ការសិក្សារបស់ Kinross កំណត់ Lobo-Marte capex ក្នុងតម្លៃ 1 ពាន់លានដុល្លារ

 

ឡា-កូប៉ា-គីនរ៉ូស-ឈីលី

គម្រោងមាស Lobo-Marte របស់ Kinross Gold នៅភាគខាងជើងប្រទេសឈីលី អាចផលិតបានសរុបចំនួន 4.5 លានអោនស៍។ មាសលើជីវិតអណ្តូងរ៉ែរយៈពេល 15 ឆ្នាំក្នុងតម្លៃប៉ាន់ស្មាន 995 លានដុល្លារ នេះបើយោងតាមការសិក្សាលទ្ធភាព (PFS) ដែលបានចេញផ្សាយកាលពីថ្ងៃពុធ។

ស្លាកតម្លៃជិត 1 ពាន់លានដុល្លារសម្រាប់គម្រោងនេះ ដែលមានទីតាំងនៅសង្កាត់ការជីកយករ៉ែ Maricunga រួមបញ្ចូលនូវជំនួយបន្ទាន់ចំនួន 230 លានដុល្លារ។

គម្រោងនេះនឹងបង្ហាញពីការជីកយករ៉ែបើកចំហនៅកន្លែងដាក់ប្រាក់បញ្ញើពីរជាមួយនឹងសមាមាត្របន្ទះជាមធ្យមនៃ 2.2 ការស្ដារឡើងវិញនូវ heap-leach និងរោងចក្រ SART (sulphidization, acidification, recycling and thickening) ។

ការជីកយករ៉ែនឹងប្រព្រឹត្តទៅរយៈពេល 12 ឆ្នាំ បន្តដោយការកែច្នៃសំណល់រយៈពេល 3 ឆ្នាំ។ ការចំណាយលើនិរន្តរភាពជាមធ្យមក្នុងមួយអោនស៍។ មាសនៅ Lobo-Marte ត្រូវបានប៉ាន់ប្រមាណថា $745; អត្រានៃការងើបឡើងវិញមាសត្រូវបានគេរំពឹងថានឹងមាន 71% ។

ផលចំណេញសេដ្ឋកិច្ចរបស់គម្រោងនេះមានភាពរសើបខ្លាំងចំពោះតម្លៃមាស។ នៅតម្លៃបម្រុងរបស់ Kinross គឺ $1,200 ក្នុងមួយអោន។ មាស តម្លៃបច្ចុប្បន្នសុទ្ធរបស់គម្រោង (NPV) ត្រូវបានប៉ាន់ប្រមាណថាមានចំនួន 150 លានដុល្លារ ហើយអត្រាផ្ទៃក្នុងរបស់វា (IRR) មានត្រឹមតែ 7% ប៉ុណ្ណោះ។ នៅឯការឯកភាពគ្នារយៈពេលវែងនៃតម្លៃ $1,500 ក្នុងមួយអោន។ មាស NPV កើនឡើងដល់ 770 លានដុល្លារ និង IRR ដល់ 14% ។ ហើយនៅនឹងកន្លែងតម្លៃ 1,800 ដុល្លារក្នុងមួយអោន។ មាស NPV កើនឡើងដល់ 1.4 ពាន់លានដុល្លារ និង IRR ដល់ 21% ។

NPV គឺផ្អែកលើអត្រាបញ្ចុះតម្លៃ 5% ដែលគណនាចាប់ពីថ្ងៃទី 1 ខែមករា ឆ្នាំ 2024។

PFS សញ្ជឹងគិតអំពីការសាងសង់គម្រោងដែលចាប់ផ្តើមនៅឆ្នាំ 2025 ជាមួយនឹងការផលិតលើកដំបូងនៅឆ្នាំ 2027 ។ Kinross រំពឹងថាការជីកយករ៉ែនៅ Lobo-Marte នឹងចាប់ផ្តើមឡើងវិញនៅអណ្តូងរ៉ែ La Coipa ក្បែរនោះ ដែលស្ថិតនៅចម្ងាយ 50 គីឡូម៉ែត្រភាគពាយព្យ។

