Kinrossi uuring kinnitab Lobo-Marte kapitali 1 miljard dollarit

Kinross Goldi Lobo-Marte kullaprojekt Põhja-Tšiilis võib toota kokku 4,5 miljonit untsi. kolmapäeval avaldatud eelteostusuuringu (PFS) kohaselt on kuld 15-aastase kaevanduse eluea jooksul hinnanguliselt 995 miljonit dollarit.

Maricunga kaevanduspiirkonnas asuva projekti ligi 1 miljardi dollari suurune hinnasilt sisaldab 230 miljoni dollari suurust ettenägematut teenust.

Projekt hõlmaks avatud kaevandamist kahes maardlas, mille keskmine ribade suhe on 2,2, kuhjade leostumise taaskasutamist ja SART-i (sulfideerimis-, hapestamis-, ringlussevõtu ja paksendamise) tehast.

Kaevandamine toimuks 12 aastat, millele järgneks kolm aastat jääktöötlemist. Keskmised kõikehõlmavad kulud untsi kohta. kulla hind Lobo-Martes on hinnanguliselt 745 dollarit; kulla taastumise määr on eeldatavasti 71%.

Projekti majanduslik tulu on kulla hinna suhtes väga tundlik. Kinrossi reservhinnaga 1200 dollarit untsi kohta. kullast, projekti nüüdispuhasväärtus (NPV) on hinnanguliselt 150 miljonit dollarit ja selle sisemine tulumäär (IRR) on vaid 7%. Konsensuslikul pikaajalisel hinnal 1500 dollarit untsi kohta. kuld, NPV tõuseb 770 miljoni dollarini ja IRR 14%-ni. Ja hetkehinnaga 1800 dollarit untsi kohta. kuld, NPV tõuseb 1,4 miljardi dollarini ja IRR 21%-ni.

NPV põhineb 5% diskontomääral, mis on arvutatud alates 1. jaanuarist 2024.

PFS kavatseb projekti ehitust alustada 2025. aastal ja esimene tootmine järgneb 2027. aastal. Kinross eeldab, et kaevandamine Lobo-Marte'is taaskäivitatakse lähedalasuvas La Coipa kaevanduses, mis asub 50 km kaugusel loodes.

"Lobo-Marte projekt pakub Kinrossile suurepärast orgaanilist arendusvõimalust, millel on atraktiivsed kõiksäästvad kulud ja mis pakub kullahinnale märkimisväärset tõusuvõimendust, suurendamata projekti kulunõudeid ja riske," ütles Kinrossi president J. Paul Rollinson. ja tegevjuht väljaandes.

„Projekt kujutab endast potentsiaalset sünergilist pikaajalist kaevanduste eluea pikendamist soodsas kaevandusjurisdiktsioonis ja annab meie praegustele kullavarude hinnangutele märkimisväärse 6,4 miljoni untsi lisa, suurendades ettevõtte üldist varukaevanduse kasutusiga. Selle pikemaajalise projekti teostatavusuuringuga edasi liikudes seame jätkuvalt esikohale bilansi tugevuse ja distsiplineeritud kapitali jaotamise.

Uuringu osana teatas ettevõte esimest korda Lobo-Marte varudest. Tõenäolised varud on 146,8 miljonit tonni, 1,36 g/t kulda 6,4 miljoni sisalduva untsi kohta. See näitaja suurendab Kinrossi reserve 25%.

Ettevõte kavatseb alustada Lobo-Marte teostatavusuuringuga veel sel aastal ja viia see lõpule 2021. aasta neljandas kvartalis.

Seal öeldakse, et ehitusotsus tehakse mitme teguri põhjal, sealhulgas kulla hind ja hinnaprognoosid, oodatav majanduslik tulu, lubade andmine ja Kinrossi kapitaliprioriteedid. Kinross omandas projekti 2009. aastal eelmistelt omanikelt Teck Resources ja Anglo American.

Veebruaris teatas Kinross, et jätkab La Coipa taaskäivitamist, mis loodab toota 690 000 kullaekvivalenti untsi. 2022. aastast 2024. aastani. Laagri olemasolev infrastruktuur renoveeritakse ja selle lähedal asuva Maricunga kaevanduste laevastik, mis viidi hiljuti hooldus- ja hooldustöödesse, paigutatakse ümber. Esialgsed kapitalikulud on seotud 225 miljoni dollariga.

