرونکي فولادو کې د Cu اضافه کول 0.8-1.00٪ دی.

ټریس عنصر.  د ټیټ الماس اغوستلو مقاومت لرونکي فولادو کې د ټریس عناصرو اضافه کول د دې ملکیتونو ښه کولو لپاره یو له خورا مؤثره میتودونو څخه دی. دا کولی شي د کاسټ مایکرو جوړښت ته وده ورکړي ، د غلو حدود پاک کړي ، د کاربایډونو او شمولیتونو مورفولوژي او توزیع ښه کړي ، او د ټیټ الماس پوښ مقاومت لرونکي فولادو کافي سختۍ وساتي.

د SP عنصر.  دا زیان رسونکي عناصر دي، کوم چې په اسانۍ سره په فولادو کې د غلو د حدودو شاملول جوړوي، د فولادو خرابوالی زیاتوي او د کاسټ کولو او تودوخې درملنې په جریان کې د کاسټینګ د کریک کولو تمایل زیاتوي. له همدې امله، P او s باید د 0.04٪ څخه کم وي.

نو د مصر د لباس مقاومت لرونکي فولادو کیمیاوي جوړښت په لاندې جدول کې ښودل شوی:

د خړوبولو پروسه

خام مواد د 1 T متوسط ​​فریکونسۍ انډکشن فرنس کې غوړ شوي. دا مصر د سکریپ فولادو، سور اوسپنې، ټیټ کاربن فیروکروم، فیرومنګنیز، فیرومولیبډینم، الکترولیتیک نکل، او نادر ځمکې الیاژ لخوا چمتو شوی و. د خړوبولو وروسته، نمونې د فرنس څخه مخکې د کیمیاوي تحلیل لپاره اخیستل کیږي، او مصر د تحلیل پایلو سره سم اضافه کیږي. کله چې جوړښت او تودوخه د نل کولو اړتیاوې پوره کړي، المونیم د ډیاکسایډ کولو لپاره داخلیږي؛ د نل کولو پروسې په جریان کې، نادره ځمکه Ti او V د ترمیم لپاره اضافه کیږي.

اچول او کاسټ کول

د شګو مولډ کاسټینګ د مولډینګ پروسې کې کارول کیږي. وروسته له دې چې پړسیدلي فولاد له کوټې څخه خارج شي، دا په سرک کې کیښودل کیږي. کله چې د تودوخې درجه 1 450 ℃ ته راښکته شي، تودوخه پیل کیږي. د دې لپاره چې پړسیدلي فولاد د شګو مولډ په چټکۍ سره ډک کړي، د ګیټینګ لوی سیسټم (د عادي کاربن فولاد څخه 20٪ لوی) باید غوره شي. د ریزر د تغذیه کولو وخت او تغذیه کولو وړتیا ښه کولو لپاره ، سړه اوسپنه د ریزر سره میچ کولو لپاره کارول کیږي او د تودوخې بهرنۍ طریقه د کاسټ په څیر کثافت جوړښت ترلاسه کولو لپاره غوره کیږي. د اچولو لوی شریډر هامر اندازه 700 mm * 400 mm * 120 mm ده ، او د یوې ټوټې وزن 250 کیلو ګرامه دی. وروسته له دې چې کاسټینګ پاک شي ، د لوړې تودوخې انیلینګ ترسره کیږي ، او بیا ګیټینګ او ریزر پرې کیږي.

د تودوخې درملنه

د تودوخې د تودوخې درملنې پروسه د تودوخې او تودوخې لپاره غوره کیږي. د دې لپاره چې د نصب کولو سوري کې د شنډولو درز مخه ونیول شي ، د ځایی قوی کولو میتود غوره شوی. د بکس ډول مقاومت کوټه د کاسټینګ تودوخې لپاره کارول شوې وه ، د تودوخې تودوخه (900 ± 10 ℃) وه او د ساتلو وخت 5 h و. د ځانګړي اوبو شیشې quenchant د یخولو کچه د اوبو او تیلو ترمنځ ده. دا خورا ګټور دی چې د شنډولو درز او د شنډولو تخریب مخه ونیسي، او د شنډولو وسیله ټیټ لګښت، ښه خوندیتوب او عملي وړتیا لري. د شنډولو وروسته ، د ټیټ تودوخې تودوخې پروسه غوره کیږي ، د تودوخې تودوخه (230 ± 10) ℃ ده او د ساتلو وخت 6 h دی.

