Kinross Etude pegs Lobo-Marte capex op $1 Milliard

Dem Kinross Gold säi Lobo-Marte Goldprojet am Norde Chile konnt insgesamt 4,5 Milliounen Oz produzéieren. Gold iwwer e 15-Joer Mine Liewen zu engem geschätzte Käschte vun $ 995 Milliounen, laut enger Prefeasibility Etude (PFS) verëffentlecht Mëttwoch.

De Präis vun bal $ 1 Milliarde fir de Projet, deen am Maricunga Mining Distrikt läit, enthält eng $ 230 Milliounen Noutfall.

De Projet géif Open Pit Biergbau op zwee Dépôten mat engem Duerchschnëtt Sträif Verhältnis vun 2,2, Heap-Leach Erhuelung an eng SART (Sulphidization, acidification, Recycling an thickening) Planz Fonktioun.

Mining géif stattfannen fir 12 Joer, gefollegt vun dräi Joer Reschtveraarbechtung. Duerchschnëtt all-in Ënnerhalt Käschten pro Oz. vu Gold zu Lobo-Marte ginn op $ 745 geschat; d'Gold Erhuelung Taux gëtt erwaart 71%.

De wirtschaftleche Rendement vum Projet ass héich sensibel op de Goldpräis. Bei Kinross's Reservepräis vun $ 1.200 pro Oz. Gold, den Nettoaktuelle Wäert vum Projet (NPV) gëtt op $ 150 Millioune geschat a säin internen Taux vum Rendement (IRR) ass nëmme 7%. Um Konsens laangfristeg Präis vun $ 1,500 pro Oz. Gold, den NPV klëmmt op $770 Milliounen an den IRR op 14%. An um Spotpräis vun $ 1.800 pro Oz. Gold, den NPV erop op 1,4 Milliarden Dollar an den IRR op 21%.

Den NPV baséiert op engem 5% Remise Taux, berechent vum 1. Januar 2024.

De PFS iwwerdenkt de Bau vum Projet am Joer 2025 unzefänken, mat der éischter Produktioun duerno am Joer 2027. De Kinross erwaart de Biergbau zu Lobo-Marte e Restart an der noer La Coipa Mine, déi 50 km nordwestlech läit.

"De Lobo-Marte Projet bitt Kinross eng exzellent, organesch Entwécklungsoptioun déi attraktiv all-in Ënnerhaltkäschten huet a substantiell Upside Leverage zum Goldpräis ubitt, ouni d'Projetkäschtefuerderungen a Risiko ze erhéijen", sot de J. Paul Rollinson, Kinross President. an CEO, an enger Verëffentlechung.

"De Projet stellt eng potenziell synergistesch, laangfristeg Mine Liewensverlängerung an enger favorabeler Mining Juridictioun duer a liwwert eng bedeitend 6.4 Milliounen Unze Ergänzung zu eisen aktuellen Goldreserve Schätzungen, wat d'Gesamtreserve vun der Firma erhéicht. Wéi mir mat der Machbarkeetstudie fir dëse méi laangfristeg Projet virgoen, wäerte mir weiderhin d'Bilanzstäerkt an d'disziplinéiert Kapitalallokatioun prioritär prioritéieren.

Als Deel vun der Studie huet d'Firma fir d'éischt Kéier Reserven zu Lobo-Marte gemellt. Wahrscheinlech Reserven stinn op 146,8 Milliounen Tonnen, klasséiert 1,36 g / t Gold fir 6,4 Milliounen enthalten Unzen. D'Zuel erhéicht dem Kinross seng Reserven ëm 25%.

D'Firma plangt eng Machbarkeetstudie iwwer Lobo-Marte méi spéit dëst Joer unzefänken, an et am véierte Quartal vun 2021 ofgeschloss ze hunn.

Et seet datt eng Konstruktiounsentscheedung op e puer Faktore gemaach gëtt, dorënner de Goldpräis a Präisprognosen, erwaart wirtschaftlech Rendement, Erlaabnis a Kinross Kapitalprioritéiten. Kinross huet de Projet am Joer 2009 vu fréiere Besëtzer Teck Resources an Anglo American kaaft.

Am Februar huet de Kinross ugekënnegt datt et mat engem Restart bei La Coipa viru geet, wat et erwaart 690,000 Gold-äquivalent Oz ze produzéieren. aus 2022 ze 2024. Bestehend Infrastruktur op de Camp wäert renovéiert ginn an d'Mine Flott aus senger Emgéigend Maricunga Operatioun, déi viru kuerzem op Pfleeg an Ënnerhalt gesat ginn, wäert op de Site nei ëmgesat ginn. Ufanks Kapitalkäschte si bei $ 225 Milliounen gepecht.