លោក J. Paul Rollinson ប្រធាន Kinross មានប្រសាសន៍ថា "គម្រោង Lobo-Marte ផ្តល់ឱ្យ Kinross នូវជម្រើសអភិវឌ្ឍន៍សរីរាង្គដ៏ល្អឥតខ្ចោះ ដែលមានការចំណាយទ្រទ្រង់ទាំងអស់ និងផ្តល់នូវឥទ្ធិពលកើនឡើងយ៉ាងខ្លាំងចំពោះតម្លៃមាស ដោយមិនបង្កើនតម្រូវការ និងហានិភ័យនៃតម្លៃគម្រោង" ។ និង CEO នៅក្នុងការចេញផ្សាយមួយ។

"គម្រោងនេះតំណាងឱ្យការពង្រីកជីវិតអណ្តូងរ៉ែរយៈពេលវែងដែលមានសក្តានុពលនៅក្នុងយុត្តាធិការរុករករ៉ែអំណោយផល និងផ្តល់នូវការបន្ថែមដ៏សំខាន់ 6.4 លានអោនចំពោះការប៉ាន់ប្រមាណទុនបម្រុងមាសបច្ចុប្បន្នរបស់យើង ដែលបង្កើនអាយុជីវិតអណ្តូងរ៉ែបម្រុងទាំងមូលរបស់ក្រុមហ៊ុន។ នៅពេលដែលយើងឈានទៅមុខជាមួយនឹងការសិក្សាលទ្ធភាពសម្រាប់គម្រោងរយៈពេលវែងនេះ យើងនឹងបន្តផ្តល់អាទិភាពដល់ភាពរឹងមាំនៃតារាងតុល្យការ និងការបែងចែកដើមទុនដែលមានវិន័យ។

ជាផ្នែកនៃការសិក្សា ក្រុមហ៊ុនបានរាយការណ៍ពីទុនបម្រុងនៅ Lobo-Marte ជាលើកដំបូង។ ទុនបំរុងដែលអាចមានបានឈរនៅ 146.8 លានតោនដែលចាត់ថ្នាក់មាស 1.36 g/t សម្រាប់ 6.4 លានអោន។ តួលេខនេះបង្កើនទុនបម្រុងរបស់ Kinross ២៥%។

ក្រុមហ៊ុនគ្រោងនឹងចាប់ផ្តើមការសិក្សាលទ្ធភាពលើ Lobo-Marte នៅចុងឆ្នាំនេះ ហើយនឹងបញ្ចប់វានៅត្រីមាសទី 4 ឆ្នាំ 2021។

វានិយាយថាការសម្រេចចិត្តលើការសាងសង់នឹងត្រូវបានធ្វើឡើងដោយផ្អែកលើកត្តាជាច្រើន រួមទាំងតម្លៃមាស និងការព្យាករណ៍តម្លៃ ប្រាក់ចំណូលសេដ្ឋកិច្ចដែលរំពឹងទុក ការអនុញ្ញាត និងអាទិភាពដើមទុនរបស់ Kinross ។ Kinross បានទិញគម្រោងនេះក្នុងឆ្នាំ 2009 ពីម្ចាស់មុនគឺ Teck Resources និង Anglo American ។

នៅក្នុងខែកុម្ភៈ Kinross បានប្រកាសថាវានឹងបន្តដំណើរការឡើងវិញនៅ La Coipa ដែលវារំពឹងថានឹងផលិតបាន 690,000 oz ដែលស្មើនឹងមាស។ ពីឆ្នាំ 2022 ដល់ឆ្នាំ 2024។ ហេដ្ឋារចនាសម្ព័ន្ធដែលមានស្រាប់នៅជំរុំនឹងត្រូវបានកែលម្អឡើងវិញ ហើយកងនាវាមីនពីប្រតិបត្តិការ Maricunga នៅក្បែរនោះ ដែលថ្មីៗនេះត្រូវបានដាក់លើការថែទាំ និងថែទាំ នឹងត្រូវដាក់ឱ្យប្រើប្រាស់ឡើងវិញទៅកាន់កន្លែងនោះ។ ដើមទុនដំបូងមានតម្លៃ 225 លានដុល្លារ។

ពាក់កណ្តាលថ្ងៃពុធភាគហ៊ុនរបស់ Kinross បានធ្លាក់ចុះជិត 1.8% នៅលើ TSE ។ ក្រុមហ៊ុនមានមូលធនប័ត្រទីផ្សារចំនួន 12.9 ពាន់លានដុល្លារ។

