কিনরস স্টাডিতে লোবো-মার্তে ক্যাপেক্স $1 বিলিয়ন

উত্তর চিলিতে কিনরোস গোল্ডের লোবো-মার্তে সোনার প্রকল্পটি মোট 4.5 মিলিয়ন ওজ উত্পাদন করতে পারে। একটি 15 বছরের খনি জীবনের আনুমানিক খরচে সোনা $995 মিলিয়ন, বুধবার প্রকাশিত একটি প্রিফিজিবিলিটি স্টাডি (PFS) অনুসারে।

মারিকুঙ্গা মাইনিং জেলায় অবস্থিত এই প্রকল্পের জন্য প্রায় $1-বিলিয়ন মূল্য ট্যাগ, $230-মিলিয়ন আতঙ্কের অন্তর্ভুক্ত।

প্রকল্পটি 2.2 এর গড় স্ট্রিপ অনুপাত সহ দুটি আমানতে খোলা গর্ত খনির বৈশিষ্ট্য, হিপ-লিচ পুনরুদ্ধার এবং একটি SART (সালফিডাইজেশন, অ্যাসিডিফিকেশন, পুনর্ব্যবহার এবং ঘনকরণ) প্ল্যান্ট।

খনির কাজ 12 বছরের জন্য সঞ্চালিত হবে, তারপরে তিন বছরের অবশিষ্ট প্রক্রিয়াকরণ হবে। প্রতি ওজ গড় সব-ইন টেকসই খরচ. Lobo-Marte এ স্বর্ণের আনুমানিক মূল্য $745; সোনার পুনরুদ্ধারের হার 71% হবে বলে আশা করা হচ্ছে।

প্রকল্পের অর্থনৈতিক আয় সোনার দামের প্রতি অত্যন্ত সংবেদনশীল। Kinross এর রিজার্ভ মূল্য $1,200 প্রতি oz. সোনা, প্রকল্পের নেট বর্তমান মূল্য (NPV) অনুমান করা হয়েছে $150 মিলিয়ন এবং এর অভ্যন্তরীণ রিটার্নের হার (IRR) মাত্র 7%। ঐকমত্য দীর্ঘমেয়াদী মূল্য $1,500 প্রতি ওজ. সোনা, NPV $770 মিলিয়নে এবং IRR 14% এ বেড়েছে। এবং প্রতি ওজ $1,800 এর স্পট মূল্যে। সোনা, NPV $1.4 বিলিয়ন এবং IRR বেড়ে 21% হয়েছে।

NPV 5% ডিসকাউন্ট হারের উপর ভিত্তি করে, যা 1 জানুয়ারী, 2024 থেকে গণনা করা হয়েছে।

PFS 2025 সালে শুরু হওয়া প্রকল্পের নির্মাণের কথা ভাবছে, 2027 সালে প্রথম উৎপাদনের সাথে। কিনরোস আশা করছে লোবো-মার্তে খনন কাজটি 50 কিলোমিটার উত্তর-পশ্চিমে অবস্থিত নিকটবর্তী লা কোইপা খনিতে পুনরায় শুরু হবে।

"লোবো-মার্তে প্রকল্প কিনরসকে একটি চমৎকার, জৈব বিকাশের বিকল্প প্রদান করে যেটিতে আকর্ষণীয় সব-ই টেকসই খরচ রয়েছে এবং প্রকল্পের খরচের প্রয়োজনীয়তা এবং ঝুঁকি না বাড়িয়ে সোনার দামে যথেষ্ট ঊর্ধ্বগতি প্রদান করে," বলেছেন জে. পল রোলিনসন, কিনরস প্রেসিডেন্ট এবং সিইও, একটি রিলিজে.

