Camino သည် ပီရူးရှိ Los Chapitos ပရောဂျက်အတွက် လေ့ကျင့်ရေးပါမစ်ကို ရရှိခဲ့သည်။

ပီရူးစွမ်းအင်နှင့်သတ္တုတွင်းဝန်ကြီးဌာနသည် ကနေဒါနိုင်ငံ Camino Corp. (TSXV: COR)  Los Chapitos ပရောဂျက် တွင် တူးဖော်ခြင်းနှင့် အခြားရှာဖွေရေးလုပ်ငန်းများ စတင်ရန် ခွင့်ပြုချက်ပေးထားသည်။, located in the southern Arequipa province.

စက်တင်ဘာလတွင် ပြုလုပ်မည့် တူးဖော်မှုအစီအစဉ်အတွက် လာမည့်အပတ်တွင် ပစ်မှတ်များကို မြေပုံထုတ်ခြင်း၊ နမူနာနှင့် သန့်စင်ခြင်းများကို စတင်ရန် စီစဉ်နေပါသည်။

တစ်ချိန်တည်းတွင်၊ စွမ်းအင်နှင့် သတ္တုတွင်းဝန်ကြီးဌာန၏ သတ္တုတွင်းဦးစီးဌာန (DGM) မှ သဘာဝ ပတ်ဝန်းကျင် ထိခိုက်မှု အကဲဖြတ်မှုတွင် သတ်မှတ်ထားသည့် လုပ်ငန်းများကို စတင်ရန် Camino ၏ ခွင့်ပြုချက်အား သတ္တုတူးဖော်ရေး အထွေထွေ ညွှန်ကြားမှုဖြင့် ပတ်ဝန်းကျင်ရေးရာမှ အတည်ပြုထားခြင်းဖြစ်သည်။ 

အဆိုပါခွင့်ပြုချက်သည် သတ္တုတွင်းလုပ်သားအား ကြေးနီသတ္တုတွင်းထွက်မှုကို စမ်းသပ်ရန်နှင့် 5 ကီလိုမီတာ သတ္တုတွင်းထွက်လမ်းကြောင်းတစ်လျှောက် တူးဖော်သည့်ပလက်ဖောင်းများကို တီထွင်နိုင်စေမည်ဖြစ်သည်။ 

COVID-19 ကပ်ရောဂါကြောင့် Edmonton အခြေစိုက် ကုမ္ပဏီသည် ဇူလိုင်လနှင့် သြဂုတ်လတွင် ပရောဂျက်တွင် အလုပ်သမား ၁၀ ဦးအထိ ထားရှိနိုင်စေမည့် စောင့်ကြည့်ခြင်း၊ ကာကွယ်ရေးနှင့် ထိန်းချုပ်မှု အစီအစဉ်အတွက် အတည်ပြုချက်တောင်းခံရမည်ဖြစ်သည်။

Camino ၏ဥက္ကဌနှင့် CEO ဖြစ်သူ Jay Chmelauskas က "ကျွန်ုပ်တို့သည် Covid-19 ကန့်သတ်ချက်များစတင်ချိန်မှစ၍ ပီရူးတွင်ရှာဖွေရေးလုပ်ငန်းများစတင်သည့်ပထမဆုံးအငယ်တန်းရှာဖွေရေးကုမ္ပဏီများအနက်မှတစ်ခုဖြစ်ကြောင်းကျွန်ုပ်ယုံကြည်သည်" ဟု Camino ၏ဥက္ကဌနှင့်အမှုဆောင်အရာရှိချုပ် Jay Chmelauskas ကမီဒီယာထုတ်ပြန်ချက်တစ်ခုတွင်ပြောကြားခဲ့သည်။

