ಕಿನ್ರಾಸ್ ಅಧ್ಯಯನವು ಲೋಬೋ-ಮಾರ್ಟೆ ಕ್ಯಾಪೆಕ್ಸ್ ಅನ್ನು $1 ಶತಕೋಟಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ

ಉತ್ತರ ಚಿಲಿಯಲ್ಲಿ Kinross Gold ನ ಲೋಬೋ-ಮಾರ್ಟೆ ಚಿನ್ನದ ಯೋಜನೆಯು ಒಟ್ಟು 4.5 ಮಿಲಿಯನ್ ಔನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ಬುಧವಾರ ಬಿಡುಗಡೆಯಾದ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಅಧ್ಯಯನ (PFS) ಪ್ರಕಾರ $995 ಮಿಲಿಯನ್ ಅಂದಾಜು ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ 15 ವರ್ಷಗಳ ಗಣಿ ಜೀವನದಲ್ಲಿ ಚಿನ್ನ.

ಮಾರಿಕುಂಗಾ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಜಿಲ್ಲೆಯಲ್ಲಿ ನೆಲೆಗೊಂಡಿರುವ ಯೋಜನೆಗೆ ಸುಮಾರು $1-ಬಿಲಿಯನ್ ಬೆಲೆಯು $230-ಮಿಲಿಯನ್ ಆಕಸ್ಮಿಕತೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ಯೋಜನೆಯು 2.2 ರ ಸರಾಸರಿ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅನುಪಾತದೊಂದಿಗೆ ಎರಡು ನಿಕ್ಷೇಪಗಳಲ್ಲಿ ತೆರೆದ ಪಿಟ್ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ರಾಶಿ-ಲೀಚ್ ಚೇತರಿಕೆ ಮತ್ತು SART (ಸಲ್ಫಿಡೀಕರಣ, ಆಮ್ಲೀಕರಣ, ಮರುಬಳಕೆ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾಗುವುದು) ಸ್ಥಾವರವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ಗಣಿಗಾರಿಕೆಯು 12 ವರ್ಷಗಳವರೆಗೆ ನಡೆಯುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಮೂರು ವರ್ಷಗಳ ಉಳಿದ ಸಂಸ್ಕರಣೆ. ಪ್ರತಿ ಔನ್ಸ್‌ಗೆ ಸರಾಸರಿ ಎಲ್ಲಾ ಸುಸ್ಥಿರ ವೆಚ್ಚಗಳು. ಲೋಬೋ-ಮಾರ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಚಿನ್ನದ ಬೆಲೆ $745 ಎಂದು ಅಂದಾಜಿಸಲಾಗಿದೆ; ಚಿನ್ನದ ಚೇತರಿಕೆ ದರವು 71% ಎಂದು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಯೋಜನೆಯ ಆರ್ಥಿಕ ಆದಾಯವು ಚಿನ್ನದ ಬೆಲೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸಂವೇದನಾಶೀಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕಿನ್‌ರಾಸ್‌ನ ಮೀಸಲು ಬೆಲೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ಔನ್ಸ್‌ಗೆ $1,200. ಚಿನ್ನ, ಯೋಜನೆಯ ನಿವ್ವಳ ಪ್ರಸ್ತುತ ಮೌಲ್ಯ (NPV) $150 ಮಿಲಿಯನ್ ಎಂದು ಅಂದಾಜಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಆಂತರಿಕ ಆದಾಯದ ದರ (IRR) ಕೇವಲ 7% ಆಗಿದೆ. ಪ್ರತಿ ಔನ್ಸ್‌ಗೆ $1,500 ರ ಒಮ್ಮತದ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬೆಲೆಯಲ್ಲಿ. ಚಿನ್ನ, NPV $770 ಮಿಲಿಯನ್ ಮತ್ತು IRR 14% ಗೆ ಏರುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಔನ್ಸ್‌ಗೆ $1,800 ಸ್ಪಾಟ್ ಬೆಲೆಯಲ್ಲಿ. ಚಿನ್ನ, NPV $1.4 ಶತಕೋಟಿ ಮತ್ತು IRR 21% ಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

NPV 5% ರಿಯಾಯಿತಿ ದರವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ, ಇದನ್ನು ಜನವರಿ 1, 2024 ರಿಂದ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗಿದೆ.