“প্রকল্পটি একটি অনুকূল খনির এখতিয়ারে একটি সম্ভাব্য সমন্বয়বাদী, দীর্ঘমেয়াদী খনি জীবন সম্প্রসারণকে প্রতিনিধিত্ব করে এবং আমাদের বর্তমান সোনার রিজার্ভ অনুমানে উল্লেখযোগ্য 6.4 মিলিয়ন আউন্স যোগ করে, কোম্পানির সামগ্রিক রিজার্ভ খনি জীবন বৃদ্ধি করে। আমরা এই দীর্ঘমেয়াদী প্রকল্পের সম্ভাব্যতা অধ্যয়নের সাথে এগিয়ে যাওয়ার সাথে সাথে আমরা ব্যালেন্স শীট শক্তি এবং সুশৃঙ্খল মূলধন বরাদ্দকে অগ্রাধিকার দিতে থাকব।"

অধ্যয়নের অংশ হিসাবে, কোম্পানিটি প্রথমবারের জন্য লোবো-মার্টে রিজার্ভের কথা জানিয়েছে। সম্ভাব্য রিজার্ভ 146.8 মিলিয়ন টন গ্রেডিং 1.36 গ্রাম/টি সোনার জন্য 6.4 মিলিয়ন আউন্স রয়েছে। চিত্রটি Kinross এর রিজার্ভ 25% বৃদ্ধি করে।

কোম্পানি এই বছরের শেষের দিকে Lobo-Marte-এর উপর একটি সম্ভাব্যতা অধ্যয়ন শুরু করার এবং 2021 সালের চতুর্থ ত্রৈমাসিকে এটি সম্পন্ন করার পরিকল্পনা করেছে।

এটি বলে যে সোনার দাম এবং মূল্য অনুমান, প্রত্যাশিত অর্থনৈতিক আয়, অনুমতি এবং কিনরোসের মূলধন অগ্রাধিকার সহ বেশ কয়েকটি কারণের উপর ভিত্তি করে একটি নির্মাণ সিদ্ধান্ত নেওয়া হবে। কিনরস 2009 সালে পূর্ববর্তী মালিক টেক রিসোর্সেস এবং অ্যাংলো আমেরিকান থেকে প্রকল্পটি অধিগ্রহণ করে।

ফেব্রুয়ারিতে, কিনরস ঘোষণা করেছে যে এটি লা কোইপাতে পুনরায় চালু করার সাথে এগিয়ে যাবে, যা এটি 690,000 সোনার সমতুল্য ওজ উত্পাদন করবে বলে আশা করে। 2022 থেকে 2024 সাল পর্যন্ত। ক্যাম্পে বিদ্যমান অবকাঠামো পুনর্নির্মাণ করা হবে এবং এর নিকটবর্তী মারিকুঙ্গা অপারেশন থেকে খনি বহর, যা সম্প্রতি যত্ন ও রক্ষণাবেক্ষণের জন্য স্থাপন করা হয়েছিল, সাইটে পুনরায় স্থাপন করা হবে। প্রাথমিক মূলধন খরচ 225 মিলিয়ন ডলারে অনুমান করা হয়েছে।

বুধবার মধ্যাহ্ন, TSE তে Kinross এর স্টক প্রায় 1.8% কমেছে। কোম্পানির একটি C$12.9 বিলিয়ন বাজার মূলধন রয়েছে।

60-89 জিরেটরি ক্রাশারে H&G মেশিনারির গ্যারেটরি ক্রাশার লাইনারগুলির প্রয়োগ

আমাদের গ্রাহকের (কিদাশান আয়রন মাইন) একটি 60-89 জিরেটরি ক্রাশার রয়েছে। আসল ম্যাঙ্গানিজ গ্যারেটরি ক্রাশার লাইনারগুলির পরিষেবা জীবন কম এবং প্রতিস্থাপনের সময় প্রতি বছর দুই মাসেরও বেশি, যা ক্রাশিং সিস্টেমের অপারেশন হারকে গুরুতরভাবে প্রভাবিত করে এবং পরবর্তী উপকারীকরণকে সীমাবদ্ধ করে শিল্প সিস্টেমের আউটপুট বৃদ্ধি।

