Камино Перу дахь Лос Чапитос төслийн өрмийн зөвшөөрөл авчээ

Перугийн Эрчим хүч, уул уурхайн яам Канадын Камино Корпорацид (TSXV: COR)  Лос Чапитос төсөлдөө өрөмдлөг болон бусад хайгуулын үйл ажиллагаа явуулах зөвшөөрлийг олгов., located in the southern Arequipa province.

Уурхайчин ирэх долоо хоногт 9-р сард хийхээр төлөвлөж буй өрөмдлөгийн хөтөлбөрийн зураглал, дээж, цэвэршүүлэх зорилтуудыг эхлүүлэхээр төлөвлөж байна.

Мөн энэ үеэр УБХЯ-ны Уул уурхайн ерөнхий газраас “Камино” компанид байгаль орчны нөлөөллийн үнэлгээнд заасан үйл ажиллагааг эхлүүлэх зөвшөөрлийг Уул уурхайн Байгаль орчны асуудал эрхэлсэн ерөнхий газраас баталсан байна. 

Энэхүү зөвшөөрөл нь уурхайчинд зэсийн хүдэржилтийг турших, 5 километрийн эрдэсжсэн чиг хандлагын дагуу өрөмдлөгийн тавцанг хөгжүүлэх боломжийг олгодог. 

Ковид-19 тахлын улмаас Эдмонтонд төвтэй пүүс 7, 8-р сард төсөлд 10 хүртэлх ажилчин ажиллуулах боломжийг олгодог тандалт, урьдчилан сэргийлэх, хяналтын төлөвлөгөөг батлах хүсэлт гаргах шаардлагатай болсон.

"Бид Ковид-19 хязгаарлалт эхэлснээс хойш Перу улсад хайгуулын үйл ажиллагаа эхлүүлсэн анхны залуу хайгуулын компаниудын нэг гэдэгт би итгэж байна" гэж Каминогийн ерөнхийлөгч бөгөөд гүйцэтгэх захирал Жей Чмелаускас хэвлэлд өгсөн мэдэгдэлдээ хэлэв.

"Перу улсад төвтэй манай багийн хамт бид Ковид-19 бодлогоо дагаж болгоомжтой, хэмжсэн арга замаар Лос Чапитос дахь зэсийн нээлтийг аюулгүй үргэлжлүүлэх болно" гэж Чмелаускас хэлэв.

“Манай геологичид өрөмдлөгийн зорилт, ялангуяа энэ есдүгээр сард өрөмдлөг хийх 2017/18 оны анхны өрөмдлөгийн хөтөлбөрийн урд талын чиг хандлагын дагуу шинээр тодорхойлсон зэсийн хүдэржилтийн зураглал хийх болно. Бидний зорилго бол зэсийн ашигт малтмалын мэдэгдэж буй бүс нутгийг өргөжүүлэх, эрдэсжилтийн шинэ газруудад чиглүүлж, Лос Чапитос дахь зэсийн системийн хэмжээг тодорхойлж эхлэх явдал юм.”

What is Ni-Hard Steel гэж вэ?

Ni-Hard нь никель, хромоор хайлуулсан цагаан цутгамал төмөр бөгөөд нойтон болон хуурай аль алинд нь нөлөөлөл багатай, элэгдэлд тэсвэртэй. Ni-Hard нь элэгдэлд тэсвэртэй материал бөгөөд зүлгүүр, элэгдлийн орчин, хэрэглээнд ашиглахад тохиромжтой хэлбэр, хэлбэртэй цутгамал юм. Энэ төрлийн материалыг ашиглах нь ерөнхийдөө Rod Mills болон Ball Mills-ээс эхэлсэн бөгөөд энэ нь хэврэг боловч элэгдэлд тэсвэртэй элэгдэлд тэсвэртэй материал нь сайн ажиллахад нөлөөлөл нь хангалттай бага гэж тооцогддог байв. Гэсэн хэдий ч өндөр хромтой индүү, хром-мол цагаан төмрийг ашигласан тул одоо хуучирсан гэж үздэг. Ni-Hard цутгамал нь элэгдэлд тэсвэртэй хамгийн багадаа 550 Brinell хатуулагтай, 4% Ni, 2% хром агуулсан хатуу цагаан цутгамал төмрийг үйлдвэрлэдэг бөгөөд дараах үйлдвэрүүдэд элэгдэлд тэсвэртэй, элэгдэлд тэсвэртэй хэрэглээнд ашиглагддаг.

