किन्रोस अध्ययनले लोबो-मार्टे क्यापेक्स $ 1 बिलियनमा देखाउँछ

उत्तरी चिलीमा किन्रोस गोल्डको लोबो-मार्टे सुन परियोजनाले कुल ४.५ मिलियन ओन्स उत्पादन गर्न सक्छ। 15 वर्षको खानी जीवनमा सुनको अनुमानित लागत $995 मिलियन छ, एक पूर्व सम्भाव्यता अध्ययन (PFS) अनुसार बुधबार जारी गरिएको छ।

मारिकुंगा खानी जिल्लामा अवस्थित यस परियोजनाको लागि लगभग $1-बिलियन मूल्य ट्यागमा $230-मिलियन आकस्मिकता समावेश छ।

परियोजनाले २.२ को औसत स्ट्रिप अनुपात, हिप-लीच रिकभरी र SART (सल्फिडाइजेशन, एसिडिफिकेशन, रिसाइकल र गाढा) प्लान्टको दुई डिपोजिटमा खुला खाडल खनन सुविधा दिनेछ।

खनन १२ वर्षको लागि हुनेछ, त्यसपछि तीन वर्षको अवशिष्ट प्रशोधन हुनेछ। औसत सबै-इन दिगो लागत प्रति oz। Lobo-Marte मा सुनको अनुमानित $745 छ; सुनको रिकभरी रेट ७१ प्रतिशत हुने अपेक्षा गरिएको छ ।

परियोजनाको आर्थिक प्रतिफल सुनको मूल्यमा अत्यधिक संवेदनशील छ। Kinross को रिजर्भ मूल्य $1,200 प्रति औंस मा। सुन, परियोजनाको शुद्ध वर्तमान मूल्य (NPV) $ 150 मिलियन अनुमान गरिएको छ र यसको आन्तरिक प्रतिफल दर (IRR) मात्र 7% छ। प्रति ओज $ 1,500 को सहमति दीर्घकालीन मूल्य मा। सुन, NPV $ 770 मिलियन र IRR 14% मा बढ्यो। र प्रति औंस $ 1,800 को स्थान मूल्यमा। सुन, NPV $ 1.4 बिलियन र IRR 21% मा बढ्छ।

NPV जनवरी १, २०२४ देखि गणना गरिएको ५% छुट दरमा आधारित छ।

PFS ले २०२५ मा सुरु हुने परियोजना निर्माणको बारेमा सोचेको छ, २०२७ मा पहिलो उत्पादन पछि। किनरोसले लोबो-मार्टेमा खानी उत्खनन नजिकैको ला कोइपा खानीमा पुन: सुरु हुने अनुमान गरे, जुन ५० किलोमिटर उत्तरपश्चिममा अवस्थित छ।

"लोबो-मार्टे परियोजनाले किनरोसलाई उत्कृष्ट, जैविक विकास विकल्प प्रदान गर्दछ जसमा आकर्षक सबै-इन दिगो लागतहरू छन् र सुनको मूल्यमा पर्याप्त अपसाइड लिभरेज प्रदान गर्दछ, परियोजना लागत आवश्यकताहरू र जोखिमहरू नबढाई," जे. पॉल रोलिन्सन, किनरस अध्यक्षले भने। र सीईओ, एक विज्ञप्ति मा।

"परियोजनाले अनुकूल खानी क्षेत्राधिकारमा सम्भावित समन्वयात्मक, दीर्घकालीन खानी जीवन विस्तारलाई प्रतिनिधित्व गर्दछ र हाम्रो हालको सुन रिजर्भ अनुमानमा महत्त्वपूर्ण 6.4 मिलियन औंस थप गर्दछ, कम्पनीको समग्र रिजर्भ खानी जीवनलाई बढाउँदै। हामी यस दीर्घकालीन परियोजनाको सम्भाव्यता अध्ययनको साथ अगाडि बढ्दै जाँदा, हामी ब्यालेन्स पाना बल र अनुशासित पूँजी विनियोजनलाई प्राथमिकता दिनेछौं।"

अध्ययनको एक भागको रूपमा, कम्पनीले पहिलो पटक लोबो-मार्टेमा भण्डारण रिपोर्ट गर्यो। सम्भावित भण्डार 146.8 मिलियन टन 1.36 ग्राम प्रति टन सुनको 6.4 मिलियन औंसको लागि खडा छ। यो तथ्याङ्कले Kinross को भण्डार 25% ले बढाउँछ।

