Kinross tadqiqoti Lobo-Marte kapitalini 1 milliard dollarga baholaydi

Kinross Gold kompaniyasining Chili shimolidagi Lobo-Marte oltin loyihasi jami 4,5 million unsiya ishlab chiqarishi mumkin. Chorshanba kuni e'lon qilingan texnik-iqtisodiy asoslash (PFS) ma'lumotlariga ko'ra, oltin qazib olish 15 yil davomida 995 million dollarga baholangan.

Marikunga tog'-kon tumanida joylashgan loyiha uchun qariyb 1 milliard dollarlik narx yorlig'i 230 million dollarlik favqulodda vaziyatni o'z ichiga oladi.

Loyihada ikkita konda ochiq usulda qazib olish, oʻrtacha qatlam nisbati 2,2 ga teng boʻlgan, yigʻma eritmani qayta tiklash va SART (sulfidlanish, kislotalash, qayta ishlash va quyuqlashtirish) zavodi mavjud boʻladi.

Kon qazib olish 12 yil davomida amalga oshiriladi, undan keyin uch yil qoldiq qayta ishlanadi. Bir unsiya uchun o'rtacha barqaror xarajatlar. Lobo-Martedagi oltin 745 dollarga baholangan; oltinni olish darajasi 71% bo'lishi kutilmoqda.

Loyihaning iqtisodiy daromadlari oltin narxiga juda sezgir. Kinrossning zaxira narxida unsiya uchun 1200 dollar. oltin, loyihaning sof joriy qiymati (NPV) 150 million dollarga baholangan va uning ichki daromadlilik darajasi (IRR) atigi 7% ni tashkil qiladi. Konsensus uzoq muddatli narxda bir unsiya uchun 1500 dollar. oltin, NPV 770 million dollar va IRR 14% gacha ko'tariladi. Va bir unsiya uchun 1800 dollarlik spot narxda. oltin, NPV 1,4 milliard dollarga va IRR 21% ga oshadi.

NPV 2024-yil 1-yanvardan boshlab hisoblangan 5% chegirma stavkasiga asoslanadi.

PFS loyiha qurilishini 2025-yildan boshlab, birinchi ishlab chiqarishni 2027-yilda boshlashni rejalashtirmoqda. Kinross Lobo-Marte konida qazib olish 50 km shimoli-g‘arbda joylashgan yaqin atrofdagi La Coipa konida qayta ishga tushirilishini kutmoqda.

"Lobo-Marte loyihasi Kinrossga mukammal, organik rivojlanish variantini taqdim etadi, u jozibador har tomonlama barqaror xarajatlarga ega va loyiha xarajatlari talablari va xavfini oshirmasdan, oltin narxini sezilarli darajada oshirish imkonini beradi", dedi J. Pol Rollinson, Kinross prezidenti. va bosh direktor, relizda.

“Loyiha foydali qazilma yurisdiktsiyasida potentsial sinergetik, uzoq muddatli konning ishlash muddatini uzaytiradi va bizning hozirgi oltin zahiralari hisob-kitoblariga sezilarli darajada 6,4 million unsiya qo'shiladi, bu esa kompaniyaning umumiy zaxira konining ishlash muddatini oshiradi. Biz ushbu uzoq muddatli loyihaning texnik-iqtisodiy asoslarini ishlab chiqishda davom etar ekanmiz, biz balans mustahkamligi va intizomli kapital taqsimotiga ustuvor ahamiyat berishni davom ettiramiz.

Tadqiqot doirasida kompaniya birinchi marta Lobo-Martedagi zaxiralar haqida xabar berdi. Taxminiy zaxiralar 146,8 million tonnani tashkil etadi, 1,36 g/t oltin, 6,4 million untsiya mavjud. Bu ko'rsatkich Kinrossning zaxiralarini 25 foizga oshiradi.

Kompaniya shu yil oxirida Lobo-Marte bo'yicha texnik-iqtisodiy asoslashni boshlashni va uni 2021 yilning to'rtinchi choragida yakunlashni rejalashtirmoqda.

Unda aytilishicha, qurilish qarori bir necha omillar, jumladan, oltin narxi va narx prognozlari, kutilayotgan iqtisodiy daromadlar, ruxsatnomalar va Kinrossning kapital ustuvorliklari asosida qabul qilinadi. Kinross loyihani 2009 yilda oldingi egalari Teck Resources va Anglo Americandan sotib olgan.

Fevral oyida Kinross La Coipa-da qayta ishga tushishini e'lon qildi, u 690 000 untsiya oltin ekvivalentini ishlab chiqarishni kutmoqda. 2022 yildan 2024 yilgacha. Lagerdagi mavjud infratuzilma yangilanadi va yaqinda parvarishlash va texnik xizmat ko'rsatish uchun joylashtirilgan Marikunga yaqinidagi konlar floti saytga qayta joylashtiriladi. Dastlabki kapital xarajatlari 225 million dollarga teng.

