Camino kritt Buergenehmegunge fir de Los Chapitos Projet am Peru

De peruanesche Ministère fir Energie a Mines huet dem Kanada Camino Corp. (TSXV: COR) Autorisatioun ginn fir Bueraarbechten an aner Exploratiounsaktivitéite bei hirem  Los Chapitos Projet unzefänken , an der südlecher Arequipa Provënz.

De Miner plangt d'nächst Woch unzefänken mat Kartéieren, Proben a Verfeinerung vun Ziler fir e Buerprogramm fir September geplangt.

Zur selwechter Zäit huet d'General Directorate of Mining (DGM) vum Ministère fir Energie a Mines d'Camino Autorisatioun kritt fir d'Aktivitéiten unzefänken, déi an hirer Ëmweltimpaktbewäertung definéiert goufen, déi vun der General Direction of Mining Environmental Affairs guttgeheescht gouf. 

D'Zustimmung erlaabt de Miner Kupfermineraliséierung ze testen an Buerplattformen laanscht e 5-Kilometer mineraliséierte Trend z'entwéckelen. 

Wéinst der Covid-19 Pandemie huet d'Edmonton-baséiert Firma och d'Zustimmung fir en Iwwerwaachungs-, Präventiouns- a Kontrollplang missen ufroen, deen et erlaabt bis zu 10 Aarbechter um Projet am Juli an August ze hunn.

"Ech gleewen datt mir eng vun den éischte Junior Exploratiounsfirmen sinn fir Exploratiounsaktivitéiten am Peru zanter dem Ufank vun de Covid-19 Restriktiounen unzefänken," sot den Jay Chmelauskas, Camino President a CEO, an enger Medienerklärung.

"Mat eisem peruanesche baséiert Team wäerte mir op eng virsiichteg a gemoossene Manéier weidergoen no eiser Covid-19 Politik fir eis Kupfer Entdeckungsefforten zu Los Chapitos op eng sécher Manéier weiderzeféieren," sot Chmelauskas.

"Eis Geologe wäerten d'Bohrziler kartéieren, besonnesch nei Kupfermineraliséierung identifizéiert am Süde vum Maiden Bohrprogramm am Joer 2017/18 fir dëse September ze bueren. Eis Visioun ass d'bekannte Beräicher vun der Kupfermineraliséierung auszebauen, nei Mineraliséierungsberäicher ze zielen an d'Gréisst vum Kupfersystem zu Los Chapitos ze bestëmmen.

Wat ass Ni-Hard Steel ?

Ni-Hard ass e wäisse Goss, alliéiert mat Néckel a Chrom gëeegent fir niddereg Impakt, rutscht Abrieb fir béid naass an dréchen Uwendungen. Ni-Hard ass en extrem verschleißbeständeg Material, gegoss a Formen a Formen déi ideal si fir ze benotzen an abrasive a verschleißen Ëmfeld an Uwendungen. D'Benotzung vun dëser Aart vu Material huet allgemeng ugefaang mat Rod Mills a Ball Mills, wou Auswierkunge als niddereg genuch ugesi goufen fir dëst brécheg awer héich abrasivt resistent Verschleimaterial gutt ze maachen. Wéi och ëmmer, et gëtt elo als obsolet ugesinn am Liicht vum Gebrauch vun héije Chrom Eisen a Chrom-Moly-wäiss Eisen. Ni-Hard Goss gi mat engem verschleißbeständeg Minimum vu 550 Brinell Härheet produzéiert, hart wäiss Goss mat 4% Ni an 2% Chrom, benotzt fir abrasiv resistent a verschleißbeständeg Uwendungen an de folgende Industrien:

• Biergbau
• Äerd Ëmgank
• Asphalt
• Zementmillen

Ni-hard Stol Standard ass ASTM A532 Typ 1, Typ 2, an Typ 4.

Fir Millenliner benotzt eis Schmelz ASTM A532 Typ 4 fir ze Goss.

Ni-Hard Mill Liners Material Chemesch Zesummesetzung

D'Roll vu verschiddene chemeschen Elementer an Ni-hard Millenlinnen:

Kuelestoff:  déi meescht vun hinnen existéieren a Karbid a Form vun der Verbindung, an den Inhalt vu Kuelestoff an der Matrix opgeléist ass relativ niddereg. Fir d'Legierung eng gewësse Zähegkeet ze maachen, gëtt de Kuelestoffgehalt am Beräich vun Hypoeutectic ausgewielt. Wat méi héich de Kuelestoffgehalt ass, wat méi Karbiden et sinn, wat d'Häertbarkeet méi niddereg ass, an d'Zähegkeet ass ganz niddereg nom Ausschloss; Wann de Kuelestoffgehalt ze niddreg ass an de Karbidgehalt ze kleng ass, kann d'Legierung net gehärt ginn, an d'Legierung Zesummesetzung deviéiert vun der eutektescher Komponent, déi einfach Schrumpfhuelheet a Porositéit erscheint. De Kuelestoffgehalt an der Legierung bestëmmt net nëmmen d'Zuel vu Karbiden an eutektesche Karbiden, mee och de Kuelestoff, deen an der Matrix opgeléist gëtt, huet och e ganz wichtegen Impakt op déi spéider Wärmebehandlung vun der Legierung. Mat der Erhéijung vum Kuelestoffgehalt an der Matrix fällt de Martensittransformatiounspunkt an der Legierung erof, wat zu enger Erhéijung vum Reschtaustenitvolumen resultéiert, an d'Matrix kann net genuch gehärt ginn.

