കിൻറോസ് പഠനം ലോബോ-മാർട്ടെ കാപെക്‌സിന് 1 ബില്യൺ ഡോളറാണ്

വടക്കൻ ചിലിയിലെ കിൻറോസ് ഗോൾഡിന്റെ ലോബോ-മാർട്ടെ ഗോൾഡ് പ്രോജക്റ്റിന് മൊത്തം 4.5 ദശലക്ഷം oz ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കാനാകും. 15 വർഷത്തെ ഖനി ജീവിതത്തിൽ സ്വർണം 995 മില്യൺ ഡോളറാണ് കണക്കാക്കിയതെന്ന് ബുധനാഴ്ച പുറത്തിറക്കിയ ഒരു പ്രീഫെസിബിലിറ്റി സ്റ്റഡി (പിഎഫ്എസ്) പറയുന്നു.

മാരികുംഗ മൈനിംഗ് ഡിസ്ട്രിക്റ്റിൽ സ്ഥിതി ചെയ്യുന്ന പ്രോജക്റ്റിന് ഏകദേശം $1-ബില്യൺ പ്രൈസ് ടാഗിൽ $230-മില്യൺ ആകസ്മികത ഉൾപ്പെടുന്നു.

രണ്ട് നിക്ഷേപങ്ങളിൽ ഓപ്പൺ പിറ്റ് ഖനനം, ശരാശരി സ്ട്രിപ്പ് അനുപാതം 2.2, ഹീപ്പ്-ലീച്ച് വീണ്ടെടുക്കൽ, ഒരു SART (സൾഫിഡൈസേഷൻ, അസിഡിഫിക്കേഷൻ, റീസൈക്ലിംഗ് ആൻഡ് കട്ടിനിംഗ്) പ്ലാന്റ് എന്നിവ ഈ പ്രോജക്റ്റിൽ അവതരിപ്പിക്കും.

ഖനനം 12 വർഷത്തേക്ക് നടക്കും, തുടർന്ന് മൂന്ന് വർഷത്തെ അവശിഷ്ട സംസ്കരണം. ഒരു ഔൺസിന് ശരാശരി എല്ലാ സുസ്ഥിര ചെലവുകളും. ലോബോ-മാർട്ടെയിലെ സ്വർണത്തിന്റെ വില 745 ഡോളറാണ്; സ്വർണ്ണ വീണ്ടെടുക്കൽ നിരക്ക് 71% ആയിരിക്കുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു.

പദ്ധതിയുടെ സാമ്പത്തിക വരുമാനം സ്വർണ്ണ വിലയോട് വളരെ സെൻസിറ്റീവ് ആണ്. കിൻറോസിന്റെ കരുതൽ വിലയായ ഔൺസിന് $1,200. സ്വർണ്ണം, പദ്ധതിയുടെ മൊത്തം മൂല്യം (NPV) $150 മില്യൺ ആണ്, അതിന്റെ ആന്തരിക വരുമാന നിരക്ക് (IRR) 7% മാത്രമാണ്. ഔൺസിന് $1,500 എന്ന സമവായ ദീർഘകാല വിലയിൽ. സ്വർണ്ണം, NPV $770 മില്യൺ ആയും IRR 14% ആയും ഉയരുന്നു. ഔൺസിന് $1,800 എന്ന സ്‌പോട്ട് വിലയിൽ. സ്വർണ്ണം, NPV $1.4 ബില്യൺ ആയും IRR 21% ആയും വർദ്ധിക്കുന്നു.

2024 ജനുവരി 1 മുതൽ കണക്കാക്കിയ 5% കിഴിവ് നിരക്കിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ് NPV.

2025-ൽ ആരംഭിക്കുന്ന പ്രോജക്ട് നിർമ്മാണം PFS ആലോചിക്കുന്നു, 2027-ൽ ആദ്യ ഉൽപ്പാദനം ആരംഭിക്കും. ലോബോ-മാർട്ടെയിലെ ഖനനം 50 കിലോമീറ്റർ വടക്കുപടിഞ്ഞാറായി സ്ഥിതി ചെയ്യുന്ന സമീപത്തെ ലാ കോയ്പ മൈനിൽ പുനരാരംഭിക്കുമെന്ന് കിൻറോസ് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു.

