Camino gauna leidimus gręžti Los Chapitos projektui Peru

Peru energetikos ir kasyklų ministerija suteikė Kanados Camino Corp. (TSXV: COR) leidimą pradėti gręžimo ir kitus žvalgymo darbus  Los Chapitos projekte , esančiame pietinėje Arekipos provincijoje.

Kasyba planuoja kitą savaitę pradėti kartografuoti, imti mėginius ir tikslinti gręžimo programos, numatytos rugsėjį, tikslus.

Kartu Energetikos ir kasyklų ministerijos Kasybos generalinis direkcija (DGM) suteikė Camino leidimą pradėti savo poveikio aplinkai vertinime apibrėžtą veiklą, kurią patvirtino Kasybos aplinkosaugos reikalų bendroji direkcija. 

Patvirtinimas leidžia kalnakasiui išbandyti vario mineralizaciją ir kurti gręžimo platformas pagal 5 kilometrų mineralizacijos tendenciją. 

Dėl COVID-19 pandemijos Edmontone įsikūrusi įmonė taip pat turėjo prašyti patvirtinimo dėl priežiūros, prevencijos ir kontrolės plano, leidžiančio liepą ir rugpjūtį projekte dirbti iki 10 darbuotojų.

„Manau, kad esame viena iš pirmųjų jaunesniųjų žvalgybos įmonių, pradėjusių žvalgyti veiklą Peru nuo COVID-19 apribojimų pradžios“, – pranešime žiniasklaidai sakė „Camino“ prezidentas ir generalinis direktorius Jay'us Chmelauskas.

„Su savo Peru komanda dirbsime atsargiai ir apgalvotai, laikydamiesi COVID-19 politikos, kad toliau saugiai tęstume vario atradimų pastangas Los Chapitos mieste“, – sakė Chmelauskas.

„Mūsų geologai nustatys gręžimo taikinius, ypač naują vario mineralizaciją, nustatytą pagal tendenciją į pietus nuo pirmosios gręžimo programos 2017–2018 m., kad gręžtume šį rugsėjį. Mūsų vizija yra išplėsti žinomas vario mineralizacijos sritis, nukreipti naujas mineralizacijos sritis ir pradėti nustatyti vario sistemos dydį Los Chapitos mieste.

Kas yra Ni-Hard Steel ?

„Ni-Hard“ yra baltas ketus, legiruotas nikeliu ir chromu, tinkamas mažam smūgiui, slydimui ir šlapiam ir sausam naudojimui. „Ni-Hard“ yra ypač atspari dilimui medžiaga, išlieta tokiomis formomis ir formomis, kurios idealiai tinka naudoti abrazyvinėje ir nusidėvėjusioje aplinkoje bei pritaikymuose. Šio tipo medžiagos paprastai buvo pradėtos naudoti naudojant strypų malūnus ir rutulinius malūnus, kur buvo manoma, kad smūgiai buvo pakankamai maži, kad ši trapi, bet labai atspari dilimui medžiaga gerai veiktų. Tačiau dabar jis laikomas pasenusiu, atsižvelgiant į didelio chromo lygintuvų ir chromo-moly baltojo geležies naudojimą. Ni-Hard liejiniai gaminami su dilimui atspariu mažiausiai 550 Brinelio kietumu, kietu baltu ketu, kuriame yra 4 % Ni ir 2 % chromo, naudojami abrazyviniam ir dilimui atspariam naudojimui šiose pramonės šakose:

• Kasyba
• Žemės tvarkymas
• Asfaltas
• Cemento malūnai

Ni-kieto plieno standartas yra ASTM A532 Type 1, Type 2 ir Type 4.

Malūnų įdėklams mūsų liejykla naudoja ASTM A532 Type 4 liejimui.

Ni-Hard Mill įdėklai Medžiagos Cheminė sudėtis

Įvairių cheminių elementų vaidmuo Ni-hard malūno įdėkluose:

Anglis:  dauguma jų yra karbido junginio pavidalu, o matricoje ištirpusios anglies kiekis yra palyginti mažas. Kad lydinys būtų tam tikro kietumo, anglies kiekis parenkamas hipoeutektiniame diapazone. Kuo didesnis anglies kiekis, tuo daugiau karbidų, tuo mažesnis kietumas, o kietumas po grūdinimo yra labai mažas; jei anglies kiekis yra per mažas, o karbido kiekis per mažas, lydinys negali būti sukietėjęs, o lydinio sudėtis nukrypsta nuo eutektinio komponento, dėl kurio lengvai atsiranda susitraukimo ertmė ir poringumas. Anglies kiekis lydinyje ne tik lemia karbidų ir eutektinių karbidų skaičių, bet ir matricoje ištirpusi anglis taip pat turi labai didelės įtakos tolesniam lydinio terminiam apdorojimui. Didėjant anglies kiekiui matricoje, martensito virsmo taškas lydinyje mažėja, todėl padidėja liekamasis austenito tūris, o matrica gali būti nepakankamai sukietėjusi.