कम्पनीले यस वर्षको अन्त्यमा लोबो-मार्टेमा सम्भाव्यता अध्ययन सुरु गर्ने योजना बनाएको छ, र यसलाई २०२१ को चौथो त्रैमासिकमा पूरा गर्ने योजना छ।

सुनको मूल्य र मूल्य प्रक्षेपण, अपेक्षित आर्थिक प्रतिफल, अनुमति र किन्रोसको पुँजी प्राथमिकताहरू सहित धेरै कारकहरूको आधारमा निर्माण निर्णय लिइने बताइएको छ। किनरोसले 2009 मा अघिल्लो मालिकहरू टेक रिसोर्स र एंग्लो अमेरिकनबाट परियोजना अधिग्रहण गरे।

फेब्रुअरीमा, किनरोसले घोषणा गर्‍यो कि यो ला कोइपामा पुन: सुरु गर्न अगाडि बढ्ने छ, जुन यसले 690,000 सुन-समान ओज उत्पादन गर्ने अपेक्षा गर्दछ। 2022 देखि 2024 सम्म। शिविरमा अवस्थित पूर्वाधारहरू पुनर्निर्माण गरिनेछ र यसको नजिकैको मारिकुंगा अपरेसनबाट खानी फ्लीट, जुन हालै हेरचाह र मर्मतसम्भारमा राखिएको थियो, साइटमा पुन: प्रयोग गरिनेछ। प्रारम्भिक पूंजी लागत $ 225 मिलियन मा अनुमानित छ।

मिडडे बुधवार, किनरोसको स्टक TSE मा लगभग 1.8% तल थियो। कम्पनीको C$ 12.9 बिलियन बजार पूंजीकरण छ।

६०-८९ जिरेटरी क्रसरमा H&G मेसिनरीको गाइरेटरी क्रसर लाइनरहरूको प्रयोग

हाम्रो ग्राहक (किदशान फलाम खान) मा 60-89 जिरेटरी क्रसर छ। मौलिक म्यांगनीज गाइरेटरी क्रसर लाइनरहरूको सेवा जीवन छोटो छ र प्रतिस्थापन समय प्रति वर्ष दुई महिना भन्दा बढी छ, जसले क्रसिङ प्रणालीको सञ्चालन दरलाई गम्भीर रूपमा असर गर्छ र औद्योगिक प्रणाली उत्पादनको पछिल्लो लाभकारी वृद्धिलाई रोक्छ।

क्रसरको पहिरन लाइनर जीवनलाई प्रभावकारी रूपमा सुधार गर्न, लाइनर प्रतिस्थापन समय छोटो पार्नुहोस्, ताकि क्रसर सञ्चालन दर सुधार गर्न र कम लगानी र अधिक उत्पादनको वास्तविक प्रभाव प्राप्त गर्न, Qidashan फलाम खानले हामीलाई पहिरन लाइनर गुहा प्रकार अनुकूलन गर्न भन्यो। रोटरी क्रसरको, उपकरणको काम गर्ने अवस्थालाई असर नगरी अस्तरको जीवनलाई अझ सुधार गर्यो, र अस्तर सामग्री अपग्रेड गर्यो, केही खानहरूको उच्च ग्राइन्डिङमा लक्ष्य राख्दै।

हाम्रो फाउन्ड्री 60-89 ग्यारेटरी क्रशर काम गर्ने अवस्थाहरूमा आधारित मिश्र धातु स्टिल गाइरेटरी क्रशर लाइनरहरू अनुरूप डिजाइन गर्न। इरोसिभ अयस्कको काम गर्ने अवस्था द्वारा विकसित मिश्र धातु लाइनर लामो सेवा जीवन छ। यसले अस्तर बोर्ड प्रतिस्थापनको समय घटाउँछ, अस्तर बोर्ड प्रतिस्थापनको समयलाई प्रभावकारी रूपमा छोटो बनाउँछ, सहायक सामग्री र ऊर्जाको खपतलाई धेरै कम गर्छ, उपकरण सञ्चालन र मर्मतसम्भार कर्मचारीहरूको कामको तीव्रता घटाउँछ, यसरी उपकरणको सञ्चालन दरमा उल्लेखनीय सुधार गर्दछ, बढ्छ। मोटे क्रसिङ प्रणालीको उत्पादन, र स्पष्ट आर्थिक, सुरक्षा र सामाजिक लाभहरू छन्

