Kinross ສຶກສາ pegs Lobo-Marte capex ຢູ່ທີ່ 1 ຕື້ໂດລາ

 

la-coipa-kinross-chile

ໂຄງການຄໍາ Lobo-Marte ຂອງ Kinross Gold ໃນພາກເຫນືອຂອງ Chile ສາມາດຜະລິດໄດ້ທັງຫມົດ 4.5 ລ້ານອໍ. ທອງຄໍາໃນໄລຍະຊີວິດການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ 15 ປີໃນມູນຄ່າຄາດຄະເນຂອງ $ 995 ລ້ານ, ອີງຕາມການສຶກສາ prefeasibility (PFS) ປ່ອຍອອກມາເມື່ອວັນພຸດ.

ປ້າຍລາຄາເກືອບ 1 ຕື້ໂດລາສໍາລັບໂຄງການ, ທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃນເມືອງຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ Maricunga, ປະກອບມີມູນຄ່າ 230 ລ້ານໂດລາ.

ໂຄງ​ການ​ດັ່ງ​ກ່າວ​ຈະ​ສະ​ແດງ​ໃຫ້​ເຫັນ​ການ​ຂຸດ​ຄົ້ນ​ຂຸມ​ບໍ່​ແຮ່​ໃນ​ສອງ​ການ​ຝາກ​ຝັງ​ທີ່​ມີ​ອັດ​ຕາ​ສ່ວນ​ສະ​ເລ່ຍ​ຂອງ 2.2​, ການ​ຟື້ນ​ຕົວ heap​-leach ແລະ SART (sulphidization​, acidification​, recycling ແລະ​ຫນາ​)​.

ການຂຸດຄົ້ນຈະດໍາເນີນໄປເປັນເວລາ 12 ປີ, ຖັດມາດ້ວຍການປຸງແຕ່ງທີ່ເຫຼືອສາມປີ. ຄ່າ​ໃຊ້​ຈ່າຍ​ສະ​ເລ່ຍ​ທັງ​ຫມົດ​ທີ່​ຍືນ​ຍົງ​ຕໍ່ oz. ຄໍາຢູ່ທີ່ Lobo-Marte ຄາດຄະເນຢູ່ທີ່ 745 ໂດລາ; ອັດ​ຕາ​ການ​ຟື້ນ​ຕົວ​ຂອງ​ຄໍາ​ຄາດ​ວ່າ​ຈະ 71%.

ຜົນຕອບແທນທາງດ້ານເສດຖະກິດຂອງໂຄງການແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງຕໍ່ກັບລາຄາຄໍາ. ໃນລາຄາສະຫງວນຂອງ Kinross $1,200 ຕໍ່ອໍ. ຄໍາ, ມູນຄ່າປັດຈຸບັນສຸດທິຂອງໂຄງການ (NPV) ຄາດຄະເນຢູ່ທີ່ 150 ລ້ານໂດລາແລະອັດຕາຜົນຕອບແທນພາຍໃນ (IRR) ແມ່ນພຽງແຕ່ 7%. ໃນລາຄາທີ່ເຫັນດີໃນໄລຍະຍາວຂອງ $ 1,500 ຕໍ່ oz. ຄໍາ, NPV ເພີ່ມຂຶ້ນເປັນ 770 ລ້ານໂດລາແລະ IRR ເປັນ 14%. ແລະໃນລາຄາ 1,800 ໂດລາຕໍ່ອໍ. ຄໍາ, NPV ເພີ່ມຂຶ້ນເປັນ $ 1.4 ຕື້ແລະ IRR ເປັນ 21%.

NPV ແມ່ນອີງໃສ່ອັດຕາສ່ວນຫຼຸດ 5%, ຄິດໄລ່ຈາກວັນທີ 1 ມັງກອນ 2024.

PFS ພິຈາລະນາການກໍ່ສ້າງໂຄງການເລີ່ມຕົ້ນໃນປີ 2025, ໂດຍມີການຜະລິດຄັ້ງທໍາອິດຕາມມາໃນປີ 2027. Kinross ຄາດວ່າການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ຢູ່ Lobo-Marte ຈະປະຕິບັດຕາມການເລີ່ມຕົ້ນໃຫມ່ຢູ່ທີ່ບໍ່ແຮ່ La Coipa ທີ່ຢູ່ໃກ້ຄຽງ, ເຊິ່ງຕັ້ງຢູ່ 50 ກິໂລແມັດທາງທິດຕາເວັນຕົກສຽງເຫນືອ.