• Уул уурхай
• Газартай харьцах
• Асфальт
• Цементийн үйлдвэрүүд

Ni-хатуу ган стандарт нь ASTM A532 Type 1, Type 2, Type 4 юм.

Тээрмийн доторлогооны хувьд манай цутгамал үйлдвэр нь цутгахад ASTM A532 Type 4 ашигладаг.

Ni-Hard Mill Liners Материалын химийн найрлага

Ni-хатуу тээрмийн доторлогооны янз бүрийн химийн элементүүдийн үүрэг:

Нүүрстөрөгч:  тэдгээрийн ихэнх нь нэгдэл хэлбэрээр карбид байдаг бөгөөд матрицад ууссан нүүрстөрөгчийн агууламж харьцангуй бага байдаг. Хайлшийг тодорхой хатуулагтай болгохын тулд нүүрстөрөгчийн агууламжийг Hypoeutectic-ийн хүрээнд сонгоно. Нүүрстөрөгчийн агууламж өндөр байх тусам карбидууд их байх тусам хатуурах чадвар бага байх ба бөхөөсний дараа хатуулаг нь маш бага байдаг; нүүрстөрөгчийн агууламж хэтэрхий бага, карбидын агууламж хэтэрхий бага байвал хайлшийг хатууруулах боломжгүй бөгөөд хайлшийн найрлага нь агшилтын хөндий, сүвэрхэг байдлыг харахад хялбар байдаг eutectic бүрэлдэхүүн хэсгээс хазайдаг. Хайлш дахь нүүрстөрөгчийн агууламж нь зөвхөн карбид ба эвтектик карбидын тоог тодорхойлдог төдийгүй матрицад ууссан нүүрстөрөгч нь хайлшийн дараагийн дулааны боловсруулалтад маш чухал нөлөө үзүүлдэг. Матриц дахь нүүрстөрөгчийн агууламж нэмэгдэхийн хэрээр хайлш дахь мартенсит хувирах цэг буурч, аустенитын үлдэгдэл хэмжээ нэмэгдэж, матриц хангалттай хатуураагүй байж болно.

Хром:  хром нь хүчтэй карбид үүсгэгч элемент юм. Тохиромжтой хром нэмснээр тодорхой хэмжээний M7C3 төрлийн карбид байгаа бөгөөд энэ нь материалын элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг сайжруулах болно.

Цахиур:  Цахиур нь графитжилтыг дэмжигч элемент бөгөөд матрицыг бэхжүүлэх зорилгоор голчлон агуулагддаг бөгөөд агууламж өндөртэй үед перлит үүсэхэд хялбар байдаг. Нэмж дурдахад, хайлш нь хангалттай хатуурах чадвартай үед тохирох цахиур нэмэх нь үлдсэн аустенитийг бууруулж, элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг сайжруулдаг.

Никель:  никель нь аустенитийн тогтворжуулагч элемент бөгөөд хайлшийн хатуурлыг ихээхэн сайжруулдаг. Хайлш дахь олон тооны карбидууд үүсдэг тул матриц дахь никель баяжих зэрэг нь мэдэгдэхүйц нэмэгдэж, хатууралтыг бүрэн гүйцэд гүйцэтгэдэг. Никелийн агууламж 4% ~ 6% байх үед мартенсит бүтцийг олж авах боломжтой бөгөөд энэ нь материалын элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг сайжруулдаг.

Манган:  энэ нь хүхрийн хортой нөлөөг арилгах, карбидыг тогтворжуулах, перлит үүсэхийг саатуулдаг. Манган бол мартенсит цагаан цутгамал төмрийн хүчтэй тогтвортой аустенит элемент юм. Гэсэн хэдий ч хэрэв агууламж хэт өндөр байвал хадгалагдсан аустенит нэмэгдэж, бат бөх чанар нь буурна.

