Kinross-studaj kejloj Lobo-Marte-kapeksoj je 1 miliardo USD

La orprojekto Lobo-Marte de Kinross Gold en norda Ĉilio povus produkti entute 4,5 milionojn da oz. oro dum 15-jara minvivo je taksita kosto de $ 995 milionoj, laŭ prefacibility-studo (PFS) publikigita merkredon.

La prezo de preskaŭ 1 miliardo da dolaroj por la projekto, situanta en la minindustria distrikto Maricunga, inkluzivas 230-milionojn da eventualaĵo.

La projekto havus subĉielan minadon ĉe du enpagoj kun meza striproporcio de 2.2, amas-leiva reakiro kaj SART (sulfidigo, acidiĝo, reciklado kaj dikiĝo) planto.

Minado okazus dum 12 jaroj, sekvitaj de tri jaroj da resta pretigo. Mezumaj tute-entenaj kostoj por oz. de oro ĉe Lobo-Marte estas taksitaj je 745 USD; la ora reakiro estas atendita esti 71%.

La ekonomiaj rendimentoj de la projekto estas tre sentemaj al la ora prezo. Je la rezerva prezo de Kinross de $1,200 per oz. oro, la neta nuna valoro (NPV) de la projekto estas taksita je 150 milionoj USD kaj ĝia interna rendimentoprocento (IRR) estas nur 7%. Je la konsenta longtempa prezo de $1,500 per oz. oro, la NPV altiĝas al $770 milionoj kaj la IRR al 14%. Kaj je la spotprezo de $1,800 per oz. oro, la NPV pliiĝas al $ 1.4 miliardoj kaj la IRR al 21%.

La NPV baziĝas sur 5% rabato, kalkulita de la 1-a de januaro 2024.

La PFS pripensas projektkonstruon komenciĝantan en 2025, kun unua produktado sekvanta en 2027. Kinross antaŭvidas minadon ĉe Lobo-Marte sekvus rekomencon ĉe la proksima La Coipa minejo, situanta 50 km nordokcidente.

"La projekto Lobo-Marte provizas Kinross per bonega, organika disvolva opcio, kiu havas allogajn tute-en-subtenajn kostojn kaj ofertas grandan plifortan levilforton al la ora prezo, sen pliigi projektajn kostpostulojn kaj riskon," diris J. Paul Rollinson, Kinross-prezidanto. kaj CEO, en eldono.

"La projekto reprezentas eblan sinergian, longperspektivan minan vivdaŭron en favora minista jurisdikcio kaj liveras signifan 6.4 milionojn da uncoj aldono al niaj nunaj orrezervtaksoj, pliigante la totalan rezervan minvivon de la firmao. Dum ni antaŭeniras kun la realigeblo-studo por ĉi tiu longdaŭra projekto, ni daŭre prioritatos bilancan forton kaj disciplinitan kapitalatribuon."

Kiel parto de la studo, la firmao raportis rezervojn ĉe Lobo-Marte por la unua fojo. Verŝajnaj rezervoj staras je 146.8 milionoj da tunoj gradigante 1.36 g/t oro por 6.4 milionoj enhavitaj uncoj. La figuro pliigas la rezervojn de Kinross je 25%.

La firmao planas komenci realigeblan studon pri Lobo-Marte poste ĉi-jare, kaj finiĝi ĝin en la kvara trimonato de 2021.

Ĝi diras, ke konstrua decido estos farita surbaze de pluraj faktoroj, inkluzive de la ora prezo kaj prezprojekcioj, atendata ekonomia rendimento, permeso kaj la kapitalprioritato de Kinross. Kinross akiris la projekton en 2009 de antaŭaj posedantoj Teck Resources kaj Anglo American.

En februaro, Kinross anoncis, ke ĝi daŭrigos kun rekomenco ĉe La Coipa, kiun ĝi atendas produkti 690,000 orekvivalentajn ozojn. de 2022 ĝis 2024. Ekzistanta infrastrukturo ĉe la tendaro estos plibeligita kaj la minfloto de sia proksima Maricunga operacio, kiu ĵus estis metita sur prizorgadon kaj prizorgadon, estos redeplojita al la ejo. Komencaj kapitalkostoj estas ligitaj je 225 milionoj USD.

Tagmeze merkredon, la akcioj de Kinross malaltiĝis preskaŭ 1.8% ĉe la TSE. La kompanio havas merkatan kapitaligon de 12,9 miliardoj CUS$.