ທ່ານ J. Paul Rollinson ປະທານ Kinross ກ່າວວ່າ "ໂຄງການ Lobo-Marte ໃຫ້ Kinross ທາງເລືອກໃນການພັດທະນາທາງອິນຊີທີ່ດີເລີດທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ຍືນຍົງທັງຫມົດແລະສະຫນອງການເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ລາຄາຄໍາ, ໂດຍບໍ່ມີການເພີ່ມຄວາມຕ້ອງການຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງໂຄງການແລະຄວາມສ່ຽງ," J. Paul Rollinson, ປະທານ Kinross ກ່າວ. ແລະ CEO, ໃນການປ່ອຍຕົວ.

“ໂຄງການດັ່ງກ່າວສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການຂະຫຍາຍຊີວິດຂອງລະເບີດຝັງດິນໃນໄລຍະຍາວທີ່ມີທ່າແຮງຮ່ວມກັນຢູ່ໃນເຂດອຳນາດການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ທີ່ເອື້ອອໍານວຍ ແລະສະໜອງການເພີ່ມເຕີມ 6.4 ລ້ານອອນສ໌ໃຫ້ກັບການຄາດຄະເນການສະຫງວນຄໍາໃນປະຈຸບັນຂອງພວກເຮົາ, ເພີ່ມອາຍຸການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ໂດຍລວມຂອງບໍລິສັດ. ໃນຂະນະທີ່ພວກເຮົາກ້າວໄປຂ້າງຫນ້າກັບການສຶກສາຄວາມເປັນໄປໄດ້ສໍາລັບໂຄງການໄລຍະຍາວນີ້, ພວກເຮົາຈະສືບຕໍ່ໃຫ້ຄວາມສໍາຄັນກັບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໃບດຸ່ນດ່ຽງແລະການຈັດສັນທຶນທີ່ມີລະບຽບວິໄນ."

ເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງການສຶກສາ, ບໍລິສັດໄດ້ລາຍງານສະຫງວນໄວ້ທີ່ Lobo-Marte ເປັນຄັ້ງທໍາອິດ. ຄັງ​ສຳຮອງ​ທີ່​ເປັນ​ໄປ​ໄດ້​ແມ່ນ 146,8 ລ້ານ​ໂຕນ ​ໂດຍ​ຈັດ​ອັນ​ດັບ 1,36 ກຣາມ​ຕໍ່​ເມັດ​ຄຳ 6,4 ລ້ານ​ອອນສ໌. ຕົວເລກດັ່ງກ່າວໄດ້ເພີ່ມສະຫງວນໄວ້ຂອງ Kinross 25%.

ບໍລິສັດວາງແຜນທີ່ຈະເລີ່ມການສຶກສາຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃນ Lobo-Marte ໃນທ້າຍປີນີ້, ແລະຈະໃຫ້ສໍາເລັດໃນໄຕມາດທີ່ສີ່ຂອງປີ 2021.

ມັນເວົ້າວ່າການຕັດສິນໃຈກໍ່ສ້າງຈະຖືກສ້າງຂຶ້ນໂດຍອີງໃສ່ປັດໃຈຈໍານວນຫນຶ່ງ, ລວມທັງລາຄາຄໍາແລະການຄາດຄະເນລາຄາ, ຜົນໄດ້ຮັບທາງເສດຖະກິດທີ່ຄາດວ່າຈະ, ການອະນຸຍາດແລະບູລິມະສິດທຶນຂອງ Kinross. Kinross ໄດ້ຊື້ໂຄງການດັ່ງກ່າວໃນປີ 2009 ຈາກເຈົ້າຂອງກ່ອນໜ້ານີ້ Teck Resources ແລະ Anglo American.

