Студијата на Kinross го одредува капексот на Lobo-Marte на 1 милијарда долари

Проектот за злато Lobo-Marte на Kinross Gold во северниот дел на Чиле може да произведе вкупно 4,5 милиони oz. злато во текот на 15-годишниот век на рудникот со проценета цена од 995 милиони долари, според студијата за префизибилити (PFS) објавена во средата.

Цената од речиси 1 милијарда долари за проектот, лоциран во рударската област Марикунга, вклучува непредвидени трошоци од 230 милиони долари.

Проектот ќе вклучува ископување по отворен коп на две наоѓалишта со просечен сооднос на ленти од 2,2, обновување на исцедок од грамада и постројка SART (сулфидизација, закиселување, рециклирање и згуснување).

Рударството би се одвивало 12 години, а потоа три години преостаната обработка. Просечни трошоци за одржување на севкупно по унца. злато во Лобо-Марте се проценува на 745 долари; стапката на обновување на златото се очекува да биде 71%.

Економските приноси на проектот се многу чувствителни на цената на златото. По резервна цена на Kinross од 1200 долари за унца. злато, нето сегашната вредност на проектот (NPV) се проценува на 150 милиони американски долари, а неговата внатрешна стапка на поврат (IRR) е само 7%. По консензус долгорочна цена од 1.500 долари за унца. злато, NPV се зголемува на 770 милиони долари, а IRR на 14%. И по цена од 1.800 долари за унца. злато, NPV се зголемува на 1,4 милијарди долари и IRR на 21%.

NPV се заснова на есконтната стапка од 5%, пресметана од 1 јануари 2024 година.

PFS планира изградба на проектот да започне во 2025 година, а првото производство ќе следи во 2027 година. Kinross предвидува рударството во Лобо-Марте да следи по рестартирање во блискиот рудник Ла Коипа, кој се наоѓа на 50 километри северозападно.

„Проектот Lobo-Marte му обезбедува на Kinross одлична, органска опција за развој која има атрактивни трошоци за одржување на сите и нуди значителна нагорна моќ на цената на златото, без зголемување на барањата за трошоците на проектот и ризикот“, рече J. Paul Rollinson, претседател на Kinross. и извршен директор, во соопштението.

„Проектот претставува потенцијално синергетско, долгорочно продолжување на животниот век на рудникот во поволна рударска јурисдикција и дава значителен додаток од 6,4 милиони унци на нашите сегашни проценки за резервите на злато, зголемувајќи го севкупниот век на рудникот за резерви на компанијата. Како што напредуваме со физибилити студијата за овој долгорочен проект, ќе продолжиме да даваме приоритет на силата на билансот на состојба и дисциплинираната распределба на капиталот“.

Како дел од студијата, компанијата за прв пат пријави резерви во Lobo-Marte. Веројатните резерви изнесуваат 146,8 милиони тони според 1,36 g/t злато за 6,4 милиони содржани унци. Бројката ги зголемува резервите на Kinross за 25%.

Компанијата планира да започне физибилити студија за Lobo-Marte кон крајот на оваа година и да ја заврши во четвртиот квартал од 2021 година.

Се вели дека градежната одлука ќе биде донесена врз основа на неколку фактори, вклучувајќи ја цената на златото и проекциите на цената, очекуваните економски приноси, дозволите и капиталните приоритети на Кинрос. Kinross го купи проектот во 2009 година од претходните сопственици Teck Resources и Anglo American.

Во февруари, Kinross објави дека ќе продолжи со рестартирање во La Coipa, која очекува да произведе 690.000 ozи еквивалент на злато. од 2022 до 2024 година. Постоечката инфраструктура во кампот ќе биде обновена, а рудничката флота од неговата блиска операција Марикунга, која неодамна беше ставена на грижа и одржување, ќе биде прераспоредена на локацијата. Почетните капитални трошоци се поврзани на 225 милиони долари.

Среда напладне, акцијата на Kinross падна за речиси 1,8% на TSE. Компанијата има пазарна капитализација од 12,9 милијарди канадски долари.

Примена на облоги на вртежни дробилки на H&G Machinery во вртежна дробилка 60-89

Има 60-89 вртежна дробилка кај нашиот клиент (Рудник за железо Qidashan). Животниот век на оригиналните облоги на манган вртежни дробилки е краток, а времето на замена е повеќе од два месеци годишно, што сериозно влијае на стапката на работа на системот за дробење и го ограничува последователното зголемување на производството на индустрискиот систем.

Со цел ефикасно да се подобри векот на абење на дробилката, да се скрати времето за замена на лагер, за да се подобри стапката на работа на дробилката и да се постигне вистинскиот ефект на помала инвестиција и повеќе излез, рудникот за железо Qidashan побара од нас да го оптимизираме типот на шуплината на облогите за абење. на ротационата дробилка, дополнително го подобри животниот век на облогата без да влијае на работната состојба на опремата и го надгради материјалот на облогата, насочен кон високо брусење на некои рудници.