PFS ಯೋಜನೆಯ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು 2025 ರಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ, 2027 ರಲ್ಲಿ ಮೊದಲ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ. Kinross ಲೋಬೋ-ಮಾರ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಗಣಿಗಾರಿಕೆಯು 50 ಕಿಮೀ ವಾಯುವ್ಯದಲ್ಲಿರುವ ಹತ್ತಿರದ ಲಾ ಕೊಯಿಪಾ ಗಣಿಯಲ್ಲಿ ಮರುಪ್ರಾರಂಭಿಸುವುದನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಿರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.

"ಲೋಬೋ-ಮಾರ್ಟೆ ಯೋಜನೆಯು ಕಿನ್ರಾಸ್ಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ, ಸಾವಯವ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಆಕರ್ಷಕವಾದ ಎಲ್ಲಾ-ಸುಸ್ಥಿರ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಯೋಜನಾ ವೆಚ್ಚದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಪಾಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸದೆಯೇ ಚಿನ್ನದ ಬೆಲೆಗೆ ಗಣನೀಯವಾಗಿ ತಲೆಕೆಳಗಾದ ಹತೋಟಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ" ಎಂದು ಕಿನ್ರಾಸ್ ಅಧ್ಯಕ್ಷ ಜೆ. ಪಾಲ್ ರೋಲಿನ್ಸನ್ ಹೇಳಿದರು. ಮತ್ತು CEO, ಒಂದು ಬಿಡುಗಡೆಯಲ್ಲಿ.

"ಯೋಜನೆಯು ಅನುಕೂಲಕರವಾದ ಗಣಿಗಾರಿಕೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಭಾವ್ಯ ಸಿನರ್ಜಿಸ್ಟಿಕ್, ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಗಣಿ ಜೀವಿತಾವಧಿ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಪ್ರಸ್ತುತ ಚಿನ್ನದ ಮೀಸಲು ಅಂದಾಜುಗಳಿಗೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾದ 6.4 ಮಿಲಿಯನ್ ಔನ್ಸ್ ಸೇರ್ಪಡೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಂಪನಿಯ ಒಟ್ಟಾರೆ ಮೀಸಲು ಗಣಿ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಯೋಜನೆಗಾಗಿ ನಾವು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯ ಅಧ್ಯಯನದೊಂದಿಗೆ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತೇವೆ, ನಾವು ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸ್ ಶೀಟ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಶಿಸ್ತುಬದ್ಧ ಬಂಡವಾಳ ಹಂಚಿಕೆಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಅಧ್ಯಯನದ ಭಾಗವಾಗಿ, ಕಂಪನಿಯು ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ ಲೋಬೋ-ಮಾರ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಮೀಸಲು ವರದಿ ಮಾಡಿದೆ. ಸಂಭಾವ್ಯ ನಿಕ್ಷೇಪಗಳು 146.8 ಮಿಲಿಯನ್ ಟನ್‌ಗಳ ಗ್ರೇಡಿಂಗ್ 1.36 g/t ಚಿನ್ನವನ್ನು 6.4 ಮಿಲಿಯನ್ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಔನ್ಸ್‌ಗಳಾಗಿವೆ. ಅಂಕಿಅಂಶವು ಕಿನ್ರಾಸ್ನ ಮೀಸಲುಗಳನ್ನು 25% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಕಂಪನಿಯು ಈ ವರ್ಷದ ನಂತರ ಲೋಬೋ-ಮಾರ್ಟೆ ಕುರಿತು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯ ಅಧ್ಯಯನವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಯೋಜಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು 2021 ರ ನಾಲ್ಕನೇ ತ್ರೈಮಾಸಿಕದಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಯೋಜಿಸಿದೆ.

ಚಿನ್ನದ ಬೆಲೆ ಮತ್ತು ಬೆಲೆ ಪ್ರಕ್ಷೇಪಗಳು, ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಆರ್ಥಿಕ ಲಾಭಗಳು, ಅನುಮತಿ ಮತ್ತು ಕಿನ್ರಾಸ್‌ನ ಬಂಡವಾಳದ ಆದ್ಯತೆಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನಿರ್ಮಾಣ ನಿರ್ಧಾರವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುವುದು ಎಂದು ಅದು ಹೇಳುತ್ತದೆ. ಕಿನ್ರಾಸ್ 2009 ರಲ್ಲಿ ಹಿಂದಿನ ಮಾಲೀಕರಾದ ಟೆಕ್ ರಿಸೋರ್ಸಸ್ ಮತ್ತು ಆಂಗ್ಲೋ ಅಮೇರಿಕನ್ ಅವರಿಂದ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸ್ವಾಧೀನಪಡಿಸಿಕೊಂಡಿತು.