"ကျွန်ုပ်တို့၏ပီရူးအခြေစိုက်အဖွဲ့နှင့်အတူ Los Chapitos တွင်ကျွန်ုပ်တို့၏ကြေးနီရှာဖွေတွေ့ရှိမှုအားထုတ်မှုများကိုဆက်လက်လုပ်ဆောင်ရန်ကျွန်ုပ်တို့၏ covid-19 မူဝါဒများအတိုင်းသတိထားပြီးတိုင်းတာသည့်နည်းလမ်းဖြင့်ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ပါမည်" ဟု Chmelauskas မှပြောကြားခဲ့သည်။

"ကျွန်ုပ်တို့၏ဘူမိဗေဒပညာရှင်များသည် ယခုစက်တင်ဘာလတွင် တူးဖော်ရန် 2017/18 တွင်ပြုလုပ်မည့် 2017/18 တွင် တူးဖော်မှုအစီအစဉ်၏ တောင်ဘက်လမ်းကြောင်းတစ်လျှောက်တွင် တွေ့ရှိရသော အထူးသဖြင့် ကြေးနီသတ္တုတွင်းထွက်ပစ္စည်းအသစ်များကို တူးဖော်ရန် ပစ်မှတ်များကို ပုံဖော်မည်ဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ မျှော်မှန်းချက်မှာ ကြေးနီသတ္တုတူးဖော်ခြင်း၏ လူသိများသော ဧရိယာများကို ချဲ့ထွင်ရန်၊ သတ္တုတွင်းထွက်ဧရိယာအသစ်များကို ပစ်မှတ်ထားပြီး Los Chapitos တွင် ကြေးနီစနစ်၏ အရွယ်အစားကို စတင်ဆုံးဖြတ်ရန်ဖြစ်သည်။"

What is Ni-Hard Steel အဘယ်နည်း။

Ni-Hard သည် အဖြူရောင်သွန်းသံဖြစ်ပြီး နီကယ်နှင့် ခရိုမီယမ်ဖြင့် ရောစပ်ထားသော သတ္တုစပ်သည် စိုစွတ်သော နှင့် ခြောက်သွေ့သော အက်ပလီကေးရှင်းများအတွက် လျှောပွန်းပဲ့ခြင်းအတွက် သင့်လျော်သည်။ Ni-Hard သည် အလွန်အမင်း ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး အညစ်အကြေးနှင့် ဝတ်ဆင်သည့်ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် အသုံးချမှုများတွင် အသုံးပြုရန်အတွက် အကောင်းဆုံးပုံစံများနှင့် ပုံစံများဖြင့် သွန်းလုပ်ထားသည်။ ဤပစ္စည်းအမျိုးအစားကို ယေဘူယျအားဖြင့် အသုံးပြုမှုသည် Rod Mills နှင့် Ball Mills တို့မှ စတင်ခဲ့ပြီး၊ ဤကြွပ်ဆတ်သော်လည်း အညစ်အကြေးခံနိုင်ရည်ရှိသော ဝတ်ဆင်ပစ္စည်းအတွက် အကျိုးသက်ရောက်မှုများ လုံလောက်မှုနည်းပါးသည်ဟု ယူဆသည့်နေရာတွင် ကောင်းစွာလုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ သို့သော်၊ မြင့်မားသော chrome သံများနှင့် chrome-moly အဖြူရောင်သံများကို အသုံးပြုခြင်းကြောင့် ယခုအခါ အသုံးမပြုတော့ဟု ယူဆပါသည်။ Ni-Hard သတ္တုသွန်းများကို အောက်ဖော်ပြပါ လုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုသည့် အညစ်အကြေးခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသော အသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် အသုံးပြုသည့် 4% Ni နှင့် 2% chrome ပါဝင်သော အဖြူရောင်သွန်းခဲအဖြူရောင်သွန်းသံကို Ni-Hard အနည်းဆုံး 550 Brinell hardness ဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားပါသည်။

