Nakakuha si Camino og mga permit sa drill alang sa proyekto sa Los Chapitos sa Peru

Ang Peruvian Ministry of Energy and Mines naghatag ug pagtugot sa Camino Corp. (TSXV: COR) sa Canada sa pagsugod sa drilling ug uban pang mga kalihokan sa eksplorasyon sa ilang  proyekto sa Los Chapitos , nga nahimutang sa habagatang lalawigan sa Arequipa.

Ang minero nagplano nga magsugod sa pagmapa, sampling ug pagpino sa mga target sunod semana para sa drilling program nga gikatakda sa Septiyembre.

Sa samang higayon, ang General Directorate of Mining (DGM) sa Ministry of Energy and Mines naghatag ug pagtugot sa Camino sa pagsugod sa mga kalihokan nga gihubit sa iyang environmental impact assessment, nga giaprobahan sa General Direction of Mining Environmental Affairs. 

Ang pag-apruba nagtugot sa minero sa pagsulay sa copper mineralization ug pagpalambo sa drilling plataporma sa usa ka 5-kilometros mineralized trend. 

Tungod sa pandemya sa covid-19, ang kompanya nga nakabase sa Edmonton kinahanglan usab nga mangayo og pagtugot alang sa usa ka Surveillance, Prevention and Control Plan nga nagtugot niini nga adunay hangtod sa 10 nga mga trabahante sa proyekto sa Hulyo ug Agosto.

"Nagtuo ako nga usa kami sa una nga mga kompanya sa eksplorasyon sa junior nga nagsugod sa mga kalihokan sa eksplorasyon sa Peru sukad sa pagsugod sa mga pagdili sa covid-19," ingon ni Jay Chmelauskas, presidente ug CEO sa Camino, sa usa ka pahayag sa media.

"Uban sa among team nga nakabase sa Peru, magpadayon kami sa usa ka mabinantayon ug gisukod nga paagi pagsunod sa among mga palisiya sa covid-19 aron ipadayon ang among mga paningkamot sa pagdiskobre sa tumbaga sa Los Chapitos sa luwas nga paagi," ingon ni Chmelauskas.

"Ang among mga geologist magmapa sa mga target sa drill, labi na ang bag-ong copper mineralization nga nahibal-an subay sa uso sa habagatan sa maiden drill program sa 2017/18 aron mag-drill karong Setyembre. Ang among panan-awon mao ang pagpalapad sa nahibal-an nga mga lugar sa copper mineralization, target ang mga bag-ong lugar sa mineralization, ug pagsugod sa pagtino sa gidak-on sa sistema sa tumbaga sa Los Chapitos.

Unsa ang Ni-Hard Steel ?

Ang Ni-Hard usa ka puti nga cast iron, nga gisagol sa nickel ug chromium nga angay alang sa mubu nga epekto, pag-slide sa abrasion alang sa basa ug uga nga mga aplikasyon. Ang Ni-Hard usa ka hilabihan nga dili masul-ob nga materyal, gihulma sa mga porma ug mga porma nga maayo nga gamiton sa mga abrasive ug pagsul-ob sa mga palibot ug aplikasyon. Ang paggamit niini nga matang sa materyal sa kasagaran nagsugod sa Rod Mills ug Ball Mills, diin ang mga epekto giisip nga ubos nga igo alang niining brittle apan hilabihan ka abrasive nga dili makasugakod sa pagsul-ob nga materyal aron maayo ang performance. Bisan pa, kini karon giisip nga dili na magamit tungod sa paggamit sa mga high chrome nga puthaw ug chrome-moly nga puti nga puthaw. Ang Ni-Hard castings gihimo nga adunay wear-resistant nga minimum nga 550 Brinell hardness, hard white cast iron nga adunay 4% Ni ug 2% chrome, nga gigamit alang sa abrasive resistant ug wear-resistant nga mga aplikasyon sa mosunod nga mga industriya:

• Pagmina
• Pagdumala sa Yuta
• Aspalto
• Mga galingan sa semento

Ang standard nga Ni-hard steel mao ang ASTM A532 Type 1, Type 2, ug Type 4.

Alang sa mga liner sa galingan, ang among foundry naggamit sa ASTM A532 Type 4 aron ihulog.

Ni-Hard Mill Liners Materyal nga Komposisyon sa Kemikal

Ang papel sa lain-laing mga kemikal nga elemento sa Ni-hard mill liners:

Carbon:  kadaghanan niini anaa sa carbide sa porma sa compound, ug ang sulod sa carbon dissolved sa matrix medyo ubos. Aron mahimo ang haluang metal nga adunay usa ka piho nga kalig-on, ang sulud sa carbon gipili sa han-ay sa Hypoeutectic. Kon mas taas ang carbon content, mas daghan ang mga carbide, mas ubos ang hardenability, ug ang pagkagahi ubos kaayo human sa pagpalong; kung ang sulud sa carbon gamay ra ug gamay ra ang sulud sa karbida, ang haluang metal dili mahimong gahi, ug ang komposisyon sa haluang metal nagtipas gikan sa sangkap nga eutectic, nga dali nga makita ang pag-urong nga lungag ug porosity. Ang sulud sa carbon sa haluang metal dili lamang nagtino sa gidaghanon sa mga carbide ug eutectic carbide, apan usab ang carbon dissolved sa matrix usab adunay hinungdanon nga epekto sa sunud nga pagtambal sa kainit sa haluang metal. Sa pagdugang sa carbon content sa matrix, ang martensite transformation point sa alloy mikunhod, nga miresulta sa usa ka pagtaas sa nahabilin nga austenite volume, ug ang matrix mahimong dili igo nga gahi.

