Camino ໄດ້ຮັບໃບອະນຸຍາດເຈາະສໍາລັບໂຄງການ Los Chapitos ໃນປະເທດເປຣູ

ກະຊວງພະລັງງານ ແລະ ບໍ່ແຮ່ ເປຣູ ໄດ້ອະນຸມັດໃຫ້ບໍລິສັດ Camino Corp. (TSXV: COR) ຂອງປະເທດການາດາ ເລີ່ມການຂຸດເຈາະ ແລະ ກິດຈະກໍາຂຸດຄົ້ນອື່ນໆ ຢູ່ທີ່ໂຄງການ  Los Chapitos ຂອງຕົນ , ທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃນແຂວງ Arequipa ພາກໃຕ້.

ຜູ້ຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ວາງແຜນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນການສ້າງແຜນທີ່, ການເກັບຕົວຢ່າງແລະການຫລອມໂລຫະໃນອາທິດຫນ້າສໍາລັບໂຄງການຂຸດເຈາະທີ່ກໍານົດໃນເດືອນກັນຍາ.

ໃນເວລາດຽວກັນ, ຜູ້ອໍານວຍການທົ່ວໄປຂອງການບໍ່ແຮ່ (DGM) ຂອງກະຊວງພະລັງງານແລະການບໍ່ແຮ່ໄດ້ອະນຸຍາດໃຫ້ Camino ເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນກິດຈະກໍາທີ່ກໍານົດໄວ້ໃນການປະເມີນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມຂອງຕົນ, ເຊິ່ງໄດ້ຮັບການອະນຸມັດໂດຍທິດທາງທົ່ວໄປຂອງວຽກງານສິ່ງແວດລ້ອມບໍ່ແຮ່. 

ການອະນຸມັດດັ່ງກ່າວອະນຸຍາດໃຫ້ນັກຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ສາມາດທົດສອບການຂຸດຄົ້ນແຮ່ທາດທອງແດງແລະພັດທະນາເວທີການຂຸດເຈາະຕາມທ່າອ່ຽງຂອງແຮ່ທາດທີ່ມີຄວາມຍາວ 5 ກິໂລແມັດ. 

ເນື່ອງຈາກການແຜ່ລະບາດຂອງພະຍາດ Covid-19, ບໍລິສັດທີ່ຕັ້ງຢູ່ Edmonton ຍັງຕ້ອງຂໍການອະນຸມັດແຜນການເຝົ້າລະວັງ, ປ້ອງກັນແລະຄວບຄຸມທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ມີພະນັກງານສູງເຖິງ 10 ຄົນໃນໂຄງການໃນເດືອນກໍລະກົດແລະເດືອນສິງຫາ.

ທ່ານ Jay Chmelauskas, ປະທານແລະຊີອີໂອຂອງ Camino ກ່າວໃນຖະແຫຼງການສື່ມວນຊົນວ່າ "ຂ້ອຍເຊື່ອວ່າພວກເຮົາເປັນຫນຶ່ງໃນບັນດາບໍລິສັດຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ທໍາອິດທີ່ເລີ່ມຕົ້ນກິດຈະກໍາການຂຸດຄົ້ນໃນປະເທດເປຣູນັບຕັ້ງແຕ່ການເລີ່ມຕົ້ນຂອງຂໍ້ຈໍາກັດຂອງ Covid-19".

ທ່ານ Chmelauskas ກ່າວວ່າ "ກັບທີມງານທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃນປະເທດເປຣູຂອງພວກເຮົາ, ພວກເຮົາຈະດໍາເນີນການຢ່າງລະມັດລະວັງແລະວັດແທກປະຕິບັດຕາມນະໂຍບາຍ COVID-19 ຂອງພວກເຮົາເພື່ອສືບຕໍ່ຄວາມພະຍາຍາມຄົ້ນພົບທອງແດງຂອງພວກເຮົາຢູ່ Los Chapitos ໃນລັກສະນະທີ່ປອດໄພ," Chmelauskas ເວົ້າ.

