Camino pridobi dovoljenje za vrtanje za projekt Los Chapitos v Peruju

Perujsko ministrstvo za energijo in rudarstvo je kanadskemu podjetju Camino Corp. (TSXV: COR) podelilo dovoljenje za začetek vrtanja in drugih raziskovalnih dejavnosti na svojem  projektu Los Chapitos , ki se nahaja v južni provinci Arequipa.

Rudar načrtuje, da bo prihodnji teden začel kartirati, vzorčiti in rafinirati cilje za program vrtanja, načrtovan za september.

Hkrati je Generalni direktorat za rudarstvo (DRM) Ministrstva za energetiko in rudarstvo družbi Camino podelil pooblastilo za začetek dejavnosti, opredeljenih v presoji vplivov na okolje, ki jo je potrdila Splošna direkcija za rudarstvo in okolje. 

Odobritev rudarju omogoča testiranje mineralizacije bakra in razvoj vrtalnih platform vzdolž 5-kilometrskega mineraliziranega trenda. 

Zaradi pandemije covid-19 je moralo podjetje s sedežem v Edmontonu zaprositi tudi za odobritev načrta nadzora, preprečevanja in nadzora, ki mu omogoča, da ima do 10 delavcev na projektu v juliju in avgustu.

"Verjamem, da smo eno prvih mlajših raziskovalnih podjetij, ki so začele raziskovalne dejavnosti v Peruju od začetka omejitev covid-19," je v izjavi za medije dejal Jay Chmelauskas, predsednik in izvršni direktor Camino.

"Z našo ekipo s sedežem v Peruju bomo previdno in premišljeno sledili našim politikam glede covid-19, da bomo varno nadaljevali prizadevanja za odkrivanje bakra v Los Chapitosu," je dejal Chmelauskas.

»Naši geologi bodo načrtovali cilje vrtanja, zlasti novo mineralizacijo bakra, ugotovljeno vzdolž trenda južno od prvega programa vrtanja v letih 2017/18 za vrtanje letos septembra. Naša vizija je razširiti znana področja mineralizacije bakra, usmeriti se na nova področja mineralizacije in začeti določati velikost bakrovega sistema v Los Chapitosu.

Kaj je Ni-Hard Steel ?

Ni-Hard je bela litina, legirana z nikljem in kromom, primerna za nizko udarno drsno abrazijo za mokro in suho uporabo. Ni-Hard je izjemno odporen proti obrabi material, ulit v oblike in oblike, ki so idealni za uporabo v abrazivnih in obrabnih okoljih in aplikacijah. Uporaba te vrste materiala se je na splošno začela s paličnimi in krogličnimi mlini, kjer so udarci veljali za dovolj nizke, da je ta krhek, a zelo odporen na abrazivno obrabo material dobro deloval. Vendar se zdaj šteje za zastarelo glede na uporabo železa z visoko vsebnostjo kroma in belega železa s krom-moli. Ni-Hard odlitki so izdelani z najmanjšo trdoto 550 po Brinellu, trdo belo lito železo, ki vsebuje 4 % Ni in 2 % kroma, ki se uporablja za odporne na abrazivne in obrabo odporne aplikacije v naslednjih panogah:

• rudarjenje
• ravnanje z zemljo
• Asfalt
• Mlini za cement

Standard Ni-trdega jekla je ASTM A532 tip 1, tip 2 in tip 4.

Za obloge mlina naša livarna za ulivanje uporablja ASTM A532 Type 4.

Kemična sestava materiala Ni-Hard Mill Liners

Vloga različnih kemičnih elementov v Ni-trdih oblogah mlina:

Ogljik:  večina jih obstaja v karbidu v obliki spojine, vsebnost ogljika, raztopljenega v matriksu, pa je relativno nizka. Da bi zlitina imela določeno žilavost, je vsebnost ogljika izbrana v območju hipoevtektike. Višja kot je vsebnost ogljika, več je karbidov, nižja je kaljivost, žilavost pa je po gašenju zelo nizka; če je vsebnost ogljika prenizka in vsebnost karbida premajhna, zlitine ni mogoče utrditi, sestava zlitine pa odstopa od evtektične komponente, pri čemer se zlahka pojavi krčna votlina in poroznost. Vsebnost ogljika v zlitini ne določa le števila karbidov in evtektičnih karbidov, ampak ima tudi ogljik, raztopljen v matriksu, zelo pomemben vpliv na kasnejšo toplotno obdelavo zlitine. S povečanjem vsebnosti ogljika v matriksu se točka martenzitne transformacije v zlitini zmanjša, kar povzroči povečanje preostalega volumna avstenita in matrika morda ni dovolj utrjena.