Ni-Hard Mill Liners Дулаан боловсруулалт

Дулааны боловсруулалтын гол зорилго нь шаардлагатай хатуулаг, хамгийн тохиромжтой бичил бүтцийг олж авах явдал юм. Дулааны боловсруулалтын явцад аустенитжуулах температур хамгийн чухал юм. Үүнээс гадна, барих хугацаа болон хөргөлтийн хурдыг хянах нь өөр өөр нөлөө үзүүлдэг. Хатуу никель цутгамал төмрийн IV материалын элэгдэлд тэсвэртэй хэсгүүдэд дараахь дулааны боловсруулалтын системийг сонгож болно.

• 550 ℃ ба 450 ℃ гэсэн хоёр бага температурт хэмжилтийг баталсан.
• Хатаах температурыг эд ангиудын бодит найрлагын дагуу тодорхойлно. 750 ℃ ​​~ 850 ℃ температурт.

Дулааны боловсруулалтын явцад эд ангиудын жигд халаалт, хөргөлтийг хангахын тулд халаалтын хурд, хөргөлтийн хурдыг хатуу хянаж, дулааны стрессээс үүссэн хагарлаас зайлсхийх хэрэгтэй.

Холбогдох үйл явцын параметрүүд

1. Процессын цар хүрээ: холбогдох гадаадын өгөгдөл, лабораторийн шинжилгээний өгөгдөл, үйлдвэрлэлийн практикт үндэслэн масштаб нь 1.5% - 2.0% байх ёстой.
2. Боловсруулалтын тэтгэмж: дулааны боловсруулалтын дараа материалын хатуулаг нь 60HRC-ээс дээш байдаг тул боловсруулахад маш хэцүү байдаг. Тиймээс, боловсруулалтын тэтгэмж нь аль болох бага байх ёстой. Зарчмын хувьд боловсруулалтын хэмжээ нь хангалттай, ерөнхийдөө 2-3 мм байх ёстой.
3. Цутгах температур: цутгах дотоод бүтцийг нягт байлгахын тулд цутгах температурыг бага температурт, ихэвчлэн 1300 ℃-аас ихгүй байх ёстой.
4. Бокс хийх хугацаа: Материал нь хагарах хандлага ихтэй тул цутгасны дараа боксын цагийг улирлын дагуу хатуу хянаж байх ёстой. Ерөнхийдөө хайрцгийг цутгаснаас хойш долоо хоногийн дараа нээж болно.
5. Хаалга ба өргөх системийн дизайн: хатуу никель цутгамал төмрийн хатуулаг нь 50HRC-ээс их байдаг тул хурдан халах, хөргөхөд амархан хагардаг. Тиймээс ус өргөгчийг хийн зүсэх эсвэл нуман нүх гаргах боломжгүй бөгөөд зөвхөн механик аргыг хэрэглэж болно. Ус өргөгчийг зайлуулах ажлыг хөнгөвчлөхийн тулд ус өргөх төхөөрөмжийг зохион бүтээхдээ ус өргөх суудал нь гүйдлийн гадаргуугаас 15 мм орчим өндөр байх ёстой бөгөөд хангалттай тэжээх нөхцөлд ус өргөх байгууламжийн үндэс дээр "хүзүү" байрлуулсан байна. Өргөгчийн тооны хувьд дотоод нягт бүтцийг хангах зарчим; Хаалганы системд нээлттэй хаалганы системд хамаарах нэг шулуун хаалга, нэг хөндлөн хаалга, дөрвөн дотоод хушуу байдаг.
6. Цэвэрлэх, нунтаглах: тээрмийн доторлогоог дулааны боловсруулалт хийсний дараа ус, ус өргөх үндэсийг цэвэрлэж, өнгөлнө. Нунтаглах явцад хагарал үүсэхээс зайлсхийхийн тулд орон нутгийн хэт халалт үүсэхгүй.

@Nick Sun     [email protected]