Chromium: Ang  chromium usa ka lig-on nga elemento sa pagporma sa carbide. Ang pagdugang sa angay nga chromium makasiguro sa paglungtad sa usa ka piho nga kantidad sa M7C3 type carbide, nga makapauswag sa pagsukol sa pagsul-ob sa materyal.

Silicon:  Ang Silicon usa ka elemento nga nagpasiugda sa graphitization, nag-una nga anaa sa matrix aron mapalig-on ang matrix, kung ang sulod taas, ang pearlite dali nga makita. Dugang pa, kung ang haluang metal adunay igo nga hardenability, ang pagdugang sa angay nga silicon makapakunhod sa gipabilin nga austenite ug makapauswag sa pagsukol sa pagsul-ob.

Nickel: Ang  nickel usa ka elemento sa pagpalig-on sa austenite, nga makapauswag pag-ayo sa pagkagahi sa haluang metal. Tungod sa pagporma sa usa ka dako nga gidaghanon sa mga carbide sa haluang metal, ang enrichment degree sa nickel sa matrix mao ang kamahinungdanon misaka ug ang hardenability mahimong bug-os nga gigamit. Sa diha nga ang sulod sa nickel mao ang 4% ~ 6%, martensite istruktura mahimong makuha, nga makapauswag sa pagsul-ob pagsukol sa materyal.

Manganese:  kini makawagtang sa makadaot nga epekto sa asupre, makapalig-on sa carbide, ug makapugong sa pagporma sa pearlite. Ang Manganese usa ka lig-on nga lig-on nga austenite nga elemento sa martensitic white cast iron. Bisan pa, kung ang sulud labi ka taas, ang nahabilin nga austenite madugangan ug ang kusog maminusan.

Ni-Hard Mill Liners Pagtambal sa Kainit

Ang nag-unang katuyoan sa pagtambal sa kainit mao ang pagkuha sa gikinahanglan nga katig-a ug sulundon nga microstructure. Sa proseso sa pagtambal sa kainit, ang temperatura sa austenitizing mao ang labing hinungdanon. Dugang pa, ang pagkontrol sa oras sa pagkupot ug ang rate sa pagpabugnaw adunay lainlaing mga epekto. Ang mosunod nga mga sistema sa pagtambal sa kainit mahimong mapili alang sa dili masul-ob nga mga bahin sa hard nickel cast iron IV nga materyal:

• Duha ka ubos nga temperatura temperings sa 550 ℃ ug 450 ℃ gisagop.
• Ang annealing temperatura determinado sumala sa aktuwal nga komposisyon sa mga bahin, Annealing sa 750 ℃ ​​~ 850 ℃.

Sa proseso sa pagtambal sa kainit, ang rate sa pagpainit ug rate sa pagpabugnaw kinahanglan nga higpit nga kontrolado aron masiguro ang managsama nga pagpainit ug pagpabugnaw sa mga bahin, aron malikayan ang pag-crack tungod sa kainit sa kainit.

May kalabotan nga mga parametro sa proseso

1. Proseso nga sukdanan: nagtumong sa may kalabotan nga langyaw nga datos, datos sa pagsulay sa laboratoryo, ug praktis sa produksiyon, ang sukdanan kinahanglan nga 1.5% - 2.0%.
2. Machining allowance: tungod kay ang katig-a sa materyal human sa init nga pagtambal moabot sa ibabaw sa 60HRC, kini lisud kaayo sa pagproseso. Busa, ang machining allowance kinahanglan nga ingon ka gamay kutob sa mahimo. Sa prinsipyo, ang machining allowance kinahanglan nga igo, kasagaran 2-3mm.
3. Temperatura sa pagbubo: aron maseguro nga ang internal nga istruktura sa paghulma compact, ang temperatura sa pagbubo kinahanglan nga kontrolado sa usa ka mas ubos nga temperatura, kasagaran dili molapas sa 1300 ℃.
4. Panahon sa boksing: tungod sa dako nga hilig sa pag-crack sa materyal, ang oras sa boksing kinahanglan nga hugot nga kontrolon sumala sa panahon pagkahuman sa pagbubo. Kasagaran, ang kahon mahimong ablihan usa ka semana pagkahuman sa paghulma.
5. Disenyo sa gating ug riser nga sistema: tungod kay ang katig-a sa nickel hard cast iron labaw pa sa 50HRC, kini dali nga liki human mapailalom sa paspas nga kainit ug pagpabugnaw. Busa, ang pagputol sa gas o arc gouging dili magamit alang sa mga risers sa tubig, ug ang mekanikal nga mga pamaagi lamang ang magamit. Aron mapadali ang pagtangtang sa water riser, kung magdesinyo sa water riser, ang riser seat kinahanglan nga mga 15mm nga mas taas kaysa sa buhi nga nawong, ug ubos sa kondisyon sa igo nga pagpakaon, usa ka "liog" ang gidisenyo sa gamut sa riser. Mahitungod sa gidaghanon sa mga risers, ang prinsipyo mao ang pagsiguro sa internal nga dasok nga istruktura; sa gating system, adunay usa ka tul-id nga ganghaan, usa ka transverse gate, ug upat ka internal nozzles, nga iya sa open gating system.
6. Paglimpyo ug paggaling: human sa kainit nga pagtambal sa mga liner sa galingan, ang tubig ug ang gamot sa riser kinahanglan nga limpyohan ug pasinaw. Atol sa paggaling, ang lokal nga overheating dili mahimo aron malikayan ang mga liki.

@Nick Sun     [email protected]