• သတ္တုတူးဖော်ခြင်း။
• ကမ္ဘာမြေ ကိုင်တွယ်ခြင်း။
• ကတ္တရာ
• ဘိလပ်မြေစက်များ

Ni-hard သံမဏိစံနှုန်းသည် ASTM A532 Type 1၊ Type 2 နှင့် Type 4 တို့ဖြစ်သည်။

ကြိတ်ခွဲစက်များအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်ရုံသည် သတ္တုထုတ်ရန်အတွက် ASTM A532 Type 4 ကို အသုံးပြုပါသည်။

Ni-Hard Mill Liners ပစ္စည်းများ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု

Ni-hard ကြိတ်စက်များတွင် မတူညီသော ဓာတုဒြပ်စင်များ၏ အခန်းကဏ္ဍ-

ကာဗွန်-  ၎င်းတို့အများစုသည် ဒြပ်ပေါင်းပုံစံဖြင့် ကာဗိုဒ်တွင်တည်ရှိပြီး မက်ထရစ်၌ ပျော်ဝင်နေသော ကာဗွန်ပါဝင်မှုသည် အတော်လေးနည်းပါသည်။ သတ္တုစပ်သည် ခိုင်မာမှုသေချာစေရန်အတွက်၊ ကာဗွန်ပါဝင်မှုကို Hypoeutectic အကွာအဝေးတွင် ရွေးချယ်ထားသည်။ ကာဗွန်ပါဝင်မှု မြင့်မားလေ၊ ကာဗိုဒ်များ များလေလေ၊ မာကျောမှု နည်းပါးလေလေ၊ ငြှိမ်းသတ်ပြီးနောက် တင်းမာမှု အလွန်နည်းပါသည်။ ကာဗွန်ပါဝင်မှုနည်းလွန်းပြီး ကာဗိုဒ်ပါဝင်မှုနည်းလွန်းပါက အလွိုင်းကို မာကျောအောင် မလုပ်နိုင်ဘဲ သတ္တုစပ်ပါဝင်မှုသည် ကျုံ့သွားကာ အပေါက်ကြားပေါက်လွယ်သည့် eutectic အစိတ်အပိုင်းမှ သွေဖည်သွားပါသည်။ သတ္တုစပ်တွင် ကာဗွန်ပါဝင်မှုသည် ကာဗိုဒ်နှင့် ယူတီဆက်ကာဘိုဒ် အရေအတွက်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးရုံသာမက မက်ထရစ်တွင် ပျော်ဝင်နေသော ကာဗွန်ကိုလည်း သတ္တုစပ်၏ နောက်ဆက်တွဲ အပူကုသမှုအပေါ် အလွန်အရေးကြီးသော သက်ရောက်မှုရှိသည်။ matrix တွင် ကာဗွန်ပါဝင်မှု တိုးလာသည်နှင့်အမျှ အလွိုင်းရှိ martensite အသွင်ပြောင်းသည့်အမှတ်သည် လျော့နည်းသွားကာ ကျန်ရှိသော austenite ထုထည်ကို တိုးလာစေပြီး matrix သည် လုံလောက်သော မာကျောနိုင်မည်မဟုတ်ပေ။

Chromium-  ခရိုမီယမ်သည် ကာဗိုက်ဖွဲ့စည်းမှုအားကောင်းသော ဒြပ်စင်ဖြစ်သည်။ သင့်လျော်သော ခရိုမီယမ်ကို ထည့်ခြင်းဖြင့် M7C3 အမျိုးအစား ကာဗိုက်ပမာဏအချို့ ရှိနေကြောင်း သေချာစေပြီး၊ ပစ္စည်း၏ ခံနိုင်ရည်အား မြှင့်တင်ပေးမည်ဖြစ်သည်။

ဆီလီကွန်-  ဆီလီကွန်သည် ဂရပ်ဖစ်တီရှင်းကို မြှင့်တင်သည့်ဒြပ်စင်ဖြစ်ပြီး မက်ထရစ်ကို အားကောင်းစေရန် အဓိကအားဖြင့် မက်ထရစ်၌ ရှိနေသည်၊ ပါဝင်မှုမြင့်မားသောအခါ၊ pearlite သည် ပေါ်လာရန်လွယ်ကူသည်။ ထို့အပြင်၊ အလွိုင်းတွင် လုံလောက်သော မာကျောမှုရှိပါက၊ သင့်လျော်သော ဆီလီကွန်ထည့်ခြင်းဖြင့် သိမ်းဆည်းထားသော austenite ကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ခံနိုင်ရည်အား တိုးတက်စေသည်။