ಫೆಬ್ರವರಿಯಲ್ಲಿ, Kinross ಲಾ ಕೊಯಿಪಾದಲ್ಲಿ ಪುನರಾರಂಭದೊಂದಿಗೆ ಮುಂದುವರಿಯುವುದಾಗಿ ಘೋಷಿಸಿತು, ಇದು 690,000 ಚಿನ್ನಕ್ಕೆ ಸಮಾನವಾದ oz ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ನಿರೀಕ್ಷೆಯಿದೆ. 2022 ರಿಂದ 2024 ರವರೆಗೆ. ಶಿಬಿರದಲ್ಲಿ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯವನ್ನು ನವೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇತ್ತೀಚೆಗೆ ಆರೈಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಇರಿಸಲಾದ ಅದರ ಹತ್ತಿರದ ಮಾರಿಕುಂಗಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಿಂದ ಮೈನ್ ಫ್ಲೀಟ್ ಅನ್ನು ಸೈಟ್‌ಗೆ ಮರುಹಂಚಿಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆರಂಭಿಕ ಬಂಡವಾಳ ವೆಚ್ಚವನ್ನು $225 ಮಿಲಿಯನ್ ಎಂದು ನಿಗದಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಬುಧವಾರ ಮಧ್ಯಾಹ್ನ, ಕಿನ್ರಾಸ್‌ನ ಷೇರುಗಳು TSE ನಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು 1.8% ನಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಕಂಪನಿಯು C$12.9 ಬಿಲಿಯನ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಬಂಡವಾಳವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

Application of H&G ಮೆಷಿನರಿಯು ’s gyratory crusher liners in 60-89 gyratory crusher

ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಲ್ಲಿ (ಕಿದಾಶನ್ ಐರನ್ ಮೈನ್) 60-89 ಗೈರೇಟರಿ ಕ್ರೂಷರ್ ಇದೆ. ಮೂಲ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಗೈರೇಟರಿ ಕ್ರಷರ್ ಲೈನರ್‌ಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬದಲಿ ಸಮಯವು ವರ್ಷಕ್ಕೆ ಎರಡು ತಿಂಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಇರುತ್ತದೆ, ಇದು ಪುಡಿಮಾಡುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದರವನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ನಂತರದ ಲಾಭದ ಹೆಚ್ಚಳವನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ.

ಕ್ರಷರ್‌ನ ವೇರ್ ಲೈನರ್ ಜೀವನವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಲು, ಲೈನರ್ ಬದಲಿ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕ್ರಷರ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಹೂಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ನೈಜ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಕಿಡಾಶನ್ ಐರನ್ ಮೈನ್ ವೇರ್ ಲೈನರ್‌ಗಳ ಕುಹರದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ನಮ್ಮನ್ನು ಕೇಳಿದೆ ರೋಟರಿ ಕ್ರೂಷರ್‌ನ, ಉಪಕರಣದ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಬಾಧಿಸದೆ ಲೈನಿಂಗ್ ಜೀವನವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸಿತು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಗಣಿಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಗುರಿಯಾಗಿಟ್ಟುಕೊಂಡು ಲೈನಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನವೀಕರಿಸಲಾಯಿತು.

ನಮ್ಮ ಫೌಂಡ್ರಿ 60-89 ಗೈರೇಟರಿ ಕ್ರೂಷರ್ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗೈರೇಟರಿ ಕ್ರೂಷರ್ ಲೈನರ್‌ಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದುವಂತೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು. ಸವೆತದ ಅದಿರಿನ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಂದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಲೈನರ್ ಸುದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಲೈನಿಂಗ್ ಬೋರ್ಡ್ ಬದಲಿ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಲೈನಿಂಗ್ ಬೋರ್ಡ್ ಬದಲಿ ಸಮಯವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸಹಾಯಕ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯ ಕೆಲಸದ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದರವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಒರಟಾದ ಪುಡಿಮಾಡುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಔಟ್ಪುಟ್, ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಆರ್ಥಿಕ, ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾಜಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ

ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು

ಕ್ರೂಷರ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಲೈನರ್ ಕುಹರದ ವಿನ್ಯಾಸ. ಪ್ರತಿ 60-89 ಗೈರೇಟರಿ ಕ್ರೂಷರ್‌ನ ಲೈನರ್ ಕುಹರವನ್ನು ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಪೋರ್ಟ್ ಪ್ರಕಾರ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಲಾಭದಾಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿನ್ಯಾಸದ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಕ್ರಷರ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಪೋರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ವಿವಿಧ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಲೈನರ್ಸ್ ಕುಹರದ ವಿನ್ಯಾಸದ ಪ್ರಕಾರ. ಲೈನರ್ ಕುಹರದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಪೋರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸೆಟ್ ಮೌಲ್ಯದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕ್ರೂಷರ್ನ ಎಲ್ಲಾ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಭಾಗಗಳ ಒತ್ತಡದ ಸಮತೋಲನ ಮತ್ತು ಲೈನರ್ನ ಏಕರೂಪದ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಭ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಪೋರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾದರೆ, ಲೈನರ್ ಕುಳಿಯನ್ನು ಮರುವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಪ್ರಸ್ತುತ, ಕಿಡಾಶನ್ ಐರನ್ ಮೈನ್‌ನ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ 60-89 ಒರಟಾದ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಸೈಕಲ್ ಕ್ರಷರ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಲೈನರ್ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: ಕಡಿಮೆ ಸೇವಾ ಜೀವನ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬದಲಿ, ದೀರ್ಘ ಅನುಸ್ಥಾಪನ ಸಮಯ, ಸಂಕೀರ್ಣ ನಿರ್ವಹಣೆ ಕೆಲಸ, ಕಡಿಮೆ ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ದರ, ಇತ್ಯಾದಿ

• • ಮೂಲ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಗೈರೇಟರಿ ಕ್ರಷರ್ ಲೈನರ್‌ಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಅದರಲ್ಲಿ ಗೈರೇಟರಿ ಕ್ರಷರ್ ಕಾನ್ಕೇವ್ ವಿಭಾಗಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವು ಸುಮಾರು 45 ದಿನಗಳು ಮತ್ತು ಗೈರೇಟರಿ ಕ್ರಷರ್ ಮ್ಯಾಂಟಲ್‌ಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವು ಸುಮಾರು 20 ದಿನಗಳು. ಲೈನಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ಇದು ಕ್ರೂಷರ್ನ ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದರಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
  • ಗೈರೇಟರಿ ಕ್ರೂಷರ್ ಕಾನ್ಕೇವ್ ವಿಭಾಗಗಳ ಅನೇಕ ತುಣುಕುಗಳಿವೆ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ವಿಧಾನವು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಸುಮಾರು 5-7 ದಿನಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಲೈನಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಬಲದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವಿಸ್ತರಿಸುವುದರಿಂದ, ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಲೈನಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಕಾಯ್ದಿರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಅಂತರವು ತುಂಬಾ ಕಿರಿದಾದ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಅಗಲವಾಗಿರಬಾರದು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಲೈನಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಲೈನಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ವರ್ಷ ಒರಟಾದ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಗೈರೇಟರಿ ಕ್ರೂಷರ್ನ ಲೈನರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ಎರಡು ತಿಂಗಳುಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಔಟ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಜಾಗವನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ.
  • ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಉಕ್ಕಿನ ವಸ್ತುವಿನ ವಿಸ್ತರಣೆಗೆ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಲೈನರ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅಂತರವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿಸ್ತೃತ ಭಾಗವನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಯೋಜಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿದರೆ, ಹಿಂದಿನ ಲೈನಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ನ ವಿಸ್ತೃತ ಒತ್ತಡವು ಫ್ರೇಮ್ಗೆ ಹರಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಫ್ರೇಮ್ಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ವೆಚ್ಚವು ಅಧಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಹಣಾ ಕಾರ್ಯವು ಜಟಿಲವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಿಲ್ಲಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಇದು ಉಪಕರಣದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕುಹರದ ಸುಧಾರಣೆ

ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ನಮ್ಮ ಎಂಜಿನಿಯರ್ ಹೊಸ ವಸ್ತುಗಳ ಲೈನರ್ಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಹೊಸ ರೀತಿಯ ಲೈನರ್ ಕುಳಿಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸುಧಾರಿತ ಲೈನರ್ ಕುಹರವು ಲೈನರ್ನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಲೈನರ್ನ ಬದಲಿ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ ಲೈನರ್ ಕೆಳಗಿನ ಸುಧಾರಣೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