ការអនុវត្តនៃ ម៉ាស៊ីនកិនកំទេចថ្មរបស់ ម៉ាស៊ីនកិនស្រូវ ក្រុមហ៊ុន H&G Machinery កិនកំទេចថ្ម 60-89

មានម៉ាស៊ីនកំទេចថ្ម 60-89 នៅក្នុងអតិថិជនរបស់យើង (Qidashan Iron Mine) ។ អាយុកាលសេវាកម្មនៃស្រទាប់ម៉ាស៊ីនកិនម៉ង់ហ្គាណែសដើមគឺខ្លី ហើយពេលវេលាជំនួសគឺច្រើនជាងពីរខែក្នុងមួយឆ្នាំ ដែលប៉ះពាល់យ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរដល់អត្រាប្រតិបត្តិការនៃប្រព័ន្ធកំទេច និងដាក់កម្រិតលើអត្ថប្រយោជន៍ជាបន្តបន្ទាប់នៃការកើនឡើងនៃទិន្នផលប្រព័ន្ធឧស្សាហកម្ម។

ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃអាយុកាលនៃការពាក់របស់ crusher កាត់បន្ថយពេលវេលាជំនួស liner ដើម្បីឱ្យប្រសើរឡើងនូវអត្រាប្រតិបត្តិការរបស់ crusher និងសម្រេចបាននូវឥទ្ធិពលជាក់ស្តែងនៃការវិនិយោគតិច និងទិន្នផលកាន់តែច្រើន Qidashan Iron Mine បានស្នើឱ្យយើងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប្រភេទ wear liners cavity នៃម៉ាស៊ីនកិន rotary ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវជីវិតស្រទាប់បន្ថែមទៀតដោយមិនប៉ះពាល់ដល់លក្ខខណ្ឌការងាររបស់ឧបករណ៍ និងធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវសម្ភារៈស្រទាប់ក្នុងគោលបំណងដើម្បីកិនមីនមួយចំនួនខ្ពស់។

រោងចក្រផលិតរបស់យើងដោយផ្អែកលើលក្ខខណ្ឌការងារ 60-89 gyratory crusher ដើម្បីរចនាស្រទាប់ដែក alloy gyratory crusher ឱ្យសមស្រប។ ស្រទាប់យ៉ាន់ស្ព័រដែលបង្កើតឡើងដោយលក្ខខណ្ឌការងារនៃរ៉ែសំណឹកមានអាយុកាលសេវាកម្មយូរ។ វាជួយកាត់បន្ថយពេលវេលានៃការជំនួសក្តារបន្ទះ កាត់បន្ថយពេលវេលានៃការជំនួសក្តារបន្ទះយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព កាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់សម្ភារៈជំនួយ និងថាមពលយ៉ាងច្រើន កាត់បន្ថយអាំងតង់ស៊ីតេការងារនៃប្រតិបត្តិការបរិក្ខារ និងបុគ្គលិកថែទាំ ដូច្នេះធ្វើអោយអត្រាប្រតិបត្តិការរបស់ឧបករណ៍ប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំង បង្កើន ទិន្នផលនៃប្រព័ន្ធកំទេចកំទី ហើយមានអត្ថប្រយោជន៍សេដ្ឋកិច្ច សុវត្ថិភាព និងសង្គមជាក់ស្តែង

 