Mëttes Mëttwoch ass de Kinross Aktien bal 1.8% op der TSE erofgaang. D'Firma huet eng C $ 12,9 Milliarde Maart Kapitaliséierung betrëfft.

Uwendung vun H&G Maschinnen 's Gyratory Crusher Liners an 60-89 Gyratory Crusher

Et gëtt e 60-89 Gyratory Crusher an eisem Client (Qidashan Iron Mine). D'Liewensdauer vun den ursprénglechen Mangan-Gyratory Crusher Liners ass kuerz an d'Ersatzzäite si méi wéi zwee Méint pro Joer, wat d'Operatiounsquote vum Zrécksystem eescht beaflosst an déi spéider Beneficiatioun beschränkt Erhéijung vun der industrieller Systemoutput.

Fir effektiv d'Verschleißliner Liewensdauer vum Crusher ze verbesseren, d'Liner Ersatzzäit ze verkierzen, sou datt d'Crusher Operatiounsquote verbessert gëtt an den aktuellen Effekt vu manner Investitiounen a méi Output z'erreechen, huet Qidashan Iron Mine eis gefrot fir d'Verschleißliner Kavitéitstyp ze optimiséieren vun der rotativ crusher, weider verbessert d'Liewe vun der Fusioun ouni Auswierkungen op d'Aarbechtskonditioune vun der Ausrüstung, an Upgrade vun der Fusiounsmaterial, fir d'Héichschleifen vun e puer Minen ze zielen.

Eis Schmelz baséiert op de 60-89 Gyratory Crusher Aarbechtsbedingunge fir Legierungsstahl Gyratory Crusher Liners ze designen fir ze passen. D'Legierungslinn entwéckelt duerch d'Aarbechtsbedingunge vun erosive Äerz huet e laange Liewensdauer. Et verklengert d'Zäite vum Ersatzstécker, verkierzt effektiv d'Zäit vum Ersatzstécker, reduzéiert de Verbrauch vun Hilfsmaterialien an Energie staark, reduzéiert d'Aarbechtsintensitéit vum Ausrüstungsbetrib an Ënnerhaltpersonal, verbessert also d'Operatiounsquote vun der Ausrüstung wesentlech, erhéicht d'Ausgab vum grober Zerschlagsystem, an huet offensichtlech wirtschaftlech, Sécherheet a sozial Virdeeler

Aarbechtskonditiounen

De Schlësselfaktor vun der Crusher Leeschtung ass den Design vun der Linnerhuelraum. D'Liner Kavitéit vun all 60-89 Gyratory Crusher ass entworf no der Entladungsport vun der Produktiounsapplikatioun. Am fréie Stadium vun Beneficiatioun Prozess Design, no verschiddene Prozess Layout an Operatioun Parameteren der crusher Offlossquantitéit port ze setzen, an dann no den Design vun der Linnen Kavitéit. Nodeems den Design vun der Liner Kavitéit ofgeschloss ass, muss den Auslaafhafen an der aktueller Produktioun um festgeluegte Wäert gehale ginn, fir datt de Stressbalance vun all lafenden Deeler vum Crusher an den eenheetleche Verschleiung vun der Liner garantéiert. Wann den Ausrüstungsentloosshafen an der Produktiounspraxis geännert muss ginn, ass et néideg fir d'Liner Kavitéit nei ze designen.

Am Moment, huet d'Mangan Stol Daucher am 60-89 grober Zyklus Crusher am Biergbau Beräich vun Qidashan Iron Mine benotzt déi folgend Problemer: kuerz Liewensdauer, heefeg Ersatz, laang Installatioun Zäit, komplex Ënnerhalt Aarbecht, niddereg Equipement Operatioun Taux, etc.

• • D'Liewensdauer vun den ursprénglechen Mangan Gyratory Crusher Liners ass kuerz, vun deenen d'Liewensdauer vun de Gyratory Crusher konkave Segmenter ongeféier 45 Deeg ass, an déi vu Gyratory Crusher Mantels ass ongeféier 20 Deeg. Et ass noutwendeg d'Maschinn dacks ze stoppen fir d'Fiederplack z'ersetzen, wat zu der niddereger Operatiounsquote vum Crusher resultéiert.
  • Et gi vill Stécker vu Gyratory Crusher konkave Segmenter an d'Installatiounsprozedur ass komplex. All Installatioun dauert ongeféier 5-7 Deeg. Well d'Mangan-Stahl-Fiederplack ënner der Kraaftkraaft verlängert gëtt, ass et néideg fir e Spalt tëscht de Fudderplacke während der Installatioun ze reservéieren. D'Lück soll net ze schmuel oder ze breet sinn, soss gëtt d'normale Operatioun vun der Fusiounsplack beaflosst. Dofir brauch et méi Zäit fir d'Fiederplack z'installéieren. Et dauert méi wéi zwee Méint fir all Joer d'Fëllung vum grober zerstéierende Gyratoresch Crusher ze ersetzen, wat de Raum fir d'Verbesserung vum Systemoutput eescht beschränkt.
  • D'Lück tëscht de Mangan-Stollinerplacke gëtt eliminéiert wann de Manganstahl fir d'Verlängerung vum Manganstahlmaterial während der Produktioun benotzt gëtt. Zu dëser Zäit muss de erweiderten Deel an der Zäit ofgeplanzt ginn fir de Spalt z'erhalen. Wann d'Entloossung eliminéiert gëtt, gëtt de erweiderten Stress vun der hënneschter Fusiounsplack op de Frame iwwerdroen, wat Schued un de Frame verursaache kann an d'Ënnerhaltskäschte héich sinn. D'Wartungsaarbecht ass komplizéiert a muss gestoppt ginn, wat d'Operatiounsquote vun der Ausrüstung reduzéiert.