Chorshanba kuni tushda Kinross aksiyalari TSEda deyarli 1,8 foizga arzonlashdi. Kompaniyaning bozor kapitallashuvi 12,9 milliard Kanada dollariga teng.

Application of H&G Machinery giratorli maydalagichda qo'llanilishi

Bizning mijozimizda (Qidashan temir koni) 60-89 gyratorli maydalagich mavjud. Asl marganets gyratory crusher linerlarining xizmat qilish muddati qisqa va almashtirish muddatlari yiliga ikki oydan ortiq, bu maydalash tizimining ishlash tezligiga jiddiy ta'sir qiladi va keyingi boyitishni cheklaydi Sanoat tizimi ishlab chiqarishni ko'paytirish.

Maydalagichning aşınma astarining ishlash muddatini samarali yaxshilash, astarni almashtirish vaqtini qisqartirish, maydalagichning ishlash tezligini yaxshilash va kamroq investitsiyalar va ko'proq ishlab chiqarishning haqiqiy ta'siriga erishish uchun Qidashan Iron Mine bizdan aşınma layneri bo'shlig'i turini optimallashtirishni so'radi. aylanma maydalagichni ishlab chiqarish, uskunaning ish holatiga ta'sir qilmasdan, astarning ishlash muddatini yanada yaxshiladi va ba'zi konlarni yuqori silliqlashni maqsad qilib qo'ygan astar materialini yangiladi.

Bizning quyish zavodimiz 60-89 gyratorli maydalagichning ish sharoitlariga asoslanib, qotishma po'latdan aylanma maydalagichni mos ravishda loyihalashtirdi. Eroziv rudaning ish sharoitlari bilan ishlab chiqilgan qotishma astar uzoq xizmat qilish muddatiga ega. Astarli taxtani almashtirish vaqtini qisqartiradi, astarli taxtani almashtirish vaqtini samarali ravishda qisqartiradi, yordamchi materiallar va energiya sarfini sezilarli darajada kamaytiradi, asbob-uskunalarni ishlatish va texnik xizmat ko'rsatish xodimlarining ish intensivligini kamaytiradi, shu bilan uskunaning ishlash tezligini sezilarli darajada yaxshilaydi, oshiradi. qo'pol maydalash tizimining chiqishi va aniq iqtisodiy, xavfsizlik va ijtimoiy imtiyozlarga ega

Ish sharoitlari

Maydalagichning ishlashining asosiy omili layner bo'shlig'ining dizayni hisoblanadi. Har bir 60-89 gyratorli maydalagichning layner bo'shlig'i ishlab chiqarishni qo'llashning tushirish portiga muvofiq ishlab chiqilgan. Bog'lanish jarayonini loyihalashning dastlabki bosqichida turli xil jarayon sxemasi va ish parametrlariga ko'ra maydalagichni tushirish portini o'rnatish uchun, so'ngra laynerlar bo'shlig'ining dizayni bo'yicha. Astar bo'shlig'ini loyihalash tugallangandan so'ng, maydalagichning barcha ishlaydigan qismlarining kuchlanish muvozanatini va astarning bir xil aşınmasını ta'minlash uchun haqiqiy ishlab chiqarishdagi tushirish porti belgilangan qiymatda saqlanishi kerak. Agar ishlab chiqarish amaliyotida uskunani tushirish portini o'zgartirish kerak bo'lsa, astar bo'shlig'ini qayta loyihalash kerak.

Hozirgi vaqtda Qidashan temir konining tog'-kon sanoati hududida 60-89 qo'pol maydalash davri maydalagichda ishlatiladigan marganets po'lat astar quyidagi muammolarga ega: qisqa xizmat muddati, tez-tez almashtirish, uzoq o'rnatish muddati, murakkab texnik xizmat ko'rsatish ishlari, uskunaning past ish tezligi, va boshqalar.

• • Asl marganetsli giratorli maydalagichning xizmat qilish muddati qisqa, shundan gyratorli maydalagich konkav segmentlarining xizmat qilish muddati taxminan 45 kunni tashkil qiladi va giratorli maydalagich mantiyalari taxminan 20 kun. Astar plitasini almashtirish uchun mashinani tez-tez to'xtatish kerak, bu esa maydalagichning past ish tezligiga olib keladi.
  • Gyratory crusher konkav segmentlarining ko'p qismlari mavjud va o'rnatish tartibi murakkab. Har bir o'rnatish taxminan 5-7 kun davom etadi. Marganets po'latdan yasalgan qoplama plitasi ezish kuchi ostida cho'zilishi sababli, o'rnatish vaqtida qoplama plitalari orasidagi bo'shliqni saqlab qolish kerak. Bo'shliq juda tor yoki juda keng bo'lmasligi kerak, aks holda astar plitasining normal ishlashi ta'sir qiladi. Shuning uchun, qoplama plitasini o'rnatish uchun ko'proq vaqt kerak bo'ladi. Har yili qo'pol maydalagichning laynerini almashtirish ikki oydan ko'proq vaqtni oladi, bu esa tizimning chiqishini yaxshilash uchun joyni jiddiy cheklaydi.
  • Ishlab chiqarish jarayonida marganets po'latdan yasalgan materialni kengaytirish uchun marganets po'latdan foydalanilganda, marganets po'latdan yasalgan qoplama plitalari orasidagi bo'shliq yo'q qilinadi. Bu vaqtda bo'shliqni saqlab qolish uchun kengaytirilgan qismni o'z vaqtida rejalashtirish kerak. Bo'shliq bartaraf etilsa, orqa qoplama plitasining cho'zilgan kuchlanishi ramkaga uzatiladi, bu esa ramkaga zarar etkazishi mumkin va parvarishlash narxi yuqori bo'ladi. Ta'mirlash ishlari murakkab va to'xtatilishi kerak, bu esa uskunaning ishlash tezligini pasaytiradi.