Krom:  krom je močan element, ki tvori karbid. Dodajanje ustreznega kroma lahko zagotovi obstoj določene količine karbida tipa M7C3, kar bo izboljšalo odpornost materiala proti obrabi.

Silicij:  Silicij je element, ki spodbuja grafitizacijo, v glavnem obstaja v matriki za krepitev matriksa, ko je vsebnost visoka, se zlahka pojavi perlit. Poleg tega, ko ima zlitina dovolj kaljivost, lahko dodajanje ustreznega silicija zmanjša zadržani avstenit in izboljša odpornost proti obrabi.

Nikelj:  nikelj je stabilizacijski element avstenita, ki lahko močno izboljša kaljivost zlitine. Zaradi tvorbe velikega števila karbidov v zlitini se stopnja obogatitve niklja v matrici znatno poveča in kaljivost se lahko v celoti izkoristi. Ko je vsebnost niklja 4% ~ 6%, je mogoče dobiti martenzitno strukturo, ki lahko izboljša odpornost materiala proti obrabi.

Mangan:  lahko odpravi škodljiv učinek žvepla, stabilizira karbide in zavira nastanek perlita. Mangan je močan stabilen avstenit element v martenzitni beli liti železi. Če pa je vsebnost previsoka, se bo zadržani avstenit povečal in moč se bo zmanjšala.

Ni-Hard Mill LinersToplotna obdelava

Glavni namen toplotne obdelave je pridobiti zahtevano trdoto in idealno mikrostrukturo. V procesu toplotne obdelave je najpomembnejša temperatura avstenitizacije. Poleg tega imata nadzor časa zadrževanja in hitrosti hlajenja različne učinke. Za dele, odporne proti obrabi iz trdega nikljevega litega železa IV materiala, lahko izberete naslednje sisteme toplotne obdelave:

• Sprejeta sta dva nizkotemperaturna kaljenja pri 550 ℃ in 450 ℃.
• Temperatura žarjenja se določi glede na dejansko sestavo delov, žarjenje pri 750 ℃ ​​~ 850 ℃.

V procesu toplotne obdelave je treba hitrost segrevanja in hlajenja strogo nadzorovati, da se zagotovi enakomerno segrevanje in hlajenje delov, da se prepreči razpokanje zaradi toplotne obremenitve.

Ustrezni parametri procesa

1. Lestvica procesa: glede na ustrezne tuje podatke, podatke iz laboratorijskih testov in proizvodno prakso naj bo lestvica 1,5 % – 2,0 %.
2. Dodatek za obdelavo: ker trdota materiala po toplotni obdelavi doseže nad 60HRC, ga je zelo težko obdelati. Zato mora biti obdelovalni dodatek čim manjši. Načeloma mora biti obdelovalni dodatek zadosten, običajno 2-3 mm.
3. Temperatura vlivanja: da bi zagotovili kompaktno notranjo strukturo ulitka, je treba temperaturo izlivanja nadzorovati pri nižji temperaturi, običajno ne več kot 1300 ℃.
4. Čas boksanja: zaradi velike nagnjenosti materiala k razpokanju je treba čas boksanja strogo nadzorovati glede na sezono po prelivanju. Na splošno lahko škatlo odprete en teden po vlivanju.
5. Zasnova zapornega in dvižnega sistema: ker je trdota nikljevega trdega litega železa večja od 50HRC, se lahko po hitri vročini in hlajenju zlahka razpoči. Zato za vodne dvižne cevi ni mogoče uporabiti plinskega rezanja ali obločnega dolbenja, temveč je mogoče uporabiti le mehanske metode. Da bi olajšali odstranitev vodnega dvižnika, mora biti pri načrtovanju dvižnega voda sedež dvižnega voda za približno 15 mm višji od žive površine, pod pogojem zadostnega hranjenja pa je na korenu dvižnega voda zasnovan "vrat". Kar zadeva število dvižnih vodov, je načelo zagotoviti notranjo gosto strukturo; v sistemu zapiranja so ena ravna vrata, ena prečna vrata in štiri notranje šobe, ki spadajo v sistem odprtih vrat.
6. Čiščenje in mletje: po toplotni obdelavi oblog mlina je potrebno očistiti in polirati vodo in korenino dvižnega voda. Med mletjem ne sme prihajati do lokalnega pregrevanja, da bi se izognili razpokam.

@Nick Sun     [email protected]