លក្ខខណ្ឌការងារ

កត្តាសំខាន់នៃដំណើរការរបស់ crusher គឺការរចនានៃបែហោងធ្មែញស្រទាប់។ បែហោងធ្មែញនៃម៉ាស៊ីនកិន 60-89 នីមួយៗត្រូវបានរចនាឡើងយោងទៅតាមច្រកបង្ហូរនៃកម្មវិធីផលិតកម្ម។ នៅក្នុងដំណាក់កាលដំបូងនៃការរចនាដំណើរការការទទួលបានអត្ថប្រយោជន៍នេះបើយោងតាមប្លង់ដំណើរការផ្សេងគ្នានិងប៉ារ៉ាម៉ែត្រប្រតិបត្តិការដើម្បីកំណត់ច្រកបង្ហូរ crusher ហើយបន្ទាប់មកយោងទៅតាមការរចនានៃបែហោងធ្មែញ liners ។ បន្ទាប់ពីការរចនានៃបែហោងធ្មែញត្រូវបានបញ្ចប់ ច្រកបង្ហូរនៅក្នុងការផលិតជាក់ស្តែងចាំបាច់ត្រូវរក្សាទុកនៅតម្លៃដែលបានកំណត់ ដូច្នេះដើម្បីធានាបាននូវតុល្យភាពភាពតានតឹងនៃផ្នែកដែលកំពុងដំណើរការទាំងអស់នៃម៉ាស៊ីនកំទេច និងការពាក់ឯកសណ្ឋាននៃស្រទាប់ទ្រនាប់។ ប្រសិនបើច្រកបង្ហូរគ្រឿងបរិក្ខារត្រូវការផ្លាស់ប្តូរក្នុងការអនុវត្តផលិតកម្ម នោះចាំបាច់ត្រូវរៀបចំឡើងវិញនូវរន្ធបង្ហូរ។

នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ ស្រទាប់ដែកម៉ង់ហ្គាណែសដែលប្រើក្នុងម៉ាស៊ីនកំទេចកំទី 60-89 នៅក្នុងតំបន់ជីកយករ៉ែនៃ Qidashan Iron Mine មានបញ្ហាដូចខាងក្រោមៈ អាយុកាលសេវាកម្មខ្លី ការជំនួសញឹកញាប់ ពេលវេលាដំឡើងយូរ ការងារថែទាំស្មុគស្មាញ អត្រាប្រតិបត្តិការឧបករណ៍ទាប។ ល។

    • អាយុកាលសេវាកម្មនៃស្រទាប់ម៉ាស៊ីនកិនម៉ង់ហ្គាណែសដើមគឺខ្លី ដែលក្នុងនោះអាយុកាលសេវាកម្មនៃផ្នែកស្ទូចរបស់ម៉ាស៊ីនកិនស្រូវគឺប្រហែល 45 ថ្ងៃ ហើយសំបកកង់របស់ម៉ាស៊ីនកិនហ្គាណែសគឺប្រហែល 20 ថ្ងៃ។ វាចាំបាច់ក្នុងការបញ្ឈប់ម៉ាស៊ីនឱ្យបានញឹកញាប់ដើម្បីជំនួសបន្ទះស្រទាប់ដែលបណ្តាលឱ្យមានអត្រាប្រតិបត្តិការទាបនៃម៉ាស៊ីនកំទេច។
    • មានផ្នែកជាច្រើននៃផ្នែក concave crusher gyratory ហើយដំណើរការដំឡើងគឺស្មុគស្មាញ។ ការដំឡើងនីមួយៗត្រូវចំណាយពេលប្រហែល 5-7 ថ្ងៃ។ ដោយសារតែបន្ទះស្រទាប់ដែកម៉ង់ហ្គាណែសនឹងលាតសន្ធឹងក្រោមកម្លាំងកំទេច នោះចាំបាច់ត្រូវរក្សាគម្លាតរវាងបន្ទះស្រទាប់កំឡុងពេលដំឡើង។ គម្លាតមិនគួរតូចចង្អៀត ឬធំទូលាយពេកទេ បើមិនដូច្នេះទេ ប្រតិបត្តិការធម្មតានៃបន្ទះស្រទាប់នឹងរងផលប៉ះពាល់។ ដូច្នេះវាត្រូវការពេលវេលាបន្ថែមទៀតដើម្បីដំឡើងបន្ទះស្រទាប់។ វាត្រូវចំណាយពេលច្រើនជាង 2 ខែដើម្បីជំនួសស្រទាប់នៃម៉ាស៊ីនស្ទូចស្ទូចគ្រើមរៀងរាល់ឆ្នាំ ដែលដាក់កម្រិតយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរនូវទំហំសម្រាប់ការកែលម្អទិន្នផលប្រព័ន្ធ។
    • គម្លាតរវាងបន្ទះដែកម៉ង់ហ្គាណែសនឹងត្រូវបានលុបចោលនៅពេលដែលដែកម៉ង់ហ្គាណែសត្រូវបានប្រើសម្រាប់ផ្នែកបន្ថែមនៃសម្ភារៈដែកម៉ង់ហ្គាណែសកំឡុងពេលផលិត។ នៅពេលនេះផ្នែកដែលលាតសន្ធឹងត្រូវរៀបចំផែនការឱ្យទាន់ពេលវេលាដើម្បីរក្សាគម្លាត។ ប្រសិនបើការបោសសំអាតត្រូវបានលុបចោល ភាពតានតឹងដែលបានពង្រីកនៃបន្ទះស្រទាប់ខាងក្រោយត្រូវបានបញ្ជូនទៅស៊ុមដែលអាចបណ្តាលឱ្យខូចខាតដល់ស៊ុមហើយតម្លៃនៃការថែទាំគឺខ្ពស់។ ការងារថែទាំមានភាពស្មុគស្មាញ ហើយត្រូវការបញ្ឈប់ ដែលកាត់បន្ថយអត្រាប្រតិបត្តិការរបស់ឧបករណ៍។