"ലോബോ-മാർട്ടെ പ്രോജക്റ്റ് കിൻറോസിന് മികച്ചതും ഓർഗാനിക് ഡെവലപ്‌മെന്റ് ഓപ്‌ഷനും നൽകുന്നു, അത് ആകർഷകമായ എല്ലാ സുസ്ഥിര ചെലവുകളും കൂടാതെ പ്രോജക്റ്റ് ചെലവ് ആവശ്യകതകളും അപകടസാധ്യതകളും വർദ്ധിപ്പിക്കാതെ സ്വർണ്ണ വിലയിൽ ഗണ്യമായ നേട്ടമുണ്ടാക്കുന്നു," കിൻറോസ് പ്രസിഡന്റ് ജെ. പോൾ റോളിൻസൺ പറഞ്ഞു. സിഇഒയും, ഒരു പ്രകാശനത്തിൽ.

“അനുകൂലമായ ഒരു ഖനന അധികാരപരിധിയിൽ സാധ്യമായ ഒരു സമന്വയ, ദീർഘകാല ഖനി ആയുസ്സ് വിപുലീകരണത്തെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്ന പ്രോജക്റ്റ്, ഞങ്ങളുടെ നിലവിലെ സ്വർണ്ണ കരുതൽ എസ്റ്റിമേറ്റിനേക്കാൾ ഗണ്യമായ 6.4 ദശലക്ഷം ഔൺസ് കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു, ഇത് കമ്പനിയുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള കരുതൽ ഖനി ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഈ ദീർഘകാല പ്രോജക്റ്റിനായുള്ള സാധ്യതാ പഠനവുമായി ഞങ്ങൾ മുന്നോട്ട് പോകുമ്പോൾ, ബാലൻസ് ഷീറ്റ് ശക്തിക്കും അച്ചടക്കമുള്ള മൂലധന വിഹിതത്തിനും ഞങ്ങൾ മുൻഗണന നൽകുന്നത് തുടരും.

പഠനത്തിന്റെ ഭാഗമായി, കമ്പനി ആദ്യമായി ലോബോ-മാർട്ടെയിൽ കരുതൽ ശേഖരം റിപ്പോർട്ട് ചെയ്തു. 6.4 ദശലക്ഷം ഔൺസിന് 1.36 g/t സ്വർണം ഗ്രേഡിംഗ് 146.8 ദശലക്ഷം ടൺ ആണ് കരുതൽ ശേഖരം. ഈ കണക്ക് കിൻറോസിന്റെ കരുതൽ ശേഖരം 25% വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

ഈ വർഷാവസാനം ലോബോ-മാർട്ടെയെക്കുറിച്ച് ഒരു സാധ്യതാ പഠനം ആരംഭിക്കാനും 2021-ന്റെ നാലാം പാദത്തിൽ ഇത് പൂർത്തിയാക്കാനും കമ്പനി പദ്ധതിയിടുന്നു.

സ്വർണ്ണ വിലയും വിലയും, പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന സാമ്പത്തിക ലാഭം, അനുമതി, കിൻറോസിന്റെ മൂലധന മുൻഗണനകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ നിരവധി ഘടകങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് നിർമ്മാണ തീരുമാനം എടുക്കുക. മുൻ ഉടമകളായ ടെക്ക് റിസോഴ്‌സസ്, ആംഗ്ലോ അമേരിക്കൻ എന്നിവരിൽ നിന്ന് 2009-ൽ കിൻറോസ് ഈ പദ്ധതി ഏറ്റെടുത്തു.

ഫെബ്രുവരിയിൽ, ലാ കോയിപയിൽ പുനരാരംഭിക്കുമെന്ന് കിൻറോസ് പ്രഖ്യാപിച്ചു, അത് 690,000 സ്വർണ്ണത്തിന് തുല്യമായ oz ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു. 2022 മുതൽ 2024 വരെ. ക്യാമ്പിൽ നിലവിലുള്ള അടിസ്ഥാന സൗകര്യങ്ങൾ നവീകരിക്കുകയും സമീപത്തെ മാരികുംഗ പ്രവർത്തനത്തിൽ നിന്നുള്ള മൈൻ ഫ്ലീറ്റ്, ഈയിടെ പരിപാലനത്തിനും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കുമായി സ്ഥാപിക്കുകയും, സൈറ്റിലേക്ക് വീണ്ടും വിന്യസിക്കുകയും ചെയ്യും. പ്രാരംഭ മൂലധന ചെലവ് 225 മില്യൺ ഡോളറാണ്.

