Կամինոն Պերուում Լոս Չապիտոս նախագծի համար հորատման թույլտվություններ է ստանում

 

Պերուի իշխանությունները-գրանտ-Camino-drilling-exploration-permits-for-Los-Chapitos-project

Պերուի էներգետիկայի և հանքերի նախարարությունը Կանադայի Camino Corp.-ին (TSXV: COR) թույլտվություն է տվել սկսել հորատման և հետախուզական այլ գործողություններ իր  Լոս Չապիտոս նախագծում , որը գտնվում է Արեկիպա նահանգի հարավում:

Հանքագործը նախատեսում է հաջորդ շաբաթ սկսել սեպտեմբեր ամսին նախատեսված հորատման ծրագրի թիրախների քարտեզագրումը, նմուշառումը և վերամշակումը:

Միևնույն ժամանակ, Էներգետիկայի և հանքերի նախարարության հանքարդյունաբերության գլխավոր տնօրինությունը Camino-ին տվել է թույլտվություն՝ սկսելու շրջակա միջավայրի վրա ազդեցության գնահատմամբ սահմանված գործունեությունը, որը հաստատվել է Հանքարդյունաբերության բնապահպանական հարցերի գլխավոր տնօրինության կողմից։ 

Հաստատումը թույլ է տալիս հանքագործին փորձարկել պղնձի հանքայնացումը և հորատման հարթակներ մշակել 5 կիլոմետրանոց հանքայնացված տենդենցով: 

Covid-19-ի համաճարակի պատճառով Էդմոնտոնում գտնվող ընկերությունը նաև պետք է հաստատում պահանջեր հսկողության, կանխարգելման և վերահսկման պլանի համար, որը թույլ է տալիս հուլիսին և օգոստոսին նախագծում ունենալ մինչև 10 աշխատող:

«Կարծում եմ, որ մենք առաջին կրտսեր հետախուզական ընկերություններից մեկն ենք, որը սկսել է հետախուզական գործունեությունը Պերուում COVID-19-ի սահմանափակումների սկզբից ի վեր», - ասել է Camino-ի նախագահ և գործադիր տնօրեն Ջեյ Չմելաուսկասը լրատվամիջոցների հայտարարության մեջ:

«Պերուի վրա հիմնված մեր թիմի հետ մենք կշարունակենք զգույշ և չափված կերպով հետևել մեր Covid-19 քաղաքականությանը, որպեսզի ապահով կերպով շարունակենք Լոս Չապիտոսում պղնձի հայտնաբերման մեր ջանքերը», - ասաց Չմելաուսկասը:

«Մեր երկրաբանները քարտեզագրելու են հորատման թիրախները, մասնավորապես՝ պղնձի նոր հանքայնացումը, որը հայտնաբերված է 2017/18 թվականների առաջին հորատման ծրագրի հարավային միտումով, որը պետք է իրականացվի այս սեպտեմբերին: Մեր տեսլականն է ընդլայնել պղնձի հանքայնացման հայտնի տարածքները, թիրախավորել հանքայնացման նոր տարածքները և սկսել Լոս Չապիտոսում պղնձի համակարգի չափերը որոշելը»:

Ինչ է Ni-Hard Steel- ը :

Ni-Hard-ը սպիտակ չուգուն է՝ համաձուլված նիկելով և քրոմով, որը հարմար է ցածր ազդեցության, սահող քայքայումի համար և՛ թաց, և՛ չոր օգտագործման համար: Ni-Hard-ը չափազանց մաշվածության դիմացկուն նյութ է՝ ձուլված ձևերով և ձևերով, որոնք իդեալական են օգտագործելու համար հղկող և մաշված միջավայրերում և ծրագրերում: Այս տեսակի նյութի օգտագործումը հիմնականում սկսվեց Rod Mills-ից և Ball Mills-ից, որտեղ ազդեցությունները համարվում էին բավական ցածր, որպեսզի այս փխրուն, բայց շատ հղկող դիմացկուն մաշված նյութը լավ գործեր: Այնուամենայնիվ, այն այժմ համարվում է հնացած՝ բարձր քրոմապատ արդուկների և քրոմ-մոլի սպիտակ երկաթի օգտագործման լույսի ներքո: Ni-Hard ձուլվածքները արտադրվում են մաշման դիմացկուն նվազագույնը 550 Brinell կարծրությամբ, կոշտ սպիտակ չուգուն, որը պարունակում է 4% Ni և 2% քրոմ, որն օգտագործվում է հղկող դիմացկուն և մաշման դիմացկուն կիրառությունների համար հետևյալ ոլորտներում.