Нашата леарница се заснова на работните услови на вртежни дробилки 60-89 за да дизајнира легирани челични облоги за вртежни дробилки за да одговараат. Облогата од легура развиена според работните услови на ерозивната руда има долг работен век. Го намалува времето на замена на поставата, ефикасно го скратува времето на замена на облогата, значително ја намалува потрошувачката на помошни материјали и енергија, го намалува интензитетот на работа на персоналот за работа и одржување на опремата, со што значително ја подобрува стапката на работа на опремата, ја зголемува излезот од системот за грубо дробење и има очигледни економски, безбедносни и социјални придобивки

Работните услови

Клучниот фактор за перформансите на дробилката е дизајнот на шуплината на лагер. Поставата на облогата на секоја вртежна дробилка 60-89 е дизајнирана според пристаништето за испуштање на производната апликација. Во раната фаза на дизајнирање на процесот на бенефицијација, според различните распореди на процесот и параметрите за работа за да го поставите пристаништето за празнење на дробилката, а потоа и според дизајнот на шуплината на облогите. По завршувањето на дизајнот на шуплината на лагер, отворот за празнење во вистинското производство треба да се чува на поставената вредност, за да се обезбеди рамнотежа на напрегањето на сите делови што работат на дробилката и еднообразно абење на лагер. Ако приклучокот за празнење на опремата треба да се смени во производствената практика, неопходно е да се редизајнира шуплината на лагер.

Во моментов, облогата од манган од челик што се користи во дробилката со циклус на грубо дробење 60-89 во рударската област на рудникот за железо Qidashan ги има следниве проблеми: краток век на траење, честа замена, долго време на инсталација, сложени работи за одржување, ниска стапка на работа на опремата, итн.

• • Работниот век на оригиналните облоги на манганска вртежна дробилка е краток, од кои работниот век на вдлабнати сегменти на вртежни дробилки е околу 45 дена, а на обвивките со вртежни дробилки е околу 20 дена. Неопходно е често да се запира машината за да се замени облогата, што резултира со ниска стапка на работа на дробилката.
  • Има многу делови од вдлабнати сегменти на вртежни дробилки и процедурата за инсталација е сложена. Секоја инсталација трае околу 5-7 дена. Бидејќи облогата од манган челик ќе се протега под силата на дробење, неопходно е да се резервира празнина помеѓу облогите за време на инсталацијата. Јазот не треба да биде премногу тесен или премногу широк, во спротивно ќе влијае на нормалното функционирање на облогата. Затоа, потребно е повеќе време за поставување на облогата. Потребни се повеќе од два месеци за да се замени облогата на вртежната дробилка за грубо дробење, што сериозно го ограничува просторот за подобрување на излезниот систем.
  • Јазот помеѓу облогите од манган челик ќе се елиминира кога манганскиот челик се користи за продолжување на материјалот од манган челик за време на производството. Во тоа време, продолжениот дел треба да се испланира навреме за да се одржи јазот. Ако клиренсот се елиминира, продолжениот стрес на плочата на задната обвивка се пренесува на рамката, што може да предизвика оштетување на рамката и трошоците за одржување се високи. Работата за одржување е комплицирана и треба да се прекине, што ја намалува стапката на работа на опремата.

Избор на материјал и подобрување на шуплината

Врз основа на условите за работа, нашиот инженер започнува да дизајнира нови облоги од материјал и развиен е нов тип на лагерска шуплина. Подобрената шуплина на облогата во комбинација со оптимизираниот легиран материјал може значително да го продолжи работниот век на облогата и да го намали времето за замена на секоја облога.

Оптимизираната постава ги има следните подобрувања.

1. Областа на дробење е оптимизирана и избалансирана така што напрегањето на секоја зона на дробење е еднообразно, а абењето е избалансирано.
2. Дизајнот на комората за дробење е подобрен, преостанатата тежина на абење на мантија и конкавна е сè поконзистентна, а односот на совпаѓање и искористеност на мантија и конкавна се подобруваат во најголема мера. Дизајнот на комората за дробење е подобрен, преостанатата тежина на абење на фиксниот конус и подвижната конусна обвивка е сè поконзистентна, а односот на совпаѓање и искористеност на обвивката и конкавната се подобруваат во најголема мера.
3. Различни материјали од легура се избрани за да ги задоволат различните барања од различни услови на стрес и абење на облогата на секој дел од комората за дробење. Првиот слој до четвртиот слој на вдлабнатиот сегмент на вртежната дробилка е направен од легура на леано железо со висока содржина на хром. Преку строгиот процес на лиење и термичка обработка, почетната цврстина може да достигне 600 Hbn, што може да ги задоволи барањата за висока отпорност на абење на облогата во средните и ниските делови на комората за дробење Петтиот слој е направен од леано челик со висок манган за да ги исполни барањата отпорност на удар и отпорност на абење на облогата на врвот на комората за дробење.
4. Стандардните и задебелени наметки на вртежни дробилки се развиени за да се совпаѓаат со обвивките на вртежни дробилки под различни степени на абење, за да се продолжи работниот век на наметките на вртежни дробилки и да се избегне однапред замена на обвивките на вртежни дробилки поради неодржување на празнењето. порта на дробилката на поставената вредност. Конкавниот сегмент на вртежната дробилка усвојува трислоен дизајн, а различни делови може да се заменат според различни услови на абење.
5. Начинот на инсталација на конкавниот сегмент на вртежната дробилка е подобрен, а работната ефикасност е подобрена. Поради материјалот со висока легура на хром избран од првиот до четвртиот слој, како што е прикажано на слика 3, тој нема да се протега под дејство на дробење надворешна сила, па затоа не е неопходно да се резервира и прилагоди јазот помеѓу облогите. за време на инсталацијата. Инсталирањето со директен контакт може да се примени за да се забрза напредокот на инсталацијата и да се намали времето на потрошувачка на инсталацијата на облогата. Видете Слика 4 за фиксирање на типот на заострените иглички помеѓу петтиот слој на фиксирани конусни облоги, за што не е потребно многу време за да се прилагоди како оригиналната инсталација на плочките за обложување на клучеви.
6. Материјалот за обвивка со вртежна дробилка избира легиран челик Mn18Cr2NiMoV. Според овој нов материјал, животниот век на мантија може да се зголеми за 20%.

@Nick Sun       [email protected]