"ນັກທໍລະນີສາດຂອງພວກເຮົາຈະສ້າງແຜນທີ່ເປົ້າຫມາຍເຈາະ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ທອງແດງໃຫມ່ທີ່ກໍານົດຕາມທ່າອ່ຽງໄປທາງທິດໃຕ້ຂອງໂຄງການເຈາະ maiden ໃນ 2017/18 ເພື່ອເຈາະໃນເດືອນກັນຍານີ້. ວິ​ໄສ​ທັດ​ຂອງ​ພວກ​ເຮົາ​ແມ່ນ​ການ​ຂະ​ຫຍາຍ​ຂົງ​ເຂດ​ທີ່​ເປັນ​ທີ່​ຮູ້​ຈັກ​ຂອງ​ການ​ຂຸດ​ຄົ້ນ​ແຮ່​ທາດ​ທອງ​ແດງ​, ເປົ້າ​ຫມາຍ​ພື້ນ​ທີ່​ການ​ຂຸດ​ຄົ້ນ​ແຮ່​ທາດ​ໃຫມ່​, ແລະ​ເລີ່ມ​ຕົ້ນ​ການ​ກໍາ​ນົດ​ຂະ​ຫນາດ​ຂອງ​ລະ​ບົບ​ທອງ​ແດງ​ຢູ່ Los Chapitos​.

What is Ni-Hard Steel ຫຍັງ?

Ni-Hard ເປັນທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດສີຂາວ, ໂລຫະປະສົມກັບ nickel ແລະ chromium ເຫມາະສໍາລັບຜົນກະທົບຕ່ໍາ, sliding abrasion ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທັງສອງຊຸ່ມແລະແຫ້ງ. Ni-Hard ເປັນວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ສຸດ, ໂຍນໃນຮູບແບບແລະຮູບຮ່າງທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມແລະການສວມໃສ່. ການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸປະເພດນີ້ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍ Rod Mills ແລະ Ball Mills, ບ່ອນທີ່ຜົນກະທົບໄດ້ຖືກພິຈາລະນາຕໍ່າພຽງພໍສໍາລັບອຸປະກອນການສວມໃສ່ທີ່ທົນທານຕໍ່ brittle ແລະ abrasive ສູງທີ່ຈະປະຕິບັດໄດ້ດີ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນປັດຈຸບັນມັນໄດ້ຖືກພິຈາລະນາວ່າລ້າສະໄຫມໃນແສງສະຫວ່າງຂອງການນໍາໃຊ້ທາດເຫຼັກ chrome ສູງແລະທາດເຫຼັກສີຂາວ chrome-moly. ການຫລໍ່ Ni-Hard ແມ່ນຜະລິດດ້ວຍຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ຕໍ່າສຸດຂອງ 550 Brinell hardness, ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດສີຂາວແຂງປະກອບດ້ວຍ 4% Ni ແລະ 2% chrome, ໃຊ້ສໍາລັບການຂັດຂັດແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ໃນອຸດສາຫະກໍາດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

• ການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່
• ການຈັດການໂລກ
• ປູຢາງ
• ໂຮງງານຊີມັງ

ມາດຕະຖານເຫຼັກ Ni-hard ແມ່ນ ASTM A532 ປະເພດ 1, ປະເພດ 2, ແລະປະເພດ 4.

ສໍາ​ລັບ​ການ liners ໂຮງ​ງານ​ຜະ​ລິດ​ຂອງ​ພວກ​ເຮົາ​ໄດ້​ນໍາ​ໃຊ້ ASTM A532 ປະ​ເພດ 4 ການ​ຫລໍ່​.

Ni-Hard Mill Liners ອົງປະກອບທາງເຄມີ

ພາລະບົດບາດຂອງອົງປະກອບທາງເຄມີທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນ liners ໂຮງງານ Ni-ແຂງ:

ຄາບອນ:  ພວກມັນສ່ວນໃຫຍ່ມີຢູ່ໃນຄາໂບໄຮເດຣດໃນຮູບແບບຂອງສານປະສົມ, ແລະເນື້ອໃນຂອງຄາບອນທີ່ລະລາຍຢູ່ໃນເມຕຣິກແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າ. ເພື່ອເຮັດໃຫ້ໂລຫະປະສົມມີຄວາມທົນທານທີ່ແນ່ນອນ, ເນື້ອໃນຂອງຄາບອນໄດ້ຖືກເລືອກຢູ່ໃນຂອບເຂດຂອງ Hypoeuectic. ປະລິມານຄາບອນທີ່ສູງຂຶ້ນ, carbides ຫຼາຍມີ, ຄວາມແຂງຕົວຕ່ໍາ, ແລະຄວາມທົນທານແມ່ນຕ່ໍາຫຼາຍຫຼັງຈາກ quenching; ຖ້າເນື້ອໃນຂອງຄາບອນຕ່ໍາເກີນໄປແລະເນື້ອໃນ carbide ມີຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປ, ໂລຫະປະສົມບໍ່ສາມາດແຂງ, ແລະອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມ deviates ຈາກອົງປະກອບ eutectic, ງ່າຍທີ່ຈະປະກົດຢູ່ຕາມໂກນ shrinkage ແລະ porosity. ເນື້ອໃນຄາບອນໃນໂລຫະປະສົມບໍ່ພຽງແຕ່ກໍານົດຈໍານວນຂອງ carbides ແລະ carbides eutectic, ແຕ່ຍັງຄາບອນທີ່ລະລາຍໃນ matrix ຍັງມີຜົນກະທົບທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍໃນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຕໍ່ມາຂອງໂລຫະປະສົມ. ດ້ວຍການເພີ່ມຂື້ນຂອງເນື້ອໃນຄາບອນໃນ matrix, ຈຸດການຫັນປ່ຽນ martensite ໃນໂລຫະປະສົມຫຼຸດລົງ, ເຮັດໃຫ້ປະລິມານ austenite ທີ່ຕົກຄ້າງເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະ matrix ອາດຈະບໍ່ແຂງພຽງພໍ.