काम गर्ने अवस्थाहरू

क्रसर प्रदर्शनको मुख्य कारक लाइनर गुहाको डिजाइन हो। प्रत्येक 60-89 जिरेटरी क्रसरको लाइनर गुहा उत्पादन अनुप्रयोगको डिस्चार्ज पोर्ट अनुसार डिजाइन गरिएको छ। लाभकारी प्रक्रिया डिजाइनको प्रारम्भिक चरणमा, क्रसर डिस्चार्ज पोर्ट सेट गर्न विभिन्न प्रक्रिया लेआउट र अपरेशन प्यारामिटरहरू अनुसार, र त्यसपछि लाइनर गुहाको डिजाइन अनुसार। लाइनर गुहाको डिजाइन पूरा भएपछि, वास्तविक उत्पादनमा डिस्चार्ज पोर्टलाई सेट मूल्यमा राख्न आवश्यक छ, ताकि क्रसरका सबै चलिरहेको भागहरूको तनाव सन्तुलन र लाइनरको एकसमान पहिरन सुनिश्चित गर्न। यदि उत्पादन अभ्यासमा उपकरण डिस्चार्ज पोर्ट परिवर्तन गर्न आवश्यक छ भने, यो लाइनर गुहा पुन: डिजाइन गर्न आवश्यक छ।

हाल, Qidashan फलाम खानीको खानी क्षेत्रमा 60-89 मोटे क्रसिङ साइकल क्रसरमा प्रयोग गरिएको म्याङ्गनीज स्टिल लाइनरमा निम्न समस्याहरू छन्: छोटो सेवा जीवन, बारम्बार प्रतिस्थापन, लामो स्थापना समय, जटिल मर्मत कार्य, कम उपकरण सञ्चालन दर, आदि

• • मौलिक म्यांगनीज गाइरेटरी क्रसर लाइनरहरूको सेवा जीवन छोटो छ, जसमध्ये जिरेटरी क्रसर अवतल खण्डहरूको सेवा जीवन लगभग 45 दिन हो, र जिरेटरी क्रसर म्यानटलहरूको सेवा जीवन लगभग 20 दिन हो। अस्तर प्लेट प्रतिस्थापन गर्न बारम्बार मेसिन रोक्न आवश्यक छ, क्रसर को कम सञ्चालन दर को परिणामस्वरूप।
  • त्यहाँ गाइरेटरी क्रशर अवतल खण्डका धेरै टुक्राहरू छन् र स्थापना प्रक्रिया जटिल छ। प्रत्येक स्थापना लगभग 5-7 दिन लाग्छ। किनकि म्यांगनीज स्टील अस्तर प्लेट क्रसिंग बल अन्तर्गत विस्तार हुनेछ, यो स्थापना को समयमा अस्तर प्लेटहरु बीच एक अंतर आरक्षित गर्न आवश्यक छ। अन्तर धेरै साँघुरो वा धेरै चौडा हुनु हुँदैन, अन्यथा, अस्तर प्लेट को सामान्य सञ्चालन प्रभावित हुनेछ। त्यसैले, अस्तर प्लेट स्थापना गर्न थप समय लाग्छ। प्रत्येक वर्ष मोटे क्रसिङ गाइरेटरी क्रसरको लाइनर बदल्न दुई महिनाभन्दा बढी समय लाग्छ, जसले प्रणाली आउटपुट सुधार गर्न ठाउँलाई गम्भीर रूपमा प्रतिबन्धित गर्छ।
  • म्यांगनीज स्टील लाइनर प्लेटहरू बीचको अन्तर हटाइनेछ जब म्यांगनीज स्टील उत्पादनको क्रममा म्यांगनीज स्टील सामग्रीको विस्तारको लागि प्रयोग गरिन्छ। यस समयमा, विस्तारित भागलाई खाली राख्नको लागि समयमै प्लान गर्न आवश्यक छ। यदि क्लियरेन्स हटाइयो भने, पछाडिको अस्तर प्लेटको विस्तारित तनाव फ्रेममा प्रसारित हुन्छ, जसले फ्रेमलाई क्षति पुर्‍याउन सक्छ र मर्मत लागत उच्च हुन्छ। मर्मत कार्य जटिल छ र रोक्न आवश्यक छ, जसले उपकरणको सञ्चालन दर घटाउँछ।

सामग्री चयन र गुहा सुधार

काम गर्ने अवस्थाहरूमा आधारित, हाम्रो इन्जिनियरले नयाँ सामग्री लाइनरहरू डिजाइन गर्न थाल्छ र नयाँ प्रकारको लाइनर गुहा विकसित गरिएको छ। सुधारिएको लाइनर गुहालाई अनुकूलित मिश्र धातु सामग्रीसँग मिलाएर लाइनरको सेवा जीवनलाई उल्लेखनीय रूपमा लम्ब्याउन सक्छ र प्रत्येक लाइनरको प्रतिस्थापन समय घटाउन सक्छ।