နီကယ်-  နီကယ်သည် austenite ၏ တည်ငြိမ်သောဒြပ်စင်ဖြစ်ပြီး သတ္တုစပ်၏ မာကျောမှုကို လွန်စွာတိုးတက်စေနိုင်သည်။ သတ္တုစပ်တွင် ကာဗိုဒ်အများအပြားဖွဲ့စည်းခြင်းကြောင့်၊ matrix တွင် နီကယ်၏ ကြွယ်ဝမှုဒီဂရီသည် သိသိသာသာတိုးလာပြီး မာကျောမှုကို အပြည့်အဝ အသုံးချနိုင်သည်။ နီကယ်ပါဝင်မှု 4% ~ 6% သည် martensite တည်ဆောက်ပုံကို ရရှိနိုင်ပြီး ပစ္စည်း၏ ခံနိုင်ရည်အား မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။

မန်းဂနိစ်-  ဆာလဖာ၏ အန္တရာယ်ရှိသော အာနိသင်ကို ဖယ်ရှားပေးကာ ကာဗိုဒ်များကို တည်ငြိမ်စေကာ pearlite ဖွဲ့စည်းမှုကို ဟန့်တားနိုင်သည်။ မန်းဂနိစ်သည် martensitic အဖြူရောင်သွန်းသံတွင် ခိုင်မာသောတည်ငြိမ်သော austenite ဒြပ်စင်ဖြစ်သည်။ သို့သော်၊ ပါဝင်မှုအလွန်များပါက၊ သိမ်းဆည်းထားသော austenite တိုးလာမည်ဖြစ်ပြီး ခွန်အားလျော့သွားမည်ဖြစ်သည်။

Ni-Hard Mill Liners အပူကုသမှု

အပူကုသမှု၏အဓိကရည်ရွယ်ချက်မှာ လိုအပ်သော မာကျောမှုနှင့် စံပြသေးငယ်သောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံရရှိရန်ဖြစ်သည်။ အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ austenitizing temperature သည် အရေးကြီးဆုံးဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ ကိုင်ဆောင်ချိန်နှင့် အအေးခံနှုန်းကို ထိန်းချုပ်ခြင်းသည် မတူညီသော အကျိုးသက်ရောက်မှုများရှိသည်။ အောက်ဖော်ပြပါ အပူကုသမှုစနစ်များကို hard nickel သွန်းသံ IV ပစ္စည်း၏ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ရွေးချယ်နိုင်သည်-

• 550 ℃ နှင့် 450 ℃ တွင် low temperature tempering နှစ်ခုကို လက်ခံပါသည်။
• annealing temperature ကို 750 ℃ ​​~ 850 ℃ တွင် အစိတ်အပိုင်းများ၏ အမှန်တကယ်ဖွဲ့စည်းမှုအရ ဆုံးဖြတ်သည်။

အပူကုသမှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အစိတ်အပိုင်းများ၏ အပူနှင့် အအေးခံမှုကို သေချာစေရန် အပူနှုန်းနှင့် အအေးနှုန်းကို တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်ထားသင့်ပြီး အပူဖိစီးမှုကြောင့် ကွဲအက်ခြင်းကို ရှောင်ရှားရန်၊

