Camino Perudagi Los Chapitos loyihasi uchun burg'ulash ruxsatnomalarini oladi

Peru Energetika va konlar vazirligi Kanadaning Camino Corp (TSXV: COR) kompaniyasiga  Los Chapitos loyihasida burg'ulash va boshqa qidiruv ishlarini boshlash uchun ruxsat berdi., located in the southern Arequipa province.

Konchi kelgusi hafta sentyabr oyida rejalashtirilgan burg'ulash dasturi uchun maqsadlarni xaritalash, namuna olish va tozalashni boshlashni rejalashtirmoqda.

Shu bilan birga, Energetika va konlar vazirligining Tog'-kon boshqarmasi (DGM) Camino kompaniyasiga atrof-muhitga ta'sirni baholashda belgilangan faoliyatni boshlash uchun ruxsat berdi, bu esa Tog'-kon atrof-muhit masalalari bo'yicha bosh boshqarmasi tomonidan tasdiqlangan. 

Tasdiqlash konchiga misning minerallashuvini sinab ko'rish va 5 kilometrlik minerallashgan tendentsiya bo'ylab burg'ulash platformalarini ishlab chiqish imkonini beradi. 

Kovid-19 pandemiyasi tufayli Edmontonda joylashgan firma iyul va avgust oylarida loyihada 10 nafargacha ishchi bo'lishiga imkon beruvchi Kuzatuv, oldini olish va nazorat qilish rejasini tasdiqlashni so'rashi kerak edi.

"O'ylaymanki, biz Peruda covid-19 cheklovlari boshlanganidan beri qidiruv faoliyatini boshlagan birinchi kichik qidiruv kompaniyalaridanmiz", dedi Camino prezidenti va bosh direktori Jey Chmelauskas OAVda.

"Peruda joylashgan jamoamiz bilan biz Covid-19 siyosatimizga rioya qilib, Los Chapitosda misni topish bo'yicha harakatlarimizni xavfsiz tarzda davom ettiramiz", dedi Chmelauskas.

"Bizning geologlarimiz burg'ulash maqsadlarini, xususan, 2017/18 yil sentyabr oyida burg'ulash uchun birinchi burg'ulash dasturining janubidagi tendentsiya bo'yicha aniqlangan yangi mis minerallashuvini xaritada ko'rishadi. Bizning maqsadimiz mis mineralizatsiyasining ma'lum maydonlarini kengaytirish, mineralizatsiyaning yangi maydonlarini maqsad qilib qo'yish va Los-Chapitosdagi mis tizimining hajmini aniqlashni boshlashdir.

What is Ni-Hard Steel ?

Ni-Hard oq quyma temir bo'lib, nikel va xrom bilan qotishma bo'lib, past ta'sirga, ham nam, ham quruq ilovalar uchun toymasin aşınmaya mos keladi. Ni-Hard juda aşınmaya bardoshli material bo'lib, abraziv va aşınma muhitida va ilovalarda foydalanish uchun ideal shakl va shakllarda quyiladi. Ushbu turdagi materiallardan foydalanish odatda Rod Mills va Ball Mills bilan boshlandi, bu erda ta'sirlar bu mo'rt, ammo juda abraziv aşınmaya bardoshli materialning yaxshi ishlashi uchun etarlicha past deb hisoblangan. Biroq, yuqori xromli dazmollar va xrom-molli oq temirdan foydalanish nuqtai nazaridan u endi eskirgan deb hisoblanadi. Ni-Hard to'qimalari aşınmaya bardoshli minimal 550 Brinell qattiqligida, 4% Ni va 2% xrom o'z ichiga olgan qattiq oq quyma temir bilan ishlab chiqariladi, quyidagi sohalarda abraziv va aşınmaya bardoshli ilovalar uchun ishlatiladi:

• Konchilik
• Yerga ishlov berish
• Asfalt
• Tsement tegirmonlari

Ni-qattiq po'lat standarti ASTM A532 1-toifa, 2-toifa va 4-tur.

Tegirmon qoplamalari uchun bizning quyma zavodimiz quyish uchun ASTM A532 4-toifadan foydalanadi.

Ni-qattiq tegirmon qoplamalari Materiallar kimyoviy tarkibi

Ni-qattiq tegirmon qoplamalarida turli xil kimyoviy elementlarning roli:

Uglerod:  ularning aksariyati birikma shaklida karbidda mavjud va matritsada erigan uglerod miqdori nisbatan past. Qotishma ma'lum bir pishiqlikka ega bo'lishi uchun uglerod tarkibi Hypoeutectic diapazonida tanlanadi. Uglerod miqdori qanchalik ko'p bo'lsa, karbidlar qancha ko'p bo'lsa, qattiqlashuv shunchalik past bo'ladi va söndürmeden keyin qattiqlik juda past bo'ladi; uglerod tarkibi juda past bo'lsa va karbid tarkibi juda kichik bo'lsa, qotishma qotib bo'lmaydi va qotishma tarkibi eutektik komponentdan chetga chiqadi, bu qisqarish bo'shlig'i va gözeneklilik paydo bo'lishi oson. Qotishma tarkibidagi uglerod miqdori nafaqat karbidlar va evtektik karbidlar sonini aniqlaydi, balki matritsada erigan uglerod ham qotishmaning keyingi issiqlik bilan ishlov berishga juda muhim ta'sir ko'rsatadi. Matritsadagi uglerod miqdori ortishi bilan qotishmadagi martensitning aylanish nuqtasi pasayadi, buning natijasida qoldiq ostenit hajmi ortadi va matritsa yetarli darajada qattiqlashmasligi mumkin.