  • Հանքարդյունաբերություն
  • Երկրի մշակում
  • Ասֆալտ
  • Ցեմենտ գործարաններ

Նի-կոշտ պողպատի ստանդարտը ASTM A532 Type 1, Type 2 և Type 4 է:

Ձուլման համար մեր ձուլարանն օգտագործում է ASTM A532 Type 4:

 

Ni-Hard Mill Liners Նյութական քիմիական բաղադրություն

Տարբեր քիմիական տարրերի դերը Նի-կոշտ ջրաղացների երեսպատման մեջ.

Ածխածին.  դրանց մեծ մասը գոյություն ունի կարբիդում միացության տեսքով, և մատրիցում լուծված ածխածնի պարունակությունը համեմատաբար ցածր է: Որպեսզի համաձուլվածքն ունենա որոշակի ամրություն, ածխածնի պարունակությունը ընտրվում է Hypoeutectic-ի տիրույթում: Որքան բարձր է ածխածնի պարունակությունը, այնքան ավելի շատ կարբիդներ կան, այնքան ցածր է կարծրությունը, և ամրությունը շատ ցածր է մարելուց հետո; եթե ածխածնի պարունակությունը չափազանց ցածր է, իսկ կարբիդի պարունակությունը չափազանց փոքր է, խառնուրդը չի կարող կարծրանալ, և համաձուլվածքի կազմը շեղվում է էվտեկտիկ բաղադրիչից, ինչը հեշտ է երևալ կծկվող խոռոչի և ծակոտկենության: Խառնուրդում ածխածնի պարունակությունը ոչ միայն որոշում է կարբիդների և էվեկտիկական կարբիդների քանակը, այլ նաև մատրիցում լուծված ածխածինը նույնպես շատ կարևոր ազդեցություն ունի համաձուլվածքի հետագա ջերմային մշակման վրա: Մատրիցայում ածխածնի պարունակության ավելացման հետ համաձուլվածքում մարտենզիտի փոխակերպման կետը նվազում է, ինչը հանգեցնում է մնացորդային ավստենիտի ծավալի ավելացմանը, և մատրիցը կարող է բավականաչափ կարծրանալ:

Քրոմ.  քրոմը ուժեղ կարբիդ ձևավորող տարր է: Համապատասխան քրոմի ավելացումը կարող է ապահովել որոշակի քանակությամբ M7C3 տեսակի կարբիդի առկայությունը, ինչը կբարելավի նյութի մաշվածության դիմադրությունը։

Սիլիցիում:  Սիլիկոնը գրաֆիտիզացիան խթանող տարր է, հիմնականում առկա է մատրիցայում՝ մատրիցն ամրապնդելու համար, երբ պարունակությունը բարձր է, մարգարիտը հեշտ է երևում: Բացի այդ, երբ համաձուլվածքն ունի բավականաչափ կարծրություն, համապատասխան սիլիցիումի ավելացումը կարող է նվազեցնել պահպանված ուստենիտը և բարելավել մաշվածության դիմադրությունը:

Նիկել. Նիկելը  ավստենիտի կայունացնող տարր է, որը կարող է զգալիորեն բարելավել համաձուլվածքի կարծրությունը: Համաձուլվածքում մեծ քանակությամբ կարբիդների առաջացման շնորհիվ մատրիցայում նիկելի հարստացման աստիճանը զգալիորեն մեծանում է, և կարծրունակությունը կարող է լիովին գործադրվել: Երբ նիկելի պարունակությունը կազմում է 4% ~ 6%, կարելի է ձեռք բերել մարտենզիտի կառուցվածք, որը կարող է բարելավել նյութի մաշվածության դիմադրությունը:

Մանգան.  այն կարող է վերացնել ծծմբի վնասակար ազդեցությունը, կայունացնել կարբիդները և արգելակել մարգարիտի ձևավորումը: Մանգանը ուժեղ կայուն ավստենիտի տարր է մարտենզիտիկ սպիտակ չուգունի մեջ: Այնուամենայնիվ, եթե պարունակությունը չափազանց բարձր է, պահպանված ավստենիտը կավելանա և ուժը կնվազի:

Ni-Hard Mill Liners-ի քիմիական բաղադրությունը
Տարրեր Գ Սի Մն Քր Նի Ս Պ
Բովանդակություն 2,5-3,5 1.5-2.2 0,3-0,7 8,0-10,0 4,5-6,5 <0.1 <0.1