ক্রাশার পরিধান লাইনারের জীবন কার্যকরভাবে উন্নত করার জন্য, লাইনার প্রতিস্থাপনের সময় ছোট করুন, যাতে ক্রাশার অপারেশন রেট উন্নত করতে এবং কম বিনিয়োগ এবং বেশি আউটপুটের প্রকৃত প্রভাব অর্জন করতে, কিদাশান আয়রন মাইন আমাদের পরিধান লাইনার ক্যাভিটি টাইপ অপ্টিমাইজ করতে বলে। ঘূর্ণমান পেষণকারীর, সরঞ্জামের কাজের অবস্থাকে প্রভাবিত না করে আস্তরণের জীবনকে আরও উন্নত করেছে এবং কিছু খনিগুলির উচ্চ নাকালের লক্ষ্যে আস্তরণের উপাদানটিকে আপগ্রেড করেছে।

আমাদের ফাউন্ড্রি উপর ভিত্তি করে 60-89 gyratory পেষণকারী কাজ শর্ত খাদ ইস্পাত gyratory পেষণকারী liners অনুসারে নকশা. ক্ষয়কারী আকরিকের কাজের অবস্থার দ্বারা বিকশিত অ্যালয় লাইনারের একটি দীর্ঘ পরিষেবা জীবন রয়েছে। এটি আস্তরণের বোর্ড প্রতিস্থাপনের সময় হ্রাস করে, আস্তরণের বোর্ড প্রতিস্থাপনের সময়কে কার্যকরভাবে সংক্ষিপ্ত করে, সহায়ক উপকরণ এবং শক্তির ব্যবহারকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে, সরঞ্জাম পরিচালনা এবং রক্ষণাবেক্ষণের কর্মীদের কাজের তীব্রতা হ্রাস করে, এইভাবে উল্লেখযোগ্যভাবে সরঞ্জামের অপারেশন হারকে উন্নত করে, বৃদ্ধি করে। মোটা নিষ্পেষণ সিস্টেমের আউটপুট, এবং সুস্পষ্ট অর্থনৈতিক, নিরাপত্তা এবং সামাজিক সুবিধা আছে

কাজের পরিবেশ

পেষণকারী কর্মক্ষমতা মূল ফ্যাক্টর লাইনার গহ্বর নকশা. প্রতিটি 60-89 gyratory পেষণকারী এর লাইনার গহ্বর উত্পাদন আবেদন স্রাব পোর্ট অনুযায়ী ডিজাইন করা হয়েছে. উপকারীকরণ প্রক্রিয়া নকশা প্রাথমিক পর্যায়ে, বিভিন্ন প্রক্রিয়া বিন্যাস এবং অপারেশন পরামিতি অনুযায়ী পেষণকারী স্রাব পোর্ট সেট, এবং তারপর liners গহ্বর নকশা অনুযায়ী. লাইনার ক্যাভিটির ডিজাইন সম্পন্ন হওয়ার পর, প্রকৃত উৎপাদনে ডিসচার্জ পোর্টকে সেট মান রাখতে হবে, যাতে ক্রাশারের সমস্ত চলমান অংশের চাপের ভারসাম্য এবং লাইনারের অভিন্ন পরিধান নিশ্চিত করা যায়। উত্পাদন অনুশীলনে সরঞ্জাম স্রাব পোর্ট পরিবর্তন করার প্রয়োজন হলে, এটি লাইনার গহ্বর পুনরায় ডিজাইন করা প্রয়োজন।

বর্তমানে, কিদাশান আয়রন মাইনের খনির এলাকায় 60-89 মোটা ক্রাশিং সাইকেল ক্রাশারে ব্যবহৃত ম্যাঙ্গানিজ স্টিল লাইনারের নিম্নলিখিত সমস্যা রয়েছে: সংক্ষিপ্ত পরিষেবা জীবন, ঘন ঘন প্রতিস্থাপন, দীর্ঘ ইনস্টলেশন সময়, জটিল রক্ষণাবেক্ষণের কাজ, কম সরঞ্জাম পরিচালনার হার, ইত্যাদি