अनुकूलित लाइनरमा निम्न सुधारहरू छन्।

1. क्रसिङ क्षेत्र अनुकूलित र सन्तुलित छ ताकि प्रत्येक क्रसिङ क्षेत्रको तनाव एकसमान छ र पहिरन सन्तुलित छ।
2. क्रसिङ चेम्बरको डिजाइन सुधारिएको छ, आवरण र अवतलको पहिरन अवशिष्ट वजन कम र अधिक संगत छ, र आवरण र अवतलको मिल्दो र उपयोग अनुपात सबैभन्दा ठूलो हदसम्म सुधार गरिएको छ। क्रसिङ चेम्बरको डिजाइन सुधारिएको छ, फिक्स्ड कोन र मुभिङ कोन लाइनरको पहिरन अवशिष्ट वजन कम र अधिक एकरूप छ, र आवरण र अवतलको मिल्दो र उपयोग अनुपात सबैभन्दा ठूलो हदसम्म सुधार गरिएको छ।
3. क्रसिङ चेम्बरको प्रत्येक भागको अस्तर प्लेटमा विभिन्न तनाव र पहिरन अवस्थाहरूको विभिन्न आवश्यकताहरू पूरा गर्न विभिन्न मिश्र धातु सामग्रीहरू चयन गरिन्छ। जिरेटरी क्रसर अवतल खण्डको चौथो तहको पहिलो तह उच्च क्रोमियम कास्ट आयरन मिश्रबाट बनेको छ। कडा कास्टिङ र तातो उपचार प्रक्रिया मार्फत, प्रारम्भिक कठोरता 600hbn पुग्न सक्छ, जसले क्रसिङ चेम्बरको मध्य र तल्लो भागहरूमा अस्तर प्लेटको उच्च पहिरन प्रतिरोधको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ। क्रसिङ चेम्बरको शीर्षमा अस्तर प्लेटको प्रभाव प्रतिरोध र पहिरन प्रतिरोध।
4. मानक र गाढा गाइरेटरी क्रसर म्यान्टलहरू विभिन्न पहिरन डिग्रीहरू अन्तर्गत गाइरेटरी क्रसर म्यान्टलहरूसँग मिलाउनको लागि विकसित गरिएको छ, ताकि ग्यारेटरी क्रसर मन्टलहरूको सेवा जीवनलाई लम्ब्याउन र डिस्चार्ज कायम गर्न असफल भएको कारणले पहिले नै गाइरेटरी क्रसर म्यानटलहरू प्रतिस्थापन गर्नबाट बच्न। सेट मूल्य मा कोल्हू को पोर्ट। गाइरेटरी क्रसर अवतल खण्डले तीन-तह डिजाइन अपनाउछ, र विभिन्न भागहरू विभिन्न पहिरन अवस्थाहरू अनुसार बदल्न सकिन्छ। ग्यारेटरी क्रसर आवरणको उपयोगिता दर बढेको छ, र उपकरणको पहिरन भागहरूको लागत घटाइएको छ।
5. Gyratory क्रशर अवतल खण्डको स्थापना विधि सुधारिएको छ, र कार्य क्षमता सुधारिएको छ। पहिलो तहबाट चौथो तहसम्म चयन गरिएको उच्च क्रोमियम मिश्र धातु सामग्रीको कारण, चित्र 3 मा देखाइए अनुसार, यसले बाह्य बल क्रस गर्ने प्रभाव अन्तर्गत विस्तार गर्दैन, त्यसैले यो अस्तर प्लेटहरू बीचको अन्तर आरक्षित र समायोजन गर्न आवश्यक छैन। स्थापना को समयमा। सीधा सम्पर्क स्थापना स्थापना प्रगति को गति र अस्तर प्लेट स्थापना को खपत समय कम गर्न को लागी अपनाउन सकिन्छ। फिक्स्ड टेपर लाइनिङ प्लेटहरूको पाँचौं तहको बीचमा टेपर पिन प्रकार फिक्सेसनको लागि चित्र 4 हेर्नुहोस्, जुन कुञ्जी लाइनिङ प्लेटहरूको मूल स्थापना जस्तै समायोजन गर्न धेरै समय लाग्दैन।
6. Gyratory क्रसर म्यानटल सामग्री Mn18Cr2NiMoV मिश्र धातु इस्पात छनोट गर्दछ। यो नयाँ सामग्री अन्तर्गत, आवरण अवधि जीवन २०% ले वृद्धि गर्न सक्छ।

@Nick Sun       [email protected]