 

ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ និងការកែលម្អបែហោងធ្មែញ

ដោយផ្អែកលើលក្ខខណ្ឌការងារ វិស្វកររបស់យើងចាប់ផ្តើមរចនាស្រទាប់សម្ភារៈថ្មី ហើយប្រភេទថ្មីនៃស្រទាប់ទ្រនាប់ត្រូវបានបង្កើតឡើង។ បែហោងធ្មែញស្រទាប់ដែលបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងរួមបញ្ចូលគ្នាជាមួយនឹងសម្ភារៈយ៉ាន់ស្ព័រដែលបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងអាចពន្យារអាយុសេវាកម្មរបស់ស្រទាប់ការពារបានយ៉ាងសំខាន់និងកាត់បន្ថយពេលវេលាជំនួសនៃស្រទាប់នីមួយៗ។

ស្រទាប់ដែលបានកែលម្អមានការកែលម្អដូចខាងក្រោម។

  1. តំបន់កំទេចត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរនិងមានតុល្យភាពដូច្នេះភាពតានតឹងនៃតំបន់កំទេចនីមួយៗមានឯកសណ្ឋានហើយការពាក់មានតុល្យភាព។
  2. ការរចនានៃអង្គជំនុំជម្រះកំទេចត្រូវបានកែលម្អ ទម្ងន់សំណល់នៃការពាក់នៃអាវទ្រនាប់ និងផ្នែកប៉ោងគឺកាន់តែស៊ីសង្វាក់គ្នា ហើយសមាមាត្រនៃការផ្គូផ្គង និងការប្រើប្រាស់នៃអាវទ្រនាប់ និងផ្នែកប៉ោងត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងដល់កម្រិតធំបំផុត។ ការរចនានៃអង្គជំនុំជម្រះកំទេចត្រូវបានកែលម្អ ទម្ងន់សំណល់នៃការពាក់នៃកោណថេរ និងស្រទាប់កោណដែលផ្លាស់ទីគឺកាន់តែមានភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា ហើយសមាមាត្រនៃការផ្គូផ្គង និងការប្រើប្រាស់នៃអាវទ្រនាប់ និងប្រហោងត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងដល់កម្រិតធំបំផុត។
  3. សមា្ភារៈយ៉ាន់ស្ព័រផ្សេងៗគ្នាត្រូវបានជ្រើសរើសដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការផ្សេងៗគ្នានៃភាពតានតឹង និងលក្ខខណ្ឌនៃការពាក់ផ្សេងៗគ្នានៅលើបន្ទះស្រទាប់នៃផ្នែកនីមួយៗនៃអង្គជំនុំជម្រះកំទេច។ ស្រទាប់ទី 1 ដល់ស្រទាប់ទី 4 នៃផ្នែក concave crusher gyratory ត្រូវបានផលិតពីយ៉ាន់ស្ព័រដែកដែលមានជាតិក្រូមីញ៉ូមខ្ពស់។ តាមរយៈដំណើរការចាក់ និងកំដៅយ៉ាងតឹងរឹង ភាពរឹងដំបូងអាចឈានដល់ 600hbn ដែលអាចបំពេញតម្រូវការនៃភាពធន់នឹងការពាក់ខ្ពស់នៃបន្ទះស្រទាប់នៅផ្នែកកណ្តាល និងទាបនៃអង្គជំនុំជម្រះកំទេច។ ស្រទាប់ទីប្រាំត្រូវបានផលិតពីដែកវណ្ណះខ្ពស់ដើម្បីបំពេញតម្រូវការ។ ភាពធន់នឹងការប៉ះទង្គិច និងធន់នឹងការពាក់នៃបន្ទះស្រទាប់នៅផ្នែកខាងលើនៃអង្គជំនុំជម្រះកំទេច។