Kolmapäeva keskpäeval langes Kinrossi aktsia TSE-l ligi 1,8%. Ettevõtte turukapitalisatsioon on 12,9 miljardit Kanada dollarit.

Application of H&G Machinery vooderdiste kasutamine 60-89 pöördpurustis

Meie kliendil (Qidashan Iron Mine) on 60-89 pöördpurusti. Algsete mangaani pöördpurustite vooderdiste kasutusiga on lühike ja vahetusajad üle kahe kuu aastas, mis mõjutab tõsiselt purustussüsteemi töökiirust ja piirab järgnevat rikastamist. Tööstussüsteemi toodangu suurenemine.

Purusti kulumisvooderdise tööea tõhusaks parandamiseks, vooderdise vahetamise aja lühendamiseks, et parandada purusti töökiirust ning saavutada tegelik vähem investeeringuid ja rohkem toodangut, palus Qidashan Iron Mine meil optimeerida kulumisvooderdiste õõnsuse tüüpi. Rootorpurusti parandas veelgi voodri eluiga, ilma et see mõjutaks seadmete töötingimusi, ja täiustati voodri materjali, eesmärgiga saavutada mõnede kaevanduste kõrge lihvimine.

Meie valukoda põhineb 60–89 pöördpurusti töötingimustel, et kujundada legeerterasest pöördpurusti vooderdised vastavalt oma vajadustele. Erosiivse maagi töötingimustes välja töötatud sulamist vooderdis on pikk kasutusiga. See lühendab voodrilaua vahetamise aegu, lühendab tõhusalt voodrilaua vahetamise aega, vähendab oluliselt abimaterjalide ja energiakulu, vähendab seadmete käitaja ja hoolduspersonali tööintensiivsust, parandab seega oluliselt seadmete töökiirust, suurendab jämepurustussüsteemi väljund ning sellel on ilmsed majanduslikud, ohutuse ja sotsiaalsed eelised

Töötingimused

Purusti jõudluse võtmetegur on voodri õõnsuse disain. Iga 60–89 pöördpurusti voodriõõs on konstrueeritud vastavalt tootmisrakenduse väljalaskeavale. Rikastusprotsessi kavandamise varases staadiumis tuleb vastavalt erinevatele protsesside paigutusele ja tööparameetritele määrata purusti tühjendusava ja seejärel vastavalt vooderdiste õõnsuse konstruktsioonile. Pärast vooderdise õõnsuse projekteerimise lõpetamist tuleb tegelikus tootmises väljalaskeava hoida seatud väärtusel, et tagada purusti kõigi töötavate osade pingetasakaal ja voodri ühtlane kulumine. Kui tootmispraktikas on vaja seadmete väljalaskeava muuta, on vaja voodri õõnsus ümber kujundada.

Praegu on Qidashani rauakaevanduse kaevanduspiirkonnas jämepurustustsükli purustis 60–89 kasutataval mangaanterasest vooderdisel järgmised probleemid: lühike kasutusiga, sagedane asendamine, pikk paigaldusaeg, keerukad hooldustööd, madal seadmete töökiirus, jne.

• • Mangaanist pöördpurustite algsete vooderdiste kasutusiga on lühike, millest pöördpurusti nõgusate segmentide kasutusiga on umbes 45 päeva ja pöördpurusti mantlitel umbes 20 päeva. Voodriplaadi vahetamiseks on vaja masin sageli seisata, mille tulemuseks on purusti madal töökiirus.
  • Pöördpurusti nõgusaid segmente on palju ja paigaldusprotseduur on keeruline. Iga paigaldamine võtab aega umbes 5-7 päeva. Kuna mangaanterasest vooderplaat ulatub muljumisjõu mõjul välja, on paigaldamise ajal vaja voodriplaatide vahele jätta tühimik. Vahe ei tohiks olla liiga kitsas ega liiga lai, vastasel juhul kahjustatakse voodriplaadi tavapärast tööd. Seetõttu kulub voodriplaadi paigaldamiseks rohkem aega. Jämepurusti pöördpurusti voodri vahetamiseks kulub igal aastal rohkem kui kaks kuud, mis piirab tõsiselt ruumi süsteemi väljundi parandamiseks.
  • Mangaanterasest vooderdisplaatide vahe kaob, kui mangaanterast kasutatakse tootmise ajal mangaanterasest materjali pikendamiseks. Sel ajal tuleb pikendatud osa õigel ajal maha hööveldada, et vahe säiliks. Kui kliirens on kõrvaldatud, kandub tagumise voodriplaadi pikendatud pinge raamile, mis võib raami kahjustada ja hoolduskulud on suured. Hooldustööd on keerulised ja vajavad peatamist, mis vähendab seadmete töökiirust.