• • আসল ম্যাঙ্গানিজ গাইরেটরি ক্রাশার লাইনারের সার্ভিস লাইফ কম, যার মধ্যে গ্যারেটরি ক্রাশার অবতল সেগমেন্টের সার্ভিস লাইফ প্রায় 45 দিন এবং জিরেটরি ক্রাশার ম্যান্টেলের প্রায় 20 দিন। আস্তরণের প্লেট প্রতিস্থাপন করার জন্য ঘন ঘন মেশিন বন্ধ করা প্রয়োজন, যার ফলে ক্রাশার কম অপারেশন রেট হয়।
  • জিরেটরি ক্রাশার অবতল অংশগুলির অনেকগুলি টুকরো রয়েছে এবং ইনস্টলেশন পদ্ধতিটি জটিল। প্রতিটি ইনস্টলেশন প্রায় 5-7 দিন লাগে। যেহেতু ম্যাঙ্গানিজ স্টিলের আস্তরণের প্লেটটি নিষ্পেষণ শক্তির অধীনে প্রসারিত হবে, এটি ইনস্টলেশনের সময় আস্তরণের প্লেটের মধ্যে একটি ফাঁক সংরক্ষণ করা প্রয়োজন। ফাঁকটি খুব সংকীর্ণ বা খুব প্রশস্ত হওয়া উচিত নয়, অন্যথায়, আস্তরণের প্লেটের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ প্রভাবিত হবে। অতএব, আস্তরণের প্লেট ইনস্টল করতে আরো সময় লাগে। প্রতি বছর মোটা ক্রাশিং গাইরেটরি ক্রাশারের লাইনার প্রতিস্থাপন করতে দুই মাসেরও বেশি সময় লাগে, যা সিস্টেমের আউটপুট উন্নত করার জন্য স্থানকে গুরুতরভাবে সীমাবদ্ধ করে।
  • ম্যাঙ্গানিজ স্টিল লাইনার প্লেটের মধ্যে ফাঁক বাদ দেওয়া হবে যখন উত্পাদনের সময় ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত উপাদানের সম্প্রসারণের জন্য ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত ব্যবহার করা হয়। এই সময়ে, ব্যবধান বজায় রাখার জন্য বর্ধিত অংশটি সময়মতো প্ল্যান করা দরকার। যদি ক্লিয়ারেন্স বাদ দেওয়া হয়, পিছনের আস্তরণের প্লেটের বর্ধিত চাপ ফ্রেমে প্রেরণ করা হয়, যা ফ্রেমের ক্ষতি করতে পারে এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ বেশি। রক্ষণাবেক্ষণের কাজটি জটিল এবং এটি বন্ধ করা প্রয়োজন, যা সরঞ্জামের অপারেশন হারকে হ্রাস করে।

উপাদান নির্বাচন এবং গহ্বর উন্নতি

কাজের অবস্থার উপর ভিত্তি করে, আমাদের প্রকৌশলী নতুন উপাদান লাইনার ডিজাইন করতে শুরু করেন এবং একটি নতুন ধরণের লাইনার গহ্বর তৈরি করা হয়েছে। অপ্টিমাইজ করা খাদ উপাদানের সাথে মিলিত উন্নত লাইনার ক্যাভিটি লাইনারের পরিষেবা জীবনকে উল্লেখযোগ্যভাবে দীর্ঘায়িত করতে পারে এবং প্রতিটি লাইনারের প্রতিস্থাপনের সময় কমাতে পারে।