Materialni tanlash va bo'shliqni yaxshilash

Ish sharoitlariga asoslanib, bizning muhandisimiz yangi material qoplamalarini loyihalashni boshlaydi va yangi turdagi astar bo'shlig'i ishlab chiqildi. Yaxshilangan astar bo'shlig'i optimallashtirilgan qotishma materiali bilan birgalikda astarning xizmat qilish muddatini sezilarli darajada uzaytirishi va har bir astarni almashtirish vaqtini qisqartirishi mumkin.

Optimallashtirilgan layner quyidagi yaxshilanishlarga ega.

1. Har bir maydalash zonasining kuchlanishi bir xil bo'lishi va aşınma muvozanatli bo'lishi uchun maydalash maydoni optimallashtirilgan va muvozanatlashtirilgan.
2. Maydalash kamerasining dizayni yaxshilanadi, mantiya va konkavning eskirish qoldiq og'irligi kamroq va izchil bo'ladi va mantiya va konkavning mos kelishi va foydalanish nisbati eng yaxshi darajada yaxshilanadi. Maydalash kamerasining dizayni takomillashtirildi, sobit konusning va harakatlanuvchi konusning astarining eskirish qoldiq og'irligi kamroq va ko'proq mos keladi va mantiya va konkavning mos kelishi va foydalanish nisbati eng katta darajada yaxshilanadi.
3. Turli xil qotishma materiallari turli xil kuchlanish va aşınma sharoitlarining turli talablarini qondirish uchun tanlanadi, maydalash kamerasining har bir qismining qoplama plitasida. Gyratory crusher konkav segmentining to'rtinchi qatlamiga birinchi qatlam yuqori xromli quyma temir qotishmasidan qilingan. Qattiq quyish va issiqlik bilan ishlov berish jarayonida dastlabki qattiqlik 600 hbn ga yetishi mumkin, bu esa maydalash kamerasining o'rta va past qismlarida astar plitasining yuqori aşınma qarshiligi talablariga javob berishi mumkin. Beshinchi qatlam talablarni qondirish uchun yuqori marganetsli quyma po'latdan yasalgan. maydalash kamerasining yuqori qismidagi qoplama plitasining zarba qarshiligi va aşınma qarshiligi.
4. Standart va qalinlashgan gyratorli maydalagich mantiyalari turli xil eskirish darajasida gyratorli maydalagich mantiyalariga mos kelish uchun ishlab chiqilgan, buning natijasida giratorli maydalagich mantiyalarining xizmat qilish muddatini uzaytirish va oqimni ushlab turmaslik sababli giratorli maydalagich mantiyalarini oldindan almashtirishni oldini olish uchun. belgilangan qiymatda maydalagich porti. Gyratory crusher konkav segmenti uch qatlamli dizaynni qabul qiladi va turli xil qismlarni turli xil aşınma sharoitlariga ko'ra almashtirish mumkin.
5. Gyratory crusher konkav segmentini o'rnatish usuli yaxshilanadi va ish samaradorligi yaxshilanadi. 3-rasmda ko'rsatilganidek, birinchi qatlamdan to'rtinchi qatlamgacha tanlangan yuqori xromli qotishma materiali tufayli tashqi kuchni maydalash ta'sirida cho'zilmaydi, shuning uchun astar plitalari orasidagi bo'shliqni zaxiralash va sozlash kerak emas. o'rnatish vaqtida. To'g'ridan-to'g'ri kontaktni o'rnatishni o'rnatish jarayonini tezlashtirish va qoplama plitasini o'rnatish vaqtini qisqartirish uchun qabul qilinishi mumkin. Ruxsat etilgan konusli qoplama plitalarining beshinchi qatlami o'rtasida konusning pinli turini mahkamlash uchun 4-rasmga qarang, bu kalit qoplama plitalarining dastlabki o'rnatilishi kabi sozlash uchun ko'p vaqt talab qilmaydi.
6. Gyratory crusher mantles material Mn18Cr2NiMoV qotishma po'lat tanlaydi. Ushbu yangi material ostida mantiyaning umri 20% ga oshishi mumkin.

@Nick Sun       [email protected]