Apliko de la rotaciaj dispremiloj de H&G Machinery en 60-89 rotacia dispremilo

Estas 60-89-giratory crusher en nia kliento (Qidashan Fera Mino). La servodaŭro de la originaj manganesaj rotaciaj disbatiloj estas mallongaj kaj la anstataŭaj tempoj estas pli ol du monatoj jare, kio grave influas la operacion de la disbatanta sistemo kaj limigas la postan profitadon Pliigo de industria sistemo-produktado.

Por efike plibonigi la eluzeblan tegmentan vivon de dispremilo, mallongigi la lineran anstataŭan tempon, por plibonigi la disbatan operacion kaj atingi la realan efikon de malpli da investo kaj pli da produktaĵo, Qidashan Iron Mine petis nin optimumigi la eluzajn kavaĵojn. de la rotacia dispremilo, plu plibonigis la tegvivon sen tuŝi la ekipaĵan laborkondiĉon, kaj altgradis la tegmaterialon, celante la altan mueladon de iuj minejoj.

Nia fandejo bazita sur la laborkondiĉoj de 60-89 turniraj dispremiloj por desegni alojŝtalojn por kongrui. La aloja tegaĵo disvolvita de la laborkondiĉoj de erozia erco havas longan funkcidaŭron. Ĝi reduktas la tempojn de anstataŭigo de tegaĵo, efike mallongigas la tempon de anstataŭigo de tegaĵo, multe reduktas la konsumon de helpaj materialoj kaj energio, reduktas la intensecon de laboro de funkciado kaj bontenado de ekipaĵo, tiel signife plibonigas la operacion de la ekipaĵo, pliigas. la eligo de la kruda disbatanta sistemo, kaj havas evidentajn ekonomiajn, sekurecajn kaj sociajn avantaĝojn

Laboradaj Kondiĉoj

La ŝlosila faktoro de dispremilo-agado estas la dezajno de tegmentokavaĵo. La tegmentokavaĵo de ĉiu 60-89 rotacia dispremilo estas desegnita laŭ la malŝarĝa haveno de produktado-aplikaĵo. En la frua etapo de profitiga procezo-dezajno, laŭ malsamaj procezaj aranĝoj kaj operaciaj parametroj por agordi la disbatan elfluan havenon, kaj poste laŭ la dezajno de la kavo de la tegmentoj. Post kiam la dezajno de la tegmentokavaĵo estas kompletigita, la malŝarĝa haveno en fakta produktado devas esti konservita ĉe la fiksita valoro, por certigi la streĉan ekvilibron de ĉiuj kurantaj partoj de la dispremilo kaj la unuforman eluziĝon de liner. Se la ekipaĵa malŝarĝa haveno devas esti ŝanĝita en produktadpraktiko, necesas restrukturi la tegmentan kavon.

Nuntempe, la mangana ŝtalo-ekskursoŝipo uzata en la kruda disbatanta cikla dispremilo de 60-89 en la minindustria areo de Fera Mino de Qidashan havas la jenajn problemojn: mallonga servodaŭro, ofta anstataŭigo, longa instalado-tempo, kompleksa prizorgado, malalta ekipaĵa operacio-rapideco, ktp.

• • La funkcidaŭro de la originaj manganesaj rotaciaj disbatiloj estas mallonga, el kiuj la funkcidaŭro de la rotaciaj konkavaj segmentoj estas proksimume 45 tagoj, kaj tiu de rotaciaj dispremilaj manteloj estas ĉirkaŭ 20 tagoj. Estas necese maldaŭrigi la maŝinon ofte por anstataŭigi la tegan platon, rezultigante la malaltan operacion de dispremilo.
  • Estas multaj pecoj de rotacia dispremilo konkavaj segmentoj kaj la instala proceduro estas kompleksa. Ĉiu instalado daŭras ĉirkaŭ 5-7 tagojn. Ĉar la mangana ŝtala tegaĵo etendiĝos sub la disprema forto, necesas rezervi interspacon inter la tegaĵoplatoj dum la instalado. La interspaco ne estu tro mallarĝa aŭ tro larĝa, alie, la normala funkciado de la tegaĵo estos tuŝita. Tial necesas pli da tempo por instali la tegan platon. Daŭras pli ol du monatojn por anstataŭigi la tegaĵon de la kruda disbatanta rotacia dispremilo ĉiujare, kio serioze limigas la spacon por plibonigi la sisteman eliron.
  • La interspaco inter la manganŝtalaj tegplatoj estos forigita kiam la manganŝtalo estas uzita por la etendo de la manganŝtala materialo dum produktado. Nuntempe, la plilongigita parto devas esti planita ĝustatempe por konservi la interspacon. Se la forigo estas forigita, la etendita streĉo de la malantaŭa tegaĵo estas transdonita al la kadro, kio povas kaŭzi damaĝon al la kadro kaj la bontena kosto estas alta. La bontena laboro estas komplika kaj devas esti ĉesigita, kio reduktas la operacion de la ekipaĵo.