অপ্টিমাইজ করা লাইনারের নিম্নলিখিত উন্নতি রয়েছে।

1. ক্রাশিং এলাকাটি অপ্টিমাইজ করা এবং ভারসাম্যপূর্ণ যাতে প্রতিটি ক্রাশিং জোনের চাপ অভিন্ন হয় এবং পরিধান সুষম হয়।
2. ক্রাশিং চেম্বারের ডিজাইন উন্নত করা হয়েছে, ম্যান্টল এবং অবতলের পরিধানের অবশিষ্ট ওজন কম এবং আরও বেশি সামঞ্জস্যপূর্ণ, এবং ম্যান্টল এবং অবতলের মিল এবং ব্যবহার অনুপাত সর্বাধিক পরিমাণে উন্নত হয়েছে। ক্রাশিং চেম্বারের ডিজাইন উন্নত করা হয়েছে, স্থির শঙ্কু এবং চলন্ত শঙ্কু লাইনারের পরিধানের অবশিষ্ট ওজন কম এবং আরও বেশি সামঞ্জস্যপূর্ণ, এবং ম্যান্টেল এবং অবতলের মিল এবং ব্যবহার অনুপাত সর্বাধিক পরিমাণে উন্নত হয়েছে।
3. ক্রাশিং চেম্বারের প্রতিটি অংশের আস্তরণের প্লেটে বিভিন্ন চাপ এবং পরিধানের শর্তগুলির বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা মেটাতে বিভিন্ন খাদ উপকরণ নির্বাচন করা হয়। গাইরেটরি ক্রাশার অবতল সেগমেন্টের প্রথম স্তর থেকে চতুর্থ স্তরটি উচ্চ ক্রোমিয়াম ঢালাই লোহার খাদ দিয়ে তৈরি। কঠোর ঢালাই এবং তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার মাধ্যমে, প্রাথমিক কঠোরতা 600hbn এ পৌঁছাতে পারে, যা ক্রাশিং চেম্বারের মাঝখানে এবং নিম্ন অংশে আস্তরণের প্লেটের উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে পঞ্চম স্তরটি প্রয়োজনীয়তা মেটাতে উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ঢালাই ইস্পাত দিয়ে তৈরি। পেষণকারী চেম্বারের শীর্ষে আস্তরণের প্লেটের প্রভাব প্রতিরোধের এবং পরিধান প্রতিরোধের।
4. স্ট্যান্ডার্ড এবং ঘন গাইরেটরি ক্রাশার ম্যান্টেলগুলি বিভিন্ন পরিধানের ডিগ্রির অধীনে জাইরেটরি ক্রাশার ম্যান্টলের সাথে মেলে তৈরি করা হয়েছে, যাতে গ্যারেটরি ক্রাশার ম্যান্টেলগুলির পরিষেবা জীবন দীর্ঘায়িত করা যায় এবং স্রাব বজায় রাখতে ব্যর্থতার কারণে আগে থেকেই গাইরেটরি ক্রাশার ম্যান্টেলগুলি প্রতিস্থাপন করা এড়ানো যায়। সেট মান এ পেষণকারী পোর্ট. গাইরেটরি পেষণকারী অবতল অংশটি একটি তিন-স্তর নকশা গ্রহণ করে এবং বিভিন্ন পরিধানের শর্ত অনুসারে বিভিন্ন অংশ প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে। গাইরেটরি ক্রাশার ম্যান্টেলের ইউটিলিটি রেট বাড়ানো হয় এবং সরঞ্জামের পরিধানের অংশগুলির খরচ কমে যায়।
5. Gyratory পেষণকারী অবতল অংশের ইনস্টলেশন পদ্ধতি উন্নত করা হয়েছে, এবং কাজের দক্ষতা উন্নত করা হয়েছে। প্রথম স্তর থেকে চতুর্থ স্তর পর্যন্ত নির্বাচিত উচ্চ ক্রোমিয়াম খাদ উপাদানের কারণে, যেমন চিত্র 3-তে দেখানো হয়েছে, এটি বাহ্যিক শক্তিকে চূর্ণ করার প্রভাবে প্রসারিত হবে না, তাই আস্তরণের প্লেটের মধ্যে ফাঁক সংরক্ষণ এবং সামঞ্জস্য করার প্রয়োজন নেই। ইনস্টলেশনের সময়। ইনস্টলেশনের অগ্রগতি ত্বরান্বিত করতে এবং আস্তরণের প্লেট ইনস্টলেশনের খরচ কমাতে সরাসরি যোগাযোগ ইনস্টলেশন গ্রহণ করা যেতে পারে। ফিক্সড টেপার লাইনিং প্লেটের পঞ্চম স্তরের মধ্যে টেপার পিন টাইপ ফিক্সেশনের জন্য চিত্র 4 দেখুন, যা মূল লাইনিং প্লেটের মূল ইনস্টলেশনের মতো সামঞ্জস্য করতে খুব বেশি সময় নেয় না।
6. Gyratory পেষণকারী ম্যান্টেল উপাদান Mn18Cr2NiMoV খাদ ইস্পাত চয়ন. এই নতুন উপাদানের অধীনে, ম্যান্টেল স্প্যানের আয়ু 20% বৃদ্ধি পেতে পারে।

@Nick Sun       [email protected]