ബുധനാഴ്ച ഉച്ചയോടെ, ടിഎസ്ഇയിൽ കിൻറോസിന്റെ ഓഹരി ഏകദേശം 1.8% ഇടിഞ്ഞു. കമ്പനിക്ക് 12.9 ബില്യൺ C$ വിപണി മൂലധനമുണ്ട്.

60-89 ഗൈറേറ്ററി ക്രഷറിൽ H&G മെഷിനറിക്ക് ഗൈറേറ്ററി ക്രഷർ ലൈനറുകളുടെ പ്രയോഗം

ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താവിൽ (ക്വിദാഷാൻ അയൺ മൈൻ) 60-89 ഗൈറേറ്ററി ക്രഷർ ഉണ്ട്. ഒറിജിനൽ മാംഗനീസ് ഗൈറേറ്ററി ക്രഷർ ലൈനറുകളുടെ സേവനജീവിതം ചെറുതാണ്, മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനുള്ള സമയം വർഷത്തിൽ രണ്ട് മാസത്തിൽ കൂടുതലാണ്, ഇത് ക്രഷിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ പ്രവർത്തന നിരക്കിനെ സാരമായി ബാധിക്കുകയും തുടർന്നുള്ള ഗുണഫലങ്ങൾ പരിമിതപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

ക്രഷറിന്റെ വെയർ ലൈനർ ലൈഫ് ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, ലൈനർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനുള്ള സമയം കുറയ്ക്കുക, അങ്ങനെ ക്രഷർ പ്രവർത്തന നിരക്ക് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും കുറഞ്ഞ നിക്ഷേപത്തിന്റെയും കൂടുതൽ ഉൽപാദനത്തിന്റെയും യഥാർത്ഥ ഫലം കൈവരിക്കുന്നതിന്, ക്വിദാഷാൻ അയൺ മൈൻ ഞങ്ങളോട് വെയർ ലൈനർ കാവിറ്റി തരം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാൻ ആവശ്യപ്പെട്ടു. റോട്ടറി ക്രഷറിന്റെ, ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന അവസ്ഥയെ ബാധിക്കാതെ ലൈനിംഗ് ലൈഫ് കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തി, ചില ഖനികളുടെ ഉയർന്ന പൊടിക്കൽ ലക്ഷ്യമിട്ട് ലൈനിംഗ് മെറ്റീരിയൽ നവീകരിച്ചു.

അലോയ് സ്റ്റീൽ ജിറേറ്ററി ക്രഷർ ലൈനറുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നതിന് 60-89 ഗൈറേറ്ററി ക്രഷർ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഞങ്ങളുടെ ഫൗണ്ടറി. മണ്ണൊലിപ്പുള്ള അയിരിന്റെ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളാൽ വികസിപ്പിച്ച അലോയ് ലൈനറിന് ഒരു നീണ്ട സേവന ജീവിതമുണ്ട്. ഇത് ലൈനിംഗ് ബോർഡ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്ന സമയം കുറയ്ക്കുന്നു, ലൈനിംഗ് ബോർഡ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്ന സമയം കുറയ്ക്കുന്നു, സഹായ വസ്തുക്കളുടെയും ഊർജ്ജത്തിന്റെയും ഉപഭോഗം വളരെ കുറയ്ക്കുന്നു, ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനത്തിന്റെയും അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെയും പ്രവർത്തന തീവ്രത കുറയ്ക്കുന്നു, അങ്ങനെ ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന നിരക്ക് ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. പരുക്കൻ ക്രഷിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഔട്ട്പുട്ട്, കൂടാതെ വ്യക്തമായ സാമ്പത്തിക, സുരക്ഷ, സാമൂഹിക നേട്ടങ്ങളുമുണ്ട്