Chromium:  ໂຄຣມຽມເປັນອົງປະກອບສ້າງຄາໂບໄຮເດຣດທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ການເພີ່ມ chromium ທີ່ເຫມາະສົມສາມາດຮັບປະກັນການມີຢູ່ຂອງຈໍານວນທີ່ແນ່ນອນຂອງ carbide ປະເພດ M7C3, ເຊິ່ງຈະຊ່ວຍປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ຂອງວັດສະດຸ.

Silicon:  Silicon ເປັນອົງປະກອບທີ່ສົ່ງເສີມການ graphitization, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນມີຢູ່ໃນ matrix ເພື່ອສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງ matrix, ໃນເວລາທີ່ເນື້ອໃນແມ່ນສູງ, pearlite ງ່າຍທີ່ຈະປາກົດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ໃນເວລາທີ່ໂລຫະປະສົມມີຄວາມແຂງພຽງພໍ, ການເພີ່ມຊິລິໂຄນທີ່ເຫມາະສົມສາມາດຫຼຸດຜ່ອນ austenite ເກັບຮັກສາໄວ້ແລະປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່.

Nickel:  nickel ເປັນອົງປະກອບສະຖຽນລະພາບຂອງ austenite, ເຊິ່ງສາມາດປັບປຸງການແຂງຂອງໂລຫະປະສົມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເນື່ອງຈາກການສ້າງຕັ້ງຂອງ carbides ຈໍານວນຫລາຍໃນໂລຫະປະສົມ, ລະດັບການເສີມຂອງ nickel ໃນ matrix ແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະ hardenability ສາມາດ exerted ຢ່າງເຕັມສ່ວນ. ເມື່ອເນື້ອໃນຂອງ nickel ແມ່ນ 4% ~ 6%, ໂຄງສ້າງ martensite ສາມາດໄດ້ຮັບ, ເຊິ່ງສາມາດປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ຂອງວັດສະດຸ.

Manganese:  ມັນສາມາດກໍາຈັດຜົນກະທົບອັນຕະລາຍຂອງຊູນຟູຣິກ, ສະຖຽນລະພາບ carbides, ແລະຍັບຍັ້ງການສ້າງຕັ້ງຂອງ pearlite. Manganese ແມ່ນອົງປະກອບ austenite ທີ່ຫມັ້ນຄົງທີ່ເຂັ້ມແຂງໃນທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດສີຂາວ martensitic. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຖ້າເນື້ອໃນແມ່ນສູງເກີນໄປ, austenite ທີ່ເກັບຮັກສາໄວ້ຈະເພີ່ມຂຶ້ນແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຈະຫຼຸດລົງ.

Ni-Hard Mill Liners ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ

ຈຸດປະສົງຕົ້ນຕໍຂອງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແມ່ນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມແຂງທີ່ຕ້ອງການແລະໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກທີ່ເຫມາະສົມ. ໃນຂະບວນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ, ອຸນຫະພູມ austenitizing ແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການຄວບຄຸມເວລາຖືແລະອັດຕາຄວາມເຢັນມີຜົນກະທົບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ລະບົບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຕໍ່ໄປນີ້ສາມາດເລືອກໄດ້ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ຂອງອຸປະກອນການແຂງ nickel cast iron IV:

• ສອງ tempering ອຸນຫະພູມຕ່ໍາຢູ່ທີ່ 550 ℃ແລະ 450 ℃ໄດ້ຖືກຮັບຮອງເອົາ.
• ອຸນ​ຫະ​ພູມ annealing ໄດ້​ຖືກ​ກໍາ​ນົດ​ຕາມ​ອົງ​ປະ​ກອບ​ທີ່​ແທ້​ຈິງ​ຂອງ​ພາກ​ສ່ວນ​, Annealing ຢູ່​ທີ່ 750 ℃ ​​~ 850 ℃​.

ໃນຂະບວນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ, ອັດຕາຄວາມຮ້ອນແລະອັດຕາຄວາມເຢັນຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເຢັນຂອງພາກສ່ວນທີ່ເປັນເອກະພາບ, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ cracking ທີ່ເກີດຈາກຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນ.

ຕົວກໍານົດການຂະບວນການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ

1. ຂະ​ບວນ​ການ: ໂດຍ​ອ້າງ​ອີງ​ເຖິງ​ຂໍ້​ມູນ​ຕ່າງ​ປະ​ເທດ​ທີ່​ກ່ຽວ​ຂ້ອງ, ຂໍ້​ມູນ​ການ​ທົດ​ສອບ​ຫ້ອງ​ທົດ​ລອງ, ແລະ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ​ຜະ​ລິດ, ຂະ​ຫນາດ​ຄວນ​ຈະ​ເປັນ 1.5% – 2.0%.
2. ການອະນຸຍາດເຄື່ອງຈັກ: ເນື່ອງຈາກວ່າຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນສູງກວ່າ 60HRC, ມັນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍທີ່ຈະປຸງແຕ່ງ. ດັ່ງນັ້ນ, ເງິນອຸດໜູນເຄື່ອງຈັກຄວນຈະນ້ອຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້. ໃນຫຼັກການ, ການອະນຸຍາດເຄື່ອງຈັກຄວນຈະພຽງພໍ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ 2-3mm.
3. ອຸນຫະພູມ pouring: ເພື່ອຮັບປະກັນໂຄງສ້າງພາຍໃນຂອງຫລໍ່ແມ່ນຫນາແຫນ້ນ, ອຸນຫະພູມ pouring ຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາ, ປົກກະຕິແລ້ວບໍ່ເກີນ 1300 ℃.
4. ເວລາຕີມວຍ: ເນື່ອງຈາກແນວໂນ້ມການແຕກຂອງວັດສະດຸຂະຫນາດໃຫຍ່, ເວລາມວຍຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດຕາມລະດູການຫຼັງຈາກການຖອກເທ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ກ່ອງສາມາດເປີດໄດ້ຫນຶ່ງອາທິດຫຼັງຈາກການຫລໍ່.
5. ການອອກແບບຂອງລະບົບປະຕູຮົ້ວແລະ riser: ເນື່ອງຈາກຄວາມແຂງຂອງທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດແຂງ nickel ແມ່ນຫຼາຍກ່ວາ 50HRC, ມັນງ່າຍທີ່ຈະ crack ຫຼັງຈາກໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນແລະເຢັນຢ່າງໄວວາ. ດັ່ງນັ້ນ, ການຕັດກ໊າຊຫຼື arc gouging ບໍ່ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບ risers ນ້ໍາ, ແລະພຽງແຕ່ວິທີການກົນຈັກສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້. ເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການໂຍກຍ້າຍນ້ໍາ, ໃນເວລາທີ່ການອອກແບບ riser ນ້ໍາ, ບ່ອນນັ່ງ riser ຄວນສູງກວ່າຫນ້າດິນທີ່ມີຊີວິດປະມານ 15 ມມ, ແລະພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຂອງການໃຫ້ອາຫານພຽງພໍ, "ຄໍ" ໄດ້ຖືກອອກແບບຢູ່ຮາກຂອງ riser. ສໍາລັບຈໍານວນຂອງ risers, ຫຼັກການແມ່ນເພື່ອຮັບປະກັນໂຄງສ້າງທີ່ຫນາແຫນ້ນພາຍໃນ; ໃນລະບົບປະຕູຮົ້ວ, ມີປະຕູຊື່ຫນຶ່ງ, ປະຕູທາງຂວາງຫນຶ່ງ, ແລະສີ່ nozzles ພາຍໃນ, ເຊິ່ງຂຶ້ນກັບລະບົບປະຕູເປີດ.
6. ທໍາ​ຄວາມ​ສະ​ອາດ​ແລະ​ເຄື່ອງ​ປີ້ງ​: ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ປິ່ນ​ປົວ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ຂອງ liners ໂຮງ​ສີ​, ນ​້​ໍ​າ​ແລະ​ຮາກ​ຂອງ riser ຈະ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ອະ​ນາ​ໄມ​ແລະ​ຂັດ​. ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ປີ້ງ​, ການ​ເຮັດ​ໃຫ້​ຮ້ອນ​ໃນ​ທ້ອງ​ຖິ່ນ​ຈະ​ບໍ່​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ຜະ​ລິດ​ເພື່ອ​ຫຼີກ​ເວັ້ນ​ການ​ຮອຍ​ແຕກ​.

@Nick Sun     [email protected]