  4. អាវទ្រនាប់ស្ទូចហ្គ្រេតូរីស ស្ដង់ដារ និងក្រាស់ត្រូវបានបង្កើតឡើងដើម្បីផ្គូផ្គងជាមួយនឹងអាវទ្រនាប់ស្ទូចហ្គ្រេតូរីស ក្រោមកម្រិតនៃការពាក់ផ្សេងៗគ្នា ដើម្បីពន្យារអាយុជីវិតសេវាកម្មនៃអាវទ្រនាប់ហ្គ្រេតូរីស ហ្គ្រេតូរីស ហ្គ្រេតូរីស ហ្គ្រេតូរីត ហ្សេរ៉ាយធី ឡឺស៍ និងជៀសវាងការជំនួសកន្សោមម៉ាស៊ីនកិនហ្គ្រេតូរីសិនជាមុន ដោយសារការខកខានក្នុងការថែរក្សាការបញ្ចេញទឹករំអិល។ ច្រករបស់ crusher តាមតម្លៃកំណត់។ ផ្នែក concave crusher gyratory ទទួលយកការរចនាបីស្រទាប់ ហើយផ្នែកផ្សេងគ្នាអាចត្រូវបានជំនួសដោយលក្ខខណ្ឌពាក់ផ្សេងគ្នា អត្រាប្រើប្រាស់នៃ mantles crusher gyratory ត្រូវបានកើនឡើង ហើយតម្លៃនៃផ្នែកពាក់របស់ឧបករណ៍ត្រូវបានកាត់បន្ថយ។
  5. វិធីសាស្រ្តដំឡើងនៃផ្នែក concave gyratory crusher ត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង ហើយប្រសិទ្ធភាពការងារត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង។ ដោយសារតែសម្ភារៈយ៉ាន់ស្ព័រដែលមានជាតិក្រូមីញ៉ូមខ្ពស់ដែលបានជ្រើសរើសពីស្រទាប់ទីមួយដល់ស្រទាប់ទី 4 ដូចដែលបានបង្ហាញក្នុងរូបទី 3 វានឹងមិនលាតសន្ធឹងក្រោមឥទ្ធិពលនៃការកំទេចកម្លាំងខាងក្រៅទេ ដូច្នេះវាមិនចាំបាច់ក្នុងការបម្រុងទុក និងកែតម្រូវគម្លាតរវាងបន្ទះស្រទាប់នោះទេ។ កំឡុងពេលដំឡើង។ ការដំឡើងទំនាក់ទំនងដោយផ្ទាល់អាចត្រូវបានអនុម័តដើម្បីបង្កើនល្បឿននៃដំណើរការដំឡើង និងកាត់បន្ថយពេលវេលាប្រើប្រាស់នៃការដំឡើងបន្ទះស្រទាប់។ សូមមើលរូបភាពទី 4 សម្រាប់ការជួសជុលប្រភេទម្ជុលស្តើងរវាងស្រទាប់ទី 5 នៃបន្ទះស្រទាប់ស្តើង ដែលមិនចំណាយពេលច្រើនក្នុងការកែតម្រូវដូចការដំឡើងដើមនៃបន្ទះស្រទាប់គន្លឹះនោះទេ។
  6. សម្ភារៈ​សម្រាប់​ម៉ាស៊ីន​កិន​កម្ទេច​ដែក​ប្រើ​ដែក​លោហធាតុ Mn18Cr2NiMoV ។ នៅក្រោមសម្ភារៈថ្មីនេះ អាយុកាលនៃអាវទ្រនាប់អាចកើនឡើង 20% ។

 

@Nick Sun       [email protected]


ពេលវេលាផ្សាយ៖ ខែកក្កដា-១៧-២០២០