Chrom:  Chrom ass e staarkt Karbidbildend Element. Adäquate Chrom dobäizemaachen kann d'Existenz vun enger gewësser Quantitéit vum M7C3-Typ Karbid garantéieren, wat d'Verschleißbeständegkeet vum Material verbessert.

Silicon:  Silicon ass en Element dat d'Grafitiséierung fördert, existéiert haaptsächlech an der Matrix fir d'Matrix ze stäerken, wann den Inhalt héich ass, ass Perlit einfach ze gesinn. Zousätzlech, wann d'Legierung genuch Härtbarkeet huet, kann d'adäquate Silizium derbäigesat ginn, d'Austenit reduzéieren an d'Verschleißbeständegkeet verbesseren.

Nickel:  Néckel ass e stabiliséierend Austenitelement, wat d'Härtbarkeet vun der Legierung staark verbesseren kann. Duerch d'Bildung vun enger grousser Zuel vu Karbiden an der Legierung gëtt den Néckelberäicherungsgrad an der Matrix wesentlech erhéicht an d'Härtbarkeet kann voll ausgeübt ginn. Wann den Inhalt vum Néckel 4% ~ 6% ass, kann d'Martensitstruktur kritt ginn, wat d'Verschleißbeständegkeet vum Material verbesseren kann.

Mangan:  et kann de schiedlechen Effekt vum Schwefel eliminéieren, Carbiden stabiliséieren an d'Bildung vu Perlit hemmen. Mangan ass e staarkt stabilt Austenitelement am martensitesche wäisse Goss. Allerdéngs, wann den Inhalt ze héich ass, gëtt de behalen Austenit erhéicht an d'Kraaft reduzéiert.

Ni-Hard Mill Liners Hëtzt Behandlung

Den Haaptzweck vun der Wärmebehandlung ass déi erfuerderlech Härtheet an déi ideal Mikrostruktur ze kréien. Am Wärmebehandlungsprozess ass d'Austenitiséierungstemperatur déi wichtegst. Zousätzlech huet d'Kontroll vun der Haltzäit an der Ofkillungsrate verschidden Effekter. Déi folgend Wärmebehandlungssystemer kënne fir verschleißbeständeg Deeler aus hart Néckelgoss IV Material ausgewielt ginn:

• Zwee Tieftemperaturtemperaturen bei 550 ℃ a 450 ℃ ginn ugeholl.
• D'annealing Temperatur gëtt no der aktueller Zesummesetzung vun den Deeler bestëmmt, Annealing bei 750 ℃ ​​~ 850 ℃.

Am Prozess vun der Hëtztbehandlung sollten d'Heizungsquote an d'Ofkillungsquote strikt kontrolléiert ginn fir eenheetlech Heizung an Ofkillung vun Deeler ze garantéieren, sou datt Rëss duerch thermesch Stress verursaacht gëtt.

Relevant Prozessparameter

1. Prozess Skala: bezitt sech op relevant auslännesch Donnéeën, Labo Testdaten, a Produktiounspraxis, d'Skala soll 1,5% - 2,0% sinn.
2. Machining Erlaabnis: well d'Härheet vum Material no Wärmebehandlung iwwer 60HRC erreecht, ass et ganz schwéier ze veraarbecht. Dofir sollt d'Bearbechtungszoulag sou kleng wéi méiglech sinn. Am Prinzip sollt d'Maschinnerlag genuch sinn, allgemeng 2-3mm.
3. Schéisstemperatur: Fir datt d'intern Struktur vum Guss kompakt ass, sollt d'Schéisstemperatur bei enger niddereger Temperatur kontrolléiert ginn, normalerweis net méi wéi 1300 ℃.
4. Boxzäit: Wéinst der grousser Rësstendenz vum Material soll d'Boxzäit strikt no der Saison no der Schicht kontrolléiert ginn. Allgemeng kann d'Këscht eng Woch nom Goss opgemaach ginn.
5. Design vum Gate- a Riser-System: Well d'Härheet vum Néckel-härte Goss méi wéi 50HRC ass, ass et einfach ze knacken nodeems se séier Hëtzt a Ofkillung ënnerworf ginn. Dofir kann d'Gasschneidung oder d'Arc Goging net fir Waasserstécker benotzt ginn, an nëmme mechanesch Methode kënne benotzt ginn. Fir d'Entfernung vum Waasserstrooss ze erliichteren, beim Design vum Waasserstrooss, sollt de Riser-Sëtz ongeféier 15mm méi héich sinn wéi d'lieweg Uewerfläch, an ënner der Bedingung vu genuch Ernärung ass en "Hals" an der Wuerzel vum Riser entworf. Wat d'Zuel vun de Risers ugeet, ass de Prinzip fir d'intern dichte Struktur ze garantéieren; am Gate System, et sinn eng riichter Paart, eent Queeschformat Gate, a véier intern nozzles, déi zu oppen Gate System gehéieren.
6. Botzen a Schleifen: No der Wärmebehandlung vu Millenlinnen, gëtt d'Waasser an d'Steigerwurzel gebotzt a poléiert. Beim Schleifen däerf lokal Iwwerhëtzung net generéiert ginn fir Rëss ze vermeiden.

@Nick Sun     [email protected]