Materjali valik ja õõnsuse parandamine

Töötingimustest lähtuvalt hakkab meie insener projekteerima uusi materjalist vooderdusi ning välja on töötatud uut tüüpi voodriõõnsused. Täiustatud voodriõõs koos optimeeritud sulammaterjaliga võib oluliselt pikendada voodri kasutusiga ja lühendada iga voodri vahetusaega.

Optimeeritud vooderdis on järgmised täiustused.

1. Purustusala on optimeeritud ja tasakaalustatud nii, et iga muljumisala pinge on ühtlane ja kulumine tasakaalustatud.
2. Purustuskambri konstruktsioon on paranenud, vahevöö ja nõgusa kulumisjääkmass on üha ühtlasem ning mantli ja nõgusa sobitus- ja kasutussuhe on paranenud suurimal määral. Purustuskambri konstruktsioon on paranenud, fikseeritud koonuse ja liikuva koonuse vooderdise kulumisjääkkaal on üha ühtlasem ning mantli ja nõgusa sobitus- ja kasutussuhe on paranenud suurimal määral.
3. Erinevad sulamimaterjalid valitakse nii, et need vastaksid purustuskambri iga osa voodriplaadi erinevatele pinge- ja kulumistingimustele. Pöördpurusti nõgusa segmendi esimene kiht kuni neljanda kihini on valmistatud kõrge kroomisisaldusega malmisulamist. Range valamise ja kuumtöötlemise protsessi abil võib esialgne kõvadus ulatuda 600 hbn-ni, mis vastab purustuskambri keskmise ja madala osa vooderplaadi kõrge kulumiskindluse nõuetele. Viies kiht on valmistatud kõrge mangaanisisaldusega valuterasest, mis vastab nõuetele. purustuskambri ülaosas oleva vooderplaadi löögikindlus ja kulumiskindlus.
4. Standardsed ja paksendatud pöördpurusti mantlid on välja töötatud sobima pöördpurusti mantlitega erineva kulumisastmega, et pikendada pöördpurusti mantlite kasutusiga ja vältida pöördpurusti mantlite eelnevat vahetamist, kuna tühjenemist ei õnnestu säilitada. purusti port seatud väärtusel. Pöördpurusti nõgusa segmendi konstruktsioon on kolmekihiline ja erinevaid osi saab vastavalt erinevatele kulumistingimustele asendada. Pöördpurusti mantlite kasulikkus suureneb ja seadmete kuluvate osade maksumus väheneb.
5. Täiustatud on pöördpurusti nõgusa segmendi paigaldusmeetodit ja töö efektiivsus paraneb. Esimesest kihist neljanda kihini valitud suure kroomisisaldusega sulamist materjali tõttu, nagu on näidatud joonisel fig 3, ei ulatu see muljumisjõu mõjul välja, mistõttu ei ole vaja voodriplaatide vahelist pilu reserveerida ja reguleerida. paigaldamise ajal. Paigaldamise kiirendamiseks ja voodriplaadi paigaldamise kulumise aja vähendamiseks saab kasutada otsekontaktiga paigaldust. Vt joonist 4 koonustihvti tüüpi fikseerimise kohta fikseeritud koonusvoodriplaatide viienda kihi vahel, mille reguleerimine ei võta palju aega nagu võtmevoodriplaatide algse paigalduse puhul.
6. Pöördpurusti mantli materjaliks valitakse Mn18Cr2NiMoV legeerteras. Selle uue materjali korral võib vahevöö eluiga pikeneda 20%.

@Nick Sun       [email protected]