သက်ဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များ

1. လုပ်ငန်းစဉ်စကေး- သက်ဆိုင်ရာနိုင်ငံခြားဒေတာ၊ ဓာတ်ခွဲခန်းစမ်းသပ်မှုဒေတာနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလက်တွေ့ကို ရည်ညွှန်းပြီး စကေးသည် 1.5% မှ 2.0% ဖြစ်သင့်သည်။
2. စက်အသုံးပြုခွင့်- အပူကုသမှုပြီးနောက် ပစ္စည်း၏မာကျောမှုသည် 60HRC အထက်သို့ရောက်ရှိသွားသောကြောင့် စီမံဆောင်ရွက်ရန် အလွန်ခက်ခဲပါသည်။ ထို့ကြောင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထောက်ပံ့ကြေးကို တတ်နိုင်သမျှ နည်းပါးစေရမည်။ မူအရ၊ စက်ယန္တရားခွင့်ပြုငွေသည် ယေဘုယျအားဖြင့် 2-3mm လုံလောက်သင့်သည်။
3. လောင်းသည့်အပူချိန်- လောင်းခြင်း၏အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံသည် ကျစ်လျစ်မှုရှိစေရန်အတွက် လောင်းခြင်းအပူချိန်ကို ပုံမှန်အားဖြင့် 1300 ℃ထက်မပိုစေဘဲ နိမ့်သောအပူချိန်တွင် ထိန်းချုပ်သင့်သည်။
4. လက်ဝှေ့ချိန်- ပစ္စည်း၏ကြီးမားသောကွဲအက်မှုသဘောထားကြောင့် လက်ဝှေ့ချိန်ကိုလောင်းပြီးနောက် ရာသီအလိုက် တင်းကျပ်စွာထိန်းချုပ်သင့်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် ဘောက်စ်ကို ကာစ်ပြီး တစ်ပတ်အကြာတွင် ဖွင့်နိုင်သည်။
5. တံခါးပေါက်နှင့် ထမင်းဆာစနစ်၏ ဒီဇိုင်း- နီကယ်မာကျောသော သွန်းသံ၏ မာကျောမှုသည် 50HRC ထက်ပိုသောကြောင့်၊ လျှင်မြန်စွာ အပူနှင့် အအေးခံပြီးနောက် ကွဲအက်ရန် လွယ်ကူသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ဓာတ်ငွေ့ဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် အပေါက်ဖောက်ခြင်းများကို ရေခံကိရိယာများအတွက် အသုံးမပြုနိုင်သည့်အပြင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနည်းလမ်းများကိုသာ အသုံးပြုနိုင်သည်။ water riser ကို ဖယ်ရှားရာတွင် အဆင်ပြေစေရန်အတွက်၊ water riser ကို ဒီဇိုင်းဆွဲသည့်အခါ၊ riser seat သည် live မျက်နှာပြင်ထက် 15mm ခန့်မြင့်သင့်ပြီး လုံလောက်သောအစာကျွေးသည့်အခြေအနေအောက်တွင်၊ riser ၏အမြစ်တွင် "လည်ပင်း" ကို ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ risers အရေအတွက်နှင့်စပ်လျဉ်း၍ နိယာမမှာ အတွင်းပိုင်းသိပ်သည်းသော ဖွဲ့စည်းပုံကို သေချာစေရန်ဖြစ်သည်။ ဂိတ်ပေါက်စနစ်တွင် တည့်တည့်တံခါးတစ်ခု၊ တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ဖြတ်သွားသောတံခါးပေါက်တစ်ခု နှင့် အဖွင့်တံခါးပေါက်စနစ်နှင့် သက်ဆိုင်သည့် အတွင်းပိုင်းနော်ဇယ်လေးခု ရှိသည်။
6. သန့်စင်ခြင်းနှင့် ကြိတ်ခြင်း- ကြိတ်စက်များကို အပူပေးပြီးနောက်၊ ရေနှင့် riser အမြစ်ကို သန့်စင်ပြီး ပွတ်ပေးရပါမည်။ ကြိတ်နေစဉ်အတွင်း အက်ကွဲကြောင်းများကို ရှောင်ရှားရန် ဒေသတွင်း အပူလွန်ကဲမှုကို မထုတ်ပေးရပါ။

@Nick Sun     [email protected]