Material Auswiel a Kavitéit Verbesserung

Baséierend op den Aarbechtsbedingunge fänkt eisen Ingenieur un nei Materiallinnen ze designen an eng nei Aart vu Linerhuelraum gouf entwéckelt. Déi verbessert Liner Kavitéit kombinéiert mat dem optiméierten Legierungsmaterial kann d'Liewensdauer vun der Liner wesentlech verlängeren an d'Ersatzzäit vun all Liner reduzéieren.

Déi optimiséiert Linn huet déi folgend Verbesserungen.

1. D'Brechgebitt ass optimiséiert a equilibréiert sou datt de Stress vun all Zerkzone eenheetlech ass an d'Verschleiung equilibréiert ass.
2. Den Design vun der Zréckkummer gëtt verbessert, d'Verschleisresidgewiicht vu Mantel a Konkave ass manner a méi konsequent, an de passenden an d'Notzungsverhältnis vum Mantel a Konkave ginn am gréissten Ausmooss verbessert. Den Design vun der Zréckkummer gëtt verbessert, d'Verschleisresidgewiicht vu fixe Kegel a bewegt Kegellinn ass manner a méi konsequent, an de passenden an d'Notzungsverhältnis vum Mantel a Konkave ginn am gréissten Ausmooss verbessert.
3. Verschidde Legierungsmaterialien ginn ausgewielt fir déi verschidden Ufuerderunge vu verschiddene Stress- a Verschleiungsbedéngungen op der Fusiounsplack vun all Deel vun der Zerkkammer ze treffen. Déi éischt Schicht op déi véiert Schicht vum Gyratory Crusher konkave Segment ass aus héich Chromgosslegierung. Duerch strikt Goss- an Hëtztbehandlungsprozess kann d'initial Hardness 600hbn erreechen, wat d'Ufuerderunge vun der héijer Verschleißbeständegkeet vun der Beleidegungsplack an der Mëtt an der niddereger Deeler vun der Zréckkummer erfëllen kann. vun Impakt Resistenz a Verschleißbeständegkeet vun der Beleidegungsplack uewen an der Brechkammer.
4. D'Standard a verdickte Gyratory Crusher Mantels ginn entwéckelt fir mat de Gyratory Crusher Mantels ënner verschiddene Verschleiungsgraden ze passen, fir de Liewensdauer vun de Gyratory Crusher Mantels ze verlängeren an ze vermeiden datt d'Gyratory Crusher Mantels am Viraus ersat ginn wéinst dem Versoen d'Entladung z'erhalen. Hafen vum Crusher um festgeluegte Wäert. De konkave Segment vun der Gyratory Crusher adoptéiert en Dräi-Schicht Design, a verschidden Deeler kënnen ersat ginn no verschiddene Verschleiungsbedéngungen.
5. D'Installatiounsmethod vum konkave Segment vum Gyratory Crusher gëtt verbessert, an d'Aarbechtseffizienz gëtt verbessert. Wéinst dem héije Chromlegierungsmaterial, deen aus der éischter Schicht op d'véiert Schicht ausgewielt gëtt, wéi an der Fig. während Installatioun. Direkte Kontakt Installatioun kann ugeholl ginn der Installatioun Fortschrëtter ze beschleunegen an de Konsum Zäit vun Doropshin Placke Installatioun reduzéieren. Gesinn Figur 4 fir taper PIN Typ Fixatioun tëscht dem fënneften Layer vun fixen taper Doropshin Placke, déi net vill Zäit huelen wéi d'Original Installatioun vun Schlëssel Doropshin ajustéieren.
6. D'Gyratory Crusher Mantelmaterial wielt Mn18Cr2NiMoV Legierung Stahl. Ënnert dësem neie Material kann de Mantelspannliewen ëm 20% eropgoen.

@Nick Sun       [email protected]