Xrom:  xrom kuchli karbid hosil qiluvchi elementdir. Tegishli xrom qo'shilishi ma'lum miqdorda M7C3 tipidagi karbidning mavjudligini ta'minlashi mumkin, bu materialning aşınma qarshiligini oshiradi.

Silikon:  Kremniy grafitizatsiyani rag'batlantiradigan element bo'lib, asosan matritsani mustahkamlash uchun matritsada mavjud, agar tarkib yuqori bo'lsa, pearlit paydo bo'lishi oson. Bunga qo'shimcha ravishda, qotishma etarlicha qattiqlashishi mumkin bo'lsa, tegishli kremniy qo'shilishi saqlanib qolgan ostenitni kamaytirishi va aşınma qarshiligini oshirishi mumkin.

Nikel:  nikel ostenitning barqarorlashtiruvchi elementi bo'lib, qotishmaning qattiqlashishini sezilarli darajada yaxshilaydi. Qotishmada ko'p miqdordagi karbidlarning hosil bo'lishi tufayli matritsadagi nikelning boyitish darajasi sezilarli darajada oshadi va qattiqlashuv to'liq amalga oshirilishi mumkin. Nikel tarkibi 4% ~ 6% bo'lsa, martensit tuzilishini olish mumkin, bu materialning aşınma qarshiligini oshirishi mumkin.

Marganets:  oltingugurtning zararli ta'sirini yo'q qilishi, karbidlarni barqarorlashtirishi va pearlit shakllanishiga to'sqinlik qilishi mumkin. Marganets - martensitli oq cho'yandagi kuchli barqaror ostenit elementi. Biroq, agar tarkib juda yuqori bo'lsa, saqlangan ostenit ortadi va quvvat kamayadi.

Ni-qattiq tegirmon laynerlari issiqlik bilan ishlov berish

Issiqlik bilan ishlov berishning asosiy maqsadi - kerakli qattiqlik va ideal mikro tuzilmani olish. Issiqlik bilan ishlov berish jarayonida ostenitizatsiya harorati eng muhim hisoblanadi. Bundan tashqari, ushlab turish vaqti va sovutish tezligini nazorat qilish turli xil ta'sirlarga ega. Qattiq nikelli quyma temir IV materialining aşınmaya bardoshli qismlari uchun quyidagi issiqlik bilan ishlov berish tizimlari tanlanishi mumkin:

• 550 ℃ va 450 ℃ da ikkita past haroratli temperatura qabul qilinadi.
• Yuvish harorati qismlarning haqiqiy tarkibiga qarab belgilanadi, 750 ℃ ​​~ 850 ℃ da tavlanish.

Issiqlik bilan ishlov berish jarayonida issiqlik kuchlanishidan kelib chiqadigan yorilishning oldini olish uchun qismlarni bir xil isitish va sovutishni ta'minlash uchun isitish tezligi va sovutish tezligi qat'iy nazorat qilinishi kerak.

Tegishli jarayon parametrlari

1. Jarayon shkalasi: tegishli xorijiy ma'lumotlarga, laboratoriya sinovlari ma'lumotlariga va ishlab chiqarish amaliyotiga taalluqli, shkala 1,5% - 2,0% bo'lishi kerak.
2. Ishlov berish uchun ruxsat: issiqlik bilan ishlov berishdan keyin materialning qattiqligi 60HRC dan yuqori bo'lganligi sababli uni qayta ishlash juda qiyin. Shuning uchun, ishlov berish to'lovi imkon qadar kichik bo'lishi kerak. Asos sifatida, ishlov berish uchun ruxsat etarli bo'lishi kerak, odatda 2-3 mm.
3. To'kish harorati: quyma ichki tuzilishi ixcham bo'lishini ta'minlash uchun quyish harorati pastroq haroratda, odatda 1300 ℃ dan oshmasligi kerak.
4. Boks vaqti: materialning katta yorilish tendentsiyasi tufayli, boks vaqtini quyishdan keyin mavsumga qarab qat'iy nazorat qilish kerak. Odatda, quti quyishdan bir hafta o'tgach ochilishi mumkin.
5. Gating va ko'taruvchi tizimning dizayni: nikel qattiq quyma temirning qattiqligi 50HRC dan ortiq bo'lganligi sababli, tez issiqlik va sovutish ta'siridan keyin yorilish oson. Shuning uchun, suv ko'targichlar uchun gazni kesish yoki yoyni ochish mumkin emas va faqat mexanik usullardan foydalanish mumkin. Suv ko'targichni olib tashlashni osonlashtirish uchun, suv ko'targichni loyihalashda ko'taruvchi o'rindiq jonli sirtdan taxminan 15 mm balandroq bo'lishi kerak va etarli oziqlantirish sharti bilan ko'taruvchining ildizida "bo'yin" ishlab chiqilgan. Ko'taruvchilar soniga kelsak, printsip ichki zich tuzilmani ta'minlashdir; eshik tizimida ochiq eshik tizimiga tegishli bo'lgan bitta tekis eshik, bitta ko'ndalang eshik va to'rtta ichki nozul mavjud.
6. Tozalash va maydalash: tegirmon qoplamalarini issiqlik bilan ishlov berishdan so'ng, suv va ko'taruvchi ildiz tozalanadi va sayqallanadi. Silliqlash paytida yoriqlar paydo bo'lishining oldini olish uchun mahalliy haddan tashqari issiqlik hosil bo'lmasligi kerak.

@Nick Sun     [email protected]