 

Ni-Hard Mill Liners Ջերմային բուժում

Ջերմային մշակման հիմնական նպատակը անհրաժեշտ կարծրություն և իդեալական միկրոկառուցվածք ստանալն է։ Ջերմային մշակման գործընթացում ամենակարևորը աուստենիտացման ջերմաստիճանն է: Բացի այդ, պահպանման ժամանակի և սառեցման արագության վերահսկումը տարբեր ազդեցություններ ունի: Կոշտ նիկելային թուջ IV նյութի մաշվածության դիմացկուն մասերի համար կարող են ընտրվել հետևյալ ջերմամշակման համակարգերը.

  • Ընդունված է երկու ցածր ջերմաստիճանի ջերմաստիճան 550 ℃ և 450 ℃:
  • Կառուցման ջերմաստիճանը որոշվում է ըստ մասերի իրական կազմի, հալվում է 750 ℃ ​​~ 850 ℃:

Ջերմային մշակման գործընթացում ջեռուցման արագությունը և հովացման արագությունը պետք է խստորեն վերահսկվեն՝ ապահովելու համար մասերի միատեսակ ջեռուցումն ու սառեցումը, որպեսզի խուսափեն ջերմային սթրեսի հետևանքով առաջացած ճաքերից:

 

Գործընթացի համապատասխան պարամետրեր

  1. Գործընթացի սանդղակը. հղում կատարելով համապատասխան օտարերկրյա տվյալներին, լաբորատոր փորձարկման տվյալներին և արտադրական պրակտիկային, սանդղակը պետք է լինի 1,5%-2,0%:
  2. Մեքենաշինության թույլտվություն. քանի որ ջերմային մշակումից հետո նյութի կարծրությունը հասնում է 60HRC-ից բարձր, այն շատ դժվար է մշակել: Հետևաբար, հաստոցների չափը պետք է լինի հնարավորինս փոքր: Սկզբունքորեն, հաստոցների չափը պետք է լինի բավարար, ընդհանուր առմամբ 2-3 մմ:
  3. Լցման ջերմաստիճանը. որպեսզի ձուլման ներքին կառուցվածքը կոմպակտ լինի, հորդառատ ջերմաստիճանը պետք է վերահսկվի ավելի ցածր ջերմաստիճանում, սովորաբար ոչ ավելի, քան 1300 ℃:
  4. Բռնցքամարտի ժամանակը. նյութի մեծ ճաքելու հակման պատճառով, բռնցքամարտի ժամանակը պետք է խստորեն վերահսկվի լցնելուց հետո սեզոնին համապատասխան: Ընդհանուր առմամբ, տուփը կարելի է բացել ձուլումից մեկ շաբաթ անց:
  5. Դարպասի և բարձրացնող համակարգի ձևավորում. քանի որ նիկելի կոշտ չուգունի կարծրությունը 50HRC-ից ավելի է, այն հեշտ է ճեղքվել արագ ջերմության և սառեցման ենթարկվելուց հետո: Հետեւաբար, գազի կտրումը կամ աղեղը չի կարող օգտագործվել ջրի բարձրացման համար, և կարող են օգտագործվել միայն մեխանիկական մեթոդներ: Ջրի բարձրացնողի հեռացումը հեշտացնելու համար ջրի բարձրացնողը նախագծելիս վերամբարձ նստատեղը պետք է լինի մոտ 15 մմ բարձր, քան կենդանի մակերեսը, իսկ բավարար սնուցման դեպքում, բարձրացնողի արմատին նախագծված է «պարանոց»: Ինչ վերաբերում է բարձրացողների քանակին, ապա սկզբունքը ներքին խիտ կառուցվածքի ապահովումն է. Դարպասային համակարգում կան մեկ ուղիղ դարպաս, մեկ լայնակի դարպաս և չորս ներքին վարդակներ, որոնք պատկանում են բաց դարպասային համակարգին։
  6. Մաքրում և մանրացում. ջրաղացների երեսպատման ջերմային մշակումից հետո ջուրը և բարձրացնող արմատը պետք է մաքրվեն և փայլեցվեն: Հղկման ժամանակ չպետք է առաջանա տեղային գերտաքացում՝ ճաքերից խուսափելու համար:

 

@Nick Sun     [email protected]


Հրապարակման ժամանակը՝ Հուլիս-17-2020