د کیفیت کنټرول

د فولادو اصلي مهم ټکي د آپټیکل ډیلاټومیټر dt1000 په واسطه اندازه شوي، او د زیرمه شوي آسټینایټ د اسوترممال بدلون وکر د میټالوګرافیک سختۍ میتود لخوا اندازه شوی.

د مصر د فولادو د TTT وکر

د TTT منحني کرښې څخه، موږ پوهیږو:

1. د لوړې تودوخې فیرایټ ، پیرلایټ او د متوسط ​​​​حرارت باینیټ د بدلون منحني منحني تر مینځ څرګند خلیج سیمې شتون لري. د pearlite transformation C- curve د binite transformation څخه جلا شوی، د خپلواک C- curve د ظاهري قانون ښکارندوی کوي، کوم چې د دوه "پوزې" ډول پورې اړه لري، پداسې حال کې چې د باینیټ سیمه S- منحنی ته نږدې ده. ځکه چې فولاد د کاربایډ جوړونکي عناصر Cr, Mo او داسې نور لري، دا عناصر د تودوخې په وخت کې په آسټینایټ کې منحل کیږي، کوم چې کولی شي د یخ شوي آسټینایټ تخریب وځنډوي او د هغې د تخریب کچه کمه کړي. په ورته وخت کې، دوی د یخ شوي آسټینایټ د تخریب تودوخې اغیزه هم کوي. Cr او Mo د پرلایټ د بدلون زون د لوړې تودوخې په لور حرکت کوي او د بینایټ بدلون تودوخه ټیټوي. په دې توګه، د pearlite او bainite د بدلون وکر د TTT منحني کې جلا کیږي، او په منځ کې یو subcooled austenite metastable زون ښکاري، چې د 500-600 ℃ په اړه دی.
2. د فولاد د پوزې د تودوخې درجه شاوخوا 650 ℃ ده، د فیرایټ لیږد د تودوخې حد 625-750 ℃ ​​دی، د پیرلایټ بدلون د تودوخې حد 600-700 ℃ دی، او د باینیټ بدلون د حرارت درجه 350-500 ℃ ده.
3. د لوړې تودوخې د بدلون په سیمه کې، د فیرایټ د اوریدو لومړنی وخت 612 s دی، د پیرلایټ ترټولو لنډه دوره 7 270 s ده، او د پیرلائٹ د بدلون اندازه په 22 860 s کې 50٪ ته رسیږي؛ د بینایټ بدلون د انکیوبیشن موده په 400 ℃ کې شاوخوا 20 s ده او د مارټینسایټ بدلون هغه وخت پیښیږي کله چې تودوخه د 340 ℃ څخه ښکته وي. دا لیدل کیدی شي چې فولاد ښه سختتیا لري.

میخانیکي ملکیت

د آزموینې څخه نمونې اخیستل شوي د لوی شریډر هامر بدن تولید شوي، او د 10 mm * 10 mm * 20 mm پټې نمونه د تار د پرې کولو په واسطه له بهر څخه دننه پرې شوې، او سختۍ د سطحې څخه مرکز ته اندازه شوې. د نمونې اخیستلو موقعیت په 2 شکل کې ښودل شوی. # 1 او # 2 د شریډر هامر بدن څخه اخیستل شوي، او # 3 د نصب کولو سوري کې اخیستل کیږي. د سختۍ اندازه کولو پایلې په جدول 2 کې ښودل شوي.

د شنډونکي هامر عکس

دا د جدول 2 څخه لیدل کیدی شي چې د هامر د بدن (#1) سختۍ HRC له 48.8 څخه ډیر دی، پداسې حال کې چې د نصب کولو سوري (#3) سختی نسبتا ټیټ دی. د هامر بدن اصلي کاري برخه ده. د هامر بدن لوړه سختۍ کولی شي د لوړ پوښ مقاومت تضمین کړي؛ د نصب کولو سوري ټیټ سختۍ کولی شي لوړ سختۍ چمتو کړي. پدې توګه ، د مختلف برخو فعالیت مختلف اړتیاوې پوره کیږي. د یوې نمونې څخه، دا موندل کیدی شي چې د سطحې سختۍ عموما د اصلي سختۍ څخه لوړ وي، او د سختۍ د تغیر حد خورا لوی ندی.