ໃນເດືອນກຸມພາ, Kinross ໄດ້ປະກາດວ່າມັນຈະສືບຕໍ່ເດີນຫນ້າດ້ວຍການເລີ່ມຕົ້ນໃຫມ່ຢູ່ທີ່ La Coipa, ເຊິ່ງຄາດວ່າຈະຜະລິດຄໍາ 690,000 ທຽບເທົ່າ. ຕັ້ງແຕ່ປີ 2022 ຫາ 2024. ໂຄງສ້າງພື້ນຖານທີ່ມີຢູ່ແລ້ວໃນຄ້າຍຈະຖືກປັບປຸງຄືນໃຫມ່ ແລະກອງເຮືອຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ຈາກການດໍາເນີນງານ Maricunga ໃກ້ຄຽງ, ເຊິ່ງໄດ້ຖືກວາງໄວ້ເມື່ອບໍ່ດົນມານີ້ໃນການດູແລແລະການບໍາລຸງຮັກ, ຈະຖືກນໍາໄປໃຊ້ຄືນໃນບ່ອນນັ້ນ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນແມ່ນ 225 ລ້ານໂດລາສະຫະລັດ.

ໃນຕອນທ່ຽງວັນພຸດ, ຮຸ້ນຂອງ Kinross ຫຼຸດລົງເກືອບ 1.8% ໃນ TSE. ບໍລິສັດມີທຶນຕະຫຼາດ 12.9 ຕື້ C$.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງເຄື່ອງ crusher gyratory ຂອງ H&G ເຄື່ອງຈັກ ໃນ 60-89 crusher gyratory

ມີ crusher gyratory 60-89 ໃນລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາ (Qidashan Iron Mine). ຊີວິດການບໍລິການຂອງຕົ້ນສະບັບ manganese gyratory liners crusher ແມ່ນສັ້ນແລະເວລາການທົດແທນແມ່ນຫຼາຍກ່ວາສອງເດືອນຕໍ່ປີ, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບຢ່າງຮ້າຍແຮງຕໍ່ອັດຕາການດໍາເນີນງານຂອງລະບົບ crusher ແລະຈໍາກັດຜົນປະໂຫຍດຕໍ່ມາການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຜົນຜະລິດລະບົບອຸດສາຫະກໍາ.

ເພື່ອປັບປຸງຊີວິດການສວມໃສ່ຂອງ crusher ຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການທົດແທນຂອງເຄື່ອງປັ່ນ, ເພື່ອປັບປຸງອັດຕາການດໍາເນີນງານຂອງ crusher ແລະບັນລຸຜົນກະທົບຕົວຈິງຂອງການລົງທຶນຫນ້ອຍແລະຜົນຜະລິດຫຼາຍ, Qidashan Iron Mine ໄດ້ຂໍໃຫ້ພວກເຮົາປັບປຸງປະເພດຂອງຝາອັດປາກຂຸມຂົນ. ຂອງ crusher rotary ໄດ້, ປັບປຸງຊີວິດຂອງ linen ຕື່ມອີກໂດຍບໍ່ມີການຜົນກະທົບຕໍ່ສະພາບການເຮັດວຽກຂອງອຸປະກອນ, ແລະຍົກລະດັບອຸປະກອນການ lining, ແນໃສ່ການ grinding ສູງຂອງບາງລະເບີດຝັງດິນ.

Foundry ຂອງພວກເຮົາໂດຍອີງໃສ່ເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກຂອງ crusher gyratory 60-89 ເພື່ອອອກແບບໂລຫະປະສົມ gyratory liners crusher ໃຫ້ເຫມາະສົມກັບ. ແຜ່ນໂລຫະປະສົມທີ່ພັດທະນາໂດຍເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກຂອງແຮ່ເຊາະເຈື່ອນມີຊີວິດການບໍລິການທີ່ຍາວນານ. ມັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາຂອງການທົດແທນກະດານ lining, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຂອງການທົດແທນກະດານ lining, ຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກຂອງອຸປະກອນເສີມແລະພະລັງງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງການເຮັດວຽກຂອງອຸປະກອນແລະບຸກຄະລາກອນບໍາລຸງຮັກສາ, ປັບປຸງອັດຕາການປະຕິບັດງານຂອງອຸປະກອນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເພີ່ມຂຶ້ນ. ຜົນ​ຜະ​ລິດ​ຂອງ​ລະ​ບົບ​ການ​ຂັດ​ຫຍາບ​, ແລະ​ມີ​ຜົນ​ປະ​ໂຫຍດ​ທາງ​ດ້ານ​ເສດ​ຖະ​ກິດ​, ຄວາມ​ປອດ​ໄພ​ແລະ​ສັງ​ຄົມ​