ജോലി സാഹചര്യങ്ങളേയും

ലൈനർ അറയുടെ രൂപകൽപ്പനയാണ് ക്രഷറിന്റെ പ്രകടനത്തിന്റെ പ്രധാന ഘടകം. പ്രൊഡക്ഷൻ ആപ്ലിക്കേഷന്റെ ഡിസ്ചാർജ് പോർട്ട് അനുസരിച്ച് ഓരോ 60-89 ഗൈറേറ്ററി ക്രഷറുകളുടെയും ലൈനർ കാവിറ്റി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. ക്രഷർ ഡിസ്ചാർജ് പോർട്ട് സജ്ജമാക്കാൻ വിവിധ പ്രക്രിയ ലേഔട്ട് ഓപ്പറേഷൻ പാരാമീറ്ററുകൾ പ്രകാരം ബെനിഫിചതിഒന് പ്രക്രിയ ഡിസൈൻ പ്രാരംഭ ഘട്ടത്തിൽ, തുടർന്ന് ലൈനേഴ്സ് അറയിൽ ഡിസൈൻ പ്രകാരം. ലൈനർ അറയുടെ രൂപകൽപ്പന പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, യഥാർത്ഥ ഉൽപാദനത്തിലെ ഡിസ്ചാർജ് പോർട്ട് സെറ്റ് മൂല്യത്തിൽ സൂക്ഷിക്കേണ്ടതുണ്ട്, അങ്ങനെ ക്രഷറിന്റെ എല്ലാ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളുടെയും സ്ട്രെസ് ബാലൻസ് ഉറപ്പാക്കുകയും ലൈനറിന്റെ യൂണിഫോം ധരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉൽപ്പാദന പ്രയോഗത്തിൽ ഉപകരണ ഡിസ്ചാർജ് പോർട്ട് മാറ്റേണ്ടതുണ്ടെങ്കിൽ, ലൈനർ അറയുടെ പുനർരൂപകൽപ്പന ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

നിലവിൽ, ഖിദാഷാൻ അയൺ മൈനിലെ ഖനന മേഖലയിലെ 60-89 നാടൻ ക്രഷിംഗ് സൈക്കിൾ ക്രഷറിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന മാംഗനീസ് സ്റ്റീൽ ലൈനറിന് ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രശ്‌നങ്ങളുണ്ട്: ഹ്രസ്വ സേവന ജീവിതം, പതിവ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ, നീണ്ട ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയം, സങ്കീർണ്ണമായ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, കുറഞ്ഞ ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന നിരക്ക്, തുടങ്ങിയവ.

• • ഒറിജിനൽ മാംഗനീസ് ഗൈറേറ്ററി ക്രഷർ ലൈനറുകളുടെ സേവനജീവിതം ചെറുതാണ്, അതിൽ ഗൈററ്ററി ക്രഷർ കോൺകേവ് സെഗ്‌മെന്റുകളുടെ സേവനജീവിതം ഏകദേശം 45 ദിവസമാണ്, കൂടാതെ ഗൈറേറ്ററി ക്രഷർ മാന്റിലുകളുടേത് ഏകദേശം 20 ദിവസമാണ്. ലൈനിംഗ് പ്ലേറ്റ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിന് ഇടയ്ക്കിടെ മെഷീൻ നിർത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അതിന്റെ ഫലമായി ക്രഷറിന്റെ കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തന നിരക്ക്.
  • ഗൈററ്ററി ക്രഷർ കോൺകേവ് സെഗ്‌മെന്റുകളുടെ നിരവധി കഷണങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ നടപടിക്രമം സങ്കീർണ്ണമാണ്. ഓരോ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും ഏകദേശം 5-7 ദിവസമെടുക്കും. മാംഗനീസ് സ്റ്റീൽ ലൈനിംഗ് പ്ലേറ്റ് ക്രഷിംഗ് ശക്തിക്ക് കീഴിൽ നീട്ടുമെന്നതിനാൽ, ഇൻസ്റ്റലേഷൻ സമയത്ത് ലൈനിംഗ് പ്ലേറ്റുകൾക്കിടയിൽ ഒരു വിടവ് റിസർവ് ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. വിടവ് വളരെ ഇടുങ്ങിയതോ വളരെ വിശാലമോ ആയിരിക്കരുത്, അല്ലാത്തപക്ഷം, ലൈനിംഗ് പ്ലേറ്റിന്റെ സാധാരണ പ്രവർത്തനത്തെ ബാധിക്കും. അതിനാൽ, ലൈനിംഗ് പ്ലേറ്റ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കൂടുതൽ സമയമെടുക്കും. എല്ലാ വർഷവും നാടൻ ക്രഷിംഗ് ഗൈറേറ്ററി ക്രഷറിന്റെ ലൈനർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ രണ്ട് മാസത്തിലധികം സമയമെടുക്കും, ഇത് സിസ്റ്റം ഔട്ട്പുട്ട് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ഇടത്തെ ഗൗരവമായി പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു.
  • ഉൽപ്പാദന സമയത്ത് മാംഗനീസ് സ്റ്റീൽ വസ്തുക്കളുടെ വിപുലീകരണത്തിനായി മാംഗനീസ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ മാംഗനീസ് സ്റ്റീൽ ലൈനർ പ്ലേറ്റുകൾ തമ്മിലുള്ള വിടവ് ഇല്ലാതാകും. ഈ സമയത്ത്, വിടവ് നിലനിർത്താൻ വിപുലീകരിച്ച ഭാഗം കൃത്യസമയത്ത് പ്ലാൻ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. ക്ലിയറൻസ് ഇല്ലാതാക്കിയാൽ, റിയർ ലൈനിംഗ് പ്ലേറ്റിന്റെ വിപുലീകൃത സമ്മർദ്ദം ഫ്രെയിമിലേക്ക് കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, ഇത് ഫ്രെയിമിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തിയേക്കാം, അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെലവ് ഉയർന്നതാണ്. അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ സങ്കീർണ്ണമാണ്, അത് നിർത്തേണ്ടതുണ്ട്, ഇത് ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന നിരക്ക് കുറയ്ക്കുന്നു.