Chromas:  chromas yra stiprus karbidą formuojantis elementas. Tinkamo chromo pridėjimas gali užtikrinti, kad bus tam tikras kiekis M7C3 tipo karbido, kuris pagerins medžiagos atsparumą dilimui.

Silicis:  Silicis yra elementas, skatinantis grafitizaciją, daugiausia yra matricoje, kad sustiprintų matricą, o kai kiekis yra didelis, perlitas lengvai atsiranda. Be to, kai lydinys yra pakankamai kietinamas, pridedant atitinkamo silicio galima sumažinti susilaikytą austenitą ir pagerinti atsparumą dilimui.

Nikelis:  nikelis yra stabilizuojantis austenito elementas, kuris gali labai pagerinti lydinio kietumą. Dėl to, kad lydinyje susidaro daug karbidų, nikelio sodrinimo laipsnis matricoje žymiai padidėja ir kietėjimas gali būti visiškai išnaudotas. Kai nikelio kiekis yra 4% ~ 6%, galima gauti martensito struktūrą, kuri gali pagerinti medžiagos atsparumą dilimui.

Manganas:  gali pašalinti žalingą sieros poveikį, stabilizuoti karbidus ir slopinti perlito susidarymą. Manganas yra stiprus stabilus austenito elementas martensitiniame baltame ketuje. Tačiau jei kiekis yra per didelis, išlaikomas austenitas padidės ir sumažės stiprumas.

Ni-Hard Mill Liners terminis apdorojimas

Pagrindinis terminio apdorojimo tikslas – gauti reikiamą kietumą ir idealią mikrostruktūrą. Terminio apdorojimo procese svarbiausia yra austenitinimo temperatūra. Be to, laikymo laiko ir aušinimo greičio valdymas turi skirtingą poveikį. Kietojo nikelio ketaus IV medžiagos dilimui atsparioms dalims galima pasirinkti šias terminio apdorojimo sistemas:

• Priimami du žemos temperatūros grūdinimai 550 ℃ ir 450 ℃.
• Atkaitinimo temperatūra nustatoma pagal faktinę dalių sudėtį, Atkaitinimas 750 ℃ ​​~ 850 ℃.

Terminio apdorojimo metu šildymo greitis ir aušinimo greitis turi būti griežtai kontroliuojami, kad būtų užtikrintas vienodas dalių šildymas ir aušinimas, kad būtų išvengta įtrūkimų, kuriuos sukelia šiluminis įtempis.

Atitinkami proceso parametrai

1. Proceso skalė: atsižvelgiant į atitinkamus užsienio duomenis, laboratorinių tyrimų duomenis ir gamybos praktiką, skalė turėtų būti 1,5–2,0%.
2. Apdirbimo pašalpa: kadangi medžiagos kietumas po terminio apdorojimo viršija 60 HRC, ją labai sunku apdoroti. Todėl apdirbimo pašalpa turi būti kuo mažesnė. Iš esmės apdirbimo laisvos vietos turėtų pakakti, paprastai 2-3 mm.
3. Pilimo temperatūra: siekiant užtikrinti, kad liejinio vidinė struktūra būtų kompaktiška, pilimo temperatūra turi būti kontroliuojama žemesnėje temperatūroje, paprastai ne aukštesnėje kaip 1300 ℃.
4. Bokso laikas: dėl didelio medžiagos įtrūkimų polinkio, po išpylimo bokso laikas turėtų būti griežtai kontroliuojamas pagal sezoną. Paprastai dėžutę galima atidaryti praėjus savaitei po užmetimo.
5. Užtvarų ir stovų sistemos konstrukcija: kadangi nikelio kietojo ketaus kietumas yra didesnis nei 50 HRC, jį lengva įtrūkti po to, kai jį greitai įkaitina ir atvėsina. Todėl vandens stovams negalima naudoti dujinio pjovimo ar lankinio pjovimo, galima naudoti tik mechaninius metodus. Siekiant palengvinti vandens stovo nuėmimą, projektuojant vandens stovą, stovo sėdynė turi būti apie 15 mm aukščiau už gyvą paviršių, o esant pakankamam maitinimui, stovo šaknyje suprojektuojamas „kaklas“. Kalbant apie stovų skaičių, principas yra užtikrinti vidinę tankią struktūrą; vartų sistemoje yra vieni tiesūs vartai, vieni skersiniai vartai ir keturi vidiniai purkštukai, kurie priklauso atvirų vartų sistemai.
6. Valymas ir šlifavimas: po malūno įdėklų terminio apdorojimo vanduo ir stovo šaknis turi būti nuvalytos ir nupoliruotos. Šlifavimo metu neturi atsirasti vietinis perkaitimas, kad būtų išvengta įtrūkimų.

@Nick Sun     [email protected]