 

ເງື່ອນ​ໄຂ​ການ​ເຮັດ​ວຽກ

ປັດໄຈສໍາຄັນຂອງການປະຕິບັດ crusher ແມ່ນການອອກແບບຂອງຢູ່ຕາມໂກນ liner. ຢູ່ຕາມໂກນ liner ຂອງແຕ່ລະ crusher gyratory 60-89 ໄດ້ຖືກອອກແບບອີງຕາມການລົງຂາວພອດຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການຜະລິດ. ໃນຂັ້ນຕອນຕົ້ນຂອງການອອກແບບຂະບວນການ beneficiation, ອີງຕາມຮູບແບບຂະບວນການທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຕົວກໍານົດການການດໍາເນີນງານເພື່ອກໍານົດພອດປ່ອຍ crusher, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຕາມການອອກແບບຂອງຢູ່ຕາມໂກນ liners ໄດ້. ຫຼັງຈາກການອອກແບບຂອງຝາອັດປາກມົດລູກສໍາເລັດແລ້ວ, ທໍ່ລະບາຍອາກາດໃນການຜະລິດຕົວຈິງຕ້ອງໄດ້ຮັບການເກັບຮັກສາໄວ້ໃນມູນຄ່າທີ່ກໍານົດໄວ້, ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສົມດຸນຂອງຄວາມກົດດັນຂອງທຸກພາກສ່ວນແລ່ນຂອງ crusher ແລະການສວມໃສ່ເອກະພາບຂອງ liner. ຖ້າທ່າເຮືອປ່ອຍອຸປະກອນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປ່ຽນແປງໃນການປະຕິບັດການຜະລິດ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ອອກແບບຝາຂອງເສັ້ນໃຫມ່.

ໃນປັດຈຸບັນ, liner ເຫຼັກກ້າ manganese ທີ່ໃຊ້ໃນ crusher ວົງຈອນຫຍາບ 60-89 ໃນເຂດຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ຂອງ Qidashan Iron Mine ມີບັນຫາດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ຊີວິດການບໍລິການສັ້ນ, ການທົດແທນເລື້ອຍໆ, ເວລາການຕິດຕັ້ງຍາວ, ວຽກງານບໍາລຸງຮັກສາສະລັບສັບຊ້ອນ, ອັດຕາການປະຕິບັດງານອຸປະກອນຕ່ໍາ, ແລະອື່ນໆ

    • ອາຍຸການບໍລິການຂອງເຄື່ອງ crusher gyratory manganese ຕົ້ນສະບັບແມ່ນສັ້ນ, ເຊິ່ງຊີວິດການບໍລິການຂອງສ່ວນ concave crusher gyratory ແມ່ນປະມານ 45 ມື້, ແລະຂອງ mantles crusher gyratory ແມ່ນປະມານ 20 ມື້. ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະຢຸດເຄື່ອງເລື້ອຍໆເພື່ອທົດແທນແຜ່ນຊັ້ນໃນ, ເຮັດໃຫ້ອັດຕາການດໍາເນີນງານຕ່ໍາຂອງ crusher.
    • ມີຫຼາຍຊິ້ນສ່ວນຂອງ gyratory crusher concave ແລະຂັ້ນຕອນການຕິດຕັ້ງແມ່ນສັບສົນ. ການຕິດຕັ້ງແຕ່ລະຄັ້ງໃຊ້ເວລາປະມານ 5-7 ມື້. ເນື່ອງຈາກວ່າແຜ່ນແຜ່ນເຫຼັກ manganese ຈະຂະຫຍາຍພາຍໃຕ້ການບີບບັງຄັບ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງສະຫງວນຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງແຜ່ນແຜ່ນໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ. ຊ່ອງຫວ່າງບໍ່ຄວນຈະແຄບເກີນໄປຫຼືກວ້າງເກີນໄປ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ການເຮັດວຽກປົກກະຕິຂອງແຜ່ນແຜ່ນຈະໄດ້ຮັບຜົນກະທົບ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນໃຊ້ເວລາຫຼາຍໃນການຕິດຕັ້ງແຜ່ນແຜ່ນ. ມັນໃຊ້ເວລາຫຼາຍກ່ວາສອງເດືອນເພື່ອທົດແທນການ liner ຂອງ crusher gyratory ຫຍາບຂອງ crusher ທຸກໆປີ, ເຊິ່ງຈໍາກັດຢ່າງຮຸນແຮງພື້ນທີ່ສໍາລັບການປັບປຸງຜົນຜະລິດຂອງລະບົບ.
    • ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງແຜ່ນເຫຼັກ manganese ຈະຖືກລົບລ້າງໃນເວລາທີ່ເຫຼັກ manganese ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຂະຫຍາຍຂອງວັດສະດຸເຫຼັກ manganese ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ. ໃນເວລານີ້, ພາກສ່ວນທີ່ຂະຫຍາຍອອກຕ້ອງໄດ້ຮັບການວາງແຜນໃຫ້ທັນເວລາເພື່ອຮັກສາຊ່ອງຫວ່າງ. ຖ້າການເກັບກູ້ຖືກລົບລ້າງ, ຄວາມກົດດັນທີ່ຂະຫຍາຍຂອງແຜ່ນຫລັງແມ່ນຖືກສົ່ງໄປຫາກອບ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ກອບແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາແມ່ນສູງ. ວຽກງານບໍາລຸງຮັກສາແມ່ນສັບສົນແລະຈໍາເປັນຕ້ອງຢຸດເຊົາ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ອັດຕາການດໍາເນີນງານຂອງອຸປະກອນຫຼຸດລົງ.