1. ಪುಡಿಮಾಡುವ ಪ್ರದೇಶವು ಹೊಂದುವಂತೆ ಮತ್ತು ಸಮತೋಲಿತವಾಗಿದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಪ್ರತಿ ಪುಡಿಮಾಡುವ ವಲಯದ ಒತ್ತಡವು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಸಮತೋಲಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
2. ಪುಡಿಮಾಡುವ ಕೋಣೆಯ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ, ನಿಲುವಂಗಿ ಮತ್ತು ಕಾನ್ಕೇವ್‌ನ ಉಡುಗೆ ಉಳಿದ ತೂಕವು ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಲುವಂಗಿ ಮತ್ತು ಕಾನ್ಕೇವ್‌ನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಅನುಪಾತವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಪುಡಿಮಾಡುವ ಕೋಣೆಯ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಸ್ಥಿರ ಕೋನ್ ಮತ್ತು ಚಲಿಸುವ ಕೋನ್ ಲೈನರ್‌ನ ಉಡುಗೆ ಉಳಿದ ತೂಕವು ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಲುವಂಗಿ ಮತ್ತು ಕಾನ್ಕೇವ್‌ನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಅನುಪಾತವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
3. ಕ್ರಶಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್ನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗದ ಲೈನಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ನಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ವಿವಿಧ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿಭಿನ್ನ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗೈರೇಟರಿ ಕ್ರೂಷರ್ ಕಾನ್ಕೇವ್ ವಿಭಾಗದ ನಾಲ್ಕನೇ ಪದರದ ಮೊದಲ ಪದರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ, ಆರಂಭಿಕ ಗಡಸುತನವು 600hbn ಅನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು, ಇದು ಮಧ್ಯ ಮತ್ತು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಚೇಂಬರ್‌ನ ಕಡಿಮೆ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಲೈನಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಐದನೇ ಪದರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಕ್ರಶಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್‌ನ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಲೈನಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ.
4. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಮತ್ತು ದಪ್ಪನಾದ ಗೈರೇಟರಿ ಕ್ರೂಷರ್ ಮ್ಯಾಂಟಲ್‌ಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಉಡುಗೆ ಡಿಗ್ರಿಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಗೈರೇಟರಿ ಕ್ರೂಷರ್ ಮ್ಯಾಂಟಲ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಲು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಗೈರೇಟರಿ ಕ್ರೂಷರ್ ಮ್ಯಾಂಟಲ್‌ಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಲ್ಲಿ ವಿಫಲವಾದ ಕಾರಣ ಗೈರೇಟರಿ ಕ್ರೂಷರ್ ಮ್ಯಾಂಟಲ್‌ಗಳನ್ನು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು. ಸೆಟ್ ಮೌಲ್ಯದಲ್ಲಿ ಕ್ರಷರ್ನ ಬಂದರು. ಗೈರೇಟರಿ ಕ್ರೂಷರ್ ಕಾನ್ಕೇವ್ ವಿಭಾಗವು ಮೂರು-ಪದರದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಉಡುಗೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು ಗೈರೇಟರಿ ಕ್ರೂಷರ್ ನಿಲುವಂಗಿಗಳ ಉಪಯುಕ್ತತೆಯ ದರವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಧರಿಸಿರುವ ಭಾಗಗಳ ವೆಚ್ಚವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
5. ಗೈರೇಟರಿ ಕ್ರೂಷರ್ ಕಾನ್ಕೇವ್ ವಿಭಾಗದ ಅನುಸ್ಥಾಪನ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಚಿತ್ರ 3 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ ಮೊದಲ ಪದರದಿಂದ ನಾಲ್ಕನೇ ಪದರಕ್ಕೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ವಸ್ತುವಿನಿಂದಾಗಿ, ಬಾಹ್ಯ ಬಲವನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಪರಿಣಾಮದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಅದು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಲೈನಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಕಾಯ್ದಿರಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಲೈನಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನೇರ ಸಂಪರ್ಕ ಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಫಿಕ್ಸೆಡ್ ಟ್ಯಾಪರ್ ಲೈನಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳ ಐದನೇ ಪದರದ ನಡುವಿನ ಟೇಪರ್ ಪಿನ್ ಪ್ರಕಾರದ ಸ್ಥಿರೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಚಿತ್ರ 4 ಅನ್ನು ನೋಡಿ, ಇದು ಕೀ ಲೈನಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳ ಮೂಲ ಸ್ಥಾಪನೆಯಂತೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ.
6. ಗೈರೇಟರಿ ಕ್ರೂಷರ್ ಮ್ಯಾಂಟಲ್ಸ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ Mn18Cr2NiMoV ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಹೊಸ ವಸ್ತುವಿನ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ನಿಲುವಂಗಿಯ ಅವಧಿಯು 20% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಬಹುದು.

@Nick Sun       [email protected]