د اغیزو سختۍ، د تناسلي ځواک او اوږدوالي ډاټا په 3 جدول کې ښودل شوي. دا د 3 جدول څخه لیدل کیدی شي چې د هامر د U-shaped Charpy نمونې اغیزې سختۍ د 40 J / cm2 څخه پورته دی، او ترټولو لوړ سختی دی. د نصب کولو سوری 58.58 J / cm * cm دی؛ د منع شوي نمونو اوږدوالی له 6.6٪ څخه ډیر دی، او د تناسلي ځواک له 1360 MPa څخه ډیر دی. د فولادو اغیز سختی د عادي ټیټ الماس فولادو (20-40 J / cm2) څخه لوړ دی. په عمومي توګه، که سختۍ لوړه وي، سختۍ به کم شي. د پورته تجربوي پایلو څخه، دا لیدل کیدی شي چې دا قاعده اساسا د هغې سره سمون لري.

کوچني جوړښت

د مایکروسټرکچر یوه کوچنۍ نمونه د اغیزې نمونې له مات شوي پای څخه پرې شوې ، او بیا د فلزي نمونې د پیس کولو ، پری پیس کولو او پالش کولو سره چمتو شوې. د شاملولو ویش د هیڅ تخریب په حالت کې لیدل شوی، او د میټریکس جوړښت د 4٪ نایټریک اسید الکول سره له مینځه وړلو وروسته لیدل شوی. د الیاژ شریډر هامرونو ډیری ځانګړي جوړښتونه په 3 شکل کې ښودل شوي.

شکل. 3 د شریډر هامر مایکرو جوړښتونه شکل 3A په فولاد کې د شاملولو مورفولوژي او توزیع ښیې. دا لیدل کیدی شي چې د شاملولو شمیره او اندازه نسبتا کوچنۍ ده، پرته له کوم انقباض غار، انقباض porosity، او porosity. د 3b، C، D، او E ارقامو څخه، دا لیدل کیدی شي چې دواړه نږدې سطحې او نږدې مرکز موقعیت لري

پایلې ښیي چې سخت جوړښت د سطحې څخه مرکز ته ترلاسه کیږي، او کافي سختۍ ترلاسه کیږي. مرکز ته نږدې مایکرو جوړښت د سطحې په پرتله خورا ټیټ دی ځکه چې اصلي د پایښت وروستی ځای دی، د یخولو کچه ورو ده او دانې وده کول اسانه دي.

په 3b او C شکل کې میټریکس د یونیفورم ویش سره لیټ مارټینسایټ دی. په 3b شکل کې لیټ نسبتا کوچنی دی، او په 3C شکل کې لیټ نسبتا ضخامت دی، او ځینې یې د 120 درجې زاویه کې تنظیم شوي. پایلې ښیې چې په 900 ℃ کې د قند کولو وروسته د مارټینسایټ زیاتوالی په عمده ډول د دې حقیقت پراساس دی چې د فولادو دانې اندازه په 900 ℃ کې د قند کولو وروسته په چټکۍ سره وده کوي. انځور. 3D او e ښیې مارټینسایټ او ټیټ بینایټ د لږ مقدار کوچني او دانه فیرایټ سره. سپینه ساحه quenched martensite ده، کوم چې د باینیټ په پرتله نسبتا د زنګ په وړاندې مقاومت لري، نو رنګ یې روښانه دی؛ د تور ستنې په څیر جوړښت ټیټ بینایټ دی؛ تور ځای شامل دی.

ځکه چې د شریډر هامر نصبولو سوري په هوا کې یخ شوی او د تودوخې تودوخه ټیټه ده ، فیرایټ نشي کولی په بشپړ ډول په میټریکس کې منحل شي. له همدې امله، د فیرایټ لږه اندازه په مارټینسایټ میټرکس کې د کوچنیو ټوټو او ذراتو په بڼه پاتې کیږي، کوم چې د سختۍ کمښت المل کیږي.

پایلې

د کاسټ کولو وروسته ، موږ خپل پیرودونکي ته د شریډر هامر دوه سیټونه واستول ، یو سیټ د الماس اغوستلو مقاومت لرونکي سټیل شریډر هامر ، یو سیټ د منګنیز سټیل شریډر هامر. د پیرودونکو نظرونو پراساس، د مصر د اغوستلو په وړاندې مقاومت لرونکي سټیل شریډر هامر د منګنیز شریډر هامر .

@Nick Sun      [email protected]