 

ການຄັດເລືອກວັດສະດຸແລະການປັບປຸງຢູ່ຕາມໂກນ

ອີງຕາມເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກ, ວິສະວະກອນຂອງພວກເຮົາເລີ່ມອອກແບບວັດສະດຸເສັ້ນໃຫມ່ແລະປະເພດໃຫມ່ຂອງເສັ້ນໄຍເສັ້ນໄດ້ຖືກພັດທະນາ. ຝາອັດປາກມົດລູກທີ່ຖືກປັບປຸງລວມກັບວັດສະດຸໂລຫະປະສົມທີ່ຖືກປັບປຸງໃຫ້ດີຂຶ້ນສາມາດຍືດອາຍຸການຮັບໃຊ້ຂອງເສັ້ນໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະຫຼຸດຜ່ອນເວລາການທົດແທນຂອງແຕ່ລະເສັ້ນ.

liner ທີ່ດີທີ່ສຸດມີການປັບປຸງດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້.

  1. ພື້ນທີ່ crushing ແມ່ນ optimized ແລະສົມດູນເພື່ອໃຫ້ຄວາມກົດດັນຂອງແຕ່ລະເຂດ crushing ແມ່ນເປັນເອກະພາບແລະການສວມໃສ່ແມ່ນສົມດູນ.
  2. ການອອກແບບຂອງສະພາການ crushing ໄດ້ຖືກປັບປຸງ, ນ້ໍາຕົກຄ້າງສວມໃສ່ຂອງ mantle ແລະ concave ແມ່ນຫນ້ອຍລົງແລະສອດຄ່ອງຫຼາຍ, ແລະອັດຕາສ່ວນການຈັບຄູ່ແລະການນໍາໃຊ້ຂອງ mantle ແລະ concave ໄດ້ຖືກປັບປຸງໃນລະດັບທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ທີ່ສຸດ. ການອອກແບບຂອງສະພາການ crushing ໄດ້ຖືກປັບປຸງ, ການສວມໃສ່ residual ນ້ໍາຂອງ cone ຄົງແລະ liner ໂກນເຄື່ອນຍ້າຍແມ່ນຫນ້ອຍແລະສອດຄ່ອງຫຼາຍ, ແລະອັດຕາສ່ວນການຈັບຄູ່ແລະການນໍາໃຊ້ຂອງ mantle ແລະ concave ໄດ້ຖືກປັບປຸງໃນລະດັບທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ທີ່ສຸດ.
  3. ວັດສະດຸໂລຫະປະສົມທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄດ້ຖືກຄັດເລືອກເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງຄວາມກົດດັນແລະເງື່ອນໄຂການສວມໃສ່ໃນແຜ່ນແຜ່ນຂອງແຕ່ລະພາກສ່ວນຂອງສະພາການ crushing. ຊັ້ນທໍາອິດກັບຊັ້ນທີ່ສີ່ຂອງສ່ວນ concave crusher gyratory ແມ່ນເຮັດດ້ວຍໂລຫະປະສົມ chromium ສູງ. ໂດຍຜ່ານຂະບວນການຫລໍ່ຫລໍ່ແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ຄວາມແຂງເບື້ອງຕົ້ນສາມາດບັນລຸ 600hbn, ເຊິ່ງສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ສູງຂອງແຜ່ນຊັ້ນໃນກາງແລະຕ່ໍາຂອງສະພາການ crushing ຊັ້ນທີຫ້າແມ່ນເຮັດດ້ວຍເຫຼັກກ້າ manganese ສູງເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ. ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຜົນກະທົບແລະການສວມໃສ່ຂອງແຜ່ນແຜ່ນຢູ່ດ້ານເທິງຂອງສະພາການ crushing.