Materiala Elekto Kaj Kava Pliboniĝo

Surbaze de la laborkondiĉoj, nia inĝeniero komencas desegni novajn materialajn tegaĵojn kaj nova speco de tegmentokavaĵo estis evoluigita. La plibonigita tegmentokavaĵo kombinita kun la optimumigita aloja materialo povas signife plilongigi la funkcidaŭron de la tegaĵo kaj redukti la anstataŭan tempon de ĉiu tegaĵo.

La optimumigita liner havas la sekvajn plibonigojn.

1. La disbatanta areo estas optimumigita kaj ekvilibra tiel ke la streĉo de ĉiu disbatanta zono estas unuforma kaj la eluziĝo estas ekvilibra.
2. La dezajno de la disbatanta ĉambro estas plibonigita, la eluziĝo postrestanta pezo de mantelo kaj konkavo estas malpli kaj pli konsekvenca, kaj la kongrua kaj utiliga proporcio de la mantelo kaj konkavo estas plej plibonigita. La dezajno de la disbatanta ĉambro estas plibonigita, la eluziĝo postrestanta pezo de fiksa konuso kaj moviĝanta konusa tegaĵo estas malpli kaj pli konsekvenca, kaj la kongrua kaj utiliga proporcio de la mantelo kaj konkavo estas plej plibonigita.
3. Malsamaj alojaj materialoj estas elektitaj por plenumi la malsamajn postulojn de malsamaj streĉaj kaj eluziĝokondiĉoj sur la tegaĵo de ĉiu parto de la disbatanta ĉambro. La unua tavolo al la kvara tavolo de la rotacia dispremilo konkava segmento estas farita el alta kroma gisfera alojo. Tra strikta casting kaj varma traktado procezo, la komenca malmoleco povas atingi 600hbn, kiu povas plenumi la postulojn de alta eluziĝo rezisto de tegaĵo telero en la mezaj kaj malaltaj partoj de disbatanta ĉambro La kvina tavolo estas farita el alta mangana gisita ŝtalo por plenumi la postulojn. de trafa rezisto kaj eluziĝo-rezisto de tega plato ĉe la supro de disbatanta ĉambro.
4. La normaj kaj dikigitaj rotaciaj dispremilaj manteloj estas evoluigitaj por kongrui kun la rotaciaj dispremilaj manteloj sub malsamaj eluziĝogradoj, por plilongigi la funkcidaŭron de la rotaciaj disbatiloj kaj eviti anstataŭi la rotaciajn disbatajn mantelojn anticipe pro la malsukceso konservi la senŝargiĝon. haveno de la dispremilo ĉe la fiksita valoro. La konkava segmento de la rotacia dispremilo adoptas tri-tavolan dezajnon, kaj malsamaj partoj povas esti anstataŭigitaj laŭ malsamaj eluziĝokondiĉoj. La utileca indico de la rotacia dispremilo-manteloj estas pliigita, kaj la kosto de la portantaj partoj de la ekipaĵo estas reduktita.
5. La instala metodo de la rotacia dispremilo konkava segmento estas plibonigita, kaj la laborefikeco estas plibonigita. Pro la alta kroma aloja materialo elektita de la unua tavolo ĝis la kvara tavolo, kiel montrite en Fig. 3, ĝi ne etendiĝos sub la efiko de disbatado de ekstera forto, do ne necesas rezervi kaj ĝustigi la interspacon inter tegantaj platoj. dum instalado. Instalado de rekta kontakto povas esti adoptita por akceli la instalan progreson kaj redukti la konsuman tempon de instalaĵo de tegplatoj. Vidu Figuro 4 por mallarĝa pingla tipo fiksado inter la kvina tavolo de fiksaj pintliniaj teleroj, kiu ne bezonas multan tempon por alĝustigi kiel la originala instalado de ŝlosilaj tegaĵoj.
6. La giratorio crusher manteloj materialo elektas Mn18Cr2NiMoV aloja ŝtalo. Sub ĉi tiu nova materialo, la mantela daŭro de vivo povas pliiĝi je 20%.

@Nick Sun       [email protected]