മെറ്റീരിയൽ സെലക്ഷനും കാവിറ്റി മെച്ചപ്പെടുത്തലും

ജോലി സാഹചര്യങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, ഞങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയർ പുതിയ മെറ്റീരിയൽ ലൈനറുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ തുടങ്ങുന്നു, കൂടാതെ ഒരു പുതിയ തരം ലൈനർ കാവിറ്റി വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു. ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത അലോയ് മെറ്റീരിയലുമായി ചേർന്ന് മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ലൈനർ അറയ്ക്ക് ലൈനറിന്റെ സേവന ആയുസ്സ് ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കാനും ഓരോ ലൈനറിന്റെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ സമയം കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.

ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത ലൈനറിന് ഇനിപ്പറയുന്ന മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾ ഉണ്ട്.

1. ക്രഷിംഗ് ഏരിയ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുകയും സമതുലിതമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നതിനാൽ ഓരോ ക്രഷിംഗ് സോണിന്റെയും സമ്മർദ്ദം ഏകീകൃതവും വസ്ത്രധാരണം സന്തുലിതവുമാണ്.
2. ക്രഷിംഗ് ചേമ്പറിന്റെ രൂപകൽപ്പന മെച്ചപ്പെടുത്തി, ആവരണത്തിന്റെയും കോൺകേവിന്റെയും അവശിഷ്ട ഭാരം കുറയുകയും കൂടുതൽ സ്ഥിരത കൈവരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ആവരണത്തിന്റെയും കോൺകേവിന്റെയും പൊരുത്തപ്പെടുത്തലിന്റെയും ഉപയോഗത്തിന്റെയും അനുപാതം പരമാവധി മെച്ചപ്പെടുത്തി. ക്രഷിംഗ് ചേമ്പറിന്റെ രൂപകൽപ്പന മെച്ചപ്പെടുത്തി, സ്ഥിരമായ കോൺ, ചലിക്കുന്ന കോൺ ലൈനർ എന്നിവയുടെ അവശിഷ്ട ഭാരം കുറയുകയും കൂടുതൽ സ്ഥിരത കൈവരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ആവരണത്തിന്റെയും കോൺകേവിന്റെയും പൊരുത്തപ്പെടുത്തലും ഉപയോഗ അനുപാതവും പരമാവധി മെച്ചപ്പെടുത്തി.
3. ക്രഷിംഗ് ചേമ്പറിന്റെ ഓരോ ഭാഗത്തിന്റെയും ലൈനിംഗ് പ്ലേറ്റിൽ വ്യത്യസ്ത സമ്മർദ്ദത്തിന്റെയും വസ്ത്രധാരണത്തിന്റെയും വ്യത്യസ്ത ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി വ്യത്യസ്ത അലോയ് മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. ഗൈററ്ററി ക്രഷർ കോൺകേവ് സെഗ്‌മെന്റിന്റെ നാലാമത്തെ പാളിയിലേക്കുള്ള ആദ്യ പാളി ഉയർന്ന ക്രോമിയം കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് അലോയ് ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. കർശനമായ കാസ്റ്റിംഗും ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റ് പ്രക്രിയയും വഴി, പ്രാരംഭ കാഠിന്യം 600hbn-ൽ എത്താം, ഇത് ക്രഷിംഗ് ചേമ്പറിന്റെ മധ്യഭാഗത്തും താഴ്ന്ന ഭാഗങ്ങളിലും ലൈനിംഗ് പ്ലേറ്റിന്റെ ഉയർന്ന വസ്ത്ര പ്രതിരോധത്തിന്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയും, ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി അഞ്ചാമത്തെ പാളി ഉയർന്ന മാംഗനീസ് കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ക്രഷിംഗ് ചേമ്പറിന്റെ മുകളിൽ ലൈനിംഗ് പ്ലേറ്റിന്റെ ആഘാത പ്രതിരോധവും ധരിക്കാനുള്ള പ്രതിരോധവും.