  4. mantles crusher gyratory ມາດຕະຖານແລະຫນາໄດ້ຖືກພັດທະນາໃຫ້ສອດຄ່ອງກັບ mantles crusher gyratory ພາຍໃຕ້ລະດັບການສວມໃສ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເພື່ອຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງ mantles crusher gyratory ແລະຫຼີກເວັ້ນການປ່ຽນ mantles crusher gyratory ລ່ວງຫນ້າເນື່ອງຈາກຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນການຮັກສາການໄຫຼ. ພອດຂອງ crusher ໃນມູນຄ່າທີ່ກໍານົດໄວ້. ພາກສ່ວນ gyratory crusher concave adopts ການອອກແບບສາມຊັ້ນ, ແລະພາກສ່ວນທີ່ແຕກຕ່າງກັນສາມາດໄດ້ຮັບການທົດແທນຕາມເງື່ອນໄຂການສວມໃສ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນອັດຕາຜົນປະໂຫຍດຂອງ mantles crusher gyratory ແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງພາກສ່ວນສວມໃສ່ຂອງອຸປະກອນແມ່ນຫຼຸດລົງ.
  5. ວິທີການຕິດຕັ້ງຂອງ gyratory crusher concave segment ໄດ້ຖືກປັບປຸງ, ແລະປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກໄດ້ຖືກປັບປຸງ. ເນື່ອງຈາກວັດສະດຸໂລຫະປະສົມ chromium ສູງເລືອກຈາກຊັ້ນທໍາອິດເຖິງຊັ້ນທີ່ສີ່, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບທີ 3, ມັນຈະບໍ່ຂະຫຍາຍພາຍໃຕ້ຜົນກະທົບຂອງການບີບບັງຄັບພາຍນອກ, ດັ່ງນັ້ນມັນບໍ່ຈໍາເປັນທີ່ຈະສະຫງວນແລະປັບຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງແຜ່ນແຜ່ນ. ໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ. ການຕິດຕັ້ງຕິດຕໍ່ໂດຍກົງສາມາດຖືກຮັບຮອງເອົາເພື່ອເລັ່ງຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງການຕິດຕັ້ງແລະຫຼຸດຜ່ອນເວລາການບໍລິໂພກຂອງການຕິດຕັ້ງແຜ່ນແຜ່ນ. ເບິ່ງຮູບທີ 4 ສໍາລັບການສ້ອມແຊມປະເພດ pin taper ລະຫວ່າງຊັ້ນທີ 5 ຂອງແຜ່ນຮອງເສັ້ນ taper ຄົງທີ່, ເຊິ່ງບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ເວລາຫຼາຍໃນການປັບຕົວຄືກັບການຕິດຕັ້ງຕົ້ນສະບັບຂອງແຜ່ນກະແຈ.
  6. ອຸປະກອນການ crusher gyratory mantles ເລືອກເຫຼັກໂລຫະປະສົມ Mn18Cr2NiMoV. ພາຍໃຕ້ວັດສະດຸໃຫມ່ນີ້, ຊີວິດຂອງ mantle span ສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນ 20%.

 

@Nick Sun       [email protected]


ເວລາປະກາດ: 17-07-2020