4. ഗൈററ്ററി ക്രഷർ മാന്റിലുകളുടെ സേവനജീവിതം ദീർഘിപ്പിക്കുന്നതിനും ഡിസ്ചാർജ് നിലനിർത്തുന്നതിലെ പരാജയം കാരണം ഗൈററ്ററി ക്രഷർ മാന്റിലുകൾ മുൻകൂറായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാതിരിക്കുന്നതിനും, വ്യത്യസ്ത വസ്ത്രധാരണരീതികൾക്ക് കീഴിലുള്ള ഗൈററ്ററി ക്രഷർ മാന്റിലുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന തരത്തിലാണ് സ്റ്റാൻഡേർഡ്, കട്ടിയുള്ള ഗൈറേറ്ററി ക്രഷർ മാന്റിലുകൾ വികസിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നത്. സെറ്റ് മൂല്യത്തിൽ ക്രഷറിന്റെ തുറമുഖം. ഗൈററ്ററി ക്രഷർ കോൺകേവ് സെഗ്‌മെന്റ് മൂന്ന്-ലെയർ ഡിസൈൻ സ്വീകരിക്കുന്നു, കൂടാതെ വ്യത്യസ്ത വസ്ത്രധാരണ സാഹചര്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് വ്യത്യസ്ത ഭാഗങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാം, ഗൈററ്ററി ക്രഷർ ആവരണങ്ങളുടെ യൂട്ടിലിറ്റി നിരക്ക് വർദ്ധിക്കുകയും ഉപകരണങ്ങളുടെ ധരിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളുടെ വില കുറയുകയും ചെയ്യുന്നു.
5. ഗൈററ്ററി ക്രഷർ കോൺകേവ് സെഗ്‌മെന്റിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ രീതി മെച്ചപ്പെടുത്തി, പ്രവർത്തനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ചിത്രം 3-ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, ആദ്യ പാളിയിൽ നിന്ന് നാലാമത്തെ പാളിയിലേക്ക് തിരഞ്ഞെടുത്ത ഉയർന്ന ക്രോമിയം അലോയ് മെറ്റീരിയൽ കാരണം, ബാഹ്യശക്തിയെ തകർക്കുന്നതിന്റെ ഫലത്തിൽ ഇത് നീട്ടുകയില്ല, അതിനാൽ ലൈനിംഗ് പ്ലേറ്റുകൾക്കിടയിലുള്ള വിടവ് റിസർവ് ചെയ്യുകയും ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ട ആവശ്യമില്ല. ഇൻസ്റ്റലേഷൻ സമയത്ത്. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പുരോഗതി വേഗത്തിലാക്കാനും ലൈനിംഗ് പ്ലേറ്റ് ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെ ഉപഭോഗ സമയം കുറയ്ക്കാനും നേരിട്ടുള്ള കോൺടാക്റ്റ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സ്വീകരിക്കാം. ഫിക്സഡ് ടേപ്പർ ലൈനിംഗ് പ്ലേറ്റുകളുടെ അഞ്ചാമത്തെ ലെയറിന് ഇടയിലുള്ള ടേപ്പർ പിൻ ടൈപ്പ് ഫിക്സേഷനായി ചിത്രം 4 കാണുക, ഇത് കീ ലൈനിംഗ് പ്ലേറ്റുകളുടെ യഥാർത്ഥ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പോലെ ക്രമീകരിക്കാൻ ധാരാളം സമയം എടുക്കുന്നില്ല.
6. Gyratory crusher mantles മെറ്റീരിയൽ Mn18Cr2NiMoV അലോയ് സ്റ്റീൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. ഈ പുതിയ മെറ്റീരിയലിന് കീഴിൽ, ആവരണത്തിന്റെ ആയുസ്സ് 20% വർദ്ധിക്കും.

@Nick Sun       [email protected]